供应链管理工作计划（收藏十四篇）_供应链管理工作计划
发布时间：2023-12-02供应链管理工作计划（收藏十四篇）。
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企业为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。影响现代企业物流的一个着重因素——物流供应链管理应运而生。下面就让我们一起来看看什么是物流与供应链管理!
一、物流管理内涵
物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程。我国《物流术语》中对物流管理的表述为：“为以合适的物流成本达到客户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。”
物流管理是由以下活动或职能有机结合在一起的综合管理工作：采购、仓储、运输、物料搬运、用户服务、通讯联络、废物利用和处理，环境控制，其中运输与库存决策、供应和分配及其渠道一体化、用户服务等是现代物流管理的重要内容，系统化和集成化是现代物流突出的特点。
二、供应链管理内涵
我国2001年8月正式施行的国家标准《物流术语》把供应链定义为：“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。”在这个网络中，每个贸易伙伴既是其客户的供应商，又是其供应商的客户。他们既向其上游的贸易伙伴订购产品或服务，又向其下游的贸易伙伴供应产品或服务。供应链强调的是一种集成的管理思想和方法，它是一种新的管理体制策略，其主要思路是通过将具有供需关系(包括服务供需、物料供需和资金供需)的不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作把供应链上的各个环节有机结合，实现供应链整体效率最高。
《物流术语》中规定供应链管理是：“利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制”。从本质上看，供应链管理是指人们在认识和掌握了供应链各环节的内在规律和相互联系的基础上，利用管理的计划、组织、指挥、协调、控制和激励职能，对产品生产和流通过程中各个环节所涉及的物流、信息流、资金流、价值流以及业务流进行的合理调控，以其达到最佳组合，发挥最大的效率，迅速以最小的成本为客户提供最大的附加值的产品或服务。供应链管理的目的是通过“链”上各个企业之间的合作和分工，致力于整个“链”上的物流、信息流、资金流的合理化，从而提高整条“链”的竞争能力。
三、物流管理和供应链管理的`区别与联系
第一，供应链管理和物流管理的联系。
物流贯穿于整个供应链，它连接供应链的各个企业，是企业间相互合作的纽带。从时间上看物流管理的产生早于供应链管理，现代物流管理也呈现出一体化的趋势在纵向上要求企业将提供产品或运输服务等供货商和用户纳入管理范围，并作为物流管理的一项中心内容在横向上通过同一行业中多个企业在物流方面的合作而获得规模经济效益和物流效率;同时在网络技术的支持下与生产企业和物流企业之间形成多方位、互相渗透的协作有机体即实现垂直一体化、水平一体化和网络化。从某方面来看，供应链管理正是物流垂直一体化管理的扩展和延伸，但是供应链的范围更为广泛，它涵盖了物流、资金流、信息流、业务流等，而且它的目标是将多个具有供需关系的企业通过合作协调机制集成一个共同对应市场的有机整体，这种供需关系不仅涉及到产品需求，可能还有服务需求、资金需求甚至信息需求。总之，供应链管理比物流管理涉及的内容更复杂、范围更广、层次更高。
第二，供应链管理和物流管理的区别。
一般而言，供应链管理涉及制造问题和物流问题两个方面，物流管理涉及的是企业的非制造领域问题。两者的主要区别表现在：一方面，物流涉及原材料、零部件在企业之间的流动，而不涉及生产制造过程的活动。供应链管理则包括物流活动和制造活动。另一方面，供应链管理涉及从原材料到产品交付给最终用户的整个物流增值过程。物流涉及企业之间的价值流过程，是企业之间的衔接管理活动。另外，供应链管理注重结果，物流管理注重过程;物流管理对物流的各个环节都要实时跟踪、监控，而供应链管理更注重各节点企业自身情况，对各节点企业之间如何运作不太关心。基于以上，供应链管理更偏向管理，而物流管理更偏向技术。
对于库存管理来说，整合供应链中的信息工具，做到“系统可视化”尤其重要。借助有关标准的认证和跟踪系统，企业和它的供应链伙伴能够“实时掌握”客户服务的进展状况，以及这些公司的盈利能力，从而安排自己的生产经营，才能有效地控制和削减库存。
一、传统库存管理模式无法从根本上解决顾客满意和库存投资的矛盾
库存是指处于储存状态的物品或商品，这在企业经营过程的各个环节中都可能存在。适量的库存与较高的库存周转率可以帮助企业在经营风险和资产流动性之间取得平衡，获得最大收益。
1.传统库存管理的目的
不确定性是库存存在的根本原因，库存经常是用来防备需求或供应时间、数量或质量的不确定性的发生，合理的库存可以使企业保持平衡连续生产经营。
2.传统库存管理的特点
(1)传统库存管理侧重于单个企业库存最优化。传统库存管理主要是协调和整合各个部门的活动，如采购部门为降低采购价格而偏好于大量采购，这使库存增加;销售部门为了避免缺货，提高顾客满意度，倾向于备齐各类商品和维持较高的库存水平等，而较高的存货水平会大大加大储存费用。这样，企业内部的供产销各个环节都可能与库存管理部门之间有一定的冲突，而库存管理主要是解决企业内部部门之间的库存管理协调问题，使整个企业利益最大化。
(2)传统库存管理存在顾客满意度与库存投资方面的矛盾。传统库存管理模式是各企业之间各自为政，即零售商有自己的库存，批发商有自己的库存，供应商有自己的库存，各自库存策略不同且相互封闭，导致缺乏信息共享、缺乏合作与协调。另一方面，为满足客户需求和避免由于缺货而导致的销售机会丧失或待料停工，每个企业都倾向于保持“保险”性质的库存，由此导致从零售商到批发商到制造商到供应商，各个企业依次累积越来越多的“保险”库存，最终造成大量商品分别滞留在各个企业的仓库里，导致库存成本大量增加，最终导致商品价格上升，反而降低了顾客满意度，这就是顾客满意度与库存投资方面的矛盾。从提高顾客满意度来看，商品价格是一个重要考虑因素，降低价格以降低成本为基础，而作为成本的构成部分――库存成本，必须下降。保险库存首先要降低，但其结果可能导致不能及时满足顾客的需求，满意度下降了，在传统库存管理模式下，这种矛盾几乎无法解决。
3.传统库存管理的方法和技术
传统的库存管理是以单个企业为对象，主要目的是对企业的库存进行分类和重点管理，确定订货的时间及订货数量，使该企业的库存总成本最少。具体方法主要包括经济批量模型(EOQ)和对库存分类管理的方法(ABC)。生产企业常采用的技术手段有材料需求计划(MRP)、制造资源规划(MRPⅡ)及准时生产方式(JIT)和精细生产(Lean Production)等。MRP是建立在对市场需求预测和顾客订单基础上根据产品生产进度计划、组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机进行数据处理，确定出所需材料的需求量和需求时间，利用计算机技术对传统库存管理方法进行改进。准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。但是，MRPⅡ和JIT等都是只考虑企业内部资源的利用问题，一切优化工作均着眼于本企业的资源的最优应用。
二、现代库存管理模式――供应链条件下的库存管理
供应链管理是用系统的观点通过对供应链中的物流、信息流和资金流进行设计与规划、控制与优化，即行使通常管理的职能，进行计划、组织、协调与控制，以寻求建立产、供销企业，以及客户间的`战略合作伙伴关系，最大程度地减少内耗与浪费，实现供应链整体效率达到最优化并保证供应链中的成员取得相应当绩效和利益，来满足顾客需求的整个过程。供应链管理的最根本目的是增强企业竞争力，把提高顾客满意度放在首位，即做到将正确的产品和服务按照合适的状态与包装，以准确定数量和合理的成本费用，在恰当的时间送至指定地点的确定的用户。
1.现代库存管理的目标
库存管理的目标服从于整个供应链的目标，即流通中各个阶段的库存控制在所需的最小程度，使供应链上的整体库存降至最低，削减库存管理成本。
美国信息系统协会的巴里・劳伦斯等学者认为在合适当时间和地点满足最终用户的需要，是一个容量管理问题，即生产容量和贮存容量。生产容量要求拥有可得性和足够的时间窗(time window)来制造和配送;贮存容量是用来防止公司脱销的库存。表面上看，在适当的地点、适当的时间获得产品的过程可能与最终目标(以尽可能低的价格满足顾客)相冲突，但是好的供应链管理体系中，信息化管理与预测可以改善可得性、削减空置的生产容量或贮存容量，从而降低成本，提高顾客满意度。
2.现代库存管理的特点
(1)建立供应链战略联盟，共同降低缺货、积压的风险。供应链战略联盟是企业为共同利益所形成的联合体，它的出发点是利用各方协作能实现任何一方无法实现代目标。供应链战略联盟给企业带来的好处有：缩短配送前置时间;提高配送可靠性;提高及时配送率;降低库存水平;减少产品质量问题;稳定、且具有竞争力的价格。
(2)从库存管理向信息管理转变。不确定性是库存存在的根本原因。完善的供应链管理信息系统，从源头上减少或消除不确定性，通过先进的IT技术提高信息传递到及时性，提高信息的质量。供应链管理通过对组织内部业务流程的重构，各成员企业建立共享的电子数据交换系统，实现信息共享，物流畅通，提高客户反应速度，从而有效地消除不确定性。现代供应链用信息代替库存，使企业持有“虚拟库存”而不是实物库存，只有到供应链的最后一个环节才交付实物库存，降低总库存成本，消除了顾客满意度与库存投资方面的矛盾。
(3)现代库存管理的管理方法和技术。EOQ和ABC在供应链中每一个节点都会使用。但从供应链整体来分析，单一企业库存管理的方法显然不够，单个决策者做出库存决策，其目标在于使整个系统成为最小。基于信息技术的供应链管理满足了现代库存管理的要求。
随着信息技术的进步，材料需求计划和及时管理方法融合在一起，构成了企业资源规划系统(ERP)。20世纪90年代中后期，在现有ERP系统的基础上，一些专门致力于企业内部特定职能的供应链执行技术，包括计划、采购、生产、仓储、运输、财务结算和客户服务被开发出来，各种信息收集和预测工具的集成，使得简单的ERP系统的优势得以强化。订单管理系统(OMS)使得定单处理过程自动化;需求计划系统(DP)对需求进行预测并且检测预测的准确性;仓库管理系统(WMS)管理仓库中的库存、产品存放位置;运输管理系统(TMS)对强度、文档管理和其他运输作业计划和自动化;高级计划和调度系统(APS)对生产计划和生产做出安排;客户管理系统(CRM)管理客户支持和销售队伍自动化;射频技术(RF)是产品在扫描时就会立即报告系统，分销商的系统也会立即得到产品流动的通知。这些系统都被用来提高信息传输的有效性和及时性，是有效的信息管理工具。 关于供应链(Supply Chain， SC)的定义有很多，其中，美国供应链协会对供应链的解释为：企业在生产和销售最终产品或服务过程中包含的供应商、供应商的供应商乃至于一切向前的关系，与用户、用户的用户以一切向后的关系，供应链是一种关系的集成;我国学者马士华对供应链的解释则是：围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始 制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链，供应链是一个网状的链条结构。 不论怎么去解释，供应链均可以被认为是一个价值链，这个价值链包含了供应商、制造商、分销商、零售商以及最终用户，它是从客户需要开始，到提供相应产品或服务满足客户需求结束，所以，这也是一条增值链。供应链管理将相对松散、独立的群体联系起来，通过彼此之间的信任与合作，整合成一个完整的增值链。 顾名思义，供应链管理，则是对供应链这条增值链进行有效管理。严格地说，供应链管理是通过各种信息流的汇总分析，对供应商、制造商、分销商以及最终用户整体模式的综合管理。有学者曾总结：20世纪的70～80年代，得市场者得天下;90年代，得物流者得天下;21世纪则是做好供应链管理者得天下，谁的供应链管理做得好，谁将在激烈的竞争中取胜。 供应链管理能够促进企业加强供应商管理，节约交易成本和采购成本;促进企业完善库存管理，降低存货数量和循环周期;促进企业提高劳动生产率和产品质量。可见供应链管理的重要性。 供应链管理的具体内容涉及供应、生产计划、物流、需求四个方面，包含供应商、用户的合作关系管理，产品需求预测和计划，企业内部与企业间的物料供需管理，产品涉及与制造管理，用户服务和物流管理，库存管理，信息管理等。 供应链管理一般遵循以下原则：第一，内外兼顾。外部企业与企业内部的管理同等重要。第二，纵横联合。材料供应商和最终用户同为关系处理对象。第三，信息畅通。不论是库存管理还是物流管理，甚或是产品需求预测等，都要保持信息畅通。第四，风险分担与利益共享。供应链管理基于合作与信任，链条上的各方共同承担风险、风险收益。 企业实行供应链管理同样存在许多困难，如：(1)供应链管理的成本较高。企业打造供应链，实施管理的成本较高，普通企业难以承受。(2)部门间的协调难度较大。供应链管理对企业间的内部协调提出了较高要求，实际操作中，会因为部门职能、利益的不一致而增加难度。(3)客户需求的多样性增强。供应链管理强调产品的单一性和规模性，面对客户需求的多样性，调整难度较大。 采购管理作为其中的一个重要环节，对企业发展有着重要意义。 (1)降低企业的采购成本。实施有效的采购管理，最直接的成效就是降低企业的采购成本，从第一环节，减少企业的经营成本。据有关数据显示，采购成本占企业总成本的平均比率为60%，具体如零售业占60～85，计算机业占60～80，汽车业占60～80，电子产品业占50～70，制药业占25～50，服务业占10～40，钢铁业占75%，轻工业占80%，在有色金属工业中甚至达到90%。采购管理能够促进企业建立合适的采购方案和价格监测体系，及时调整采购数量，降低库存占有率。 (2)提升企业的运行效率。采购管理将企业内部各部门的材料需求信息进行了整合，并依据产品的需求、销售情况制定了细致地生产计划，强化了内部资源的运转效率。各个部门在沟通协调中，加快了信息传递速度，无形中提升了企业的整体运行效率。 (3)增强企业的竞争优势。采购管理促进的成本降低、效率提升，就是提升企业竞争力的举措。除此之外，采购管理使企业与供应商的谈判能力、对产品市场的分析能力均有较大幅度的提高，是企业外部竞争力增强的重要推动力。 由于传统采购审批环节多、内部组织成本高、采购周期延长，容易导致存货积压和待料停产等不利影响，强化供应链管理十分必要。 (1)完善企业内部的采购流程构造。目前部分制造企业采用集中与分散相结合的采购模式，即根据总、分/子公司的.不同权限，分为总部集中采购，分、子公司分散收货分散付款;分、子公司分散采购、分散收货分散付款两种模式。 前一种模式能够有效降低采购成本，但对企业采购管理效率提出较高要求;后一种模式便于分、子公司及时进行采购，但不利于降低企业的整体采购成本，容易各自为战。因此，完善企业内部的采购流程，把两种模式的优点进行整合，提升内部组织的运转效率，是供应链管理下的采购发展方向。 (2)加强供应商战略合作关系建设。供应链管理下，采购方和供应商之间的关系从博弈走向合作，与供应商之间形成战略合作关系是主要特点。供应商与采购方基于合作互信的基础上，共同面对市场风险，最小化交易成本、极大化收益，是一种帕累托最优状态。现实竞争中，供应商有寻求采购方进行战略合作的需要。在 经济形势不确定性逐渐增加的情况下，为了降低风险，稳定生产，供应商愿意与采购方进行战略合作，既可以明确市场，又可以减小生产成本，一举两得。同理，当采购方向另外一方供应原料时，也应该积极与对方建立战略合作关系。战略合作关系的建设，有利于共同抵御市场风险，加强整个供应链的竞争力，达到共赢。 (3)坚决实现JIT为主要管理目标。所谓JIT(Just In Time，准时生产制)是指在恰当的时间、恰当的价格、恰当的数量，及时采购物品，这是制造企业降低生产成本的关键举措。供应链管理下的采购管理，应该以实现JIT为主要目标。 通过JIT的实现，降低企业的库存率和库存成本，提高企业的物流管理能力。另外，JIT还广泛运用于企业向客户配送产品中，达到提升运行效率的目的。 供应链管理作为企业的重要利润源泉，采购管理是其中降低成本的关键一环，所以，企业还应健全采购管理的制度保障，形成良好地绩效激励机制;应增强相关人员培训，配备足够的人员力量。
1.供应链管理
供应链管理是紧密连接了供应商、分销商、零售商、制造商和最终用户的一种管理模式，使商品从生产到用户手里形成了一个完善的网链结构，充分满足了不同用户的需求，省去了中间环节的费用，并通过运用和控制物流等运输资源实现商品的最终流通。现代化的供应链管理充分运用了网络的传播优势，能在最短时间内掌握和传播相关信息。
2.采购管理
采购管理就是帮助企业买到质量优良产品的同时尽量减少成本支出，要想达到这样的效果就需要通过以下两种方式，一是选择合适的供应商，这直接影响双方能否建立长期的合作关系实现买货和供货的双赢，因此要从各方面对所选择的供应商进行考察，确保双方能够实现长期合作和共赢。二是在采购物品时，确定采购时间、商品质量和数量等，在一定程度上这几个方面的确定直接影响着价格的.高低。
3.供应链管理模式下的采购管理特征
供应链管理模式下采购管理发生了以下转变，形成了新的特征：一是采购方式的转变，从库存采购转变成了订单驱动采购。二是采购管理逐渐转变成对供应商的管理，建立了新的合作模式。三是采购方和供货商不在只是简单买卖关系，而是建立了长期合作的双赢关系。 一、前言 自我介绍：我是公司供应链部门的一名员工，主要负责物流管理和供应商关系维护工作。在过去的一年里，我积极履行职责，努力为公司提供高效的供应链解决方案和优质的物流服务。下面是我的工作述职报告，以便向领导和同事们展示我的工作成果和所面临的挑战。 二、供应链管理 1. 供应商评估：我负责建立全面的供应商评估体系，包括供应商资质审核、质量管理、交付能力等指标。通过评估，我们筛选出了一批优质的供应商，确保了供应链的稳定性和可靠性。 2. 采购计划与采购管理：我们与销售、生产等部门密切合作，根据市场需求和公司产能制定采购计划。同时，我建立了一套完善的采购管理流程，确保采购过程透明、规范和高效。 3. 库存管理：库存管理是供应链工作中的重点之一。我使用了先进的库存管理系统，不断优化库存预警和补货策略，实现了库存的最小化和周转率的最大化。同时，我也与销售团队密切合作，确保库存与销售需求的匹配，避免库存积压和滞销。 4. 物流优化：我通过与物流公司合作，优化了物流渠道和运输方案，降低了物流成本和货物运输时间。我还建立了一套完善的物流跟踪和信息共享系统，提高了物流的可见性和可追溯性，提升了客户满意度。 三、供应商关系维护 1. 供应商沟通与协调：为了确保供应商与我们的合作顺利进行，我与供应商保持良好的沟通和协调。我定期与供应商开展会议，交流合作中的问题和需求，共同寻找解决方案。同时，我也与内部的各个部门沟通协调，确保供应链各个环节的协同作业。 2. 供应商绩效评估：为了确保供应商的稳定和持续改进，我建立了供应商绩效评估体系，并定期对供应商的绩效进行评估和反馈。通过对供应商的监督和激励，我们与优秀供应商建立了长期合作关系，并实现了合作共赢的目标。 3. 紧急事件处理：供应链管理中难免会遇到紧急事件，例如供应商延误、物料短缺等。在这些情况下，我保持冷静并迅速采取措施，与供应商紧密合作，寻找解决方案并尽快恢复供应链的正常运作。 四、挑战与反思 在供应链工作中，我也遇到了一些挑战，并及时对自身进行反思和改进。 1. 技术应用不足：目前的供应链管理离不开信息技术的支持，我意识到自己在这方面的知识和能力还有待提高。因此，我准备参加相关培训和学习，提升自己在技术应用方面的能力。 2. 供应商关系管理：尽管我在供应商关系方面取得了一定的成绩，但在与一些特定的供应商沟通和协调时还存在一些困难。我将进一步加强与供应商的沟通和理解，争取与其建立更加深入和长期的合作关系。 3. 风险管理：供应链管理面临着各种潜在的风险，如自然灾害、政策变化等。我意识到风险管理在供应链工作中的重要性，将加强对各种风险的分析和应对策略的制定，以确保供应链的可持续性和稳定性。 五、总结 通过一年来的努力和对供应链工作的热爱，我取得了一定的成果并意识到自身的不足之处。在未来的工作中，我将继续努力提升自己，在供应链管理方面做出更大的贡献。同时，我也期待公司能够提供更多的培训和发展机会，以支持我在供应链领域的专业发展。通过共同努力，我相信我们可以进一步优化供应链管理，为公司的发展做出更大的贡献。 摘要：有效的供应链管理要求对供应链管理的发展趋势有较清楚的认识，本文认为供应链管理在过去数年间发生了五方面重大变化，即从注重企业内部功能的协调到注重企业间资源的协调，由注重有形成本到注重市场媒介成本，由关注供应到关注需求，从信息保留到信息共享，从“大量供应”到“大批量定制”供应等。 关键词：供应链管理转变 供应链是相互间通过原材料、零部件、产品、技术、服务的厂家、供应商、零售商等构成的价值网络。所谓供应链管理，是指对包括从最初的原材料开始，经过若干环节直至最终使用者手中的全过程的货物的流动、转化和相关的信息流的整合，通过改善供应链关系来取得可持续的竞争优势。但供应链管理并非固定不变的，伴随着市场营销观念的发展，信息系统基础的完善，战略管理思想的`深化，供应链管理在其观念、管理方式等方面都出现了新的变化。经济全球化使得众多的中国企业成为全球供应链中的成员，中国企业必须与时俱进，充分认识供应链管理的发展趋势，以便对企业未来的发展战略作出明智的判断和选择。 一、从注重企业内部功能的协调到注重企业间资源的协调 传统的供应链管理中企业总是试图最大限度地协调企业内部资源，通过对企业内部现有的信息、物流和资金流进行设计、规划和控制，从而增强产品竞争力。随着生产的社会化与专业化，企业逐渐认识到不能仅靠自身而必须联合行业中其他上下游企业，建立一条经济利益相连、业务关系紧密的行业供应链，充分利用一切可利用的资源来适应新的竞争环境，外伸企业、虚拟企业的出现使得企业内部供应链管理延伸和发展为面向全行业的产业链管理，管理的资源从企业内部扩展到了外部。把多个企业纳入一个整体的管理下实现协作经营和协调运作后，大大增强该供应链大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。企业集成从原来的内部业务流程重组上升到企业间的协作，这是一种更高级别的企业集成模式。这种模式不是固定的，可以是供应商——生产商——分销商——零售商的传统模式，也可能是生产商——零售商或是其他模式，模式的决定取决于如何才能更大程度地发挥核心竞争力及取得最大的竞争优势。必须重点指出的是，除少数垄断性大公司外，大部分企业不可能拥有独一无二的供应链企业间合作模式，在相同模式下，竞争力仍然差别很大，关键在于必须选择合适的合作伙伴（相同的企业价值观、战略思想、互相信任，有各自可利用的核心竞争优势等）以及对矛盾与冲突的及时协调。 二、供应链成本管理由注重有形成本到注重市场媒介成本 有形成本指在具体产品的供应中产生的成本包括制造、运输和储存成本。市场媒介成本指使供应能够在数量和种类上满足需求而产生的成本，包括设计、安全库存、减价、价格保护、销售退回、服务等等。在需求相对可预测的行业中，有形成本是主要的，在变化发展很快的行业和需求不能预测的行业中，市场媒介成本占了主要地位。供应链管理要求企业必须在上述两个方面都加强管理，但越来越多的企业越来越注重对市场媒介成本的管理，原因有：有形成本更容易被管理者看见；有形成本相对来讲更容易在行业内部得到统一；很多创新型的企业在创新初期往往只注重技术创新而忽略把产品推向市场的成本。随着科学技术的进步和市场竞争的加剧，生产成本在企业产品成本的比重呈下降趋势，而与产品相关的设计、销售、服务等引起的成本不断上升，其数额甚至超过生产成本，企业对市场媒介成本的关注正是对这一趋势的反映。供应链管理从关注供应到关注需求 传统供应链中的主导者是制造商，但随着市场营销观念的深入人心，企业营销部门已把需求作为供应链管理的重要内容。关注需求要求企业致力于需求信息的获得和反馈，需求数据的取得应当尽可能在靠近消费的时间和地点，如在零售业中，消费点就是POS机扫描货物条形码的地方。医疗卫生业的消费点，不应是仓库而应是诊室或手术室，唯此才能获得真正的需求信息，并能够以此为据迅速调整供应的品种、质量、数量以更好的满足市场需要，降低“牛鞭效应”，在这里，需求预测的技术与水平至关重要，直接影响到企业的库存投资成本和客户服务水平。关注需求还要求企业必须加强需求管理，相应的需求管理工具（如价格政策）应与供应链管理很好结合起来，关注需求并不意味着企业无条件地满足市场需求，而是可以包括通过价格改变来刺激需求或改变需求，尤其是对于那些刚刚问世不久尚无法预测其销量的高技术产品，这种方法被戴尔公司称为“卖你有的东西”。 三、供应链管理从信息保留到信息共享 随着企业竞争形态演变为供应链之间的竞争，信息保留已不再适应时代要求，信息流动、信息共享越来越受到重视。虽然供应链企业间信息共享仍存在一些障碍如部分企业内部的信息工作基础薄弱，数据不完整，信息安全问题、相关产品构架及互操作标准的欠完善等。但借助计算机网络及信息技术，沟通企业内外部信息联系，实现信息共享，是提高企业竞争力的最有力手段。在某种程度上说，信息共享的水平决定了供应链的竞争力水平。企业应切实推进网络基础设施建设，建立网上协同作业体系。此外，传统的面对面的交流，虽然渐渐被人们遗忘，但它仍是供应链信息共享的一条重要途径，只有将传统的方式与现代技术相融合才能得到完整、有效的信息系统。 四、从“大量供应”到“大批量定制”式的供应 “大量供应”强调规模经济以降低单位产品负担的固定成本，增加收入。“大批量定制”式供应强调满足众多不同顾客个性化需求，它适应了当今市场需求多样化和个性化的变化趋势，在强调收入增长的同时，注重培养顾客忠诚，大批量定制方式最关键的是要能建成一个敏捷供应链系统，敏捷供应链系统的关键是贯穿供应链全过程的信息流、物流、资金流、价值流及业务流的协调与同步化问题。供应链各环节的协调表现在订单管理，计划管理、质量管理、营销管理、供货管理、库存管理等各个方面，对企业资源计划（ERP）、供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）的整合能有效地解决这一问题。至于同步化方面，可以采取：尽量使零部件标准化；采用并行工程的产品开发过程；采取延迟差异化策略等措施来解决。 参考文献： 1.廖春良，程发新.《供应链企业间战略合作关系探讨》.经济管理，2002(24) 2.王凤彬，张秀萍.《供应链信息共享问题研究》.经济管理，2004(2) 3.马士华，林勇，陈志祥.《供应链管理》.机械工业出版社，2000
供应链质量管理就是通过把供应链的单个环节组织起来，构建一个完整有效的供应链质量保证体系，确保供应链具有持续而稳定的质量保证能力。下面小编为大家分享供应链质量管理分析，欢迎大家阅读浏览。
1.供应链质量管理的特点
自从20世纪60年代供应链的概念出现以来，有关供应链的理论和实践发展迅速。供应链是由企业间相互提供原材料、零部件、产品、服务的供应商、制造商、分销商和顾客等组成的经营网络。供应链质量管理就是对分布在整个供应链范围内的产品质量的产生、形成和实现过程进行管理，从而实现供应链环境下产品质量控制与质量保证，产品质量客观上是由供应链全体成员共同保证和实现的。
供应链环境下质量管理与单个企业内的质量管理有很大的不同。主要有以下几方面的特征。
(1)供应链质量管理立足于供应链的高度，从建立供应链质量体系的高度来考虑质量管理与质量保证，重点研究“供应链上质量活动质量信息的集成”。
(2)核心企业是供应链的组织者和发起者，同时也是供应链质量管理的主体，核心企业组织构建供应链的过程，也是构建“供应链质量保证体系”的过程。
(3)成员企业是主权独立的实体，相互之间没有行政隶属关系。
(4)成员企业地理位置分散，信息交流主要依赖于网络技术和计算机技术，质量管理对成员企业各自的信息化建设有很高的要求。
(5)专门的运输企业作为运输服务提供者加入了供应链，他们的服务水平是保证整个供应链中物流通畅的重要环节。
(6)外界环境不断变化的背景下，为了保持持续的竞争能力和质量保证能力，供应链需要淘汰不合格成员，吸纳新成员，并不断优化整个供应链范围的业务流程，使其具有高度的动态性。
2.供应链质量管理的标志
衡量供应链质量管理水平高低的标志有，首先，能否压缩备货运交时间。在经济全球化进程加快与科技迅猛发展的今天，商品的运输路线越来越长，而产品的生命周期越来越短。这就提出了一个怎样缩短从订货到交运的备货时间的问题，只有这样才能避免或减少商品陈旧过时造成的损失。商品或服务在到达最终用户以前要经过许多环节，所以一流的供应链管理要求它的各个环节的管理工作都必须是一流的。只有这样，才能最有效地压缩从下订单采购到备货运交最终客户的时间。
其次，是否能有效地降低物流成本。供应链成本在产品总成本中所占比重之高低，取决于以下4个因素，即产品本身的价值、供应链路线的长短、产品的寿命期及其生产过程中的成本敏感度。任何一个企业在致力于最大限度地降低产品售价时，都必须把降低物流成本这个因素作为其有机组成部分。正如通用电气公司的杰克韦尔奇总裁对所说的：“如果作不到产品质量世界最高而售价世界最低，企业就势必全被淘汰出局。”
再次，如何提高对客户的交货质量。高质量的供应链管理既有其全面的体现——能够将数量准确的特定产品以合适的成本在规定的'时间送到指定的地点交给特定的客户。又有其最核心的要求——提高交货的质量：交货必须是准时的交货，订货要求必须力求全面达到，这是高质量的供应链管的精髓之所在，必须树立“零缺陷”的质量观念。
3.供应链质量管理的模式
(1)模式的特点。
进入21世纪以后，随着供应链管理理念在企业界的广泛实践，企业不可避免地成为了供应链上的一个结点，必须与其上下游密切合作，这必然要求质量管理活动也要突破企业之间的各种技术、标准壁垒，在供应链成员间实现协同和一体化。如图1所示。这使得仅在企业内部推行“全面质量管理”的传统质量管理模式已明显不能适应新背景下企业应对市场竞争的要求。
供应链的质量管理要求结合现代企业供应链管理的特点构建的一个新的具有以下要点的质量管理模式:采用开放式结构，上下游之间质量管理领域存在交叉和彼此渗透;采购(销售)不只是简单的产品交易行为，更是供应商/客户质量管理行为;企业内部质量管理不再局限于生产和检验过程，它覆盖到整个产品的生命周期，包括市场论证、设计、生产、物流、销售以及售后等全过程;重预防，兼鉴定。一改传统质量管理的那种限于被动鉴定维护的局面，转向以主动预防质量事故的发生的质量预警功能。
(2)模式的实施。
①依据企业自身特点，强化内部质量管理体系，确保质量管理覆盖到经营管理的各个方面质量团队制定质量文件，明确规定企业的业务流程，定义每个流程和操作步骤的规范，制定相应的标准，明确质量审核的要点和质量目标，同时制定对供应商、分销商、物流商的质量要求和标准。按照预先规定的审核周期对各环节运行的质量进行检测，按要点对质量进行审核，进行质量的目标管理。对质量审查记录进行分析、评估，明确可以改进的区域并进行改进，建立闭环纠正措施数据库，对发现的问题进行跟踪，追溯问题的起因，以期不断完善。
②采用开放式结构，提供与上下游企业进行质量沟通与合作的端口。面向供应链的质量管理模式要求各个企业的质量管理拓展到供应链上下游企业之中，形成质量管理的统一。这就要求企业与上下游之间必须有开放的端口，这个端口应当能够对上下游企业进行沟通，对其提出标准和要求，对其质量标准实施情况进行指导和审核，接受其反馈等。
③在供应商端和客户端建立畅通的质量沟通平台。面向供应链的质量沟通平台的内容主要由以下几个方面组成:产品可行性分析、前期产品质量规划、风险控制定义、产品认证、工程(变更)确认、质量问题确认以及解决等。通过这些信息平台，企业可以全面地了解并控制供应商端的质量能力、质量风险、产品质量状态、产品变更内容以及质量问题解决的措施和状态，同时也可以将自身的质量信息充分向客户展示。
④导入前端产品质量规划体系，确保质量管理覆盖整个产品生命周期。产品质量并不是只产生于生产制造环节，面向供应链的质量管理观要求企业在产品设计初期就导入质量规划，确保质量链在整个生命周期里的完美衔接。
⑤加强质量成本控制。建立预防质量事故发生的质量预警机制，采取适当的缺陷预防措施，会在一定程度上增加质量预防成本，但这些措施会有效降低产品不合格率，使鉴定成本、保修成本、失去顾客的成本等大幅下降。所以，企业的质量管理部门应在对各项质量成本进行仔细分析的基础上，对预防成本的上升与鉴定成本、故障成本的下降进行权衡，找出最佳的成本投入结合点，开展各项质量管理活动，以期获得最佳的质量成本控制效果。
4.供应链质量管理的策略
在供应链环境下的质量管理的具体策略包括以下几个层面。
(1)协同研发、创新。协同研发即邀请供应商参加研发过程。供应链企业之间的合作研发是供应链管理广泛采用的方法。有上、下游企业之间的合作，也有竞争对手之间的合作，而且越来越强调竞争对手之间的合作。
(2)制造商与供应商之间最重要的协同创新在于把以产品为中心的供求关系转变成以服务为中心的供求关系。由于供应链企业的是终目的是要使整条供应链有利于保证质量，因此，供应链质量管理将尽可能提供产品所需的服务，而非产品本身。
(3)加强对供应链顾客需求的研究。顾客需求是供应链质量管理的重要输入，是新一轮质量改进的起点为了使顾客满意。必须不间断地广泛收集、获取顾客的需求信息，缩小与顾客之间的“质量差距”。
(4)充分共享并重视质量信息。质量信息是供应链质量管理的重要内容。在供应链质量管理下，供应链上下游企业的质量信息量大而且复杂，呈现出动态、多参数、多源头等特点。质量信息不仅来源于产品的设计、检测、销售等部门，而且向产品的整个生命周期和社会延伸，成员企业间在质量活动上的协同必须建立在对质量信息的有效处理上。因此，质量信息的处理技术不仅要能够对动态的过程参数进行有效的分析，而且还要能紧密地结合状态的识别、诊断与控制。
(5)有效的管理与选择供应商。20世纪80年代以后，“横向一体化”管理模式逐渐取代了早期企业普遍追求的“纵向一体化”管理模式，企业通过借助外部资源，不断提高自己的核心能力以获得在市场上的竞争优势。此时，由于产品质量的形成经过了许多上下游企业和组织，供应商和外协厂家提供的零部件、半成品的质量将直接影响最终产品的质量。因此必须根据先进制造模式的特征，加强对供应商和外协厂家的选择和质量协同管理。 最近看公司，听得多的一个词是“供应链”。那么多企业界人士用这个术语来概括各自的经验和招数，有什么新的学问吗？ 供应链生存 很欣赏中国集装箱集团公司。这家当年第一个在蛇口工业区开办的公司，2004年生产了全球集装箱总量的58%。中集值得欣赏之处颇多，本专栏打算以后安排篇幅与读者一起分享。今天集中谈访问中集时印象最深的一点。最近几年，集装箱产品市场价格大幅度降低，工资、原料成本则大幅度上升。夹在成本价升、产出品价降之间的中集，你道如何？公司的赢利大幅增加了。 这就是我以为的好公司了。几年前写《毛巾拧水的学问》，那是听柳传志讲公司管理之道后写下的感受。从经济学上看，公司在要素市场上是买家，与其他买家一起按“出价高者得”的准则展开竞争。在产品市场上呢，公司是卖家，与其他卖家一起按“要价低者先卖”的准则展开竞争。就是说，买方竞争与卖方竞争这两股市场力量，把公司夹在中间来回“拧”。如果竞争足够激烈，公司要赢利不是那样容易的事情。看见“利润最大化”的字样就以为赢利很容易，那是把真实世界想简单了。 有的公司很幸运，或者面临成本下降———那是要素市场的卖家相互竞争异常激烈的结果；或者面临产出品市价急升———需求的膨胀减低了卖家竞争的压力；或者更幸运一点，成本跌价与产出品升价一起来。倘若赶上了这些情况，什么“毛巾拧水”也不怕。还有一种情况，公司的卖方垄断地位可以把成本上升的压力，轻松地“顺价销售”出去，由消费者“消化”成本上升的压力。这样的公司当然也无需面对“毛巾”发愁。可是我访问那么多公司，绝大多数赶不上这些好事。多数情况下，公司总要像中集公司一样，同时面对成本价升、产品价降的市场压力。有一位“老板”说得妙：看别人赢利轻松才下了海，可是轮到自己，两头的压力全来了。 契约网的麻烦 麦总的讲话启发了我。随着市场范围的扩大，越来越多的产品在越来越大的市场范围里竞争定价，公司面临的竞价压力与日俱增。要不，当今国际上著名的“中国价格(China price)”，又是从何而来的？机会是，一个日益扩大的市场，实际上也增加了要素间竞争的强度。中集的经验是，与其被动地承受产品市场拧水的压力，不如主动去拧要素市场之水。 但是要素相对于产品，总是一个发散的系列。想想每一个产品———哪怕再简单的———总可以由多少要素组合而成就知道了。公司怎样通过组织十种、百种甚至上千种要素的市场竞争，比质比价，优中取优，又能够做到供应供货。这就是供应链管理的学问了。 重点在于要素供应是一个完整的链条。一个环节的要素成本贵了，也许还可以指望整个成本链条来背；但是一个要素环节脱节，整个供应链就要垮了。所以这门学问的重点，在于把整个供应链条掌握起来。 从一个角度看，供应链就是契约链。天下形形色色的契约，其实都是有待兑现的承诺。麻烦来了：一项承诺无法兑现，要影响其他契约的履行。在契约链的情形下，一个契约的违约，要影响的是整个契约链。典型的事例是这样的：甲不能及时偿债给丙的原因，是因为乙不能及时偿债给甲。是的，这是过去的“三角债”。可是在人欠欠人的商场上，债的链接何止三个节点？在我们的故事里，中集几十个供货商的后面，个个可以扯出长长的供应链。结果无情：其中任何一个节点不履约，中集的整个供应链就变成竞争的致命伤。 对付“转型链” 怎样对付供应链管理，要听麦总和中集管理人员原原本本的讲解。我在调查中关注的只是供应链管理与我们这个转型经济有关的独特之处。讲过了，供应链也是契约链，而契约链管理的困难就是履约和执行的交互影响。问题是环境，市场的不确定性已经够麻烦的，而转型经济———就是上次本专栏写过的《“价格不管用”的市场经济》———更麻烦。 后一种麻烦，要点在于给契约及其履行带来完全不同的影响。简单讲，市场的不确定变化一旦发生，契约的履行还可以通过重新缔约———关键就是重新定一个价———来对付。但是在“价格不管用”的环境里，出价、再出价也没有办法。 讲到这方面，我们不妨用媒体最近报道山西运城一个实例来说明。这是一个悲剧性事件———主角因资金链断裂而自杀身亡。记者追溯原委，银行为完成突然收贷，承诺公司先筹资还贷、等银行办完有关手续再贷回给企业。可是当银行收贷之后，管制政策有变：原先作出承诺的银行，“按级别”再也无权决定放贷。银行方面的毁约，使得动用全部公私信用的老总再也不可能履行他对其他各方的承诺。这位看重个人信用的老总，无颜面对他的债权人，生不如死。 这是一条“转型链”。其中一部分按市场准则调节，出价再出价、缔约再缔约，尽量防止契约链的断裂。另外一部分“价格不管用”，面对突如其来的变化不能出价再出价，也不能缔约再缔约，链条的刚性很强。在这个意义上，“一刀切”搞不好就变成“一刀杀”。 写供应链专员工作计划时，可以按照以下步骤进行： 1. 确定工作计划的目标和范围：明确工作计划的目标和范围，例如计划完成哪些任务、完成多少工作量、需要在多长时间内完成等。 2. 列出工作计划的任务：根据目标和范围，列出需要完成的任务，这些任务可以包括与供应商沟通、协调生产计划、安排物流和运输、监督库存等。 3. 确定工作计划的时间：确定工作计划的时间，包括任务的截止日期、完成工作所需的时间段等。 4. 制定工作计划的进度：制定工作计划的进度，包括每个任务的开始时间和结束时间，以及每个任务的完成情况。 5. 制定工作计划的责任人：确定工作计划的责任人，以确保任务能够按时、按质地完成。 6. 编写工作计划：将上述内容编写成具体的工作计划，包括任务名称、描述、开始时间和结束时间、负责人和完成情况等信息。 7. 实施工作计划：按照工作计划的要求，按时、按质地完成工作任务，并及时汇报进展情况。 8. 总结工作计划：总结工作计划的执行情况，包括任务完成情况、进度、问题和改进措施等，以便更好地制定和执行下一步的工作计划。 供应链专员工作计划需要明确目标、任务、时间、进度、责任人和完成情况等信息，以确保工作任务能够按时、按质地完成。 为时一周的实验已经落入尾声，本次试验给我留下了深刻的影响，使我对物流行业，特别是现代物流有了更深入的认识。以往我对于现代物流与传统物流的区别，即传统物流的单一功能与第三方物流的整合功能没有太大的感觉，总觉得若是各个部分的功能都实现最优，那么整体效果也应该是不错的。然而，通过本次供应链管理实验的学习，我理解了作为供应链上的核心企业之一的物流企业为什么与及如何实现1+1>2。同时，我也顿悟现代科技及创新能力的重要性和知识积累的重要性。 首先，第三方物流作为专业的物流企业，其定位不应该再是简单的从事运输、存储、搬运、配送等基本功能的实现者，而是供应链上的重要一结。供应链的特点是从采购商的物流及销售商到采购商的信息流并存，而本次试验，由金蝶K/3供应链管理系统就是通过对现实供应链管理系统各功能实现过程的模拟，使我更加坚定地认为，作为专业的物流企业——第三方物流企业，应当也必须对自己进行认真定位。是自己做大做强？还是与供运商、制造商、销售商携手共赢，成为供应链上的重要环节？ 通过实验，我对供应链管理功能结构流程有了一定的认识：先是根据销售到生产部门、采购部门的信息进行相应的采购管理，然后进行仓储、生产、销售管理及并行的财务核算管理。通过一些关系密切的企业携手合作，长久以往，不仅可以使供应链上的各个企业形成相互合作的友好关系，从而节约成本，提高企业竞争能力，而且有利于避免恶性竞争、欺诈的不良现象，营造合作共赢的和谐的社会风气。因此，立足于供应链的一个环节是物流企业保持长久生命力和竞争力的必然选择。然而，我们都清楚的知道：供应链上的没一个环节都是不可替代的。所以现代物流企业真正应该关心的是怎样使自己成为供应链中真正不可“替代”的核心部分，而不是随时面临着被其他相同企业所替代。只有真正立足于供应链，与供应链上的各个企业保持良好的关系，物流企业乃至供应链上的其他企业才能够实现1+1>2，创造更多的社会财富。 其次，现代物流企业的发展、壮大，必须依赖于企业创新能力。总所周知，科学技术已经成为第一生产力。企业，尤其是利润空间以及很小的物流企业，要想在市场上生存、发展乃至壮大，就必须不断加强对人才的培养，不断提升企业自身的创新能力，提高产品的技术附加值，从而培养企业的核心竞争力。 本次试验，不论是采购管理、存储管理、生产管理、销售管理及财务核算的各功能模块，其各环节的信息的有效传递都依赖于现代科学技术的进步。网络信息技术运用的普及一再提示物流企业：要尽快建立一个完善的企业网络系统。因此，加强对企业员工队伍建设已经是时不我待了。物流企业必须重视员工素质能力和技术能力的培养，而不再仅仅局限于人员数量的增加。 当然，我也相信有不少企业已经意识到这一点，关键是如何做？我认为可以适当的组织员工进行类似本次试验的培训学习。因为很多员工只了解和考虑自己从事的工作，而缺乏对企业自身运作的整体认识及相关理论知识的奠基。而通过这种类型的培训可以充实员工的理论知识，同时也可以让员工熟悉企业整体的运作流程，使员工对于自己所处的位置有更好的认识，从而激发其自我学习的主动性和积极性。 最后，知识积累的正要性。不论是企业还是个人，知识积累都是其成长的重要推动力。通过这一周的实验，我明显感觉到自己知识点的缺陷。虽然是简单的模拟操作，但是由于对一些知识的理解不到位和不重视，导致接下来的一系列操作的无法进行。因此，重视平时学习的积累，必将有利于今后的学习工作和生活。 实验课程已经落下帷幕，但是留给我的思考仍将继续。供应链的运作过程自是绝非理论上这么简单，所以物流企业要想成为供应链上的核心企业自然是件困难的事。但是我相信企业乃至个人，只要你用心去做，那么一切皆有可能！
基于EPC的供应链管理系统大大提高了供应链的透明度，供应链上的产品在任何地方任何时间都能被追踪管理。基本上实现了数据采集、数据传输、数据处理的功能，提出了较为完整的物联网供应链整体解决方案;由于物联网的外部环境尚不完善，所以，作为开放式的管理应用平台，还有不少可待研究的地方。
在供应链管理中，由于各企业的具体生产经营活动，信息和方向常常在时间和空间上转移，供应链的各个环节经常处于松散运动的状态，这使得信息的可得性、共享性、精确性和实时性都受到了影响，从而对供应链管理带来了问题。EPC标签技术广泛用于数据采集和系统指令的传达，其可读写能力尤其适用于供应链管理上的仓储、运输、物料跟踪、货架识别、生产管理等环节，同时在减少库存、提高工作效率和操作的智能化等方面有很好的效果。基于EPC技术设计的供应链管理系统能够大大降低供应链中的牛鞭效应，提升供应链的透明度，提高供应链的整体竞争力。
一、EPC技术
EPC的产生源于人们设想对世界上的每一件物品都赋予唯一编号的这一美好愿望，就像身份证一样，每个人都有唯一编号，不同的编号对应不同的人，EPC标签就是物品的省份证。一个完整的EPC系统包括全球产品电子代码(EPC)体系、射频识别系统和信息网络系统三个部分。全球产品电子代码体系就是EPC的编码标准;射频识别系统包括两个部分，一个是贴在物品之上或者内嵌于物品的EPC标签，另外一个是识别读取EPC标签的识读器;最后通过信息网络系统，我们就能对世界上的`每一件物品进行识别，将每一件物品连接起来，并将其中的有用信息为自己所用。
二、基于EPC的供应链管理系统架构
供应链管理系统是典型的信息管理系统，其主要目的是简化日常生产工作中的大量重复机械的操作，并通过对数据的有效控制，实现对供应链上企业的协调，提高企业的竞争力。
根据供应链系统流程分析，供应链管理系统应包括管理平台、生产企业、仓储企业和商场企业等4大部分。如图1所示：
管理平台：管理平台是系统的核心，负责对企业所提交的数据进行审核，如产品编码审核、包装箱编码审核等;管理平台还是生产企业、仓储企业、运输企业进行数据传输时数据连接转换的关键部分。
生产企业：生产企业是整个系统中EPC标签写入的唯一入口，通过对产品、包装箱的编码管理，系统中的EPC读取器能够对产品的整个物流过程进行追踪，达到监管的目的。
仓储企业：仓储企业对产品进行存储并对其存放位置进行确认，以方便合作企业进行产品的跟踪查询。
商场企业：商场企业对产品进行最后的销售，在这里要对产品的销售信息进行管理，并且对商场会员信息进行管理，将其与产品信息进行绑定，以备日后跟踪查询等。
生产企业向管理平台进行企业编码和产品编码的申请，在审核通过后，将管理平台下发的产品EPC编码通过RFID设备进行产品EPC编码的写入、验证和激活，此时EPC激活状态保存在管理平台服务器中，当产品运送到仓储企业时，仓库对EPC标签进行读取，并通过编码编译，使其与仓储软件格式保持一致，达到数据流通的目的。同样，当产品到达商场企业时，通过读取识别和编码编译，实现与商场POS软件的数据流通。 岗位职责: (改岗位为管理岗薪酬面谈,看能力定工资,不做封顶) 1、负责供应商管理:包括询价、议价,跟进采购订单等事宜; 2、负责库存管理,根据公司要求定期编制库存计划,做好安库,提高库存周转率; 3、配合报关公司协调进口货物清关,商检及查验事宜; 4、有商务谈判经验,擅于与人沟通及能够达成有效结果; 5、有供应商管理经验,能够发掘并开发具有价值供应链。 任职要求: 1、对电子商务以及外贸B2C感兴趣,或者有一定的经验; 2、熟悉报关报检或进出口业务操作流程,及相关法律法规知识; 3、能熟练操作ERP物资管理软件; 4、品德優良,大专以上学历,熟练的英语阅读能力
36、在上世纪80年代，我国某IT公司从国外引进了一套MRPII系统。通过该系统的应用，该公司一方面获得了客观的经济效益;另一方面也间接提高了公司的管理水平和信息技术的应用能力。随着互联网的发展和信息技术的进步，该公司计划引进一套更为先进的ERP系统，以次来替代已沿用20余年的MRPII系统。
结合该案例，试分析该系统的采用将会给公司带来哪些差别和变化。
答：(1)在资源管理范围方面的差别;(2)在生产方式管理方面的差别;(3)在管理功能方面的差别; (4)在事务处理控制方面的差别;(5)在跨国(或地区)事务处理方面的差别; (6)在计算机信息处理技术方面的差别. 有同学答题跑题，只是陈述了MRPII和ERP的涵义，未对其差别加以论述。
36、上个世纪80年代初，我国某印刷企业引入了一套计算机排版系统。由于新系统的采用，对企业的管理能力和信息利用能力提出了更高的要求。在此情况下，企业引入了MRPⅡ系统，以此来替代使用多年、但存在重大缺陷的闭环MRP系统。
试分析：(1)MRPⅡ系统的基本思想;
答：MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，以生产计划为主线，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使物流信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。
(2)闭环MRP系统相对于MRPⅡ系统的不足。
答; 与MRPⅡ相比，闭环MRP系统存在两点明显的不足 1)计划的源头是从MPS开始的，实际上闭环MRP系统并没有考虑到企业的长远经营战略;2)闭环MRP系统包含了物流和信息流，但企业中的'资金流却没有体现。MRPⅡ在闭环MRP系统的基础上加以改进，完全克服了这两点不足
36.随着市场经济的发展，企业对于客户满意度的重视程度日益增强。为了保证向下游客户及时的xianhuo 供应能力，应付市场波动，众多企业必须保有大量的库存，由此也导致了库存占用大量资金、库存成本不断加大等后果。基于以上认识，我国某企业在二十一世纪初引入了一套先进的供应商管理库存(VMI)系统，并取得了较好的经济效益。结合该案例。
试分析：
(1)实施VMI要求企业内部与企业之间建立紧密的合作关系，他表现在哪几个方面
答:①企业内部紧密合作，及供应商内部、制造商内部的不同部门要紧密合作，保证按时供货。 ②企业之间紧密合作。供应商、制造商、分销商和顾客之间建立起战略合作伙伴关系，减少产品的阶段性库存。
(2)采用VMI管理策略要求建立企业战略联盟，并从组织上促进企业间的信息共享，在信息、库存和物流等方面进行系统管理，实施VMI主要应包括几方面内容。
答:①在行业中占主导地位的企业实施供应链管理模式称为核心企业，在核心企业的主导下完成供应链的构建，核心企业与核心企业之间连接成供应链网络。②建立法律和市场环境下的合作框架协议，实现贸易伙伴间密切合作，共享利益，共担风险，共同确定补充订货点、最低库存水平参数、库存信息传递方式的等。③充分利用信息技术实现供应链上的信息集成，达到共享订货、库存状态、缺货状况、生产计划、运输安排、在途库存、资金结算等信息。④建立完备的物流系统，实现对储存、分销和运输货物进行综合管理，使自动化系统、分销系统、存储系统和运输系统同步实现数字化管理。⬓ 供应链管理工作计划 ⬓
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尊敬的上级领导和团队成员：
首先，我要感谢您给予我2024年供应链主管的机会并对我充满信心。我希望通过这篇文章，详细说明我的工作计划，以确保我们的供应链管理能够更加高效、灵活和持续创新。
1. 建立稳定的供应链网络
作为供应链主管，我认识到供应链网络的稳定性对于公司的发展至关重要。因此，在2024年，我将致力于建立一个更加稳定、高效的供应链网络。为此，我将进行供应商评估和选择，确保他们拥有可靠的交付能力和质量标准。同时，我还将加强与供应商的合作关系，建立长期合作伙伴关系，并开展供应链风险管理，以应对潜在的风险事件。
2. 优化供应链流程
为了提高供应链的效率和灵活性，我将致力于优化供应链的各个环节。首先，我将与各个部门合作，对现有的供应链流程进行全面的评估和分析，寻找瓶颈和改进点。然后，我将提出改进方案，并与团队成员一起实施和监控这些改进措施。通过优化供应链流程，我们将能够更好地满足客户需求，提高生产效率，并降低成本。
3. 引入创新技术和数字化解决方案
在当今数字化时代，供应链管理离不开创新技术和数字化解决方案的支持。因此，我将积极引入适用的技术工具和软件，以提升供应链的可见性、协调性和响应速度。我将与IT团队紧密合作，推动数字化转型，并确保新技术的顺利部署和使用。同时，我也将积极培训团队成员，提升他们的技术能力，以适应数字化供应链管理的发展趋势。
4. 发展团队成员
作为供应链主管，我认识到团队的重要性。因此，在2024年，我将着重发展团队成员的能力和素质。我将通过给予他们更多培训和发展机会，提高他们的专业知识和技能水平。同时，我也将注重激励团队成员，建立良好的工作氛围和团队合作精神。通过发展团队成员，我相信我们的供应链管理将能够更加高效和创新。
总结起来，2024年将是一个充满挑战和机遇的年份。作为供应链主管，我将全力以赴，建立稳定的供应链网络，优化供应链流程，引入创新技术和数字化解决方案，并发展团队成员。我坚信，通过这些努力，我们将能够取得卓越的业绩，为公司的持续发展做出贡献。
最后，我希望得到领导和团队成员的支持和配合。我相信，只有我们共同努力，才能实现供应链管理的目标和愿景。让我们携手并进，共同迈向成功的2024年！
谢谢！
供应链主管⬓ 供应链管理工作计划 ⬓
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从一个角度看，供应链就是契约链。天下形形色色的契约，其实都是有待兑现的承诺。麻烦来了：一项承诺无法兑现，要影响其他契约的履行。在契约链的情形下，一个契约的违约，要影响的是整个契约链。
中集怎么在两股市场压力下，还能从毛巾里拧出利润之水的呢？麦伯良介绍中的一个中心词汇，就是供应链。他举例说：到了中集这个生产规模，成本中没有一项是小事情。我们的钢材用量以百万吨计，就是焊工用的手套，每年也要几十万付。任何一个成本项目，市价升10%就不得了。工人的薪水省不得，我们的货柜靠工人焊接，产品质量就在工人手上。你们刚才看车间，第一线工人的平均月薪是3800元，是行业内最高的。如果人工贵，其他也样样贵，中集就没有竞争力。但我们就是不能降质求价来“节约成本”，那等于自杀。要坚持质量标准，又要节省费用，靠的就是供应链管理。比如焊工手套，同等质量如果烟台厂的采购价最低，就要求全集团都达到烟台水平。一项一项来，坚持不懈。钢材是全球采购，在全球范围内比质比价。还要考虑时间和景气变动。比如今年(2004年)钢材市价的大起，如果不是通过全球采购预做准备，不要说利润，(公司)死都可以死几回的。 ⬓ 供应链管理工作计划 ⬓
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