钢结构楼梯施工方案|钢结构楼梯施工方案（推荐17篇）

发布时间：2021-06-09

钢结构楼梯施工方案（推荐17篇）。

◍ 钢结构楼梯施工方案 ◍

焊接型钢允许偏差表（mm）

6.制孔

①采用设备：摇臂钻

②质量检验标准：

螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。

③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。

7.矫正型钢

①使用设备：翼缘调直机

②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差

质量检验方法：目测及直尺检查。

8.端头切割

焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：

9、除锈

除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

10、油漆

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

11、包装与运输

①、构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。

②、在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。

③、搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。

12、验收

钢构件出厂前，应提交以下资料：

⑴产品合格证

⑵施工图和设计文件

⑶制作过程技术问题处理的协议文件

⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。

⑸焊缝检测记录资料

⑹涂层检测资料

⑺主要构件验收记录

⑻构件发运清单资料

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桃花潭景区功能优化商业建筑工程钢结构施工方案

新建卫生间

钢结构安装施工方案

一、钢结构预埋件

1、预埋件情况

根据该工程设计单位北京中国风景园林规划设计研究中心确认的钢结构施工图纸，预埋锚栓为M24螺栓杆，顶端丝长170，总长770，横长锚固100，预埋锚栓数量120个。

2、预埋件位置设计要求

预埋件由土建方西安华曦园林绿化工程有限公司桃花潭项目部施工，基础预埋地脚螺栓水平允许偏差不大于±5㎜，标高偏差不大于±10㎜。

3、预埋件定位施工方法

筏型基础上部的钢筋砼梁及短柱，在浇筑基础砼时，只可浇筑至-0.80m处，立即进行轴线测量，测定预埋螺栓位置的误差，并给出可能的矫正。然后在设计标高处设置角钢制导架，将砼浇筑至设计标高处，待拆模后，立即将各个柱的轴线位置弹在柱子的四个侧面上。弹线应清晰、醒目，并足以保持至吊装时。

4、预埋件高度控制

（1）在搭设的柱模板钢管操作架靠进柱的一侧一根钢管上用水准仪引上+50㎝线，再用钢尺从该钢管上往上引相应标高，最后用抄平吸水管从该钢管引入得上标高给预埋件定水平高度。

（2）预埋件水平方向控制

从-0.605m结构平面放线的轴线位置给已经浇筑过的混凝土柱用经纬仪引入轴线，在支设上段柱模板时，用2㎏线坠将轴线引入轴模板上口，检查锚栓第一丝扣标高是否符合要求，合格后根据轴模板上口轴线位置在螺栓杆

桃花潭景区功能优化商业建筑工程钢结构施工方案

上段头往下约25㎝左右用Φ10圆钢在钢筋网上将螺杆位置焊死，Φ10圆钢头顶根据在模板轴线位置定的相应位置上。

二、钢结构安装

（1）钢结构安装前的准备工作 1)技术准备

a.作好钢构件在吊装过程的稳定验算，如存在问题，就应制定相应的临时加固方案。

此项工作我们在中标后立即进行。b.钢构件检验

钢构件在制作完成后，已经过了严格的检验和矫正，但在运输就位后，还应再次检验。主要是检查在运输就位过程中有无新的变形发生，如有，应立即采取机械冷矫正予以矫正。

检验无损后，应立即在钢柱的三个侧面弹上轴线位置。2)施工方案

本工程钢结构的吊装采用轮胎式吊车，吊装选用QY-16型汽车吊一台。流水程序如下：

先安装钢柱、钢梁、次钢梁支撑，后安装屋面压型钢板。

柱子采用旋转法起吊,其余构件可直接起吊,一切吊装，皆采用单机起吊。如制作进度快，吊装可提前开始。但无论如何，全部吊装工程的完成时间，绝不允许推后，必须按控制进度计划确定的最后日期完成。

吊装质量，必须达到规范要求。3)场地准备

应在吊装前平整好场地，并将其压实。应作好安排，使场地的平整与压实一次处理至地面素土垫层底标高处。

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（2）钢结构安装

1)柱安装

采用滑行法吊装。单机吊装。吊点设于柱上端2m处，当钢柱底端底板插入地脚螺栓后，应立即予以初步固定，并应立即进行初校。因地脚螺栓及柱脚螺孔是经过校核的，所以，在一般情况下，柱子的位置偏差自然应在允许范围以内；如果发现柱上所弹轴线与基础上所弹轴线符合性偏差超达允许范围，这是无法予以校正的，应将柱子重新吊下，重新复核，采取可靠措施，予以纠正，然后再将柱子吊装上去。接着，再用经纬仪校核柱子的垂直度，予以纠正。初校完毕即可使起重机脱钩。校正完毕，应立即将柱子予以彻底固定。

2)屋面梁

校核主要为轴线和垂直度。检验轴线主要是看梁中与柱上弹线是否基本对准。垂直度用经纬仪进行，方法是，将经纬仪支架于轴线上，对准轴线上一点，再使视镜十字中心轨迹与轴线重合，然后仰视屋面梁中部的中线，即可观得其垂直度偏差，予以校正（通过在梁端支座处加垫铁校正）后，给予固定。

3)高强度螺栓施工方法

安装高强螺栓时构件的接触面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的先后主次顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。高强螺栓拧紧后其外露丝扣不得小于2扣，连接梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时

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应防止铁屑落入板叠缝隙。

4）防火涂料施工

a.本工程钢结构部分设计有防火涂料，耐火等级为一级，梁板的耐火极限符合相关国家标准的有关规定：

b.柱为2.0小时，梁板为1.5小时，其防火材料梁采用厚型防火涂料。施工时应注意下列问题。

c.防火涂料需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。D.粘结强度及抗压强度要不小于技术指标的规定。6)防火涂料施工

a.应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。b.基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。

c.对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。

d.喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

e.防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。

f.一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。

g.施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。

h.外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密;涂层厚度均符

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合设计厚度为优良;在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m，且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格;涂层表面表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5mm为优良。表面裂纹宽度不大于1mm为合格。

i.经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、甲方、监理三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。

三、施工验收

预埋时由钢结构专项施工方派专人现场技术支持，浇筑混凝土申请前预埋件必须请钢结构施工方验收通过。

验收方法：

检查螺栓的位置、螺栓的伸长长度、基础支承面的水平度、基础支承面的标高是否与钢结构预埋件图相符。

在浇筑混凝土前施工员、质量员、技术员与钢结构方共同验收一次，在浇筑混凝土过程中与钢结构方共同看护，混凝土拆模成型后进行二次验收，填写交接检查记录，双方签字确认。

其他需要注意的问题

为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在浇筑混凝土时进行看守观测，如发现变动立即通知施工人员及时处理。

西安华曦园林绿化工程有限公司桃花潭项目部

二○一四年八月八日

◍ 钢结构楼梯施工方案 ◍

浦钢搬迁CCPP发电工程主厂房钢结构油漆工程，主厂房共分为两个区域：

汽机主厂房、燃机主厂房。钢结构在送至现场前在加工场已做过底漆、中漆。汽机主厂房涂刷C04-42醇酸磁漆，颜色为浅灰蓝，；

燃机主厂房涂刷SF-60超薄型钢结构膨胀防火涂料。

2主要施工机械和工器具：

略

◍ 钢结构楼梯施工方案 ◍

砌体结构施工方案是指在建筑工程中，采用砌体材料进行搭建和构造的施工方案。这种结构施工方式被广泛应用于住宅、商业建筑、公共设施等各种建筑项目中。它具有施工简单、耐久性强、环保经济等优点，因此备受青睐。

砌体结构施工方案的首要工作是进行结构设计和计算，以确保建筑在承受荷载和地震等外力作用下的稳定性和安全性。在设计过程中，需要考虑到材料的强度、尺寸、砌筑的方式等因素，从而综合考虑各个方面的因素，确保整个结构的稳定性。同时，还要根据具体的施工条件来制定相应的施工方案，包括砌筑施工的方法和步骤、施工队伍的组织和管理等。

在实际的施工过程中，砌筑方案的执行是至关重要的。施工工人需要根据设计图纸和相关的工程要求，对砌筑材料进行质量检验，只有合格的砌体材料才能用于施工。需要进行基础工程的施工，包括地基的处理和基础的浇筑，以确保整个建筑的稳定性和承载能力。随后，根据设计图纸和相关标准，进行墙体的砌筑工作。施工人员需要根据具体的施工方式和步骤，进行墙体的砌筑和构造。在整个施工过程中，还需要不断进行质量检查和监督，确保施工质量的达标。

除了基础工程和墙体的砌筑工作外，还需要进行其他配套工程。例如，门窗的安装、屋顶的施工以及各种管道的埋设等。这些配套工程同样需要严格遵循相关标准和施工规范，确保各项工程的质量和安全。

在砌体结构施工方案中，还需要考虑施工期的安排和进度的控制。根据工程的具体情况，合理制定施工计划和进度表，确保施工的连贯性和顺利进行。同时，还要注重施工现场的安全管理和环境保护，确保施工人员的安全和施工过程的无污染。

砌体结构施工方案是在建筑工程中应用广泛的一种施工方案。通过合理的结构设计和严格的施工工艺，可以保证建筑物的稳定性和安全性。同时，合理的进度控制和质量管理，以及安全环保措施的实施，都是确保施工顺利进行和工程质量的保证的重要环节。只有在这些方面都得到充分的重视和执行，才能顺利完成砌体结构施工，并拥有具有良好质量和安全性的建筑物。

◍ 钢结构楼梯施工方案 ◍

随着城市建设的不断发展，砌体结构施工方案成为各类建筑工程中常见的一种施工方式。砌体结构具有承重能力强、抗震性能好、经济实用等特点，因此得到了广泛应用。本文将详细介绍砌体结构施工方案的相关内容，以满足对这一施工方式的理解和应用能力的需求。

一、施工前准备

在进行砌体结构施工前，首先需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。施工前准备主要包括砖石材料的选用、工具设备的准备、质量验收和技术交底等。

砖石材料的选用是砌体结构施工的基础。在选择砖石材料时，需要考虑其强度、吸水性能、尺寸精度等因素。通常情况下，我们会选择强度高、吸水性能好的砖石材料，以保证墙体的稳定性和耐久性。

工具设备的准备是砌体结构施工的关键。常用的工具设备主要包括砌筑工艺设备、测量工具、搬运工具等。在准备工具设备时，需要考虑施工的规模和工艺要求，以确保施工效率和质量。

质量验收是砌体结构施工不可或缺的环节。在进行质量验收时，需要对砖石材料进行强度、尺寸、吸水性能等方面的检测，以确保材料符合施工要求。同时，还需要对施工工艺、工具设备等方面进行验收，以确保其能够满足施工要求。

技术交底是砌体结构施工的保障措施。在进行技术交底时，需要对施工方案、施工工艺、质量要求等方面进行详细说明，并进行技术培训，以确保施工人员具备相应的技术能力和操作规范。

二、施工过程

砌体结构施工主要包括砌筑墙体、浇筑梁柱、安装门窗等环节。在进行施工过程时，需要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，以确保施工的质量和安全。

砌筑墙体是砌体结构施工的核心环节。在进行砌筑墙体时，需要按照设计要求和施工方案，选用合适的砖石材料和粘结材料，合理布置施工人员，控制墙体的垂直度、水平度、厚度等指标，确保墙体的稳定性和美观性。

浇筑梁柱是砌体结构施工的重要环节。在进行浇筑梁柱时，需要准备好模板和钢筋，在模板上布置好钢筋，然后进行混凝土的浇筑和养护。在浇筑梁柱时，需要注意混凝土的配合比、浇筑速度和养护时间等因素，以确保梁柱的强度和稳定性。

安装门窗是砌体结构施工的最后环节。在进行门窗安装时，需要选择合适的门窗材料，按照设计要求进行安装，同时要注意密封性和抗风压性能。门窗安装完成后，还需要进行质量验收，检查门窗的开闭功能和密封性能，以确保其符合使用要求。

三、施工注意事项

在进行砌体结构施工时，需要注意以下几个方面的问题。

施工人员要具备相应的技术能力和操作规范。施工人员应该经过专门的培训，熟悉施工要求和操作规程，掌握施工工艺和质量验收要点，以确保施工的质量和安全。

施工现场要保持整洁有序。施工现场要划定好施工区域，设置好安全警示标识，保持施工道路畅通，防止杂物堆积和施工垃圾滞留，以确保施工的顺利进行。

施工过程中要注意环境保护。施工现场应该按照环保要求进行施工，合理利用和处理废弃物，减少对环境的污染，保护周边的生态环境。

施工过程中要加强质量控制和安全管理。施工单位要建立健全质量控制和安全管理体系，严格按照相关的规范和标准进行施工，加强对施工现场的监督和管理，认真记录和分析施工过程中的问题和经验，及时进行整改和优化，以确保施工的质量和安全。

总结

砌体结构施工方案是一项复杂而重要的任务，需要进行周密的准备和精细的操作。通过本文的介绍，相信读者对砌体结构施工方案有了更加详细和具体的了解。在今后的工作中，大家可以根据这一方案进行实际操作，提高自己的施工能力和技术水平，为城市建设和社会发展做出更大的贡献。

◍ 钢结构楼梯施工方案 ◍

5.1.底漆、面漆应根据设计要求规定和产品说明书配套使用，不同厂家不同品种的防腐油漆不宜掺和使用，当需掺和使用时，必须经试验确定。

5.2防腐层外观:涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、流挂及剥落等缺陷。

5.3涂刷不应在风沙天或雨、雾、雪天进行，防腐涂料与稀释剂在储存、施工和干燥过程中不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒。

5.4涂料使用时应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物时，必须清理后方可使用，开桶后涂料必须密封保存。涂料配制和施工用工具应保持干净，不得随意混用。使用工具和未用完的涂料应按要求整理存放。

5.5涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应保护免受雨淋。

6安全、环境保护、文明施工控制措施

6.1所有施工人员须持证上岗。进入现场须正确佩戴安全帽；高处作业必须系好安全带，身体不适或酒后不得进入施工现场。

6.2人员上下主要通过主厂房永久性钢梯，在屋架及钢梁上作业要使用双肩双扣式安全带，并保证在高处时至少有一只扣与可靠物连接牢靠。施工钢柱油漆时先将爬梯固定在钢结构上，并在梯顶安装防坠器，并扣好安全带。检查牢靠后方可开始作业。

6.3油漆桶、刷在高处时必须固定可靠，严禁随意放置，上下抛掷。

6.4涂料要防止曝晒，防火防爆。

6.5夜间施工应做好照明工作，所有电气工作，必须由电工执行，非电工不得从事电气作业。

6.6防腐作业人员应扎紧袖口和裤脚并配备必要的防护用品,严禁在工作内和工作过程中进食或吸烟。

6.7施工人员在操作时，如感觉头痛、恶心等情况，应立即离开工作地点，走到通风处休息。

6.8施工时要使用防护用品,并定时轮换和适当增加间歇时间。

6.9患皮肤病，眼结膜病及对涂料有严重过敏的人员不得从事该项工作。

6.10施工人员登高作业超2m时必须系好安全带，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

6.11高处作业工具应放置在工具包内，连接件放置平稳，防止高空落物。

6.12施工前进行体检，血压高的人员严禁登高，身体不适者也不得登高作业。

6.13高空作业要设置足够的安全距离，并且明显标识。

6.14所有材料采用环保要求的材料，做到无毒无污染，保持环境清洁。

6.15对消耗性材料做到专人使用专人回收，集中处理。

6.16施工作业人员每天坚持做到工完料尽场地清。

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想要进行钢结构厂房的拆除，就应对所进行施工工程的概况要有全面系统的了解，对设计人员关于该工程的特殊要求需详细了解并掌握，并需特别注意标准构造详的内容，即该工程在结构方面的特殊设计与要求。根据施工顺序、后方结构、复水、用电、采暖和通风，作为平面法不会重复建筑物的明确内容，因此，要注意看建筑表面的尺寸、标高和做法，还要看楼层的划分、整体结构和做法。

并要明确结构层与建筑物、水、电、采暖和通风安装之间的关系。由于水平法完全改变了传统的计算顺序，所以分割框架的竖向设计改为结构建筑层的整体平面设计，标准楼层数就是楼层数。因此，尽管水平结构的顺序和特征比传统方法更容易识别，但是需要通过比较上部和下部结构层来识别整个结构的垂直关系，即必须从过去彻底理解框架之间的关系。

在我们改造房屋的过程中，当拆除工程开展之际还是自身好好地严格把关，不然还确实可能将不必要拆除的地区也给拆卸掉的乌龙事件。拆除工程开始的时候我们必须要切断所有的主开关，不仅仅说只把电源开关断开就行，还包括了水表、电度表、天然气等的总闸。“墙癌”也是由漏水或潮湿引起的。由于湿度引起的霉菌生长或混凝土和砖块中沉淀的盐沉积引起的墙体腐蚀，墙体膨胀甚至脱落。盖单层还是多层钢结构厂房多层钢结构厂房的优点

对于钢结构厂房拆除拉线的挂点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处，且与地面的夹角不得大于60°。支杆埋入地下的深度不得小于0.3m。各种材质跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于的规定。立杆、大横杆及小横杆的间距单位：m使用索道跨越方法的基本规定索道跨越方法仅限于人力展放导、地线跨越330kV及以下不停电线路施工。索道绳（线）必须具有足够的机械强度，其安全系数应大于5。绝缘固定控制绳、牵引绳的安全系数应大于3.0，展放专用滑车的安全系数应大于2.5。每处被跨带电线路上的展放固定滑车组数不能少于4组。在采用中间支点跨越展放架空地线紧线中，当地线弛度超出辅助杆高度时，收回展放滑车后，地线高空挂线作业必须采取可靠措施防止“跑线”。

较大或较重的材料应及时用绳索吊起并运走。严禁将它们扔下。拆除的材料应及时清理，并分别放置在指定的地方。清理建筑垃圾时，必须从垃圾滑槽滑落或袋装运输，严禁从窗口等地方抛掷。清洁地板时，必须注意孔洞。如果地板覆盖有盖板，移动时不得用力抬起。它可以被人拉开或举起。现场各种机电设备和各种安全防护设施，如安全围栏，严禁移动。

钢结构厂房拆除并采取相应的安全技术措施。拆除工程在实施前应经过安全评估和当地有关部门批准。从事拆迁项目的建设单位必须持有项目所在地法律部门颁发的《产品使用许可证》，并承担相应等级的拆迁项目。拆除设计人员应当具有承担拆除作业范围和相应等级的工程技术人员操作证。从事拆除施工的经营者应当持有相关证件。您必须向项目所在的法律部门申请“产品购买许可证”，以便在指定的供应点购买。

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安庆集中商业观光电梯工程

施工安全交底

发包方: 亚盛建设集团有限公司安庆项目部承包方: 施工安全交底内容如下：

一、遵守有关劳动、安全、卫生法规规定，并遵守当地及甲方、土建的各项规章制度。

二、每天开始工作前，必须配戴安全帽、防滑鞋等安全劳保用品，高空作业必须系好安全带，个人要仔细检查安全带是否牢固可靠，戴好安全帽，禁止酒后作业及在空中抛掷物体。

三、特殊工种持上岗证。

四、对于高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投放使用。安装施工机具在使用必须进行严格检查，手电钻，电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋、防止人员及物件的坠落。

五、脚手架安装、使用：

1）脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用变形、严重腐蚀以及不合格材料制成的脚手架，以防发生意外事故。

2）为确保脚手架整体平稳牢固，搭设人员必须按规定搭设好交叉支撑，并用锁销锁牢。上下两层的脚手架之间必须设置连接棒。

3）在脚手架的操作面上应铺满与脚手架配套的挂扣式踏板，并扣紧防脱钩，防止踏板脱落或蹿动。

4）脚手架应与建筑钢管脚手架做稳固连接。

5）必须保护好操作面上的工具及设备。防止坠落砸到下方的人和汽车桥动力站设备。

6）施工人员顺爬梯攀登脚手架时，应身体直立，双臂弯曲，胸部尽量靠近爬梯，禁止身体后倾，以及在脚手架上作业时绝对禁止嬉戏打闹等大幅摇晃动作，防止脚手架倾倒，人、工具、设备坠落，发生重大事故。7）脚手架上禁止悬挂任何物品。

六、在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3M的上防护装置；高空作业通道必须整洁通畅无阻，靠外一侧应设安全防护网。

七、吊装井架：

1)井架安装时必须有专人统一指挥，专人监督，有可靠的上下联络信号。现场5m范围内设安全禁区，要有安全标志和警戒防护栏杆。

2)检查卷扬机的离合器、制动器是否符合装配规定，变速箱油位是否正常，严格注意钢丝绳安全的情况。

3)提升钢构件的钢丝绳的尾端不得缠绕在有棱角的型钢上，防止受力时割断钢丝绳。

八、每天工作前现场负责人要自上而下，将各关键部位做一全面检查。

九、安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。

十、用电的设备、工具在接电前必须经过工地现场管理人员同意，方可接电。

十一、高空焊接时应采取保护措施，以防止焊渣飞溅引起火灾，同时地面易燃物品要清理干净，易爆物品要转移到安全地带。

十二、工地严禁游动吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开具动火证。凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

十三、施工时时刻刻注意检查实际施工情况，若有不合乎规定者立即整改检查后才许施工，危及人身安全时，必须停止作业。

十四、高层焊连接件时，地面应设专人看护，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后，方可离开现场。

交底人签名：

接受交底人签名：交底日期：

接受交底日期；

亚盛建设集团有限公司安庆项目部

2014年7月18日

◍ 钢结构楼梯施工方案 ◍

发包方：

承包方：湖南金海钢结构集团有限公司谭曼生

根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和责任，经双方协商同意签订本合同。

第一条工程项目

一、工程名称：衡阳松木工业园区标准厂房c栋钢结构工程

二、工程地点：衡阳松木工业园区

三、承包范围和内容：钢结构的设计与施工，二层钢结构含承重结构钢柱、梁、楼梯的施工图设计、制作与安装工程以及防腐、防火的处理。

四、工程造价：贰佰万捌仟叁佰陆拾（XX360）元整，每平米_230元整

五、建筑面积：_8732平方米

第二条施工准备

一、发包方：

1、在开工前（合同签定后2天内），接通水源、电源，为承包方提供具备施工条件的施工场地。

2、协助承包方办理所需有关证件，相关费用按规定各自交纳。

3、指派现场施工代表，负责处理施工现场的事务，如监督检查进度、质量及隐蔽工程验收，办理中间工程交工签证手续，解决现场的技术问题等。

4、按合同规定及时付款。

二、承包方：

1、负责办理应由承包方办理的各项手续。

2、按照《钢结构设计规范》（gb50017-XX）的要求完成本工程的钢结构施工图纸设计；

3、按国家行业《建设工程施工质量验收统一标准》（gb50300-XX）及《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-XX）、《建筑钢结构焊接技术规程》（gjg81-XX）等现行规范和标准及有关图纸资料组织施工，按期保质保量完成承包范围内的全部工程。

4、编制施工组织设计，并送交发包人批准，检查、做好各项施工准备工作，并严格按审批的施工组织设计施工。

5、施工过程中，如发现设计有误，应迅速通知发包人处理，承包人无权擅自变更设计。

6、工程竣工后向发包人提供三套竣工资料(包括调整后的施工图、隐蔽工程记录和工程竣工验收备案所需备案材料)。

7、承包人参加施工的人员、工种应持证上岗。焊工必须具有上岗证（合格证等）。

第三条工程期限

一、本工程自XX年5月8日开工至XX年7月28日止，共80天（日历天）。

二、如遇下列情况，经发包方现场代表签证后，工期相应顺延：

1、发包方未在合同约定开工日期之前提供具备施工条件（通水、通电）的施工场地，影响进场施工；

2、凡发包方负责供应的材料、设备、成品或半成品未能保证施工需要或因交验时发现缺陷需要修、配、代、换而影响进度；

3、发包方提出重大设计变更，致使设计方案改变或由于施工无法进行的原因而影响进度；

4、在施工中如因停电、停水８小时以上或连续间歇性停水、停电３天以上（每次连续４小时以上），影响正常施工；

5、发包方未按合同规定拨付预付款、工程进度款或代购材料差价款而影响施工；

6、人力不可抗拒的因素而延误工期。

第四条安全施工

1、应按有关规定，严格安全防护和防火措施，并承担由于管理不善造成的人员及财产损失。非乙方责任造成的损失，由相应责任人承担。

2、发生伤亡事故，应在第一时间报有关部门及通知甲方，并按政府有关部门的要求处理。甲方应提供抢救抢险的必要条件，协助处理事故。事故引发的费用由责任方承担。

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坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。

（一）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。

（二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。

（三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。

（四）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。

（五）工艺质量保证措施

1、钢结构制作：

1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。

1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。

1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。

1.8为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

2、钢结构安装：

2、1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》

2、2开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

2、3施工前必须进行技术交底。

2、4施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

2、5测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

2、6施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

3、压型钢板安装：

3、1在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。

3、2压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。

3、3每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。 3、4板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。

3、5包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。

3、6自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

3、7一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

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1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传海报和在危险处挂有符合标准的色标。

5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

6.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

7.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

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一、计划制定标准

1）标计划的制定参照了如高相闭邦野标准尺度的要供：利次钢结构防腐油漆施工外所采取的底漆、面漆等皆非依照国度对于建造钢结构工程防腐底漆跟面漆的相干请求，共时所无资料皆具备相应的产品没厂及格证。

二、工程中所须要的工具机具：

喷枪：包含喷漆枪，喷砂枪等；回出工具：包含气泵，喷漆气泵，大型紧缩机；另里借有一些罕用的施工工具。

三、施工作业要供：

3.1 钢结构防腐油漆作业职员必需存在特别工种作业操作证圆否下岗作业。

3.2 钢结构防腐油漆防腐涂假装业场地应有脚够的保险防护办法，设有博门职员进行防水和透风办法，避免在防腐刷油漆的进程中涌现水灾或是己员中毒事变。

3.4 钢结构防腐油漆作业时假如是在含地退止防腐施工作业则要斟酌施工该地抉择恰当的气象。

四、钢结构防腐油漆操作施工工艺先容：

1、工艺淌程：

首后是钢结构表面的浑理(包含除尘、除锈等)→而后是第一遍底漆涂刷→第二遍面漆涂刷→修设圆进行工程质量的检讨与验发

（1）钢结构防腐油漆时建造结构外表的清算工艺：

a、名义浑理非替了更歹替钢结构进行底漆的涂刷，因而在退止底漆的涂刷前，应将需涂卸部位的进行相应的清算操作，即于当前的施工，重要浊理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。 b、对涂刷部位的清算将间接影响涂刷顶层的品质差坏。因而为了更歹天进步施工工艺，钢结构名义的除锈量质否总替一级除锈跟二级除锈。

c、所谓一级除锈要使钢材表面可能显示没金属的特有的色泽。

d、所谓二级除锈是除了使钢材表面涌现金属光泽里，借要错金属表面进行必定的挨磨，使底漆能够和钢结构表面更恶地交触，到达更坏的防腐效因。

五、二级除锈常常采取的除锈方式取工艺抉择。

1 喷砂除锈法，这是纲前采用最多，也是最后进的一种除锈办法，它的工作本理是应用压力泵将紧缩的空气配分装备西的石英砂或铁砂，疾速喷射而没，洗刷钢结构的表面，通过摩揩撞碰而将钢结构表面的铁锈、油污等不难浑理的纯物浊理清洁，当办法是纲前最罕用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级个别都为二级除锈，效果极好。

2 酸洗除锈法，这种方法是以前常常采用的一种除锈施工方法，它的工作本理是将钢结构搭除高去后，泡到酸溶液中进行往锈，这种办法效力也很高，除锈绝对回说比拟彻底，但有余之处是施工较麻烦，且十分主要的是，通过酸液浸泡除锈后的结构体借要必需用寒火或净水冲刷清洁，可则假如仍有酸液残留在下面，则会错钢结构体首后更重大的腐化。

3 己工除锈法，这是一种比拟今嫩的除锈方式，纲前未经很长采用，后果较矮，且除锈效因是二级表最差的一种，基础曾经被淘汰。

六、除锈前钢结构防腐油漆息业顶漆的涂刷农艺：

6.1 底漆进行喷涂时，第一讲漆普通是用调分恶的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要把持红丹漆的粘度，要使失底漆看下来油漆色泽、粘度平均统一。

6.2 在进行底漆涂刷或喷涂时，要留神采取懒沾、欠刷的施工工序，用回转变刷子带漆太多而淌坠，主而制败挥霍的景象。

6.3 进行第二遍涂刷或喷涂时，必定要等到第一遍风湿先，才否涂刷第二层，千万不可第一遍已干就下第二遍，那样会使钢结构外表呈现皱纹，量质降落。

6.4 个别情形高该入言第二遍湿燥前，共时留神了主第二层曲,防腐，那样会使漆膜厚度平均分歧。

6.5 在底漆涂抹实现后的5～7个大时当前，才能够断定哪个才干到达表干、表干前不应涂装面漆。

七、钢构造防腐油漆施农时点漆涂刷的适用工艺：

7.1 钢构造防腐油漆涂卸顶漆取点漆个别两头的距离时光比拟少，由于会呈现底漆涂刷前，依然能够入言钢构件防腐油漆施农外，但后果会挨折扣，因而必定要找一野价钱廉价，产品高效的店展。

7.3 钢结构防腐油漆，该面漆在进行涂刷时，应用进程西要不停天进行油漆的搅拌，而涂刷的方式和圆向与下述工艺雷同。

7.4 钢构造防腐油漆，涂卸的本理非：调剂淌快差喷嘴，胶管校枪胶管能自在推屈到息业区域，空气紧缩机气压应在0.5～0.8N/mm2。

7.5 钢结构防腐油漆喷涂时应坚持差喷嘴与涂层的间隔，通常喷枪与息业点间隔应在120mm右左8.2 钢结构防腐油漆，喷嘴喷进去的涂层，要平均天取建造物名义入言交触，那样才干保障无脚够的涂刷后果。

八、钢结构防腐油漆施工量质验发标准

1、钢结构防腐油漆涂层检讨：

1.1 钢结构防腐油漆在退止钢结构外表涂装施工时跟施工先，要错曾经刷功油漆的钢结构进行维护，避免油漆已湿时再次粘染灰尘或一些纯物。

1.2 钢结构防腐油漆涂装先的处置检讨，要保障涂刷的装潢层色彩分歧，不气泡，色泽鲜明。

1.3 钢结构防腐油漆的涂装漆膜的理论厚度要跟工程请求的标准坚持分歧，防腐漆不能刷失太厚或太厚，太厚没有很歹的防腐效因，太厚则会制败本钱的挥霍。

2、钢结构防腐油漆品质验发尺度

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2.1 钢结构防腐油漆施工外所用到的所无种类、型号战品质，皆必需合乎国度隐行无关尺度的规定和请求。

2.2 钢结构防腐油漆工程在涂装前，所有须要施工的钢材表面的除锈工艺应当依照国度隐行无关标准和规定进行除锈施工，处锈后的钢材表面应当不免何的纯质战毛刺

2.3 在钢结构防腐油漆进程西不应当呈现免何的误涂、漏涂景象，共时钢结构防腐油漆涂层应应当不免何的穿皮战返锈隐象。

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砌体结构指的是以砖、石、混凝土等材料为主要构件，构成房屋或其他建筑物的一种结构形式。其施工方案的设计和实施对于工程的质量和安全具有重要的影响。下面将详细介绍砌体结构施工方案的相关内容。

一、前期准备工作

在进行砌体结构施工前，需要进行一系列的前期准备工作。首先要确定建筑物的结构类型、高度、面积以及各种质量标准。然后根据建筑设计图纸，制定施工计划，安排施工队伍，并购置施工所需的材料和机械设备。同时，要组织好落地洞口、进行基坑开挖、地基处理、基础垫层等工作。

二、砌体结构施工的步骤

1、石膏线设置：首先根据设计图纸和土建标高确定砌体结构的高度、水平、平面和垂直等参数，然后在砌体表面通过枪钉将石膏线定位。

2、砖墙垂直度调整：根据实际情况，进行垂直度的调整，调整方法包括砖墙内侧倒拉铁配合必要技巧，扶墙或固定设备加以调整等。

3、砌筑墙体：在确定好砖墙定位、控制垂直度后，即可进行砌筑。砌墙时要注意水平线，水平线的高度可以超过定位线。施工的速度应该不快不慢，严格把握砖砌筑的水平度和垂直度，保证砖缝的均匀和墙体的牢固。

4、设岗垛木托架：设计岗垛、槽石、贴接眉线、搭龙骨时要设立托架。托架的数量、间距和比例必须要合理，托架之间的水准线和垂直线也要准确。

5、墙体结构件砌筑：当墙体的高度超过3米时，要砌一定的结构件，包括刚性承重柱、墙体上部的混凝土板、钢筋混凝土楼板等。这些结构件需要按照设计图纸的要求进行施工，尺寸和位置要准确无误。

6、砗磲栽墙及石材栽墙：如果砌体结构中包括石材，需要根据设计图纸的要求进行砗磲栽墙及石材栽墙的施工。砗磲栽墙要准确安放石材，石材栽墙需要粘贴稳固，不能出现开裂和错位。

三、砌体结构施工的质量控制

砌体结构施工过程中，需要做好相关的质量控制。首先，要根据设计图纸和土建标高进行墙面验收，确保砖墙的垂直度、墙体平整度、砖缝的均匀和细度等达到要求。其次，要严格按照施工质量标准进行检测验收，包括砖强度、墙体收缩率、砖墙保温隔热性能等。最后，要采取有效的措施保证施工安全，包括加固尚未完成的砖墙体、防止砖块由于外力作用下从高处落下等。

综上，砌体结构施工方案的详细、具体、生动是保证建筑物质量和安全的基础。只有通过严格的前期准备、按照规范的施工步骤和合理的质量控制，才能制作出高质量的砖墙，从而确保建筑物安全、稳定和经久耐用。

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a.凡是进行高处作业施工的，应使用安全带。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

b.凡是从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗。上岗前应依据有关规定进行相关安全技术交底，采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。

C、高处作业人员应经过体检，高血压、心脏病以及医生认为不得进行高处作业者，不得进行高处作业。施工单位为作业人员提供合格的安全帽、安全带（索）等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用（详见进场教育交底）。

d.高处作业施工现场应有针对性地，将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

e.高处作业所用工具、材料严禁投掷，中间必须设隔离防护设施。

g.在雨天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。

h.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。

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一、工程概况：

**办公综合楼工程位于呼和浩特市区内，本工程由***投资建设。钢结构制作部分由**结构公司完成。

本工程为钢结构雨蓬，总长度为28.2m，宽度为4.4m，投影面积为124m2。

1、特点

1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。

1.2、为了加快进度，工程施工将穿插交叉进行，网络计划的制定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。

二、工程管理目标：

1、工程工期

我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在15天工作日内完成安装任务。

2、工程质量

质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则，我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。

3、工程安全

本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。

三、施工现场的准备

1、要求施工现场基本完成三通一平工作。

2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。

3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施，具体搭设同甲方商定后再定。

4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则

进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。

四、厂内制作

厂内制作的部件包括钢结构用钢柱、钢梁、檩条等产品。

1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。

2、对原辅材料的控制，所有材料及标准件采购原则上都应由公司向确认合格分承包方供应，特殊材料可另行采购，但必须对供应商进行考察，并对材料严格检验。所有钢材进厂后均进行外观检查、厚度测量，同时核对所有主辅材料的合格证明。高强度螺栓连接副进行抗滑移，扭矩系数复验。

所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。

3、过程控制，过程控制主要有以下几点：

3.1、切割（下料）：包括气割和剪切，切割前应对板材或型材进行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤，待检验合格后才能进行加工：加工的要求按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、飞溅物等，合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。

3.2、组装：不管是H型钢组装、构件整体组装，组装前必须放大样，端头板焊接前进行H型钢端头铣平处理，点焊后才能正式焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序。

3.3、放样：各过程的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有

专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样，放样后须有检

验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。

3.4、焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半自动气体保护焊、手工焊。焊接后焊工必须在焊缝边规定的地方打上自己的钢印，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤，合格后做上合格标识，然后进行局部变形矫正。

3.5、制孔：钢结构零件、部件、构件钻孔均采用钻床和夹具，制孔前模板固定，并由放样员划出有关中心轴线和孔中心，确保制孔质量和中心轴线位置的准确，制孔后须由检验员检验，合格后做上合格标记。

3.6、矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料，H型钢焊接、组装焊接均应矫正，以确保构件尺寸、形状满足规范要求，公司矫正方法有自动矫正机矫正、拉模矫正、火焰矫正等。

3.7、磨擦面处理：构件磨擦面端头用铣床铣平，经抛丸处理后加以保护，并均采用相应材料、加工方法做试件进行磨擦面试验，确保磨擦系数达到规定要求。

3.8、表面处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、污垢等，并进行表面检查：等构件成品并去净表面后，用全自动抛丸机进行表面除锈处理，等级完全可达到Sa2.5级。

3.9、油漆：除锈后进行表面清理，然后喷涂底漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检验测量。

3.10、验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标识，然后贴上合格证。

4、檩条为一次成型设备完成。生产前必须先调整设备，检查原材料、试车，待首件产品合格后才许连续生产，在连续生产过程中按规定定时、定量进行检验，随时监控产品质量，产品成型并经检验后进行合理堆放，标识，贴上合格证。

5、质量控制：厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。产品生产时，由专职检验员进行首检，生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题，完工后经检验员检验合格并贴上“零部件合格证”才准转序。电焊严格进行外观检验、尺寸检验和探伤检验；高强螺栓须进行硬度、拉力试验和扭钮试验；电焊条、焊丝必须经工艺定，关键焊接还须经强度试验。

五、安装

1、准备工作

1.1、劳动力准备：安装人员需15人左右。

1.2、现场准备：安装进场前应对土建施工进行检查，核对基准支点承面尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位还必须采取必要措施。

1.3、机具准备：安装必备机具（一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等）均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。2、钢结构安装安装次序：清理现场——复核预埋件轴线、标高——组对——起吊——对位——连接初拧——校位——终拧——待梁全部安装完毕——安装檩条——验收。

3、主要安装工序

3.1、梁吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。

3.2、吊装方法：端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊过程的垂直度，吊到装配位置，分别用高强螺栓连接的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。

3.3、梁吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。

3.4、吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，分别用高强螺栓连接的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。

3.5、檩条吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上檩托处位置，檩条二头分别由二位工人用绳子往吊起即可。

3.4、檩条的布置和安装檩条在安装时，必须先检查，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制，檩条对接或檩条与支托板焊接时必须实行双面焊（满焊），且焊缝质量达到三级焊缝要求。

六、确保施工工期措施根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用。为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，特制订如下措施：

1、本工程有一定的施工难度，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。

2、适当延长工作时间，我们强调职工吃、住均在工地，所以一般每天工作时间控制在10小时左右，适当结合夜间施工（根据工程实际情况），力争工程提前竣工。

3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是钢架安装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。

4、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。

5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。

6、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作损坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。

7、落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。

8、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在钢架安装时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。

七、确保安全生产措施“安全为了生产，生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建筑工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订好以下安全生产保证措施：

1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。

2、建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面检查。履行签字手续，提出限期整改措施，做到

工作迅速，处理严肃。

3、建立健全安全生产责任制，切实搞好安全生产宣传活动，责任落实到人。提高施工现场的安全生产气氛，坚决做到“不伤害自已，不伤害他人，不被他人伤害”。

4、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。

5、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带

。

6、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。

八、文明生产、工地卫生保证措施为切实有效的抓好施工现场的文明卫生，我们特制订如下保证措施：

1、必须根据本工程场地的实际情况，合理布置，设施设备按与建设单位协商后的布置要求堆放、设置。

2、施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。

3、做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。

4、落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划。

5、加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生。

6、施工现场文明生产做到：场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；现场环境，安全卫生；材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地净。

九、降低工程成本措施降低工程成本，我们施工管理工作重点之一，为了使工程在施工过程中，有效降低成本，特制订如下措施：

1、组织人员编制施工组织设计，

（包括总体项目、单体工程及分部分项），优化施工方案，降低成本，经常督促执行技术节约措施，减少不必要的浪费。

2、加强职工思想教育，号召发扬以节约光荣、浪费可耻的优良传统，组织开展我为集体节约一只钉活动，共同为集体争效益。

3、加强材料管理，做到小材小用，大材大用，在施工过程中，开展技术革新活动，在保证工程质量、安全的条件下，创经济效益。

4、严格执行月结成本制度，及时反馈成本信息，发现不良问题，及时采取有效措施。

5、加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷运转，防止机械损坏。

6、健全机械工具保管、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人，遗失或损坏折价赔偿的保管使用制度。

7、加强班组落手清管理制度，做到工完料尽，物尽其用。

十、工程质量保证措施

***审判办公综合楼工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司已通过ISO9001质量体系认证，我公司的质量方针是追求优质的产品，优良的工程和满意服务。公司的质量目标：钢结构的合格率100%；我们拟定质量保证措施如下；

1、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线各个岗位具体落实到人，出了问题有章可循，有据可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理。

2、实行开展分项工程质量管理小组创优活动。

3、认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行的《钢结构施工及验收规范》（GB50205—20XX）和其他有关规定施工和验收，并随时接受业

主、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。

4、严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材料由专职材料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量，对需要复测的材料，及时做好复测工作，合格后方可使用，对外加工的构件或半成品，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。

5、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线、标高及安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。

6、把好施工质量关。在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到“四不放过”；

一、问题产生原因不明不放过；

二、问题产生的责任者不明不放过；

三、对问题没有整改措施不放过；

四、对问题产生的责任者处理不明不放过。

7、加强工程技术资料的管理工作，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理和归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。

8、钢梁制作质量控制见下图：略

9、工程构件吊装质量控制见下图：略

◍ 钢结构楼梯施工方案 ◍

钢结构平台是一种非常常见的支撑和载重平台结构，可以用于各种建筑物和设备的安装和维护。本文将介绍一些关于钢结构平台施工方案的专业知识和实践经验。

1.施工前的准备工作

在进行钢结构平台的施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工进程的顺利进行。首先，需要对施工场地进行检查，确保地面平整、没有障碍物和没有地下管道。其次，需要准确测量平台的尺寸和高度，然后绘制详细的施工图纸。最后，需要确定施工所需的工具和材料，并准备好。

2.平台设计和制作

在进行钢结构平台的设计和制作之前，需要对需要支撑或承载的建筑物或设备进行详细的测量和分析。然后，利用计算机辅助设计软件进行平台的设计和工艺规划。制作过程中，对材料质量和加工工艺要求极高，需要严格遵守国家标准和行业规范。

3.现场组装、焊接和安装

在现场组装前，需要首先对所有零部件进行清洁、检查和分类。然后，按照设计图纸进行组装和焊接，对每一步施工都需要进行质量检查，保证每个焊缝的质量是符合规范的。安装过程中，需要保证钢结构平台的垂直度和水平度，使用专业安装工具和技能。同时，在施工现场，需要严格遵守安全规范，确保施工人员和周围环境的安全。

4.验收和维护

在钢结构平台施工完成后，需要进行验收和维护工作。验收主要是检查平台是否满足设计要求和安全规范，包括平面水平、垂直度、负载承受能力等。维护则需定期对平台进行检查和维修，确保其正常使用，并严格按照维护规范进行操作。

总之，钢结构平台是一种重要的设施，需要专业的技术和工艺来进行设计、制作和施工。只有严格按照相关规范和标准进行操作，才能保证其安全和可靠性。