自动化生产线上工作计划(范例16篇)_自动化生产线上工作计划
发布时间:2024-09-29自动化生产线上工作计划(范例16篇)。
● 自动化生产线上工作计划 ●
进入大四,我开始了自己向往已久的生产实习。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期4天的生产实习,我们先后去了xx净水厂,xx烟草机械厂,xx首钢板材长,xx港务局等4个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
这次生产实习历经大概十天左右,先后到了自来水净水厂,xx烟草机械厂,xx首钢板材长,xx港务局。经过这次实习,我接触到了真正意义上的工厂,真正到工业现场感受到了工作,以前自己都只会学习,在学校从来没有接触过现实生活中的工厂。刚进工厂的时候,在有些恶劣的环境下起初有些不适应,但是后来就慢慢适应了,所以这次实习给了我有一次非常好的锻炼机会,让我以后真正去工作的时候不会像一个什么都不懂,什么都害怕的小孩一样。我总结了,从理论到实践在有些人看来是很简单的,但是真正要实现起来,那也是很不容易的。在真正的工厂环境下,有些理论知识根本用不上,这些环境因素在课本上基本都是考虑不进去的,所以我们应该抓住每个机会让自己能亲手实践,感受其中的不同,感受其中的乐趣,增强自己的动手能力。这次实习,虽然没有得到真正意义上的动手机会,但是也亲眼看见了一些自动化设备的运行,亲自感受了生产现场的氛围。这也是一种经历,一种成长,有了这一次的实习,我相信以后找工作的时候它肯定能给我不少的帮助。在这里我还要感谢每次辛苦带领我们的老师,顶着烈日陪着同学们,还时刻担心我们的安全,老师辛苦你们了。
一、实习目的
1、通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。
2、加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。
3、见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。
4、通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5、让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。
二、实习地点及时间安排
1、实习地点:
xx连铸技术工程股份有限公司
2、时间安排:
8:30由xx科技大学出发
9:20到达xx连铸技术工程股份有限公司,开始参观
11:00返回学校
三、实习单位介绍
xx连铸技术工程股份有限公司(简称xx连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。xxxx年,xx集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。xx连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;
xxxx年7月,xx集团宣布,xx南方合并xx连铸,自此,xx连铸成为xx南方的全资子公司。
公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业认识实习心得。xx连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;
技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;
设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。
公司人力资源实力:xxxx年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%,研发实力强大。xx连铸拥有专业的设备制造基地xx易新科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。
四、实习内容
1月5日我们到了xx易新科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。
对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如铜排总、分控制机PID等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的.疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。
五、实习心得与体会
通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。
实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。
● 自动化生产线上工作计划 ●
电气专业旨在培养培养熟悉电气工程及自动化领域相关基础知识及专业知识,能够从事与电气工程有关的安装、调试、运 行、检修及一般工程设计和技术管理工作的工程技术应用型人才。下面是整理的关于电气自动化生产的实习总结,欢迎参考。
电气自动化生产实习总结(1)
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、入厂以来的工作内容
自从6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及prXXch-6s高阻直流配电屏、prXXch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500 机架等;调试主要进行了smps1000、smpsXX 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
三、我对技术工作的理解
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容-“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
四、我对公司工作的理解
很荣幸成为公司的一员。电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
最后,在公司技术和管理上提几点建议:
1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。
2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。
五、入厂以来的工作体会
在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后,我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极
在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研
我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
电气自动化生产实习总结(2)
马上就要毕业了,在学校领导的安排下,我们将要外出实习,在一家电气自动化工厂实习,首先我们来了解电气自动化是什么?电气自动化技术专业主要掌握电气技术、电力自动化技术、各种电气设备及自动化设备的基本原理和分析方法,能够从事供用电、各类电气设备、电气控制及自动化系统的安装、设计、调试、维护、技术改造、产品开发和技术管理的高级技术应用性专门人才。
开设的主要课程有:高等数学、工程数学、英语、计算机文化基础、C语言程序设计、电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机拖动基础、电力电子技术、自动控制系统、单片机与接口技术、工厂供电技术、工厂电气控制技术、PLC技术及应用、自动检测技术、计算机控制技术等。主要实践环节有:金工实习、电工实习、电力电子技术课程设计、电气控制课程设计、毕业实习(设计)等。学生毕业后可以在企事业单位的发电厂、供电系统、电气工程及自动化领域和用户单位、服务部门、销售部门从事供用电工程、自动化仪表、电气控制系统的工程施工、设备维护、维修、调试、技术改造和销售等工作。这就是电气自动化技术。
在生产实习过程中,我们学到了很多的东西。学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步的提高了我们的组织观念。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。
我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。从实践中发现问题才能解决问题。
下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
通过此次生产实习,让我们了解和掌握了变电所的主要结构内容、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品的生产和用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
● 自动化生产线上工作计划 ●
实训中,通过为工商系设计新的教师办公室的实训内容,了解了办公室设计的重要性,办公室的合理设计不仅美观,而且,为提高工作效率奠定了基础。良好的办公环境,可以让办公人员减轻工作压力,合理的办公布局,可以节省办公时间,提高办公效率。
我们学习常用办公设备——打印机、复印机、扫描、传真的使用,本来我以为这对我来说应该是轻而易举的事,因为我在学校经常需要打印资料,比较了解整个过程,但凡事都没有绝对的,老师讲的第一个知识点我就很陌生:安装驱动、打印网络测试页、共享打印机。这些在接下来的实验中我深刻体会到知道和行动真的是两码事。我做了打印测试纸,进行的很不顺利,我从来没有安装打印机驱动的经历,所以我折腾了半天也没能完成任务,于是我只好转战去操作复印机,虽然与平时接触到的型号不同,但基本的操作过程还是一样的,因此我摸索了一阵就掌握了。
对于办公自动化的学习,我体会到了信息科技时代的高效、快捷和便利。在以后的工作当中,不管从事什么样的职业,都离不开办公自动化。办公自动化子系统是计算机管理信息系统的重要子系统之一,它不同于财务、人事、计划、项目等系统只用于几个相关的部门,而办公自动化系统遍及网络的每一个角落,即单位中的每一个人都要使用办公自动化系统来处理日常。所以办公自动化对于现代社会来说是非常便捷的,现在的每一个人都要学习办公自动化,这样对于现代人才不会落后。
自从学习了办公自动化以后,让我注意到了一些在生活中的误区一些细节,最简单的就是学会了正确的使用电脑的开关,在使用电脑是应该先开电源在开显示器,最后开主机等等一些基本常识。
通过实训,督促我自己去不断丰富专业知识,我利用课余时间学习了使用all>本文标题:20xx年自动化生产线实训总结字(3篇)文章由作者liutongbao投稿,,如果觉得有帮助欢迎收藏转发!
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● 自动化生产线上工作计划 ●
自动化生产线是现代工业生产中的重要环节,通过采用先进的技术和设备,实现了生产过程的自动化和智能化。下面,我将从工作内容、操作技巧、问题解决和改进方面详细总结自动化生产线的工作。
一、工作内容
在自动化生产线中,我的主要工作内容包括设备的运行监控、故障排除、生产数据记录与分析及设备保养维护等。
我需要经常监控自动化生产线的运行情况。通过仔细观察设备的运转状态及生产效率,及时发现异常情况。同时,我还需关注设备的安全运行,及时消除可能的安全隐患。
当设备出现故障时,我需要迅速进行故障排除。在排查故障时,我通常会按照设备的工作原理和技术手册进行操作,并运用相关的工具和设备进行检测和修复。
我还需进行生产数据的记录和分析。通过收集和分析生产数据,我可以评估设备的运行状况和生产效率,并及时提出改进意见。
设备的保养维护也是我的工作内容之一。我要定期对设备进行检查和保养,确保设备的正常运行。同时,我还要根据设备的使用情况,制定有效的维护和保养计划。
二、操作技巧
在自动化生产线的工作中,操作技巧的熟练程度直接影响到工作效率和产品质量。以下是我在工作中总结出的几点操作技巧:
了解设备的工作原理和操作流程。只有对设备的工作原理有清晰的认识,才能更好地进行操作和解决问题。
保持机器运行的平稳性。在设备运行时,我会时刻观察设备的运转情况,并及时调整各个部件的工作状态,确保设备的平稳运行。
我还注重细节的把控。在设备使用过程中,我会注意调整设备的参数和工作速度,确保产品的质量和生产效率。
及时维护设备,做好保养工作。在设备运行结束后,我会及时对设备进行检查和保养,预防可能出现的故障。
三、问题解决和改进
在自动化生产线的工作中,难免会遇到各种问题。对于这些问题,我会积极主动地寻找解决方案,并提出改进意见,以提高工作效率和产品质量。
当设备出现故障时,我会立即暂停生产,并进行故障排查。通过对设备的仔细观察和检测,我可以迅速找到故障的原因,并采取相应的措施进行修复。
针对设备运行中存在的问题,我会与相关部门进行沟通,并提出改进建议。例如,对于生产效率不高的设备,我会提出相应的优化方案,以提高生产效率。
我还会积极关注同行业中的新技术和设备,并结合我所在的生产线实际情况,提出引进新设备或改进现有设备的建议。
四、改进方向
通过多次的工作总结和经验积累,我认为在自动化生产线的工作中,可以从以下几个方面进行改进:
加强自身技术的学习与提高。随着科技的不断发展,自动化生产线的技术更新速度很快,我应不断学习新技术,提升自身技能水平。
加强团队协作。自动化生产线的工作需要多个岗位密切合作,良好的团队协作能够提高工作效率和产品质量。
加强设备的维护和保养。定期对设备进行维护,延长设备的使用寿命,减少故障的发生。
积极参与工作流程的改进。对工作流程中存在的问题,我会积极参与改进,并提出相应的建议和措施。
自动化生产线的工作需要我们熟练掌握操作技巧,及时解决问题,并不断提出改进意见。通过不断的努力和总结,我们可以提高工作效率和产品质量,为企业的发展做出更大的贡献。
● 自动化生产线上工作计划 ●
作为一名自动化专业大三的学生,我们已经学习了《电路》,《xx电子技术》,《xxx基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程,打下良好的基础,对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识,我们于20xx年x月份,即大三的第一个学期初,进行了为期一个月的生产实习。感受颇多,因为我们虽然已经是一名大三的学生,但是我们对于本专业在实际应用中的作用,几乎没有一点头绪,但是通过这次实习,我了解到了更多的有关知识。
这次我们实习,我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践,课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识,这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像,我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用,现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时,我通过到各个工厂的参观,深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习,我被分到了棒材车间,主要负责轧钢过程,基本上全部由自动化控制系统进行控制,工人只负责远程操作,和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作,但是通过现场操作工人的指导,介绍,我们基本了解了轧钢过程的机器控制。
来到的第一天,首先强调了安全问题,毕竟实际现场是有一定的危险的。然后接着车间的负责人对我们讲解了有关轧钢车间的理论操作,让我们对于轧钢有了一个表面的认识,了解了它是怎样运作的。以后我们又在负责人的带领下进行了现场参观实习,实地了解了自动控制过程的运行及操作。同时,我为了能够更好的了解棒材车间的工作流程,我个人又了解到棒材车间的产品主要有:优质碳素圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普碳圆钢、热轧带肋钢筋。
为了给以后的专业课程有一个更深入的认识,我还跟着公司的几位技术人员参观了车间的总控制室,了解了PLC的基本工作原理:PLC采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式。
每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。
输入刷新过程。当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入。
一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出刷新。
元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。
由于采用集中采样。集中输出的方式。存在输入/输出滞后的现象,即输入/输出响应延迟。
经过一个月的生产实习,我对自动化的应用有了很深的理解。不论是在钢铁生产,还是水利发电,自动化都渗透到了其基本的运作流程。自动化的应用实在是太广泛了,这同时就使很多的同学反而找不到正确的学习方向。所以,这次实习的过程中,我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求,然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作。
总之,在这次的实习中,我学到了许多在学校不曾学到的知识,摆脱了枯燥的课堂理论学习,找到一个更好的学习方式,理论结合实际操作,让我对自动化专业知识有了一个感性的认识和理解,在此,我要感谢学院的领导和老师给我们提供了这次实习机会。
● 自动化生产线上工作计划 ●
马上就要毕业了,在学校领导的安排下,我们将要外出实习,在一家电气自动化工厂实习,首先我们来了解电气自动化是什么?电气自动化技术专业主要掌握电气技术、电力自动化技术、各种电气设备及自动化设备的基本原理和分析方法,能够从事供用电、各类电气设备、电气控制及自动化系统的安装、设计、调试、维护、技术改造、产品开发和技术管理的高级技术应用性专门人才。
开设的主要课程有:高等数学、工程数学、英语、计算机文化基础、C语言程序设计、电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机拖动基础、电力电子技术、自动控制系统、单片机与接口技术、工厂供电技术、工厂电气控制技术、PLC技术及应用、自动检测技术、计算机控制技术等。主要实践环节有:金工实习、电工实习、电力电子技术课程设计、电气控制课程设计、毕业实习(设计)等。学生毕业后可以在企事业单位的发电厂、供电系统、电气工程及自动化领域和用户单位、服务部门、销售部门从事供用电工程、自动化仪表、电气控制系统的工程施工、设备维护、维修、调试、技术改造和销售等工作。这就是电气自动化技术。
在生产实习过程中,我们学到了很多的东西。学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步的提高了我们的组织观念。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。
我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。从实践中发现问题才能解决问题。
下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;
对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
通过此次生产实习,让我们了解和掌握了变电所的主要结构内容、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品的生产和用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
自从20xx年x月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH—6S高阻直流配电屏、PR20xxCH—6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500机架等;
调试主要进行了SMPS1000、SMPS20xx、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
很荣幸成为公司的一员。xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的`整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制”原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
最后,在公司技术和管理上提几点建议:
1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。
2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。
● 自动化生产线上工作计划 ●
一、实习目的
通过在xx公司xx班为期一年的实习,对电网生产运行的安全和电力系统二次部分进行比较深刻的认识和系统的了解要求正确使用安全工器具和安全防护用品,了解35kV及以下电网构成。掌握常用继电保护的保护原理,熟悉常见继电保护装置的试验调试方法和接线,能看懂二次回路图纸,以及处理一些简单的缺陷。
二、实习单位及岗位介绍
三、实习内容及过程
1学习电力安全规程
电的特殊性,使它本身具有很大的危险性,稍一疏忽大意,就会发生危及人身安全的事故。作为实习生要上的第一课,就是安全规程的学习。只有学好了安全规程,知道哪些设备带电,哪些地方有危险,保证好自身安全的前提下,才能参与班组的日常运行和维护作业。实习要求,必须严格学习和通过安规考试,才能下现场。我花了两周时间学习了《xxxxx》并通过考核。
2,35kV变电站继电保护学习和二次回路图纸的学习
实习第二个月,在35kV变电站现场,在老师傅的带领下认识了35kV电网和与之相关的继电保护种类及原理。因为一般输电线路只在出口侧装设保护,所以,…变的两条35kV进线线路在…。变出来侧装设继电保护。同样道理,从…。变出去的两条35kV线路也装设了线路保护装置。35kV线路保护一般采用电流三段保护,10kV与之不同的是需带重合闸,因为10kV线路瞬时故障比较多。…。变主变两台,#1主变容量比较大,因此采用了差动保护作为电气主保护,非电量主保护选择气体瓦斯保护,后备保护采用过电流保护。#2主变容量比较小,因此电流保护和气体瓦斯保护作为主保护就能满足要求。其他变电站的保护配置与此一致,主保护所采用的种类跟主变容量相关,变压器容量一般超过8000kVA,就应该采用与…。。#1变采用的保护配置。
3继电保护装置调试试验和接线以及简单故障处理
在剩下的几个月里,主要学习了变电站继电保护装置的调试和试验。在师傅们的指导和讲解中知道了继电保护实验仪器的相关知识,认识了端子排,学会了如何接线盒使用继电保护装置进行一般的电流保护校验。有幸在有关领导的安排下参加了省电力公司举办为期一周的继电保护培训,学习了直流系统的整流模块损坏,直流系统接地告警等等。故障处理是门技术活,需要很多工作经验的积累,也是技能提升的必修课。
四、实习体会
我在安全运检部保护班实习即将满一年,这次实习在我的人生当中是一次转折。这一年里我完成了重要的转变:从学生到员工的角色转变;从理论学习到生产现场的生活转变!明白了安全生产责任的重大,安全规程要时时刻刻牢记心中。明白了继电保护关系到电网的安全运行,需要稳定可靠,要定期对各个保护装置进行校验,确保装置都能正确可靠动作,真正起到保护作用。
● 自动化生产线上工作计划 ●
一、实习目的
通过这次生产实习,使我在生产学习中学到到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制作过程知识及在学校无法学到的实践知识,在向老师学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致的现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步提高啦我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂的供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识。为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们额独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习要求
1、实习期间应准备好学习工具和相关资料。准时到达实习现场。不得迟到早退。
2、实习学院进入实习场地,应保持场地环境卫生,不准随地吐痰,不准将食品杂物带入室内,不准乱扔垃圾,不准在室内大声喧哗。
3、对实习设施要爱护,对公物的损坏要按价赔偿,使用电脑时要爱护,不准用手触摸显示器屏幕,不准用电脑做与实习无关的操作,使用完毕,应按规定的步骤关机。
4、实习期间应听从老师的安排,未经许可,不得上主控盘操作。
5、离开实习场地时,应在老师的安排下认真做好实习场地的整理与清洁工作。
三、实习内容
1.电气运行岗位认知:
一、基本知识部分
(一)、变压器的结构及原理
1、强迫油循环风冷式变压器的结构。
变压器本体结构;变压器的冷却器的结构形式(了解油浸风冷、干式变压器及干式变带冷却风扇的结构);变压器附属设备的结构(带CT、避雷器及放电间隙的中性点引出回路、有载调压分接开关等)。
2、变压器的基本原理
变压器本体的工作原理;有载调压分接开关的工作原理;变压器的空载、负载运行特性,理解铭牌上各参数的意义和作用;理解变压器并联运行四个条件的意义;理解变压器操作过电压现象、空载合闸的涌流现象以及并联运行的环流现象。
(二)、异步电动机的结构及原理
异步电动机的结构;工作原理、转差率、电压频率的变化对其运行的影响;了解定子电流特性及功率因素特性,以及其变化对电网的影响;了解电动机的起动方式及调速方式。
(三)、了解直流电动机内部结构及工作原理。
(四)、PT的结构及工作原理
了解三相五柱式PT、单相PT、三相组合式PT的基本结构;PT的工作原理及运行注意事项;理解PT运行中铁磁谐振的现象和危害,知道防御措施。
(五)、开关电器
真空开关的结构、灭弧原理、运行的优点;SF6开关的结构、灭弧原理、运行的优点;空气开关的基本结构、灭弧原理;接触器的基本结构及工作原理。
二、实际操作部分
(一)、基本技能
熟练掌握电气各电度表的抄表方法;掌握接收和上报负荷曲线的方法;熟练掌握电气报表、小指标表等电气类报表的计算方法,理解倍率的含义,并能用正确的调度术语向调度部门报表;熟练掌握常用仪表(如摇表、万用表、钳形电流表等)的使用方法,并知道这些常用仪表的型号、规格、用途和使用时的注意事项;熟练掌握利用微机五防闭锁系统在DCS和网控系统中操作电气设备的方法,会查阅电气各种参数的历史趋势并能根据其趋势进行初步分析;熟练掌握按负荷曲线接带负荷的方法。
(二)、运行设备的巡检
变压器本体的巡检;电动机的巡检;各配电室的巡检;直流系统的巡检。
(三)、设备的启停
冷热备用的操作、检修状态的操作;变压器的投、停;厂用电系统的倒换;10KV系统的倒闸操作;直流系统的操作。
(四)、绝缘测量(绝缘值R和吸收比K)
变压器的绝缘测量;PT、CT的绝缘测量;母线的绝缘测量:10KV及400V的各段母线的绝缘测量;电动机的绝缘测量;直流系统的绝缘测量;二次回路的绝缘判断;电缆绝缘的摇测。
(五)、工作票的许可
1、电气一种工作票的许可:了解重要设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。
2、电气二种工作票的许可:熟悉设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。
(六)、操作票的填写
变压器停、送电,布置安全措施的操作;一般电动机或负荷的停送电。
三、故障及事故处理部分
说明:故障处理必须熟悉引起故障的因素、原因,还可能引起什么保护动作,熟悉故障现象、处理步骤及后果。
(一)、一般类
变压器漏油、渗油,温度高;PT断线;各系统的单相接地系统故障(10KV、400V、直流系统、二次回路);开关不能分闸或合闸;电动机启动异常,运行异常(缺相、振动、过热、出现不平衡电流或电流过大、运行中跳闸)。
(二)、事故类
全厂失电;设备着火事故;二次回路短路引起的事故;系统事故(系统冲击、雷击、系统低周,系统电压过高或过低);各设备主保护动作导致的设备停运事故。
(三)、应主要区别:变压器的瓦斯保护(区分轻、重瓦斯动作后的处理);电动机的机械过负荷与缺相。
四.系统分析部分
(一)、熟悉电气一次系统
熟悉电气一次系统主接线,熟记各设备名称及编号,能画出我厂主接线系统图、直流系统图;熟悉电气一次系统图,能熟练地将系统图和各设备的具体位置对应起来;熟悉电气各段母线负荷分布图,给出一个负荷后,能知道该负荷在哪一段上及操作该负荷需带的必备工具。
(二)、熟练分析系统图
分析当前或准备的运行方式的优、缺点,并能提出防御措施、解决方法(重点应放在铝厂应急电源的倒换上);就故障现象能分析二次控制图及保护图;直流系统运行方式的分析。
(三)、一次系统主设备的熟悉。
1.主要设备、重要负荷变压器、母线等正常运行的参数。
2.电气设备异常运行及故障处理。
● 自动化生产线上工作计划 ●
自动化设备部是一个非常重要的部门,它负责组织和管理公司内的自动化设备,以提高生产效率和产品质量。在新的一年里,自动化设备部制定了一个详细的工作计划,以确保顺利完成各项任务。
首先,在新的一年里,自动化设备部计划进行设备的更新和升级。现代化的设备是提高生产效率的关键,因此,部门决定购买一批先进的自动化设备,以替代老旧的设备。这些新设备将采用最新的技术,可以实现更高的生产速度和更精确的操作。为了确保新设备的顺利运营,自动化设备部还计划组织员工参加培训,以熟悉新设备的操作和维护。
其次,在新的一年里,自动化设备部还计划提升设备的自动化程度。通过引入更多的自动化控制技术和系统,可以减少人工干预,减少人为差错,并提高生产效率和产品质量。为了实现这一目标,自动化设备部计划与自动化技术公司合作,开展设备的自动化改造项目。这些项目将包括安装新的传感器和控制器,优化设备的自动化程序,并进行设备与生产线的连接和数据传输。这将大大提高生产线的效率和灵活性。
另外,自动化设备部还计划加强设备的维护和保养工作。设备的正常维护和保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键。为了做到这一点,自动化设备部计划建立完善的维护计划。该计划将包括定期的设备巡检和维护,及时更换磨损部件,保持设备的良好状态。此外,自动化设备部还计划建立设备故障排除和应急修复机制,以应对突发故障,减少生产的停机时间。
此外,自动化设备部还计划加强与其他部门的合作。自动化设备的运行和维护不仅与自动化设备部有关,还需要其他部门的密切配合和支持。因此,自动化设备部计划与生产部门、维修部门和质量管理部门等其他部门建立良好的沟通渠道和合作机制。通过共享信息和协调工作,可以更好地解决问题,提高生产效率和产品质量。
最后,自动化设备部还计划加强员工技能培训。作为自动化设备的操作和维护人员,员工的专业知识和技能水平是至关重要的。为了提高员工的技能,自动化设备部计划组织员工参加培训和学习活动,提升他们的自动化设备操作、维护和故障排除能力。此外,自动化设备部还将鼓励员工参加与自动化设备相关的学术会议和研讨会,扩大他们的专业知识和视野。
总之,自动化设备部的工作计划旨在提高生产效率和产品质量。通过设备的更新和升级,提升自动化程度,加强设备的维护和保养,加强与其他部门的合作,以及提高员工的技能,自动化设备部将为公司的发展做出更大的贡献。我们相信,在新的一年里,自动化设备部的工作计划将顺利实施,为公司创造更大的价值。
● 自动化生产线上工作计划 ●
参赛队在规定时间内,根据任务书的要求,以现场操作“SkPLC3Ⅱ-1型可编程序控制系统设计师实训考核设备”的方式,完成自动生产线设备部分工作单元的机械安装和调整,气动回路的安装、连接和气控调整,电制电路的设计、安装和布线,传感器安装与调整,PLC编程,人机界面组态,电机驱动(含变频器及对应电机)参数设定,以及系统统调、运行等工作。考核选手的自动线系统的设计、安装、接线、编程、调试、运行、维护等工程能力。
1)按任务书的要求,完成SkPLC3Ⅱ-1型可编程序控制系统设计师实训考核设备部分工作单元的机械安装和调试。
2)根据任务书的要求,完成对机械安装部分中气动元件的管路连接及传感器的位Z调整。
的电气控制线路图,按控制线路图连接相应控制系统电路。
针对自动线的工艺流程、功能要求,组建和编制人机界面组态,编制PLC控制程序,
设Z驱动设备控制参数。整体调试自动生产线的设备和控制程序,达到任务书中的功能和技术要求。5)根据任务书的具体要求将相关运行记录保存到指定存储区域。
竞赛采取团队比赛方式,每个参赛队以学校为单位,由2名参赛选手组成,男女不限。
竞赛分小组赛与决赛两个阶段进行。小组赛的竞赛总计时为3小时,赛题将于比赛前一周公布,每个小组的前5名进入决赛;决赛总计时为5小时,赛题不公开。
依据选手完成工作任务的情况,按照大赛命题组制定的评分标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。满分为100分。
⑵ 控制电路设计、布线、气路连接及调整20分 ⑶ 人机界面组态完成情况15分
选手有下列情形,需从参赛成绩中扣分:
⑴ 在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,扣10~20分,情况严重者取消比赛资格。
⑵ 因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5~10分。
⑶ 扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5~10分,情况严重者取消比赛资格。
竞赛成绩相同时,完成工作任务所用时间少的名次在前;竞赛成绩和完成工作任务用时均相同时,人机界面组态项和PLC编程的成绩高的名次在前;再次,职业素养项的成绩高的名次在前。
三、竞赛场地与设施
1.竞赛工位:
每个工位占地不小于16m2。
2.每个竞赛工位配1台(套)SuKey型可编程序控制系统设计师实训/考核设备,根据选手报名要求相应配Z西门子、三菱或汇川PLC控制系统。
3.赛场提供380 V、220 V两种电压的三相五线交流电源,每个工位提供独立的电源保护装Z,提供压力为0.6 C1.0MPa的压缩空气气源,供电和供气系统应有必要的安全保护措施。
(1)参赛队以现场实际操作的方式,在规定时间内完成工作任务书的竞赛内容。
(2)选手参加操作技能竞赛前,须按组委会指定时间熟悉竞赛场地及设备情况。
(3)选手的出场顺序由抽签决定。
(4)如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛,由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。
(5)竞赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在操作时间内。食品和饮水由赛场统一提供。
(6)竞赛过程中,选手若出现违规操作或操作不当,而导致损坏竞赛设备者,经裁判员判定,视情节轻重,做扣分至终止比赛的处理。
(7)如果选手提前结束竞赛,应举手向裁判员示意提前结束竞赛。竞赛终止时间由裁判员记录在案,选手提前结束比赛后不得再进行任何操作。
(8)结束竞赛时,选手应将所设计的PLC 控制程序及相关程序保存在指定的存储设备中,并对完成的`任务进行操作演示,裁判员在评分表格中做好记录并经选手签字确认,
1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会签发的相关证件,着装整齐。
2.各赛场除现场裁判、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经允许不得进入赛场。
3.新闻媒体等进入赛场必须经过大赛组委会允许,并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响竞赛进行。
4.各参赛队的领队、指导老师和随从人员一律不得进入赛场。
1.参赛选手应根据设备《使用说明书》的要求,熟悉竞赛设备的基本性能和一般结构,禁止违规使用。
2.机械安装、气动回路连接以及电气接线前,参赛选手必须先切断设备进线电源、关断进气阀门,并卸除系统内的压力。
3.机械安装、气动回路连接以及电气接线过程中,严禁野蛮操作和违规使用工具。
4.上电前,参赛选手必须检查系统电路是否存在短路、漏电等故障;检查急停等保护功能是否完备;重点检查PLC、人机界面工作电源、变频器的输入、输出接线的正确性。
5.编程前需对PLC的输入、输出校验确认,保证输入、
输出信号的正确。
6.初次下载PLC控制程序应切断气源以及所有输出驱动器件的工作电源。
7.PLC控制系统在联机调试前必须进行模拟调试,保证系统功能的正确性,在确保没有安全隐患的前提下才能进行联机调试。
8.调试过程中如需更改线路,须停机、断电后操作,严禁带电作业。
9.调试过程中若须对设备进行调整,必须停机、断电后操作。
10.设备上的保险和安全防护装Z,操作者不得任意拆卸和移动。
11.设备和配套工具应妥善保管,保持完整与良好,丢失应赔偿。
12.比赛完毕后应清扫设备、工位,保持清洁。
13.设备在工作中发生故障或产生不正常现象时,参赛选手应立即停机,保持现场,同时应立即报告当值裁判。
可编程序控制系统设计师(3级)综合实训考核设备 ----广东赛杰自动化与信息技术转移中心有限公司制造(专利权所有)
● 自动化生产线上工作计划 ●
前言
经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。实习中我们一定要认真刻苦,多观察多思考,在完成老师布置的生产实习任务的同时,也要把这次实习看作是对大学三年来所学知识的检验,按老师提供的知识点和要求内容去发现问题和寻找答案。通过这次生产实习,我将有机会接触和了解物流、自动化行业的一些实际知识,通过实习,也使将我对各种生产装备和制造过程有充分的了解和认识。
一、实习目的
本次实习是面向生产实际,通过走向生产
库存管理。这套教学系统中的立体仓库由两列组合式货架和一个巷道式堆垛机组成,一共设有80个仓位,可以存放不同的货物。
全自动堆垛机是立体仓库的核心部件,用于将立体仓库中的货物取出到出货台或者将入货台上的货物放置到设定的仓位。主驱动采用运动控制器+交流伺服电机方式,具有噪音低、速度快、定位精度高等特点,专用运动控制器核心是高性能的DSP和FPGA技术,可以实现4个运动控制轴的协调控制,控制速度和定位精度远高于PLC+变频器控制方式。
针对本物流自动化仓储系统及FMS柔性制造系统,随系统配备一套流水线管理用WMS/MES(仓储管理系统/执行制造系统)软件及同该软件进行无缝对接的一套FMS终端执行系统软件。
明确四轴加工原理,完成四轴运动控制系统组成部份的认知,了解所学专业课程如:电力电子技术、运动控制、计算机控制等课程与四轴运动控制器的联系;四轴运动控制系统的参数设定及运行实验,明确精确定位的参数设定方法,并对相应实验数据进行纪录与分析。通过编程实现采用三轴配合运动实现平面图形的描绘。设计友好界面,能够给出帮助信息,并实现复杂图形的动态跟踪显示
工业机器人是一种用于搬运物料、工件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置,它由计算机进行控制,是无人参与的自主自动化控制系统,它是可编程的,具有柔性的自动化系统,可以允许进行人机交互。
示教再现型机器人的控制方式是:工作前由操作者对机器人的运行轨迹、作业顺序、工艺条件等进行直接手动示教、示教盒示教或键入指令,由控制计算机系统将示教参数存入存储区。工作时机器人依次读取示教参数,并在一定精度范围内重现示教动作,完成作业任务。
机器人控制系统是一个计算机控制系统。它接受来自各传感器的信息,进行数据处理,并根据输入的作业程序或预存信息、机器人的状态环境等情况,产生控制信号去指挥各个驱动器运动,并通过手臂和手腕带动末端执行器完成作业任务。
掌握机器人的组成,对各组成部分的功能进行学习,仔细观察在不同设置下机器人运动轨迹的异同点。学习机器人控制程序的编制,参数设置,并对结果进行分析。
激光内雕机首先通过专用点云转换软件,将二维或三维图像转换成点云图像,然后根据点的排列,通过激光控制软件控制图像在水晶中的位置和激光的输出。由半导体泵浦固体产生的激光经倍频处理输出波长为532nm的激光。激光束经扩束镜扩束后,再射到方头里振镜扫描器的反射镜上,振镜扫描器在计算机控制下高速摆动,使激光束在平面X、Y两维方向上进行扫描形成平面图像。三维图像靠振镜及工作台的联合动作实现。
通过镜头将激光束聚焦在加工物体的表面或内部形成一个个微细的、高能量密度的光斑,每一个高能量的激光脉冲瞬间在物体表面或内部烧蚀形成雕刻。经过计算机控制连续不断的重复这一过程,预先设计好的字符、图形等内容就永久地蚀刻在物体表面或内部。
二、实习内容
并对自动化物流系统有了比较深刻的认识。
通过在四轴运动控制开发平台上进行教学实验,我掌握了v运动控制系统的基本概念、组成及机电运动系统的基本特点,熟悉四轴运动控制系统的基本开发流程。通过搬运实验的教学与实操,我熟悉了机器人的操作系统。通过激光内雕机实验,我熟悉激光内雕机的结构,了解了激光雕刻。
这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对物流及自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。同时对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有用的知识,更好的完成后续课程,并把学到的理论知识更好的运用到今后的工作中,它是我在学习生涯中的一笔宝贵财富!感谢指导老师和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。
自动化生产实习报告11
一、机械制造工艺实训的性质、目的
机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径,是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程,是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过工艺实训,学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识;培养学生树立理论联系实际的工作作风,在生产实践中将所学过的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;提高学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过工艺实训,学生拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化、系统化,学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技发展现状的新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、机械制造工艺实训的内容及要求
一、实训内容
1.车间实习
车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段,教师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。
通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。
重点车间及任务如下:
1毛坯车间
①了解毛坯的制造方法和适用范围。
②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。
③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。
2机械加工车间
①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。
②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。
③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程,包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、、量具、辅具类型、切削用量等内容。
④了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能,并绘出工作原理图。
⑤研究重点工序所用夹具的工作原理,分析其定位原理和夹紧机构及使用中的优缺点,绘出结构草图。
⑥了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作情况及存在的问题。
⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。
⑧分析废品产生的原因及防止措施。
⑨调查了解车间使用新工艺、新技术,特别是计算机在生产中使用的情况。
⑩了解车间的'任务、组织管理、安全防护等。
3装配车间
①了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法,分析零件装配的结构工艺性。
②了解装配流水线的组成、形式、工位划分,了解装配所用设备和工具,了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。
③了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。
4热处理车间
①了解常用热处理方法及所用的热处理设备。
②了解常用表面处理方法和过程。
③了解车间的环境保护和安全措施。
5机修和工具车间
①了解车间的工作任务、组织管理及设备情况。
②了解精密设备的结构和工作原理。
③了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。
④了解专用刀具的制造过程和检验方法。
⑤了解专用设备的设计和制造过程。
2. 参观实习
为了增加学生的感性认识,拓宽学生的知识范围,在机械制造工艺实训期间,组织学生到其它工厂进行 2~3 次的参观实习。
参观实习中,学生主要了解不同企业车间、班组、根据不同生产类型的生产组织管理方法,各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。
3. 专题报告
1工厂概况及安全教育,生产任务和规模,主要产品及其性能,生产组织与管理,新产品的开发及发展远景等。
2工厂典型机械零件的加工工艺分析,含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、维修等介绍。
3工厂的技术革新成就及新技术的应用。
4工厂的现代化管理及技术检验等。
5现代制造技术的发展方向等。
4.其它
1阅读现场图样和技术文件
产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件,也是深入实训的重要资料,学生要认真阅读、消化,并展开讨论和做好记录,把前人的劳动结晶变为自己的知识财富。
2个人作业和专题分析
学生在机械制造工艺实训期间,由指导教师指定,完成下面的某些内容:
①分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。
②分析某专用设备的运动学原理。
③分析、改进或设计有关工艺装备。
④分析某工序废品产生的原因并提出改进措施。
⑤分析研究切削用量和提高劳动生产率的措施。
⑥分析研究机床设备电气控制、液压控制、数字控制等理论和方法。
⑦分析研究先进工艺和技术革新状况。
3实训日记和实训报告
机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场观察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中,对主要问题还要配以适当的简图。
实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容,它是完成实训报告的主要资料和依据,反映了学生的实训态度和知识水平,是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
机械制造工艺实训期间,学生要在记好实训日记的基础上,独立整理出实训报告。
实训报告要简明扼要,文理通顺,图文并茂。
实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结;个人作业和专题分析内容的记叙;心得体会和合理化建议等,实训报告也是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
二、实训的要求
1.熟悉机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。
2.深入分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。
3.深入了解典型机械零件重点工序所采用的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。
4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。
5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、使用维修。
6.了解企业技术改造及使用新工艺、新技术的进展情况,特别是计算机在企业生产中的应用情况。
7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及安全防护等方面的措施。
8.了解同类产品的国内外科技发展现状。
9.虚心向工人、技术人员请教,注意吸收他们在思想品德、技术专长等方面的各种营养。
三、实训进度安排
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机械制造工艺实训一般安排在学生学习了部分专业课之后的第五学期进行,实训时间 4周,按 20 个工作日计算,实训各阶段的时间分配如下: 1.入厂教育及全厂参观 半天 2.毛坯车间 1天 3.机械加工车间 4天 4.装配车间 3天 5.热处理车间 1天 6.机修及工具车间 2天 7.专题报告与专题分析 2天 8.其它厂参观 1天 9.机动 1天 10.总结考核 2天
四、实训考核方式及评分标准
机械制造工艺实训结束后,指导教师应根据学生的实训日记、实训报告,以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩。成绩不及格者,根据情况或再组织口试、质疑等,如仍不及格者要重修实训。
五、实训纪律和注意事项
为保证整个实训的顺利进行,使学生在实训中能圆满完成实习任务,争取更好的效果,要求学生在实训期间必须严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。
1学生必须遵守实训队纪律,服从实训队领导。
2严格遵守工厂有关安全、文明生产的规章制度。
3虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导教师学习。
4同学之间要发扬团结互助的精神,互相谦让,互相关心,互相帮助。
5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序,讲究卫生、爱护公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者,指导教师有权暂停其实训,并责令其进行检查。情节严重并经批评教育仍不悔改者,取消实训资格,令其返校,必须重修。
1.来一拖全体人员包括老师、需准备一张一寸照片,办出入证用
2. 实习人员在一拖必须佩戴所在院校校徽。如无校徽,可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂
3. 进厂必须穿长裤裙装、中裤等不能进厂、
4. 女士进厂必须带工作帽布帽、
5. 凉鞋、拖鞋不得进厂,穿运动鞋。
6. 男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。
7. 宿舍安排好后,原则上不允许调整
8. 晚上 10 之前一定要回宿舍,不允许在外留宿,定时查寝。5:38 车、
9. 早上包车走,学生早上 4:30 在大门口集合。
10.出洛在广场集合,收火车票。
11. 出洛阳站→102 电车→长安路下车→往回走,见到一拖厂前广场→到主席像下面或 103 电车、对主席,向左转弯→走 200 米,到东方商务大酒店。
后记:
这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢***老师,***老师,***老师,***老师等老师的带领和细心指导。
● 自动化生产线上工作计划 ●
一、实习目的
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、入厂以来的工作内容
自从6月份我被录取到__电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及pr__ch-6s高阻直流配电屏、pr__ch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500 机架等;调试主要进行了smps1000、smps__、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等,实习总结《电气自动化生产暑期实践活动总结》。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
三、我对技术工作的理解
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
四、我对公司工作的理解
作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,__电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
● 自动化生产线上工作计划 ●
自动化流水线设计的内容:
1.确定自动化流水线的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.流水线生产的平面布置;
6.制定流水线标准计划指示图;
7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。
自动化流水线设计的步骤:
1.计算自动化流水线的节拍;
2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量,合理配备工人;
4.流水线上传送带的速度与长度的计算;
5.流水线平面布置设计与计算;
6.流水线标准计划指示图表的'制定;
7.自动化流水线经济效果指标的评价。
下面提出几个重要的参数。
1.自动化流水线的输送带的安全系数。输送带的安全系数应该取较大值,但是安全系数也不宜取值过大,因为取较大的安全系数,就意味着要选取较高规格(强度)的输送带。输送带的强度越大,必然厚度越大,其横向刚度也就越大,成槽性也就越差,超过限度时,就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。
胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。
驱动功率等性能指标,也影响托辊、输送带等部件的选用。
4.自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大,输送带在趋入托辊组时的角度也就越大,物料也就越不稳定。因此,设计计算时下垂度应该选取较小值。当然,也不能取得过小,否则会使输送带强度增大而影响成槽性。
● 自动化生产线上工作计划 ●
在为期3周的实习当中,感触最为深刻的就是实习牵扯理论的至关重要的作用,当遇到实际问题时,只有认真思考,用所学的知识,再一步一步地探索,是完全可以解决遇到一般性的问题的。在这半多月的不长不短时间里,春茂电气给我提供了许多的学习和实践的机会。对于一直在学校里埋头学习的我来说,熟悉习惯了学校的生活,在公司里工作与生活尤为陌生,但这也是我们这些毕业生即将面临的问题。对于即将走进社会的我们来说,在公司里实习,提前走进社会,熟悉工作环境是一件极为有意义的事。我们可以提前适应当今社会环境,将来步入社会,我们就可以更快更好的去融入这个大群体之中。
实习期间,虽然说我的身份只是一个实习生,但春茂电气将我完全接纳到一个实际操作的工作环境,这让我体验到了真正的工作环境是什么样子的的,给了我一个最为真实的印象。这半个多月的实习生活,也算是对半年后我们走出校园,走上工作岗位的新生活的提前适应。我认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的'诸多细节,看到了我们在学校里所学知识的实际应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充。
在实习的这段时间内,我接触着各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。记得老师曾经说过大学是一个小社会,但在校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
● 自动化生产线上工作计划 ●
一、机械制造工艺实训的性质、目的
机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径,是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程,是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过工艺实训,学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识;培养学生树立理论联系实际的工作作风,在生产实践中将所学过的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;提高学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过工艺实训,学生拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化、系统化,学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技发展现状的新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、机械制造工艺实训的内容及要求
一、实训内容
1.车间实习 车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段,教师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。
通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。
重点车间及任务如下:
1毛坯车间
①了解毛坯的制造方法和适用范围。
②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。
③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。
2机械加工车间
①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。
②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。
③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程,包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、、量具、辅具类型、切削用量等内容。
④了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能,并绘出工作原理图。
⑤研究重点工序所用夹具的工作原理,分析其定位原理和夹紧机构及使用中的优缺点,绘出结构草图。
⑥了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作情况及存在的问题。
⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。
⑧分析废品产生的原因及防止措施。
⑨调查了解车间使用新工艺、新技术,特别是计算机在生产中使用的情况。
⑩了解车间的任务、组织管理、安全防护等。
3装配车间
①了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法,分析零件装配的结构工艺性。
②了解装配流水线的组成、形式、工位划分,了解装配所用设备和工具,了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。
③了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。
4热处理车间
①了解常用热处理方法及所用的热处理设备。
②了解常用表面处理方法和过程。
③了解车间的环境保护和安全措施。
5机修和工具车间
①了解车间的工作任务、组织管理及设备情况。
②了解精密设备的结构和工作原理。
③了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。
④了解专用刀具的制造过程和检验方法。
⑤了解专用设备的设计和制造过程。
2. 参观实习
为了增加学生的感性认识,拓宽学生的知识范围,在机械制造工艺实训期间,组织学生到其它工厂进行 2~3 次的参观实习。
参观实习中,学生主要了解不同企业车间、班组、根据不同生产类型的生产组织管理方法,各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。
3. 专题报告
1工厂概况及安全教育,生产任务和规模,主要产品及其性能,生产组织与管理,新产品的开发及发展远景等。
2工厂典型机械零件的加工工艺分析,含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、维修等介绍。
3工厂的技术革新成就及新技术的应用。
4工厂的现代化管理及技术检验等。
5现代制造技术的发展方向等。
4.其它
1阅读现场图样和技术文件 产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件,也是深入实训的重要资料,学生要认真阅读、消化,并展开讨论和做好记录,把前人的劳动结晶变为自己的知识财富。
2个人作业和专题分析 学生在机械制造工艺实训期间,由指导教师指定,完成下面的某些内容:
①分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。
②分析某专用设备的运动学原理。
③分析、改进或设计有关工艺装备。
④分析某工序废品产生的原因并提出改进措施。
⑤分析研究切削用量和提高劳动生产率的措施。
⑥分析研究机床设备电气控制、液压控制、数字控制等理论和方法。
⑦分析研究先进工艺和技术革新状况。
3实训日记和实训报告
机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场观察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中,对主要问题还要配以适当的简图。
实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容,它是完成实训报告的主要资料和依据,反映了学生的实训态度和知识水平,是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
机械制造工艺实训期间,学生要在记好实训日记的基础上,独立整理出实训报告。
实训报告要简明扼要,文理通顺,图文并茂。
实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结;个人作业和专题分析内容的记叙;心得体会和合理化建议等,实训报告也是检查和考核学生实训成绩的重要依据。
二、实训的要求
1.熟悉机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。
2.深入分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。
3.深入了解典型机械零件重点工序所采用的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。
4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。
5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、使用维修。
6.了解企业技术改造及使用新工艺、新技术的进展情况,特别是计算机在企业生产中的应用情况。
7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及安全防护等方面的措施。
8.了解同类产品的国内外科技发展现状。
9.虚心向工人、技术人员请教,注意吸收他们在思想品德、技术专长等方面的各种营养。
三、实训进度安排
机械制造工艺实训一般安排在学生学习了部分专业课之后的第五学期进行,实训时间 4周,按 20 个工作日计算,实训各阶段的时间分配如下: 1.入厂教育及全厂参观 半天 2.毛坯车间 1天 3.机械加工车间 4天 4.装配车间 3天 5.热处理车间 1天 6.机修及工具车间 2天 7.专题报告与专题分析 2天 8.其它厂参观 1天 9.机动 1天 10.总结考核 2天
四、实训考核方式及评分标准
机械制造工艺实训结束后,指导教师应根据学生的实训日记、实训报告,以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩。成绩不及格者,根据情况或再组织口试、质疑等,如仍不及格者要重修实训。
五、实训纪律和注意事项
为保证整个实训的顺利进行,使学生在实训中能圆满完成实习任务,争取更好的效果,要求学生在实训期间必须严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。
1学生必须遵守实训队纪律,服从实训队领导。
2严格遵守工厂有关安全、文明生产的规章制度。
3虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导教师学习。
4同学之间要发扬团结互助的精神,互相谦让,互相关心,互相帮助。
5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序,讲究卫生、爱护公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者,指导教师有权暂停其实训,并责令其进行检查。情节严重并经批评教育仍不悔改者,取消实训资格,令其返校,必须重修。
1.来一拖全体人员包括老师、需准备一张一寸照片,办出入证用
2. 实习人员在一拖必须佩戴所在院校校徽。如无校徽,可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂
3. 进厂必须穿长裤裙装、中裤等不能进厂、
4. 女士进厂必须带工作帽布帽、
5. 凉鞋、拖鞋不得进厂,穿运动鞋。
6. 男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。
7. 宿舍安排好后,原则上不允许调整
8. 晚上 10 之前一定要回宿舍,不允许在外留宿,定时查寝。5:38 车、
9. 早上包车走,学生早上 4:30 在大门口集合。
10.出洛在广场集合,收火车票。
11. 出洛阳站→102 电车→长安路下车→往回走,见到一拖厂前广场→到主席像下,面 或 103 电车、对主席,向左转弯→走 200 米,到东方商务大酒店。
后记:
这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢***老师,***老师,***老师,***老师等老师的带领和细心指导。
● 自动化生产线上工作计划 ●
自动化技术的广泛应用已经渗透到各个行业,从制造业到服务业,都能看到自动化系统的身影。这些系统使用先进的软硬件工具,能够在没有人类干预的情况下完成复杂的任务,提高了效率、降低了成本,并且减少了错误率。为了实施自动化技术,企业需要有一个清晰的工作计划来确保项目的顺利进行。本文将详细介绍自动化技术的工作计划。
一、确定目标
在进行自动化技术的实施之前,企业需要明确目标和期望。这包括确定所要自动化的具体过程、预期的效益和改进的范围。目标的明确可以帮助企业更好地规划和安排工作计划,并为后续的工作提供指导。
二、评估现状
在制定工作计划之前,企业需要对当前的工作状况进行评估。这包括对现有流程的了解、机器和设备的状况以及人员的技能水平。通过评估现状,企业可以确定哪些任务适合自动化以及所需的自动化工具和技术。
三、制定时间表
制定一个合理的时间表对于工作计划的顺利实施至关重要。时间表应该包括每个阶段的具体时间,例如规划、设计、实施和测试。还需要考虑到一些可能的风险和延迟,并建立相应的备选方案以应对这些情况的发生。
四、资源调配
执行自动化工作计划所需的资源包括人力资源、物质资源和财务资源。企业需要评估并确定所需的资源,并确保它们能够有效地调配和利用。这可能需要与其他部门或供应商进行沟通和协调,以确保所需的资源能够按时提供。
五、培训和技术支持
在实施自动化技术之前,员工需要接受相关培训以适应新的工作环境和工作流程。企业还需要提供技术支持,以确保系统的正常运行并解决可能出现的问题。培训和技术支持是工作计划中必不可少的一部分,可以最大限度地减少员工的抵触情绪,并确保项目的成功实施。
六、测试和修正
在部署自动化系统之前,企业需要进行全面的测试和评估。测试的目的在于确保系统的性能符合预期,并发现潜在的问题和缺陷。一旦问题被发现,企业需要及时修正并重新进行测试,直到系统达到要求的标准。
七、监控和维护
自动化系统在正式运行之后,企业需要建立监控和维护机制来确保系统的稳定性和高效性。这包括监控系统的运行情况、定期维护设备和软件以及及时处理可能出现的故障。监控和维护是保障工作计划持续有效的重要环节。
自动化技术的工作计划对于实施自动化项目至关重要。一个良好的工作计划可以帮助企业明确目标、评估现状、合理安排时间、调配资源、培训员工、解决问题,并最终实现项目的成功。通过遵循这个工作计划,企业可以更轻松地采用自动化系统,并从中获得效益。因此,对于任何企业来说,认真制定自动化技术的工作计划都是必不可少的。
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