合同范本|程控方案（分享17篇）
发布时间：2018-11-27程控方案（分享17篇）。
♛ 程控方案 ♛
第一条 起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条 新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条 起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上;中型：40～100吨;小型：40吨以下。各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案;
2.起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作;
3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认;
2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态;
3.对安全措施落实情况进行确认;
4.对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的规划、标识、障碍);
1.起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志;
2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号;
3.起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决;
4.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装;
5.吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位;
6.起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
第九条 起重操作人员应遵守以下规定：
1.按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行;
2.当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作;
3.严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体;
4.在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作;
5.吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作;
6.无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作;
7.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业;
8.在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中;
9.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
10.下放吊物时，严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车;
11.用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%;
12.遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。
第十条 司索人员应遵守以下规定：
1.听从指挥人员的指挥，并及时报告险情;
2.根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索;不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷;起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠;
3.吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线;
4.禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上;
5.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫;吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具;
6.不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物;
7.人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。
第十一条 起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：
1.将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开;
2.对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定;
3.将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
4.对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障;
5.对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标示牌加锁。
♛ 程控方案 ♛
生产过程管理是从原料投产到产品产出全过程的管理。制定本管理文件,确定生产过程中人、机、料的控制要求,形成操作、监控记录,明确各部门承担的职责、任务、具体工作程序。确保生产过程能够在受控状态下进行,使产品达到标准和顾客的要求。
1、目的
对我公司产品的生产过程进行有效控制,保证生产作业按照有关规定方法和程序在受控状态下进行,确保产品质量满足规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于产品生产过程中各种影响因素的控制。
3、职责
3.1生产部
3.1.1负责制定生产计划,并按照计划组织生产,负责生产计划的落实。
3.1.2负责生产过程的监督和现场管理。
3.1.3负责向车间下发工艺文件,生产通知等。
3.1.4负责收集生产信息反馈到品控部,便于产品质量的改进。
3.1.5负责人员的配置、培训和资格认可。
3.2品控部
3.2.1负责生产过程中的关键过程的监控。
3.2.2负责制订各种工艺要求、操作规程等工艺文件,并监督实施。
3.2.3负责过程产品的检验,卫生规范要求的监督考核。
3.3生产车间
3.3.1负责按照工艺要求组织生产,并对工序产品质量负责。
3.3.2负责本车间设备的`维护和保养。
3.3.3负责生产过程中工艺参数的监控,按规程、标准要求进行操作控制。
3.3.4贯彻执行食品卫生规范和本公司卫生管理制度的要求,做好设备、设施的清理消毒和环境保持。
4、具体内容
4.1生产计划的控制
4.1.1生产部根据业务科部提供的年度销售计划制定下年度生产计划,报总经理审批后作为依据,每月编制《月生产计划》,下发到车间。
4.1.2生产车间根据《月生产计划》合理安排生产,做到均衡生产。
4.2生产准备
4.2.1品控部负责制定《产品生产工艺操作规程》、《关键质量控制点操作控制程序》和《原辅材料及包装材料采购验证制度》等文件,经批准后,下发到有关部门和车间执行。
4.2.2办公室根据计划安排和工艺要求向车间下发《生产通知单》,车间根据投料要求填写《领料单》,由仓库管理员负责计量发放。
4.2.3车间操作工对领到的原、辅材料的质量、数量确认无误后,投入生产。
4.3生产过程控制
4.3.1生产过程分为一般工序和关键工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人员控制
操作人员必须提供健康证,并经过岗前培训,掌握本岗位的操作规程、技能要求和安全知识,方可上岗操作。
4.3.3.2设备控制
a.操作工人按《设备管理制度》要求,定期清理机械设备、设施中的滞留物料,对设备进行维护保养。
b.各工序操作人员负责正确使用本岗位的设备、仪表,对设备及环境进行卫生清理,对设备进行维护保养。严格执行相关设备清洗消毒规定并做好相关记录。
4.3.3.3原辅材料控制
原辅材料进入车间,投料前由操作人员核对是否符合要求,及时剔除不合格的原辅料,发现问题及时报品控部进行检验,并根据检验结果及时采取相应措施。
4.3.3.4工艺过程控制
a.生产部根据生产工艺组织生产,对生产过程实施监督控制。
b.生产车间严格按照《工艺规程》、《作业指导书》等技术文件要求进行操作,生产负责人负责检查、指导和纠正不规范操作。
c.品控部对过程产品的质量进行检验,对工序质量控制点的参数进行监督检查。
4.3.3.5环境条件控制
由生产部负责,按照食品卫生规范和卫生管理制度控制生产现场,确保生产现场的环境满足要求。办公室协调水、电、汽的供给,满足生产工艺要求。
4.3.4关键工序
关键工序控制要点除包含一般工序控制要点外,还应进行以下控制:
4.3.4.1操作人员的控制
a.必须经过严格的专业技术培训后方可上岗。
b.操作人员必须严格按工艺文件要求操作,对工艺参数和其他影响因素进行监控并作好关键控制点记录,出现异常及时反映、处理。
c.过程出现异常,车间操作人员能解决的,立即现场解决,不能解决的由车间报办公室会同有关部门解决。
4.3.4.2品控部对关键工序进行工艺指导,并按工序质量控制点的操作要求实施监控,保证产品质量。
4.3.4.3品控部定期将质量管理实施情况反馈到生产科,以便掌握工艺执行及质量波动情况,对车间进行指导。
4.3.4.4车间要保持好设施和环境卫生,车间现场禁止存放产生异味的物质,对生产设备要定期清理,不得留有滞留物料,防止霉变。
4.3.4.5生产负责人负责关键工序控制情况的检查。
4.3.4.6关键工序控制情况的记录由生产部保存。
5、考核办法
5.1品控部按照负责对生产过程的质量管理进行抽查,对发现的问题具体按《产品检验评定标准》执行扣分,每扣一分罚产生责任部门10元,多项次累计扣罚。
5.2在对合格入库产品的检查评审中,发现的不合格经查实属人为原因的,罚缺陷产生责任部门50元/项,多项次累计扣罚。
4.3对未经检验或检验不合格(未审批)产品,强行闯关流入下道工序的,罚责任部门100元/次。
5.4对后道工序发现前道工序流下来的人为因素的不合格,根据情况奖励问题发现部门30元/次,对问题责任部门按每项/次扣50元,多项次累计扣罚。
5.5对市场信息反馈中的不合格,经查实属人为原因的,一般不合格的扣罚责任部门50—100元/项/次;重要、安全项的加倍处罚。
5.6监督检查中发现的自互检工作做的较好的,对同过去相比有明显提高的,对质量控制要求的措施积极配合的,当月给予奖励50-100元。
5.7质量改进项目,非客观原因未完成的,罚责任部门50-100元/项,按计划完成并取得良好效果的奖50-100元/项。
5.8其它任何形式出现的不合格或属于质量责任考核内容的,根据责任原因分别处责任单位50-100元的处罚。
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摘要：科学技术水平的不断提升，推动了我国电气设备、电气工程及相关技术的发展。特别是在计算机科学技术的配合下，电气及仪表自动化控制取得了极大进步。因此，介绍了电气及仪表自动化控制系统的模块，包括PLC、中控及通信等模块；分析了电气及仪表自动化控制系统的主要功能；研究了电气及仪表自动化控制系统的设计安装和使用，以期为相关人员提供参考。
我国现代化经济建设进程中，国内电气系统的适用范围逐步扩大，特别是仪表自动化系统。在测量和生产等多个环节，都可通过该技术的操作方式，提高生产效率，建立更完善的网络系统。因此，需将电气及仪表自动化控制与其他多项技术手段有机结合，进而形成更智能化的生产模式，提高生产技术应用效率。
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摘要：通过对矿山机电设备远程控制技术的背景、优势、系统构成等进行阐述，进而从物联网技术、GIS技术、PLC技术等三个方面对矿山机电设备远程控制技术的具体应用进行了详细的分析和探讨。实现对矿山机电设备的远程控制，能够实时监控机电设备的运行状况，保证设备的安全运行。
关键词：矿山机电设备;远程控制技术;应用分析
随着现代工业生产的信息化和智能化技术的不断发展，地理信息技术、无线通信技术和互联网技术等远程控制技术已经逐渐地在矿山机电设备管理中得到了越来越多的应用，不仅提高了生产效率，还在一定程度提高了经济效益。
1、矿山机电设备远程控制技术概述
矿山机电设备远程控制技术的发展，对于处理机电设备远程控制中出现的各种问题，有着十分明显的效果，提升机电设备工作效率对保证机电设备的安全稳定运行有十分重要的意义。通常，矿山机电设备远程控制技术包括现场总线技术、数据库、延时处理技术、故障诊断技术等。现场总线技术作为机电设备安全稳定运行的基础保障，能够有效提高机电设备的控制能力，实现对机电设备的网络化控制，充分发挥网络化的巨大优势，对于工作现场的设备运行情况都有比较准确的了解，为监控管理提供充分的依据，满足开采作业的需求。数据库技术是整个远程控制技术中的核心部分，对于提高远程控制的实时性和同步性，有重要的促进作用，针对不同的运行情况，可以将其分为管理和结构两个部分，分工合作，共同为远程控制服务。延时处理技术是为了尽量减少远程控制的时间误差，可以采取控制通信数量的方法，保障远程控制的空间性，加快系统的运行速度和反应速度，从而节约时间，故障诊断技术为远程控制技术提供充分的保障，减少对机电设备的监控量，将故障及时上报并采取措施解决故障，从而提高远程控制效率[1]。
2、矿山机电设备远程控制技术的应用背景
当前矿山机电设备的远程控制技术主要应用在挖掘机、运输机及发电机等设备中，但是随着技术的不断发展进步以及对矿产需求的不断增多，远程控制技术将会应用到更多的环节。鉴于矿山开采风险性较高的特点，在实际生产过程中为了保障工作人员的人身安全，许多设备不需要工作人员直接手动操作，以远程控制技术来代替。实现矿山机电设备的远程控制任务艰巨，挑战性很强，管理工作难度较大，需要注重提高其信息化、智能化的含量，不断利用新技术，才能实现真正意义的远程控制。
3、矿山机电设备远程控制技术的优势
努力实现对矿山机电设备的远程控制，一方面是因为当前矿山开采难度不断提高，自然环境恶劣，工作人员的工作环境比较艰苦，长期处于这种环境不但会对工作人员的人身安全健康产生一定的威胁，还需要对机电设备进行随时的.控制，造成了二者之间的冲突，远程控制技术的出现能够很好地解决这一矛盾；另一方面，当前矿山机电设备运行管理工作存在一定漏洞，管理不到位，从而引发一系列问题，远程控制技术能够覆盖所有管理工作内容，将所有管理工作连接为一个有机整体，实现统一化管理，从而提高管理水平，减少生产事故的发生[2]。
4、矿山机电设备远程控制系统构成
机电设备远程控制系统主要由远程控制终端、远距离数据传输、现场设备控制检测三个模块组成，基于网络技术，对设备运行状态进行监控管理，现场对机电设备的运行数据进行提取，并按照控制终端的指令来进行监控，保证设备正常运行。机电设备远程控制系统的结构模式主要分为B/S和C/S两种，B/S模式的结构相对比较合理，能将管理工作进行比较细致的划分，并且采取开放介入的方式而具有很强的兼容性，能够借助技术的发展而不断完善；C/S模式的结构比较简单，通过client端将访问请求发出，server端负责反馈结果。二者结构如图1、图2所示。
5、矿山机电设备远程控制技术的具体应用
5.1物联网远程控制技术在矿山机电设备中的应用。物联网简称IOT，通过射频识别、红外感应器、激光扫描器、全球定位系统等传感设备按照约定协议，利用无线数据通信等技术，将所有物品与互联网进行连接，编织成一张能够覆盖所有事物的巨大信息网，并借助对整个信息网的控制来实现对矿产机械设备生产的远程控制，从而有效降低人工使用率，提高生产效率的同时减少安全生产事故的发生。要建立物联网系统，首先要分别建立起办公局域网系统和生产局域网系统，进而通过因特网将两个局域网系统连接起来，利用办公局域网来控制生产局域网，从而实现远程控制。机电设备上的传感器将设备运行状况以数据的形式传到互联网中，在办公局域网系统中就能实时掌握机电设备的运行情况，通过将运行数据与多个数据库的标准数据进行对比，来判断设备是否正常运行，从而采取措施解决问题[3]。5.2GIS技术在矿山机电设备中的应用。GIS技术是由矿山地理信息系统（MGIS）发展而来的，并逐渐被应用到矿山机电设备远程控制中来实现对设备的全面管理控制。GIS管控软件以矿山机电设备管理控制平台为基础，并融合地理信息技术、无线通讯技术、数据库技术等多项高科技技术，到目前为止已经取得了比较客观的经济效益。GIS矿山机电管理系统主要由通信网络、监控终端、GIS平台三部分组成，机电设备上的监控终端将设备运行信息进行收集，通过通信网络发送到地理信息系统平台上，工作人员能够实时监控查询机电设备的运行情况。GIS技术应用十分广阔，当前正处于初级阶段，需要进一步研究开发，通过与其他技术的合作和融合，GIS技术将会在矿山机电设备远程控制中发挥更大的作用[4]。5.3PLC远程控制技术在矿山机电设备中的应用。PLC是可编程控制器的缩写，是一种以数字运算操作为主体的电子系统，专门为工业环境下的应用而设计的，但是当前在矿山机电设备远程控制中的应用也越来越广泛，PLC远程控制技术投资成本少、可操作性强、抗干扰能力也很强，在诸多新型远程控制技术中的竞争优势十分明显。PLC主要利用电源、中央处理器、可编程的存贮器等设备，在内部执行运算条件后借助数据的传输来实现对机电设备的控制。但是PLC技术也存在一些缺点，主要是不能够实现对机电设备的实时监控，只能进行控制，不能通过数据采集的方式来帮助工作人员进行决策，适用范围也比较狭窄，只适用于简单的机电设备，PLC的优势却是无法取代的，以此为基础，通过不断的研究和开发，PLC技术的发展前景更加广阔[5]。
6、结语
实现对矿山机电设备的远程控制，能够实时监控机电设备的运行状况，保证设备的安全运行，一旦出现状况能够及时地发现并排除，能够尽可能地减少损失。在信息化时代高速发展的今天，远程控制技术的应用将更为广泛。
参考文献
[1]王强，段晨东，何正嘉.机电设备远程监测和故障诊断系统的数据管理[J].计算机工程与应用，2004（9）：89.
[2]田兴银，李斌.基于Internet的数控设备远程监测和故障诊断系统研究[J].计算机与现代化，2002（4）：69.
[3]王丽.矿山机电设备远程控制技术的应用研究[J].能源与节能，2016（4）：145-146．
[4]赵安新，卢建军，崔曼.利用物联网构建矿山机电设备的监测平台[J].西安邮电学院学报，2010（6）：65.
[5]刘小亮，张保香，臧东伟.基于网络信息资源在煤矿机电管理中的应用的探讨[J].企业导报，2011（16）：198.
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《过程控制工程第2版》是2011年06月机械工业出版社 出版的图书，作者是邵裕森
图书简介：编辑作/译者：邵裕森出版社：机械工业出版社出版日期：2011年06月 ISBN：9787111076025 [十位:7111076028]
内容提要：编辑过程控制作为自动化技术的重要组成部分,其发展很快,并已广泛地应用于石油、化工、电力、冶金、机械、轻工、原子能、环保等许多国民经济的重要领域。.具有跨世纪学科特色的规划教材--《过程控制工程》,不仅介绍了过程建模,将数字检测、数字控制仪表与计算机控制贯穿于全书的各章节,使模拟与数字技术融于全书,而且突出了系统的工程设计与工程应用。教材主要内容包括过程建模,模拟及数字检测控制仪表,简单系统与复杂系统设计,dcs和工程应用举例等。..本书内容丰富新颖,能适应跨世纪人才培养需要,是工业自... [显示全部]
图书目录：编辑前言.第一章 绪论第一节 过程控制发展概况第二节 过程控制的特点第三节 过程控制系统的组成及其分类第四节 “过程控制工程”课程的性质和任务思考题与习题第二章 过程建模和过程检测控制仪表第一节 过程建模第二节 过程变量检测及变送第三节 过程控制仪表第四节 其它数字式过程控制装置思考题与习题第三章 简单过程控制系统--单回路控制系统的工程设计第一节 过程控制系统工程设计概述第二节 控制方案设计第三节 检测
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各位使用Windows 的用户，当你在编辑注册表时，可曾留意注册表编辑器菜单中的“注册表→连接网络注册表”一项?微软此举的目的，主要是为了方便网络管理员对网络中的计算机进行管理，但如果被别有用心的用户对自己的计算机的注册表进行远程操作，那就非常危险了，而且在Windows 2000系统中，是默认允许远程注册表操作的，那么，如何禁用它呢?
点击“开始→设置→控制面板→管理工具→服务”，本地计算机上的所有服务都显示出来了，找到名称为“Remote Registry Service”、描述为“允许远程注册表操作”的服务，右键点击，选择“属性”，
在对话框“常规→启动类型”处选择“已禁用”就OK了!若你以后想启动此服务，选择“自动”即可。为了自己计算机的安全，赶快行动吧!
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由于物流企业实质上进入障碍低，近4-5年国内物流企业数量急剧增加，国外物流巨头纷纷登陆中国，国内物流企业竞争压力增大，近阶段，我国物流行业竞争加剧的速度远远超过我国物流企业改善管理的速度，而物流企业员工由于历史原因形成的低素质、低工资、低管理、低技术，我国现阶段“学院型”物流人才培养与我国物流企业急需“操作型”高素质人才差距很大，导致我国大中小型物流企业中高层人才短缺，管理滞后，也导致物流行业所说的本行业进入“洗牌”阶段。
基于时间控制战略是以减少完成各项活动所需要的时间为中心，这些活动包括开发新产品或劳务并销售之，对顾客需求变化的反应、交付产品或完成一项服务等。通过该战略的实施，企业可提高对顾客的服务水平，并在战略上取得优势。时间控制的重点放在减少完成各项活动的时间上。其理论依据是：通过减少花在各项活动上的时间，通常使成本下降、生产率增大、质量趋于提高、产品创新加快和对顾客服务得到改进。体现时间控制的相关理论包括零库存、准时生产制、排队论、网络图管理等，因此，时间控制已成为现代管理理论的一个基础考虑因素。
时间控制在物流企业的应用涉及多方面内容，具体说可以从以下几个方面缩短物流操作时间。
1.计划时间。
计划时间包括对竞争威胁的反应、制定战略和选择战略、批准设备更换方案以及采用新技术等所需要的时间，也包括指令的接收、指令的传递、指令的实施、指令的反馈等方面的时间。
2.物流项目设计与开发时间。
物流项目设计与开发时间指企业针对自己的核心竞争力和拥有的资源选择、设计和开发新的物流项目所需的时间。
3.操作时间。
操作时间指操作物流业务所需要的时间，其中包括进度安排、设备维修、无效劳动、服务质量、业务培训等。
4.节点连接时间。
节点连接时间指从一个物流环节转换到另一个物流环节所需要的时间。它包括客户交货的等待时间、入仓接收时间、客户查询等待时间、目的地客户收货检查时间、异常情况的反馈延迟时间等。
5.交付时间。
交付时间指满足客户要求所需要的时间。
6.对抱怨的反应时间。
对抱怨的反应时间是对服务质量、交货时间以及错误装运的抱怨反应时间，也包括员工对工作条件(如安全、休息、待遇)、设备问题或质量问题的抱怨反应时间。时间控制在物流企业的过程应用
时间控制应用过程设计是面向全过程和全员设计，体现了对计划与结果的考核。这是一种通用、简化和有效的管理办法。下面从物流企业操作“门到门”物流业务的过程，说明物流企业各部门在作业过程中所涉及的时间考核指标。
1.企业操作流程的时间控制考核系统图。
2.各部门时间考核指标的应用及常见问题。
(1)发货客户时间考核指标，
该指标包括：指令发出时间、要求提货时间、实际提货时间。它反映企业履行承诺情况、对客户要求的反应速度，它是客户对服务考核的重要指标。
常见问题：对发货公司而言，物流公司盲目承诺，不能按客户要求的时间提货，出现货物堆放占用出货区空间，影响客户下一步操作，或物流公司不能按时提货，影响客户公司仓储操作人员的正常下班，导致仓库操作人员投诉，引起一系列的连锁反应。对物流公司而言，由于客户公司没有按指定时间备好货物，导致物流公司车辆和人员长时间等待，浪费物流公司资源。
(2)客户服务部时间考核指标。
该指标包括：指令接收和确认时间、回复时间、异常情况反馈时间、签收单返回时间。它是根据客户的要求进行制定，如果客户没有制定相应指标，企业应根据实际情况制定自己的服务指标。
常见问题：物流公司由于反馈不及时，影响客户计划的执行，特别是出现异常情况没有及时反馈，直接影响到客户生产或销售，客户产生严重不满。
(3)车队时间考核指标。
该指标包括：车队出发时间、车辆到达时间、车辆等候装车时间、车辆离开时间、车辆到达公司时间。它是企业内部的考核指标，它能够反应企业车队的运作效率。
常见问题：这是关于公司内部车辆管理的考核指标，对物流公司而言，车辆是物流公司核心部门，其运做效率直接关系到公司的整体运做。如车辆维护差，或司机技术差，或责任心差，导致车辆经常延误。
(4)现场时间考核指标。
该指标包括：卸货时间、理货分理时间。是企业内部的考核指标，它能够反应企业现场的运作效率。
常见问题：这是关于公司内部操作的考核指标，卸货、理货速度关系到公司整体操作速度，根据几个公司的实际操作统计，提高卸货、理货速度不会影响准确性，相反可以提高速度，改善管理，减少破损，改变人员的精神面貌。
(5)调度时间考核指标。
该指标包括：预配载时间、确定配载时间。它能够反映企业货物合理流动的状况，它直接影响企业效益和操作成本。
常见问题：无预配载，货物构成不清，导致实际配载过程中无法调整货物配载，导致货物滞留、或配载失衡、或成本上升，产生配载混乱，服务质量下降，利润降低。
(6)外发运输时间考核指标。
该指标包括：交货时间、车辆运行时间、到达目的地时间。它是考核合作单位的指标，在正常情况下，合作单位能否正常时间到达指定地点，是我们考核合作单位的一个重要指标。
常见问题：合作单位不能按时发运货物，延长货物运输时间;或合作单位为降低成本，改变运行路线，延长车辆运输时间。如，对空运货物而言，出现飞机“拉货”，或改变航班;对汽运货物而言，出现次日发运，或改变运输路线。
(7)目的地企业时间考核指标。
该指标包括：卸货时间、理货分理时间、配送时间。它是考核目的地企业的作业效率，该指标可以作为公司改进操作选择合作单位的重要依据。
常见问题：合作单位不能按时理货、卸货，导致延迟送货时间。如一些物流公司资源有限，而盲目夸大自己的操作能力。
(8)目的地收货客户时间考核指标。
该指标包括：等待收货时间、验收时间、客户签回单时间。它通过该指标的分析，企业可以找到合理调整服务方式。
常见问题：目的地客户等待、收货、验收时间长，浪费物流公司资源。如一些超市、大型连锁店等待、收货、验收时间长大3-8个小时(即使是几件货物)。
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关于过程控制培训的
学习心得
为了提高在线工艺质量过程控制水平，过程质量监控中能有目的地进行控制和指导生产，工艺品质部一行9人参加了库得克在昆明组织的统计过程培训，于9月13日-19日进行了为期一周的学习，通过此次学习我们收获不少，主要有以下几点心得。
一、 过程控制必须逐步推行全面质量管理，进一步强化全员质量意识。
目前，无论是车间机台操作人员还是设备维护人员等都对质量检验工作起着重要的支撑作用。应该认识到，质量检验与控制是一项复杂的系统工程，不仅仅事关检验员的工作，更是全体员工的责任，过程检验工作的成效好坏，很大部分都一定程度上来自于其他部门和员工的大力支持配合。因此，不断强化全员质量意识，充分调动全体员工质量维护的积极性，才能使过程质量控制取得应有的成效。为此，必须逐步推行面质量管理理念，提升全员主动参质量检验与维护工作的热情，这样才能使我们的产品远离质量缺陷。
二、质量管理上水平需逐步建立一套过程质量智能判断系统。 当前，因在线自动诊断系统不完善，一部分在线检测设备和仪器仪表的准确性，还只能依靠人工检验来测定与校准，不仅工作量大，而且存在一定的滞后性。过程中要积极借助现有SPC技术的全面应用，积极加强过程质量统计分析，充分利用计算机网络技术，逐步建立在线产品质量智能判断系统，逐步实现对过程生产质量进行预测、预警、预防，这才是真正意义上的质量关口前移。
参加培训人员：蒋学勇、李春秀、王文芬、罗先媛、姚红英
冉纯成、刘国珍、鲁宏芳、刘妮
二一0年九月二十一日
♛ 程控方案 ♛
第一章
总则
一、目的
对生产过程、产品质量特性进行有效控制，确保产品满足顾客的需求和期望。
二、适用范围
适用于对产品形成过程的确认，生产过程的产品标识和可追溯性，产品的防护，对生产所用原辅材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。
三、职责
1、生产车间负责对生产过程的控制。
2、检验员负责产品验证、标识及可追溯性监督管理。
3、仓库负责产品防护控制。
4、检验员负责监督考核生产车间生产过程和产品质量状况。
第二章管理规定
一、生产准备
（一）人员生产部和管理部负责生产人员的岗位培训、考核、合格后上岗。
（二）设备车间需按质控点、工艺或车间卫生要求对生产设备进行清洗消毒，管理部需对清洗过程和效果进行监督、确认。
（三）工艺标准和操作规程
1、技术质量部确定各类产品的工艺标准。
2、生产部负责编制工序作业指导书或操作规范，经总经理审批并实施。
（四）生产环境生产车间限制无关人员进出，车间卫生整洁，管理部定期对卫生状况进行监督和评价。
（五）检测技术质量部负责编制、收集、整理各类检验规程，明确检测点、检测频率、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。
并按《检测设备、计量器具管理制度》对检测仪器进行维护保养和校正。
二、生产过程监控
（一）进货验证
进货验证具体规定按《进货查验记录制度》和《质量检验管理制度》执行
（二）过程产品的监视和测量
1、首件检验
每班开始生产、更换产品品种或调整参数后生产的开始产品，操作工必须进行自检，合格后，再由质检员根据相应的检验规程进行检验；如不合格应返工或查找原因改进后重新生产，直至首检合格，质检员确认才能批量生产。
2、过程检验
操作工根据工艺规程和质控点要求对本工序的产品进行检测控制。
3、巡回监控
生产过程中，质检员应对操作工的自检和过程检验进行监督，认真检查操作工的作业方法、使用的检测设备、工具和检测频率等是否正确；并根据工艺规程和质控点要求进行抽样检测。
（三）成品的监视和测量
成品检验按《质量检验管理制度》执行。
（四）监视和测量记录
1、在监视和测量记录中应清楚地表明产品是否已按规定标准通过了监视和测量，记录应标明负责合格品放行的授权责任者。对不合格品应执行《不合格品管理方法》。
2、监视和测量记录由质检员负责保存。
三、产品标识和过程可追溯性控制
（一）产品标识
1、车间对产品储存、摆放要有明确标识。
2、仓库按照《仓库管理制度》规定做好相应标识摆放。
（二）过程可追溯性控制
1、各过程必须有完整质量记录，以便于追溯。
2、质检员对可追溯性的有效性进行监控。
四、产品的防护
一、对于产品从接收、加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品变质、损坏和误用。
二、针对产品的符合性对其提供防护，包括标识、搬运、包装、贮存和保护等。
三、各部门根据产品的特点，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法，不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压。
五、其他按照《仓库管理制度》执行。
六、过程控制中出现的问题处理
一、生产过程中发现不合格要及时纠编，并采取预防措施；
二、当过程质量出现质量重大问题时，执行《质量管理与处罚》；
三、当出现不合格产品时，执行《不合格品管理制度》。
♛ 程控方案 ♛
Java语言的出现背景、主要特点、发展历程以及Java技术的应用，指出 Java 是当今IT产业和人类文明的创新和希望。下面小编为你分享Java流程控制，欢迎大家阅读！更多相关信息请关注相关栏目！
Java流程控制的语法与 C/C++ 类似，也有 if...else、while、do...while、for、switch...case等，这里不再讲述具体语法，仅举例说明。
输出九九乘法表（右上三角）： public class Demo { public static void main(String[] args){ int i, j; for(i=1; i<=9; i++){ for(j=1; j<=9; j++){ if(j //打印八个空格，去掉空格就是左上三角形 System.out.print(" "); }else{ System.out.printf("%d*%d=%2d ", i, j, i*j); } } System.out.print("
"); } } } 运行结果： Java中也有 printf() 语句，用来控制输出格式，不过实际开发中不常用，因为输出到控制台的.数据很少要求严格的格式，一般 println() 和 print() 就够了。 println() 输出内容后换行，print() 不换行。 又如，求某一年的某一月有多少天： 复制纯文本新窗口 import java.util.*; public class Demo { public static void main(String[] args){ int days = 0; // 获取用户输入 Scanner sc = new Scanner(System.in); System.out.print("输入年份："); int year = sc.nextInt(); System.out.print("输入月份："); int month = sc.nextInt(); switch(month){ case 1: case 3: case 5: case 7: case 8: case 10: case 12: days=31; break; case 4: case 6: case 9: case 11: days=30; break; case 2: // 判断闰年 if(year%4==0 && year%100!=0 || year%400==0) days=29; else days=28; break; default: System.out.println("月份输入错误！"); System.exit(0); // 强制结束程序 } System.out.printf("天数：%d
", days); } } 运行结果： 输入年份：2014 输入月份：02 天数：28 Java中没有像C语言中的scanf()语句，从控制台获取输入有点麻烦，我推荐使用 Scanner 类，具体语法请大家自行查看API。
引导语：为规范建设工程项目管理过程，对项目的实施进行过程控制，使对过程有影响的各因素如质量、成本、进度、环境和职业健康安全等均处于受控状态，下面是.jinpinTjian ul li a小编为你带来的建设工程项目管理过程控制程序，希望对大家有所帮助。
1 目的
促进项目管理的科学化、规范化和制度化以确保工程项目的建设管理符合规定的要求，特制定本程序。
2 范围
建设项目管理单位承接的新建、扩建、改建的建设工程项目管理项目，其中包括：
2.1 项目管理承包(Project Management Contractor,简称PMC)
对工程项目建设提供全过程服务。即在工程项目决策阶段，为业主进行规划咨询、项目策划、编制项目建议书和可行性研究报告、进行可行性分析;在工程项目准备阶段，为业主编制招标文件、编制和审查标底、对投标单位资格进行预审、起草合同文本、协助业主与中标单位签订合同等;在工程项目实施阶段，为业主提供工程设计管理、采购管理、施工管理、初步设计、施工图设计和概预算审查等服务;在工程项目竣工阶段，为业主提供财务决算审核、质量鉴定、试运行、竣工验收和后评价等服务;代表业主对工程项目的质量、安全、进度、成本、合同、信息、环境等进行管理和控制。项目管理承包企业一般应当按照合同约定承担相应的管理风险和经济责任。 2.2 项目管理服务(Project Management，简称PM)
按照合同约定完成项目管理某个阶段或PMC若干内容组合的咨询服务。项目管理服务企业只承担合同约定的管理责任。
3 职责
3.1 项目经理部职责：
a) 项目经理部是建设工程项目管理的全过程控制归口管理部门。 b) 项目经理部各部门和参建供方的项目经理是本部门/单位环境管理第一责任人，对本部门/单位环境管理工作负责。
c) 项目经理部各部门和参建供方的项目经理是本部门/单位职业健康安全第一责任者，对本部门/单位职业健康安全工作负责。
3.2 企业经理职责
a) 根据合同的要求对建设工程项目的范围进行确认 ;
b) 根据建设工程项目的范围要求，成立项目管理机构(XXX项目经理部)并任命项目经理;
c) 组织编制工程项目管理大纲;
d) 为项目经理部提供顺利完成项目所必需的人力、物质资源。
e) 应建立良好的内部与外部沟通渠道，包括勘察设计、施工、监理、咨询机构等单位及其他组织。 3.3 项目经理职责：
a) 工程项目管理全过程由项目经理负责组织实施，并负责向项目管理企业管理层及业主报告工作。
b)组织编制工程项目管理实施规划/细则。
c) 项目经理是工程项目现场环境管理责任人，对项目现场环境保护工作负责。
d) 项目经理是工程项目现场职业健康安全责任人，对项目管理现场职业健康安全工作负责。
3.4 专业项目管理工程师职责:
a) 负责编制本专业的项目管理实施细则; b) 负责本专业项目管理工作的具体实施;
c) 定期向项目经理提交本专业项目管理实施情况报告，对重大问题及时向项目经理汇报和请示;
d) 记录本专业项目管理实施情况;
e) 负责本专业项目管理资料的收集、汇总及整理，并进行工作总结。
4 建设工程项目管理控制程序 总控制流程如下：
项目准备阶段→与业主签订建设工程项目管理委托合同→确定工程项目管理范围→任命项目经理、组建项目经理部→编制工程项目管理规划大纲→确定设施、设备的配置→编制项目实施规划→项目管理的实施及监控→项目竣工验收→项目资料管理与交付→项目管理工作总结→项目管理工作后评价。 4.1 项目管理实施程序
建设工程管理项目管理流程图，见附图CX-7-3.4.1。 4.1.1 项目准备阶段
项目管理单位接到建设项目投标、邀标通知或直接委托的项目管理任务书时，执行《建设工程项目与顾客有关的过程控制规定》，对项目管理的有关要求进行识别、确定和评审。
附图CX-7-3.4.1
4.1.2 确定建设工程项目管理范围
根据建设项目投标、邀标通知或直接委托《项目管理任务书》的要求，项目管理单位应确定该项目的管理范围，并按《建设工程项目范围管理规定》要求，形成工程项目范围说明文件和工程项目分解结构文件(WBS)。
在项目实施过程中，如项目管理范围发生变更，应按《建设工程项目范围管理规定》的要求，对修改后的工程项目范围说明文件和工程项目分解结构文件(WBS)，进行再确认和批准。 4.1.3 任命项目经理
项目经理的任命：由项目经理部提出具备担任项目经理资格的人选，报单位总经理审批并由人事部门发出正式任命通知后，及时通知业主。执行《建设工程项目管理岗位职责和权限规定》和《建设项目管理岗位任职条件规定》
当需要调整项目经理时，项目管理企业应征得业主同意并书面通知业主和其他参建单位。
4.1.4 编制工程项目管理规划
按业主委托项目管理范围的要求，根据委托工程项目提供、搜集的所有相关资料，针对项目的实际情况编制工程项目管理规划，包括项目管理规划大纲和项目管理实施规划，内容和深度应符合《建设工程项目管理规划编制规定》的要求，由项目经理主持编制，报送业主批准后实施。
在项目管理实施过程中，如果实际情况或条件发生重大变化而需要调整项目管理规划时，应由项目经理组织项目管理专业人员研究修改，报经业主批准后实施，由此引起的风险分析，执行《建设项目管理风险管理规定》 4.1.5 组织项目部/资源配置管理 4.1.5.1组建项目经理部
项目管理公司在履行项目管理合同时，需要根据所委托项目的范围、特点、规模及业主的要求等，建立项目管理机构即项目经理部，其职责和管理责任执行《建设工程项目管理组织及经理责任制规定》的要求。项目经理部应配备项目经理、专业项目管理工程师。项目经理部的管理人员应按专业配套，数量应满足工程项目管理工作的需要，项目管理人员应由项目经理提名，企业经理审批、人事管理部门任命，见《建设工程项目管理岗位任职条件规定》，同时应满足国家和当地政府关于注册人员的执业规定。
项目管理企业应在约定的时间内将项目经理部的组织形式、人员构成及对
项目经理的任命书面通知业主。当需要调整专业项目管理人员时，项目经理应书面通知业主和其他参建单位。 4.1.5.2 设施、设备的配置
根据项目类别、规模、技术复杂程度、工程项目所在地的环境条件，按委托项目管理合同的约定，由项目经理提出项目经理部所需工作、生活设施和常规检测设备申请，报企业及业主、审批见《建设工程项目资源管理规定》。项目管理企业应根据审批结果及时为项目经理部配备所需设施和设备，并由项目经理部保持设备的正常使用状态。业主及其它参建方提供的设备、设施，项目经理部应妥善保管和使用，按《顾客财产管理规定》执行，并应在完成项目管理工作后移交原单位。
4.1.6 编制工程项目管理实施细则
对于项目规模较大或专业性较强的建筑工程项目，为了有效地实施项目管理，还需结合工程项目的专业特点，在项目管理规划的基础上，由项目管理专业人员编制详细具体、具有可操作性的项目管理实施细则。项目管理实施细则须经项目经理批准后执行。项目管理实施细则应符合《建设工程项目管理规划编制规定》的规定。
在项目管理实施过程中，项目管理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。修改后的实施细则报项目经理签批后实施。 4.1.7 项目管理的实施及监控
项目经理部应按照业主批准的《项目管理规划》及编制的《项目管理实施细则》，为业主提供规范化的项目管理服务。在项目管理实施过程中，项目经理部应及时向业主提供项目管理实施报告，以供业主了解工程进展情况和检查项目经理部的工作。如业主提出要求，还应就某些事项提交专项报告，如工程进度报告、工程质量报告、合同管理及变更报告等。
4.2 工程建设项目的策划与决策阶段管理
建设工程项目策划和决策阶段工作主要包括确定项目的可行性，对项目涉及的领域、总投资、投资的效益、技术可行性、环境情况、建设资金来源、带来的社会效益等进行全方位的评估，从而明确项目在技术上、经济上、社会效益上的可行性和项目的投资价值。 4.2.1 项目建议书的编制与审批
对于政府投资项目，项目建议书是项目筹建单位向国家提出的要求建设某
一项目的建议文件，是对工程项目的轮廓设想。项目建议书的主要作用是推荐一个拟建项目，论述其建设的必要性、建设条件的可行性和获利的可能性，供国家选择并确定是否进行下一步工作。 4.2.1.1 项目建议书编制
项目建议书一般应包括以下几方面内容： a) 建设项目提出的必要性和依据;
b) 产品方案、拟建规模和建设地点的初步设想;
c) 资源情况、建设条件、协作关系和设备技术引进国别、厂商的初步分析; d) 投资估算、资金筹措及还贷方案设想; e) 项目进度安排;
f) 经济、社会效益的初步估计，包括初步的财务评价和国民经济评价; g) 环境影响的初步评价，包括治理“三废”措施、生态环境影响的分析;交通影响评价、日照影响评价、地震影响分析等多项专业评价;
h) 结论; j) 附件。
4.2.1.2 项目建议书的报批
项目建议书按要求编制完成后，经业主批准确认后根据项目类别、建设规模分别报送有关部门审批。
4.2.2 项目可行性研究报告的编制与报批
可行性研究的主要内容：
投资可行性;技术可行性;财务可行性;组织可行性;经济可行性;环境可行性;社会可行性;风险因素及对策。 4.2.2.1 可行性研究组织管理流程
根据项目管理合同确定的工作范围，需要委托工程咨询单位进行项目可行性研究时，项目经理部应协助业主完成下列工作。 4.2.2.2 协助业主选择工程咨询单位并签订委托咨询合同
如需招标选择工程咨询单位，执行《招投标管理控制程序》的有关要求。 协助业主与工程咨询单位进行合同谈判，并与其签订委托建设项目咨询合同。见《建设工程项目合同管理规定》。
4.2.2.3 协助业主编制项目前期咨询委托书，内容可包括：
a) 介绍项目情况和其他背景资料; b) 提出项目可行性研究所要达到的目标;
c) 明确项目可行性研究的工作范围，说明工程咨询单位应完成的可行性研究任务和具体要求;
d) 要求工程咨询单位提出咨询工作进度计划和工作进展情况报告; e) 明确业主应向工程咨询单位提供的包括数据、人员配合等在内的支持; 4.2.2.4 估算工程咨询费用
以项目前期咨询委托书拟订的工作量和预期成果目标为依据，估算工程咨询费用，以便业主能真实了解完成可行性研究所支出的费用和所对应的工作内容，并摊入项目预算。同时，也可作为评定工程咨询单位报价合理性的依据。 4.2.2.5 审核可行性研究报告编制大纲
审核工程咨询单位提交的项目可行性研究报告编制大纲，是否符合委托书的要求，并报业主批准确认。 4.2.2.6 审核可行性研究报告成果
要求工程咨询单位按照进度，分期提供可行性研究的初步成果和中间成果，进行审核，并与业主等相关部门进行沟通，对初步成果和中间成果进行调整。工程咨询单位按照进度要求提交的项目最终可行性研究报告经审核后应报送业主。在可行性研究报告得到业主的最终确认后，进行装订、签章。 4.2.2.7 协助业主办理相关审批、核准或备案手续
工程建设项目投资决策工作流程
未
批准或未通过
政府投资项目
4.2.3 项目报批、立项后的工作
a) 通过“招标、拍卖、挂牌”程序获得土地使用权; b) 办理项目立项手续;
c) 报批规划方案和取得建设用地规划许可证; d) 取得建设工程规划许可证; 4.2.4 项目投资估算审查
为了保证项目投资估算的准确性和估算质量，以确保其应有的作用，项目管理人员在参与投资估算活动时，必须加强对项目投资估算的审查工作。 4.2.4.1 审查投资估算编制依据的可信性
a) 审查选用的投资估算方法的科学性、适用性; b) 审查投资估算采用数据资料的时效性、准确性。 4.2.4.2 审查投资估算的编制内容与规定、规划要求的一致性
a) 审查项目投资估算包括的工程内容与规定要求是否一致，是否漏掉了某些辅助工程、室外工程等的建设费用;
b) 审查项目投资估算的项目产品生产装置的先进水平和自动化程度等是否符合规划要求的先进程度;
c) 审查是否对拟建项目与已运行项目在工程成本、工艺水平、规模大小、自然条件、环境因素等方面的差异做了适当的调整。 4.2.4.3 审查投资估算的费用项目、费用数额的符合性
a) 审查费用项目与规定要求、实际情况是否相符，是否有漏项或多项现象，估算的费用项目是否符合国家规定，是否针对具体情况做了适当的增减;
b) 审查“三废”处理所需投资是否进行了估算，其估算数额是否符合实际; c) 审查是否考虑了物价上涨和汇率变动对投资额的影响，考虑的波动变化幅度是否合适;
d) 审查是否考虑了采用新技术、新材料以及现行标准和规范比已运行项目的要求提高者所需增加的投资额，考虑的额度是否合适。 4.2.5 项目融资方案分析
项目管理单位在协助业主制定融资方案时，应在投资估算的基础上，研究拟建项目的资金渠道、融资形式、融资结构、融资成本、融资风险、比选推荐项目的融资方案。
由于项目融资债务偿还与该项目金融环境和市场环境密切相关，因此，帮助项目投资者加强对项目风险的控制和管理，是项目管理单位的一项重要工作。
4.2.5.1 项目融资的基本要求
a) 合理确定资金需要量，力求提高融资效果; b) 认真选择资金来源，力求降低资金成本; c) 适时取得资金，保证资金投放需要; d) 适当维持自有资金比例，正确安排举债经营。 4.2.5.2 融资方案分析
融资方案分析是指在初步确定项目的资金筹措方式和资金来源后，通过比较分析推荐资金来源可靠、资金结构合理、融资成本低，融资风险小的方案的过程。
a) 资金来源可靠性分析： b) 融资结构分析： c) 融资成本分析：
d) 融资风险分析。
融资方案的实施经常受到各种风险的影响。为了使融资方案稳妥可靠，需要对下列可能发生的风险因素进行识别、预测，资金供应风险;利率风险;汇率风险。
4.3 建设项目勘察管理
根据项目管理合同确定的工作范围，勘察阶段项目管理的主要工作内容有：协助业主编制勘察任务要求、选择勘察单位，签订勘察合同，审查勘察方案并监督实施和进行相应的控制，参与验收勘察成果。 4.3.1 勘察任务的委托方式及其程序
建设工程勘察任务的委托方式包括招标发包或者直接发包。工程建设项目勘察招标分为公开招标和邀请招标。 4.3.1.1 勘察招标
勘察招标执行《招投标管理控制程序》的要求。 4.3.1.2 勘察合同的签订
与确定的工程勘察单位进行合同谈判，并与其签订委托工程勘察合同(或协助业主)。见《建设工程项目合同管理规定》。 4.3.2 建设工程项目勘察过程管理 4.3.2.1 项目经理部需履行的职责：
a) 委托任务时，必须以书面形式向勘察单位明确勘察任务及技术要求，并按规定提供文件资料;
b) 在勘察范围内，没有资料、图纸的地区(段)，应负责查清地下埋藏物; c) 开工前，应办理完毕开工许可，及时为勘察单位提供并解决勘察现场的工作条件和出现的问题;
d) 应以书面形式向勘察单位提供水准点和坐标控制点;
e) 勘察过程中的任何变更，经办理正式变更手续后，还应得到业主批准; f) 应对工作现场周围建筑物、构筑物、古树名木和地下管道、线路的保护负责，对勘察单位提出书面具体保护要求(措施)。 4.3.2.2 项目经理部应向勘察单位提供的文件资料
在勘察单位进行勘察任务时，项目经理部应协助业主按勘察委托合同规定向勘察单位提供下列文件资料，并对其准确性、可靠性负责。
a) 提供本工程批准文件(复印件)，以及用地(附建筑红线范围)、施工、勘察许可等批件 (复印件)。
b) 提供工程勘察任务委托书、技术要求和工作范围的地形图、建筑总平面布置图。
c) 提供勘察工作范围已有的技术资料及工程所需的坐标与标高资料。 d) 提供勘察工作范围地下已有埋藏物的资料(如电力、电讯电缆、各种管道、人防设施、洞室等)及具体位置分布图。 4.3.2.3 勘察报告、成果、文件的检查验收
项目经理部应根据项目管理合同约定，派遣专业工程师负责组织对勘察单位交付的报告、成果、文件进行检查验收。验收的程序为：
a) 项目经理部收到勘察单位交付的报告、成果、文件后规定天数内检查验收完毕，并出具检查验收证明;
b) 工程完工，勘察单位向项目经理部提交岩土治理工程的原始记录、竣工图及报告、成果、文件，项目经理部应在规定天数内组织验收，如有不符合规定要求及存在质量问题，勘察单位应采取有效补救措施。 4.4 项目设计管理
根据项目管理合同确定的工作范围，协助业主编制《设计任务书》、选择设计单位;组织设计招标与设计方案评选，协助业主签订设计委托合同、对各设计阶段进行协调管理;监督合同履行;审查设计进度计划并监督实施;核查设计文件深度、使用规范的合理性;提出设计评估报告(包括各阶段设计的评审意见和优化建议);协助审核初步设计概算。 4.4.1 设计任务的委托方式及其程序
设计任务可通过招标或直接委托的方式委托，对于规模较小、功能简单的项目，或者是可以不进行招标的项目，可以采取直接委托的方式进行设计任务的委托。设计任务的招标见《招投标管理控制程序》。 4.4.1.3 设计合同的签订
合同谈判的主要内容：
设计内容、规模、设计阶段;设计进度;设计深度;设计费及支付方式;双方责任;违约责任;其他。设计合同管理见《建设工程项目合同管理规定》 4.4.2 规划、方案设计阶段管理
规划、方案设计阶段管理，办理各项报批手续及对设计文件的要求和设计管理控制要点见以下流程：见附图CX-7-3.4.4.2.1。
附图CX-7-3.4.4.2.1
4.4.2.1 设计要求的提出
项目管理单位以“设计任务书”的形式向设计单位提出设计要求。设计任务书的主要内容：
a) 项目背景：业主单位名称、性质、项目投资、项目名称、建设用地、项目位置及周边环境，项目定位;
b) 项目概况：使用功能、性质、建设规模;
c) 设计条件：规划意见书、地形图、有关立项批复或已批准的总平面图、其他所需的基础资料;
d) 设计要求：设计范围、设计深度、设计原则、设计目标、使用功能、建筑风格、各部分面积、设计限价、技术指标。
e) 控制节点：设计任务书所提出的建设规模和投资规模应符合有关主管部门的批复文件要求(项目建议书、可行性研究报告等);设计任务书所提出的`建设标准应与投资标准相适应，并体现技术的先进性、合理性;设计任务书内容应充分全面的表达了业主对项目建设的要求;
f) 设计周期要求; g) 图纸及文件要求：
h) 规划设计(仅含一般修建性详细规划)。 i) 居住区规划或园区规划。
4.4.2.2 规划、方案设计文件的控制要求
a) 对业主要求的满足程度：功能、规模、标准等方面能否满足业主要求(设计任务书);
b) 对法规的满足程度：规划条件的满足(规划意见书)、有关法规的满足(日照、消防、交通、园林、人防、环保、文物、教育等);
c) 对申报要求的满足程度(规划、交通、园林、人防等); d) 对设计深度的满足程度;
e) 方案设计的合理性，项目管理方应组织有关专家对设计文件的安全性、技术合理性、经济合理性进行评审，应向设计单位提出设计方案比选和优化的要求;
f) 方案设计的可实施性。技术条件项目所具备的各种技术条件能否保证设计得以实现;
g) 设备水平、施工设备水平能否保证设计得以实现;设计进度是否满足建设工期要求;资金控制能否控制在限定的投资额度内。 4.4.2.5 规划、方案设计报批手续的办理 各项报批手续按当地行政管理部门要求办理。 4.4.3 初步设计阶段管理
初步设计管理的主要内容及程序见附件CX-7-3.4.4.3.2
设计方案经政府相关部门确认(如：人防、消防、交通、绿化、环境、规划、计划)后，可以进行初步设计阶段工作。项目经理部要求设计单位成立项目设计组，并对人员的资质、设计进度、设计质量及经济技术指标提出明确要求。 4.4.3.1 初步设计任务书的主要内容
项目概况;设计依据;总体设计要求;建筑设计;外装修工程;内装修工程;结构设计;给排水系统;采暖通风及空气调节设计;电气设计;设计概算;图纸及文件要求。
4.4.3.2 项目经理部应提供给设计单位的资料
a) 初步设计阶段要有政府有关部门批准的方案设计或实施方案，初设计阶段设计任务书;
b) 设计项目合同确定的设计文件质量特性，包括考虑合同评审结果，以及业主提出了特殊技术要求;
c) 有关的国家法令、地方法规、必须执行的标准、规范; d) 地质勘察报告(初勘);
e) 土地条件：用地范围、土地使用性质等内容;
f) 市政条件：给水、排水、污水、中水、煤气、电力、电信、电视、消防等内容;
g) 规划条件：用地红线及坐标、建筑退红线要求、建筑高度限制、容积率等内容;
h) 交通条件：道路允许开口的位置等内容; i) 地质条件：地形图(含电子版)、勘察报告; j) 其他条件(包括项目优化设计的要求)。
附图CX-7-3.4.4.3.2
4.4.3.3 对初步设计单位提交的设计文件的控制要求
a) 设计文件 应满足设计输入的要求;
c) 设计文件进行评审验证，图纸及签字齐全，按政府有关部门要求加盖报审章及个人注册章。
d) 设计概算应控制在设计限价范围内;
e) 主要设备、材料选型应符合设计任务书要求，并应要求设计单位进行比选(性能、价格)。
4.4.3.5 初设计文件的报批
项目经理部负责初步设计文件的报审报批工作： a) 建设工程规划许可证的报批要求;
b) 设计文件及概算应符合建设部《建设工程设计文件编制深度规定》要求;
b) 人防初步设计报批要求; c) 消防初步设计报批要求
d) 其他报批要求，按当地行政主管部门要求进行报批。 4.4.4 施工图设计阶段管理 4.4.4.1 施工图设计要求的提出：
项目经理部应向设计单位提出施工图阶段的设计任务书，其内容可在初步设计任务书的基础上进行补充和增加，设计任务书中应对主要设备选型和各部位材料作法提出详细要求。 4.4.4.2 施工图设计条件的确定：
a) 地质勘探报告：指详细勘察报告;
b) 明确市政条件：包括给水、排水、雨水、污水、中水、燃气、热力、供电、电信等接口的接口方向、位置、标高、管径等相关技术指标;
c) 其他条件(包括项目优化设计的要求)。 4.4.4.3 施工图设计的报批管理
a) 人防施工图设计报批要求; b) 消防施工图设计报批要求; c) 施工图审查;
4.4.4.4 施工图设计文件的控制要点
施工图设计管理主要内容和程序见附图CX-7-3.4.4.4。
a) 审核设计文件是否满足施工图审查意见要求，是否有未确定的内容或结论;
b) 审核设计文件是否符合设计合同中确定的质量要求(包括考虑合同评审结果以及业主提出的特殊技术要求);
c) 审核设计文件的签章是否齐全(施工图审查备案图); d) 协助业主进行正式设计文件的存档工作;
e) 应尽可能考虑使用成熟的技术，控制施工成本，降低施工过程风险。 4.6 项目采购管理
工程项目的采购包括过程(咨询、勘察、设计、施工、监理等)采购和物资采购，具体执行《建设工程项目采购管理规定》和《与相关方有关过程控制 规定》。 4.7 项目监理
项目管理公司具备相应监理资质时，可按照国家和当地政府有关规定和程
附图CX-7-3.4.4.4
序，承接建筑工程项目的监理任务。
业主将工程监理工作委托其他监理单位，项目经理部应按委托项目管理合同约定，代表业主对项目监理机构进行管理。协助和监督工程监理单位履行委托监理合同，并定期向业主报告委托监理合同的履行情况。
无论业主以何种方式委托工程监理，但都应由业主同工程监理单位签订建
设工程委托监理合同，约定委托监理的阶段(勘察监理、设计监理、施工监理、设备监造)、工作范围和主要内容(质量控制、造价控制、进度控制、安全监理、合同管理等)。 4.7.1 项目监理管理
4.7.1.1 代表业主行使委托监理合同中规定的业主权利
a) 对工程变更的审批权;
b) 要求项目监理机构提交监理工作月报及监理业务范围内的专项报告; c) 对监理行为的监督权。
d) 代表业主同工程监理单位保持工作联系，参加监理例会及项目监理机构主持召开的专题会议，并发表意见。 4.7.2 监理管理的具体事项
a) 审核监理规划(监理大纲); b) 审核监理实施细则;
c) 审核监理机构旁站计划，并检查旁站计划的执行情况;
d) 监督监理机构是否征得业主同意，发布开工龄、停工龄、复工龄; e) 监督监理机构对工程中使用的材料和施工质量是否按设计要求和规范规定进行检验和验收，未经监理机构验收签字的建筑材料、建筑构配件和设备是否在工程中使用;
g) 监督监理机构在工程承包合同约定的工程范围内，工程款支付的审核以及结算工程款的复核是否合理;
h) 复核项目监理机构审核承包单位索赔的结果。
4.8 项目施工过程管理
4.8.1 施工准备管理
a) 协助业主办理质量监督注册手续 b) 协助业主办理项目施工许可证 4.8.1.1 施工组织设计和质量管理体系的审查
a) 工程项目开工前，项目经理应组织专业工程师审查施工承包单位报送的施工组织设计，提出审查意见;
b) 工程项目开工前，项目经理应审查施工承包单位质量管理体系运行的符合性和有效性。
4.8.1.2 图纸会审的组织
项目经理部应在施工承包单位完成自审的基础上组织设计单位、施工承包单位、监理单位及其他相关单位的项目负责人及有关人员进行图纸会审。对于复杂的大型工程项目，项目经理部应先组织内部各专业技术人员进行图纸预审，汇总所发现的问题并提出初步处理意见。
图纸会审重点应解决以下问题：
a) 理解设计主导思想、建筑艺术要求与构思、业主对工程建设的要求; b) 审查设计深度是否满足指导施工的要求，采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况，工程结构是否满足规定的抗震烈度和等级要求;
c) 审查设计方案及技术措施中，贯彻国家及行业规范、标准的情况; d) 根据设计图纸要求，审查施工承包单位组织施工的条件是否具备，施工现场的地形地貌条件、工程条件与水文地质条件等能否满足施工需要;
e) 审查图纸上的工程部位、高程、尺寸及材料标准等数据是否准确一致，各类图纸在结构、管线、设备标注上有无矛盾，各种管线走向是否合理，与地上建筑、地下构筑物的交叉有无冲突等;
f) 审查图纸上标明的工作范围与合同中明确的有无差异，如差异较大将影响工期及造价时，应及时向业主提出。
图纸会审应形成 图纸会审纪要，注明会审的时间、地点、主持单位及参加单位、参会人员等。对于会审中提出的问题，要着重说明处理意见和解决办法，以及相应的责任单位。图纸会审纪要经参加会审的单位签字确认后，分别送交各相关单位执行及存档，同时将作为施工过程中相关问题的处理依据和竣工验收依据文件的组成部分。 4.8.1.3 技术交底的组织
技术交底可与图纸会审一并组织进行。项目经理部需要组织设计单位对于图纸的设计意图、工程技术与质量要求等向施工承包单位做出明确的技术交底。 4.8.1.4 第一次工地会议
工程项目开工前，项目管理公司有关人员应参加由业主组织召开的第一次工地会议。
4.8.1.5 对分包单位和开工报审文件的审查
分包工程开工前，项目经理部应审查监理单位报送的对分包单位审核认可资料并予以备案。
项目经理应审查承分包单位报送的工程开工相关资料并报送业主。
4.8.1.6 施工单位现场准备工作的检查
项目经理部应安排有关人员对施工现场的准备工作进行检查。
a) 施工现场地盘交接;
b) 施工现场的补充勘探及测量放线;
c) 施工道路及管线;
d) 施工临时设施的建设;
e) 施工安全与环保措施;
f) 施工现场材料设备的准备;
g) 施工现场相关许可证的办理;
h) 施工扰民问题的解决方案;
i)应急预案的制定;
4.8.2 工程施工质量管理
a) 组织专家对重点、难点施工技术进行研讨、论证，重点监控施工单位
制定相应的质量保证方案措施，确保工程施工质量;
b) 审查监理单位提交的《监理月报》，施工单位提交的《施工月报》、《工
程变更报告》、《工程索赔报告》及其他有关各方提交的报告，及时进行处理，
并反馈相关审核意见与建议;
c) 参与难点、重点施工工序和施工过程的质量验收工作，及材料、设备进
场验证工作，严把工程施工质量、材料质量关;
d) 及时收集施工过程质量信息，定期组织监理单位、施工单位进行工程施
工质量的综合检查工作，分析、评估施工质量管理情况，提出质量改进、控制
措施，使施工过程质量管理处于受控状态，保证项目质量目标的实现。
4.8.2.1 施工质量控制工作程序和方式
项目经理部具体执行《建设工程项目质量管理规定》，对项目质量进行策划
并形成质量计划，确定项目质量目标， 对项目质量进行事前、事中和事后全过
程的监控，通过对人员、机具、设备、材料、方法、安全和环境等要素的过程
管理，实现项目管理服务的质量目标。
4.8.2.2 施工作业准备状态的控制
审核施工单位的项目施工组织设计/质量计划，在施工过程中，当施工承包
单位对已批准的施工组织设计/质量计划进行调整、补充或变动时，应经专业工
程师审查，并应由项目经理签认;
当施工承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，专业工程师应
要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，必要时组织专题论证;
专业工程师应参与监理单位组织的对承包单位的实验室考核;
专业工程师应对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的报审表
及其质量证明资料进行审核，并应对抽样检验报告进行检查，未经监理工程师
验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备不得投入使用。
4.8.2.3 施工作业运行过程的控制
项目经理部应定期检查承包单位的直接影响工程质量的计量设备的技术状
况;
专业工程师应按施工承包单位报送且经批准的项目质量计划、项目质量控
制点、对重点部位、关键工序和需确认的过程进行监督检查和控制，其中需确
认的过程执行《建设工程项目过程确认控制规定》;
专业工程师应对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道
工序施工完成后难以检查的重点部位进行监控，未经监理人员验收或验收不合
格的工序，严禁施工承包单位进入下一道工序的施工。
4.8.2.4 施工作业运行结果的控制
专业工程师应对施工承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符
合要求后予以签认;项目经理应组织专业工程师对施工承包单位报送的分部工
程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认。
4.8.2.5 施工过程工程变更控制
在工程施工过程中，无论是业主还是施工承包单位、设计单位均可提出工
程变更。
工程施工过程中，由于地形、地质条件变化，设备、材料代用，施工或生
产单位的合理化建议，技术措施等引起的施工图修改，由设计或施工单位书面
提出，项目经理部组织监理单位、设计单位、施工单位分析研究设计变更对工
程质量、进度、造价、施工安全等带来的影响，并最终经监理单位审查，项目
管理单位审核后确定，未经项目经理部、业主和设计单位代表同意，设计变更
无效。个别施工过程中的变更需要和业主协商并签字。
4.8.2.6 工程质量问题的处理
对施工过程中出现的质量缺陷，专业工程师应及时通知监理机构，要求施
工承包单位整改，并检查整改结果;
专业工程师发现施工过程存在重大质量隐患，可能造
成质量事故或已经造成质量事故，应告知项目经理，由项目经理通知项目总监
工程变更处理程序
理工程师下达工程暂停令，要求施工承包单位停工整改。整改完毕并经专业监理工程师复查，符合规定要求后，项目总监理工程师及时签署工程复工指令。
项目经理应通知总监理工程师下达工程暂停和签署工程复工指令，且宜事先向业主报告;
对需要返工处理或加固补强的质量问题，项目经理部应会同监理机构责令施工承包单位报送质量问题调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，项目经理部应对质量问题的处理和处理结果进行跟踪检查和验收。项目经理部应及时向业主及本公司提交有关质量问题的书面报告，并应将完整的质量问题记录整理归档;
4.8.2.7工程质量事故、事件的处理
重大质量事故的处理执行《建设工程质量管理条例》和中华人民共和国国
务院令第279号号令和《工程建设重大事故报告和调查程序规定》中华人民共和国国务院令第3号令的规定。
重大质量事故的处理，应按《事故、事件调查处理规定》执行。
4.8.3 工程施工进度管理
项目经理部应执行《建设项目进度管理规定》的要求，对施工进度进行有效管理。
4.8.3.1 施工进度计划的审查
项目经理部应审批承包单位报送的施工总进度计划和年度计划。
4.8.3.2 工期延期的控制
工程延期的审批程序
项目监理机构在做出临时工程延期批准或最终工程延期批准之前，均应与项目经理部、业主和承包单位进行协商。
项目经理部应对施工承包单位的《延期事件详情报告》和对监理机构的审批意见进行审核。
工程延期的审批原则：
a) 符合合同条件。确实不属于施工承包单位自身原因而导致工期拖延时，
才能批准为工程延期。这是项目监理机构审批工程延期的一条根本原则。
b) 影响合同工期。以施工承包单位提交的经审核后的进度计划为依据进行分析，发生延期事件的工程部位确实影响到合同工期时，才能批准为工程延期。
c) 符合实际情况。施工承包单位提交的延期事件详情报告必须与现场工序、部位等发生的实际情况相一致。为此，施工承包单位应对延期事件发生后的各类有关细节进行详细记载，并及时向项目监理机构提交详细报告。与此同时，项目经理部也应对施工现场进行详细考察和分析，并做好有关记录，以便为合理确定工程延期时间提供可靠依据。
在施工过程中，项目经理部应经常提醒业主履行自己的职责，提前做好施工场地及设计图纸的提供工作，并能及时支付工程进度款，以减少或避免由此而造成的工程延期。
工期延误的处理：
如果由于施工承包单位自身原因造成工期拖延，而施工承包单位又未按照项目监理机构的指令改变延误状态时，通常可以采用下列手段进行处理：
a) 停止签署付款凭证;
b) 要求赔偿误期损失;
c) 取消承包资格。
4.8.4 工程施工造价管理
项目经理部应执行《建设项目成本管理规定》的要求，对施工造价进行有效管理。
4.8.4.1 资金使用计划的编制
项目经理部应编制资金使用计划，确定成本控制目标;
项目经理部应依据施工合同有关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策。
4.8.4.2 工程计量与工程款支付
a) 项目经理部应按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量和工程款支付核定;
b) 专业工程师进行现场计量控制，按施工合同的约定审核施工承包单位申报的工程量计算和工程款支付申请，由项目经理审定后报业主批准;
c) 未经监理工程师质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，项目经理应拒绝计量和该部分的工程款的支付申请。
4.8.4.3 工程变更价款的确定
项目经理部应从造价、项目功能要求、质量和工期等方面审查工程变更的方案，并宜在工程变更实施前与业主、施工承包单位协商确定工程变更的价款。
4.8.4.4 工程投资偏差分析
专业工程师应及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，制定调整措施，并应在月报中向业主报告;
专业工程师应收集实际成本数据，将实际成本数据与成本计划目标进行比较、分析、制定纠正措施，编制成本报告定期上报业主。
4.8.4.5 费用索赔的控制
专业工程师应及时收集、整理有关的施工和项目管理资料，为处理费用索赔提供证据。
4.8.4.6 工程结算
专业工程师应审核施工承包单位报送的竣工结算报表;
项目经理部应及时进行竣工结算，按施工合同的有关规定审定竣工结算报表，将竣工结算文件报业主，业主报送审计部门审计确认后，项目经理签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书。
4.8.5 工程施工现场安全管理
4.8.5.1 安全管理体系的审查
项目经理部对总承包或施工承包单位安全管理体系审查的内容主要包括以下几方面;
a) 安全管理体系的组织机构与职责分工;
b) 安全管理 制度;
4.8.5.2 安全管理的控制
对总承包或施工承包单位职业健康安全管理的控制要点：
施工承包单位是否按类别进行危害辨别。这些类别主要可分为：
a) 管理类。包括设备、材料、劳动保护用品、危险化学品、施工组织设计、事故调查、培训等;
b) 建筑施工类。主要包括基础施工、脚手架作业、井字架与龙门架搭设、临边与洞口防护、木工作业、油漆工程、塔吊及电梯拆装}防水作业、高处作业;
c) 职业健康、消防、交通安全类;
d) 其他类。
施工承包单位是否用定性和定量方法对风险进行评价。
施工承包单位是否根据实际情况确定重大风险，列出风险清单。
施工承包单位是否对风险采取措施控制。
施工承包单位是否对职业健康安全运行状况进行实时监测，包括安全防护、临时用电、机电设备安全防护、噪声防护、卫生防护、文明施工、火灾预防等，以及对职业健康安全事故、事件、不符合项的监测。应检查施工承包单位的监测记录。
4.8.5.3 施工安全生产监督
项目经理部在安全生产管理工作中的监督责任和义务
a) 不得批准使用不符合安全生产施工要求的材料、设备及用品;
b) 在工程开工报告批准之日起15日内，将保证施工安全的措施报送工程所在地县级以上人民政府建设行政主管部门或其他有关部门备案;
c) 如果有拆除工程，应将其发包给具有相应资质等级的施工单位，并在工程所在地县级以上人民政府建设行政主管部门或其他有关部门备案;
d) 应与各施工承包单位签订安全生产管理协议;
e) 如果合同中有明文规定办理保险，应为相关人员办理保险。
f) 应当按照法律法规和工程建设强制性标准实施工程施工安全监督，并对建设工程安全生产承担监督责任;
g) 应当审查施工承包单位在施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准;
h) 对在监理过程中发现的安全事故隐患，应当要求承包单位整改，情况严重的，应当要求承包单位暂时停止施工，并及时向有关单位报告。承包单位拒不整改或不停止施工的，监理工程师应当及时向主管部门报告;
i) 应审查承包单位编制的下列危险性较大的分部分项工程专项施工方案，签字确认后方可进行施工：基坑支护与降水工程;土方开挖二程;模板工程;起重吊装工程;脚手架工程;拆除、爆破工程;国家建设行政主管部门或者其他部门规定的危险性较大的工程。
4.8.5.4 施工现场劳动保护监管
项目经理部对施工承包单位施工现场作业人员劳动保护的监督管理主要包括以下内容：
a) 施工承包单位对施工现场作业人员的劳动保护是否有足够的资金投人和物资投人;
b) 施工承包单位的施工现场作业人员是否配备和穿戴与施工现场条件和环境的要求相符合的劳动防护用品;
c) 施工承包单位对特种作业人员上岗前是否进行安全教育，并保证持证上岗;
d) 施工承包单位是否执行了严禁使用未成年人参加劳动的规定;
e) 施工承包单位是否执行了相关的女工劳动保护政策。
4.8.5.5工程施工现场应急预案与响应管理
a) 应急预案管理工作的审查
项目经理部应审查施工承包单位应急预案与响应的管理体系，其要点包括： 施工承包单位是否制定应急预案与响应的管理程序或管理办法。
施工承包单位是否有明确的应急预案与响应管理的组织机构和工作职责。 施工承包单位是否提供应急预案与响应管理的设备、设施、器材、救援力量等资源条件保证。
b) 应急措施落实的监督
项目经理部应当监督施工承包单位落实施工现场的应急措施，主要内容有：
1) 施工承包单位施工现场是否成立应急救援组织，明确领导责任和执行责任，以及内部紧急联系方式;
2) 施工承包单位是否制定应急实施时的作业指导书，组织应急救援的培训或演练;
3) 施工承包单位是否贯彻预防为主的方针，加强防范和管理，消除各类危险患;
4 施工承包单位是否在施工现场和办公区域配备足够的应急物资;
5) 施工承包单位是否对从事关键作业岗位的人员进行应急防护知识的教育培训，提高自防自救的能力。
c) 应急预案的审核
项目经理部应审核施工承包单位编制的应急顶案，包括可能的事故性质、后果;与外部救援的联系(消防、医院等);内外部报告、联络步骤和联系方式;应急救援组织和人员的职责分工;人员疏散和应急处置措施、救援措施等。
4.8.5.6 安全事故处理
a) 项目经理部应当参与施工现场安全生产事故的处理，协助政府安全生产主管部门查清安全生产事故的原因和责任;
b) 项目经理部应当严格审查承包单位制定的安全生产事故整改技术方案和措施;
c) 项目经理部应当验证承包单位安全生产事故的整改结果，并对是否复工提出意见。
4.8.6 项目经理部职业健康安全风险管理
项目经理部职业健康安全风险管理执行《建设工程项目安全和职业健康安全管理规定》
4.8.7 工程施工现场环境管理
项目经理部对施工现场的环境管理执行《建设工程环境管理规定》的要求。
4.8.7.1 环境管理体系的审查
项目经理部对施工承包单位环境管理体系审查的内容主要包括：
a) 环境管理体系是否已建立;
b) 环境管理体系的组织机构与职责分工;
c) 环境管理体系的管理制度;
d) 环境管理体系的内部和外部审核报告和结论。
4.8.7.2 环境管理体系实施的监督
对施工承包单位 环境管理体系实施的管理要点：
1)施工承包单位是否进行环境因素识别，施工承包单位在进行环境因素识别时是否对工程项目的施工作业活动、办公区、生活区的活动综合考虑以下三方面：
a) 考虑过去(如以往遗留的环境问题)、现在(现场的现有的污染及环境问题)、未来 (工程交付使用后可能会产生的环境问题)三种时态以及正常、异常、紧急(如火灾、爆炸等)三种状态下的重大环境问题;
b) 考虑物资供应方、工程分包方、劳务分包方、废弃物处理者等相关方的活动产生的环境影响;
c) 考虑项目经理部的管理活动、服务过程中所排放出的水、气、声、固体废物等，以及资源、能源的消耗给本企业、周围地区和居民造成的影响。
2)施工承包单位 环境因素识别是否充分，评价方法是否适宜，确定的重要、环境影响因素是否与实际情况相一致。
3)审查施工承包单位编制的环境管理方案。方案中应包括：
a) 明确应实现的指标目标;
b) 规定切实可行的技术措施;
c) 确定完成的时间和进度;
e) 规定责任部门和人员;
f) 所需要的资源条件。
4)施工承包单位对重要环境因素实施控制的情况，如
a) 施工现场大气污染的防止 ;
b) 施工现场水污染的防止 ;
c) 施工现场危险化学品污染的防止 ;
d) 施工现场噪声污染及扰民的防止
e) 施工现场环境卫生管理的措施。
5) 是否对上述的措施的进行了实时的监测，包括噪声排放、污水排放、扬尘排放、固体废物、建筑工程有害气体的管理等，以及对环境违章、环境事故的监测，并检查其监测记录。
4.8.8 工程施工竣工验收管理
项目经理部对工程竣工验收管理执行《建设项目收尾管理规定》的要求。
4.8.8.1 竣工验收
a) 竣工预验收:当单位工程达到竣工验收条件后，经项目监理机构对竣工资料及实物全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并通过项目经理部向业主提出质量评估报告。
b) 正式验收:业主收到工程竣工验收报告后，应由业主项目负责人组织施工(含分包单位)、设计、项目管理、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。单位工程由分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按规定的程序检查评定，总承包单位应派人参加。分包工程完成后，应将工程有关资料交总承包单位。建筑工程经验收合格的，方可交付使用。
c) 竣工验收备案:单位工程质量验收合格后，项目经理部应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政主管部门备案。
4.8.8.2 竣工决算
由项目经理部协助业主按照国家有关规定编制的综合反映该工程从筹建到竣工投产全过程中各项资金的实际运用情况、建设成果及全部建设费用的总结性经济文件。
4.8.8.3 工程保修
在工程保修阶段，项目管理单位应依据与业主签订的委托项目管理合同中约定的工程质量保修期项目管理工作的时间、范围、内容及有关质量保修规定开展工作。在承担质量保修期管理工作时，项目管理企业应安排项目管理人员对业主提出的工程质量缺陷进行检查和记录，对承包单位进行修复的工程质量
进行验收，合格后予以签认。项目管理人员应对工程质量缺陷原因进行调查分析，并确定责任归属，对非施工承包单位原因造成的工程质量缺陷，项目管理人员应核实修复工程的费用和签署工程款支付证书，并报业主。
4.9 项目后评价
项目经理部对项目后评价执行《建设项目收尾管理规定》的要求。
4.9.1 项目后评价的内容
工程项目后评价是工程项目实施阶段管理的延伸。工程项目竣工验收或通过销售交付使用，只是工程建设完成的标志，而不是工程项目管理的终结。因此，工程项目后评价是工程项目管理工作的重要环节和不可或缺的组成部分。
在实际工作中，可从以下两方面对工程项目进行后评价。
a) 项目效益后评价;
b) 项目过程后评价。
4.9.2 建设过程后评价
a) 立项决策评价;
b) 勘察、设计与采购工作评价;
c) 施工评价;
d) 生产运营评价。
4.9.3 建设过程后评价
4.9.3.1 效益后评价的主要内容
项目效益后评价是在对已投产项目所取得的实际效益进行统计分析的基础上所进行的重新测算分析。
项目建成投产后，对当时的社会、经济、政治、技术、环境等各个方面必然产生不同程度的影响。凡是有利的影响，都可视为项目产生的一种效益。项目效益后评价的内容主要包括：
a) 项目投资和执行情况的后评价;
b) 项目经营达产和实际效益的后评价;
c) 项目财务效益后评价;
d) 项目国民经济效益后评价;
e) 项目社会效益后评价;
f) 技术进步和规模效益后评价;
g) 可行性研究深度的后评价。
4.9.3.2 效益后评价指标体系
在工程项目后评价指标体系中，既要有反映经济效果的指标，又要有反映社会效果和环境效果的指标;既要有反映时间效果的指标，又要有反映质量效果和使用效果的指标;既要有反映策划、实施和运营等不同阶段的效果指标，又要有反映工程项目全寿命期的效果指标。
a) 反映工程项目前期和实施阶段效果的后评价指标;
b) 反映工程项目运行阶段效果的后评价指标;
c) 反映工程项目全寿命期效果的后评价指标;
d) 反映工程项目社会效益和环境效益的后评价指标;
e) 在工程项目后评价中，还可以视具体项目和后评价的要求，设置一些其他评估指标。
通过对这些指标的计算和对比，可以寻找并发现项目实际运行情况和与预期目标的偏差及其偏离程度。在对这些偏差进行分析的基础上，可以对产生偏差的各种因素采取具有针对性的措施，以保证工程项目正常运营并取得更大效益。 读书心得－采购过程控制 书籍名称：采购过程控制 出版社：化学工业出版社 作 者：李政 姜宏锋编著 一、 内容概述： 采购涵盖了从供应商到需求方之间的货物、技术、信息、服务流动的全过程。通过实施有效的计划、组织与控制等采购管理活动，合理选择采购方式、采购品种、采购批量、采购频率和采购地点，企业可以有限的资金保证经营活动的有效开展，在降低企业成本、加速资金周转和提高企业经营质量等方面发挥着积极作用。 采购竞争优势已经成为企业竞争力的一部分。采购流程是否规范，采购效益与效率的高低，直接决定企业的盈利能力和市场竞争力，决定企业的生存和发展。 本书涵盖了采购管理的方方面面，实用性非常强。 二、 阅读体会 公司目前一直没有实现主业盈利，所以对涉及降本思路的书籍，还想多看多学，看能不能找到一些可以应用在公司的降本节支工作推进中去。本书的采购过程控制－成本控制的章节详尽介绍了采购成本的过程控制做法：采购成本分析、通过VA/VE分析采购成本、产品周期成本分析、目标成本法降低采购成本、早期供应商参与、集权采购降低采购成本、招标采购降低成本、采购成本控制的ABC法、按需订货降低成本、固定期采购控制成本、固定批量采购控制成本、经济性批量采购成本法。 目前业内的一汽、重汽和福田等整车制造企业就VA/VE价值工程管理均已经在推进。15也正着手想在公司内部推行价值工程管理工作。想多积累一些理论储备，后续再走出去和企业找业务交流的机会。 书中的一些知识点和思路摘录与大家分享： 1. 什么是VE/VA? Value Analysis(价值分析，VA)：价值分析着重于功能分析，力求用最低的生命周期成本，可靠地实现必要功能的，有组织的创造性活动。价值分析中的“价值”是指评价某一事物与实现它的费用相比的合理程度的尺度。 价值分析工作步骤： 1) 选择分析对象－采购产品数量较多的、产品价值较大的、对企业影响较大的、成本消耗较多的采购品。 2) 分析采购品及服务的价值大小。如：分析产品的主要功能是为针对功能而选择的配件，考虑选择是否可以寻找到可替代的配件。 3) 资料收集：采购品的制造成本、品质、制造方法、产量、采购品的发展情况。 4) 剔除改善方法：如：距离100米，是选择用车还是用人搬运。对一件不要紧且价格低廉的配件是否需要实施采购谈判。采购产品的质量没有达到预定要求，但并没有损害功能，在可以降低材料成本时是否可以采购。等等。 5) 计算公式为V=F/C 如：采购原油，A：热值8000,单价78元，B:热值6000，单价60。 计算V(A)=102,大于V（B）=100。这样虽然A价格贵，但是采购品的价值更高。故而选择了A。规模效益的陷阱：如：投资10元原材料回收20元收入，那么投资20元原材料就能收回40元吗？答案是无法肯定，原因是销售市场存在不确定性。另外原材料的增加，必然会增加制造成本，如果制造成本增加了10元，原投资20收入－10材料=利润10元，而现在投资40收入－20元材料－10制造成本＝10元，这样投入的采购材料10元就是无效投入。结论是实施采购前，对采购过程的成本控制进行价值评估是非常重要的。 Value Engineering(价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。将管理销售费、制造费用、材料费用分解成“无效成本、辅助成本、基本机能”。通过VE管理，先行消除无效成本，再者消除辅助成本，保持成本结构三类费用的基本机能。 价值分析是使用于新产品工程设计阶段，目的是寻求成本最小化和价值最大化。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 3. TargetCosting（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。 目标成本定价法＝预计未来－目标利润＝采购价格＋制造成本 4. 5. 6. 7. 1) 预计成品未来市场的可能销售价格（新品要参考现行价格，不能预测太高） 2) 核算产品成型的过程支出（设备使用支出、人工支出、辅助材料消耗等） 3) 表示出利润的空间（一个产品的开发必然涉及利润空间，在制造前，可以预设想要的利润空间） 4) 核算出原材料采购的成本控制范围（用预设的销售价格及预设的利润空间，减去制造支出，从而求得原材料采购成本的控制范围） 5) 将原材料采购成本控制在预设范围内（采购员的任务是尽量将采购成本控制在范围之内） EarlySupplier Involvement（早期供应商参与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商参与新产品开发小组。经由早期供应商参与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 优点：开发时间平均缩短30%～50%；发挥供应商的专业优势为产品提供性能更好、成本更低或通用性更强的设计，简化产品的整体设计等来降低成本；供应商参与设计从根本上改变了产品的质量，通过专业化水平提供更可靠的零部件，改进整个产品的性能，还可以增加零部件的可靠性，避免后期的可能的设计变更导致的质量不稳定；早期参与节约寻找供应商的花费成本，减少供应商出错导致的成本损失，并借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 供应商参与的层次：提供信息（最低，根据企业需求提供共享所必须的信息资料，如设备产能等）、设计反馈（针对企业的产品设计和开发情况，提供有关成本质量规格或者工艺方面的改进意见）、零部件开发（根据企业提出的零部件要求，深入参与或者独自承担设计和开发工作）、部件或组件的整体开发（承担企业产品较重要的部件或组件的设计和开发的全部工作）、系统开发（最高层次，根据企业的整体要求，完全承担整个系统的开发工作等）。 供应商参与的条件：采购商的切实需求（不再强调供应链的纵向一体化，组件模块化外包已成为主流方向）、有一定势力（握有关键技术，汽车整车的卖点有时需要依赖模块组件的先进性）、共同的战略目标（在资本上双方合作）。 Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会。 Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。 Designfor Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本。 8. Cost andPrice Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 9. Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益。 01打开你的QQ，输入账号密码并且登陆。 02接着打开需要远程控制的电脑上登录的QQ对话界面。 03点击界面的正上方远程桌面-请求控制对方电脑。 04你的界面右边如下图所示，等待对方同意。 05接着对方会受到如下提示，他点击接受。 06接着你就可以控制对方的电脑了。 07点击结束就会结束远程控制。 电气及仪表自动化控制系统在工程项目建设中得到了广泛应用。工程项目施工建设中，该技术可完成智能化检测和实时监控管理，进而监管工程项目使用后的环境指数[2]。 通常电气及仪表自动化控制系统在运行中对数据的真实性和有效性有较高要求。以数据信息为基础的生产和管理，可为决策工作提供更可靠的依据。例如，测量一些规格较大的设备时，可通过指示灯信号和音响信号等明确当前设备的运行状况。 工程项目中，虽然部分高压设备或者大电流设备并没有较大体积，但是实际运行中，可能会因为部分环节失误，产生更严重的后果。例如，电气及仪表自动化控制系统中的自动化保护功能，能有效控制和保护设备的各个部分。实际运行阶段，可通过正确安装调试电气及仪表自动化控制系统，确保系统的持续稳定安全运行[3]。 输煤程控系统 操 作 使 用 说 明 书 目 录 ==================================== 一.控制原则...................................................................................................................2 二．控制方式...................................................................................................................2 1.程控自动................................................................................................................3 2.联锁手动................................................................................................................3 3.解锁手动................................................................................................................3 4.就地控制................................................................................................................3 5.其它控制功能.........................................................................................................3 6.设备故障的检测与保护...........................................................................................4 三．显示与控制...............................................................................................................5 1.设备显示功能.........................................................................................................5 2.实时监视和控制.....................................................................................................5 2.1流程选择启动...............................................................................................5 2.2流程停止......................................................................................................7 2.3设备工作状态的选择.....................................................................................7 2.4设备保护的投入和切除.................................................................................7 2.5故障报警......................................................................................................7 2.6紧急停机......................................................................................................7 2.7运行设备模拟图显示.....................................................................................7 3.程控系统的其它功能............................................................................................10 五.画面操作说明：.........................................................................................................10 六．其它：....................................................................................................................22 1.程序处理：..........................................................................................................22 2.报警区域划分：...................................................................................................22 3.安全区域划分：...................................................................................................22 4.语音报警功能.......................................................................................................22 5.网络功能..............................................................................................................23 6.快捷健功能..........................................................................................................23 一.控制原则 1)、正常运行时，输煤设备应按逆煤流方向顺序启动。2)、正常停止时，输煤设备应按顺煤流方向顺序延时停机。 3)、皮带事故连锁停机时，从事故皮带开始逆煤流顺序停机，碎煤机、除铁器、除尘器事故时，只自跳不影响系统运行，向运行值班人员报警。 4)、由于紧急情况需立即停所有设备时，操作台及上位机（画面）上均有急停按钮，此按钮一旦动作，PLC能立即接到命令，使所有设备立即停下来。 5)、单停某一设备，当运行人员认为运行中的某一设备异常时可单独停这一设备。并从该设备到煤源逆停相关设备。 设备启停条件： 1．设备检修或就地方式 所有对应设备不能启停。 2．程控自动方式 皮带，犁水器，叶轮给煤机，碎煤机部分：启停由PLC控制。 盘式除铁器，带式除铁器，喷淋，除尘器，刮雨器：启停可以由运行人员操作控制。 3．联锁手动或解锁手动方式 皮带，粗碎机机，细碎机，除尘器，叶轮给煤机，盘式除铁器，带式除铁器，刮雨器，采样装置，启停由运行人员操作控制。 二．控制方式 运行方式切换： ［程控自动］←→［联锁手动］←→ 设备［解锁］方式 ［程控自动］所选设备不能在［解锁］方式下运行 ［手动联锁］ 设备在联锁状态下单机调试或运行 ［手动解锁］ 设备在解锁状态下单机调试 1.程控自动 程控自动是在控制室上位机工作站上，根据运行需要选择一条完整的流程。然后进行启动前的［流程预启］操作，所选流程的三通，碎煤装置装置自动到位，预报延时200秒，当上位机出现［流程预启］成功提示后，操作［流程启动］按钮，沿线所选设备自动按逆煤流方向依次启动，此过程逐级检测本级电流和速度正常后才能启动下级设备。在运行中当设备发生可检测到的故障时，立即自动停故障设备，同时沿逆煤流方向停止设备运行，当配煤、卸煤煤结束，程序停机时从煤源设备开始按顺煤流方向自动延时停机。如在规定时间内设备不到位或不能正常启动，将提示“预启失败”或“程控启动失败”。 2.联锁手动 程控［联锁手动］是通过各设备操作端选择的，［联锁手动］要求设备按逆煤流方向手动启动，顺煤流方向逐一手动停机。对于不满足联锁关系的启、停信号，系统主机不予启、停。对于运行中的流程，若某一台设备出现故障，处理方式同程控。 在［联锁手动］方式下，可以在流程相互不矛盾时方便地实现多路运行。 3.解锁手动 当设备设为［解锁］时，该设备将解除联锁关系，设备在[解锁]状态下可以任意启、停，是一种非正常的运行状态，不允许带载运行，只适用于单台设备的调试、校正、试验，正常情况不提供运行人员使用。 4.就地控制 系统中的各设备均可通过现场就地的转换开关切换到就地方式此时脱离程控，控制室运行人员在上位机上也需把对应设备设定为“就地或检修方式”。 若现场设备切换为程控方式时，必须通知控制室运行人员在上位机上解除对应设备的“就地或检修方式”。 它适用于单台设备的调试、校正、试验。 5.其它控制功能 1)当设备发生故障 设备发生故障的同时可以在模拟图上显示出设备的故障状态，运行人员要予以确认，同时伴有语音或文字报警。 2)除铁器控制 输煤系统在［程控自动］及［联锁手动］方式下，当除铁器对应的皮带启动后，盘式除铁器自动到位并励磁，工作中定时卸铁，当相应的皮带停止之后，盘式除铁器自动延时离开工作位回到卸铁位卸铁；带式除铁器可以通过程序控制来投入和停止。在［解锁］、“就地”方式下，可以一对一操作除铁器工作。 3)信号状态显示/切除/投入 设备的所有报警信息都能在实时报警中显示出来，通过此画面还可以对设备的“联锁、检修”状态及停机故障（如：电机电流越限、皮带重(二级)跑偏、皮带拉线、堵煤、撕裂、速度等）进行了解。 4)程控系统能够自动对信号状态方式显示，及对操作进行记录。对方式操作设定使用权限。 5)实时曲线连续变化量 如：电机电流等实时曲线显示。6)越限报警连续变化量 如：电机电流、煤仓煤位等、越限报警时刻及相应数值显示打印。7)电源系统故障延时停机 各控制站检测到UPS报警和UPS入口掉电时同时发语音和显示报警，停止煤源上煤，皮带走空后停机。UPS出口掉电、双上位机都掉电或故障、PLC远程站掉电或故障、PLC远程站I/O通道双路24VDC都掉电，系统按紧急停机处理。 8)防止误操作功能 监控系统设有严格的密码口令和级别保护，不同级别的人员只能操作和自己身份相关项目菜单，未得到授权的无关人员无法操作程控系统。 6.设备故障的检测与保护 PLC监控系统能检测下列设备故障，并作出相应处理： （1）、皮带跑偏： 轻偏报警、重跑偏若选中联锁则停皮带 （2）、皮带打滑： 轻打滑报警、重打滑若选中联锁则停皮带（3）、皮带撕裂： 报警、若选中联锁则停皮带 （4）、有料流： 报警、若选中联锁则停皮带 （5）、皮带拉绳开关动作：报警、停皮带（6）、人身保护装置：报警、停皮带 （7）、设备电流越限（PLC检测超过其额定值）：报警、停相应设备 （8）、设备电机保护动作：报警、停相应设备 （9）、犁煤器、刮雨器、盘式除铁器、三通挡板不到位：报警、自动停电机（10）、煤仓煤位报警：低煤位、高煤位报警（12）、一级碎煤机电机温度：一级报警、二级停机（13）、细碎机电机振动、电气故障：报警、停机（14）、细碎机低速：报警、停机 三．显示与控制 1.设备显示功能 监控画面信息显示： 程控系统具有丰富的信息提示功能，监控画面通过文字、数字及颜色的变化来显示程选设备；预启设备；启动设备；故障设备；联跳设备；检修设备等设备状态信息。 堵煤显示、运行设备电流显示，当信号出现时画面上才有显示。除铁器运行状态及盘式除铁器位置自动显示。实时报警窗口： 在监控画面中，具有设备实时报警提示，实时报警为汉字显示。值班员可以通过如下方式了解设备的报警情况： 一是通过系统工艺模拟图上设备的显示状态； 二是通过“实时报警”窗口。 2.实时监视和控制 在主控上位计算机上通过监视器实时监控生产过程。主控上位机实时地从PLC主机得到运行数据，刷新系统实时数据库，动态地监测开关状态变化，模拟量参数的变化；并对实时数据进行分析判断，当发现故障时，产生报警信息。运行人员通过上位机监控软件向PLC主机发送有关的控制指令。 2.1流程选择启动 用鼠标器或功能键在监视器上选择启动某一个预定义流程，现定为4个配煤源流程和两个卸煤源流程，具体如下： 1A皮带配煤源 配煤1： 1A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤2： 1A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 1A-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 1A-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9B 配煤5： 1A-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤6： 1A-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤7： 1A-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤8： 1A-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9B 1B皮带配煤源 配煤1： 1B-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤2： 1B-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 1B-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 1B-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9B 配煤5： 1B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤6： 1B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤7： 1B-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤8： 1B-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9B 10A皮带配煤源 配煤1： 10A-11A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤2： 10A-11A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 10A-11A-2A 4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 10A-11A-2A 4B-5B-6B-7B-8B-9B 10B皮带配煤源 配煤1： 10B-11B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤2： 10B-11B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 10B-11B-2B 4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 10B-11B-2B 4B-5B-6B-7B-8B-9B 10B皮带配煤源 配煤1： 3C-4A-5A-6A-7A-8A-9A 配煤2： 3C-4A-5A-6A-7A-8A-9B 配煤3： 3C-4B-5B-6B-7B-8B-9A 配煤4： 3C-4B-5B-6B-7B-8B-9B 卸煤流程 卸煤1： 1A-2A-3C 卸煤2： 1A-2B-3C 卸煤3： 1B-2A-3C 卸煤4： 1B-2B-3C 卸煤5： 10A-11A-2A-3C 卸煤6： 10B-11B-2B-3C 一但配煤流程选中，即确定了粗煤机和细煤机A/B的选择，至于是采用筛面还是旁路，操作员只需在配煤流程画面中做选择即可。选择了配煤还是卸煤即选中了双向皮带的正反转方式。 当选择某个流程后，系统先进入工艺流程预启动，自动调整相应的三通挡板，粗/细碎煤机的位置，检查涉及设备的启动条件，各项条件符合要求，三通、粗/细碎煤机调整到位，系统给出允许该流程启动的信息，即预启成功。用鼠标或键盘点击［流程启动］按钮，所选工艺流程按逆煤流启动原则及相应时序关系逐台启动设备。 2.2流程停止 某一个工艺流程运行中，可通过鼠标点击［流程停止］停止所选择的流程。 2.3设备工作状态的选择 在监示器上可动态显示配煤、卸煤过程的工矿，包括实时显示电流、设备保护开关的状态、设备联锁的投入状态、设备的检查状态等。用鼠标点击控制设备的启停、设备联锁的投入或切除、设备检修状态的设置和切除等。设备联锁、检修状态的投、切、切除设操作权限，并自动记录。 设置为检修状态的设备，禁止对该设备操作，监示器显示设备处于检修状态。 2.4设备保护的投入和切除 设备的保护，如：皮带打滑、跑偏、、撕裂、拉绳动作、料流动作保护停机等，可由运行操作人员设置投入或切除。正常工作时设备保护应投入，在设备调试或传感器发生故障时，可取消相应保护。此项功能设操作权限。 2.5故障报警 系统产生故障源时，立即把故障设备名称、时间等信息在屏幕上显示出来。 2.6紧急停机 在上位监控机画面上，能用定义好［急停画面］实现急停。当系统遇有紧急情况需紧急停机时，立即操作在台上设置的急停按钮，能更快的急停系统。每次停机、起机都记录相应的数据，如：各设备的电流等，以便区分是否是重载起停。 2.7运行设备模拟图显示 上位监控机对在线运行设备以动态模拟图方式全部显示。 2.8 自动配煤控制方案 自动配煤的总体原则: 低煤位优先配煤 中煤位顺序配煤 余煤自动分配 高煤位自动越过 检修仓不配煤 一、启动操作步骤 1、流程设定：程控方式→流程选择 2、手/自动配煤设定：配煤方式→手动配煤/自动配煤 3、尾仓设定：方式设定→尾仓设定 4、检修仓设定：方式设定→检修5（三通、振打、煤仓免配等） 5、首先点击【系统清零】、【配煤清零】，然后流程预启，程控启动流程，开始上煤，自动配煤。如在启动流程或自动配煤过程中由于设备故障导致配煤中断，则重新启动流程和投入自动配煤之前必须先进行系统清零和配煤清零。 二、具体设备控制操作功能： 1、手动启停流程、配煤控制 （1）、当配煤系统处于停机状态，且[自动启停流程]按钮处于未选中状态且[自动配煤]按钮处于选中状态，有非检修（或免配）的煤仓煤仓出现低煤位（6米时）时，在主画面上提示“有煤仓料位低需要启动配煤”，由操作人员手动选定并启动流程后，程控自动优先对低于6.0米的非检修煤仓优先配煤。若无低于6.0米的非检修煤仓，执行顺序配煤。 （2）、定义：高煤位信号（高煤位暂定模拟量为8.5米或开关量报警到位）。（3）、顺序配煤：在尾仓、检修仓设定（尾仓设定：方式设定→尾仓设定选择，检修仓设定：方式设定→检修5画面上选择）完毕后，开始顺序配煤，先从左则犁煤器进煤，左侧料位高开关到位，改从右侧犁煤器进煤，直到本仓料位高跳到下一煤仓进煤，当所有非检修煤仓均达到高中煤位8.2m后，程序自动进行余煤分配，直到停止流程，结束此次配煤过程。 （4）、跳补配煤功能：在顺序配煤过程中，如果非检修煤仓出现低低煤位时，中断当前煤仓的配煤工作，转向给低低煤位仓配煤，低低煤位6.0米消失后继续配煤1分钟，再转向其它低低煤仓配煤如此循环，直到所有煤仓低低煤位（6.0米）均消失，程序自动转向顺序配煤。 （5）所有煤仓煤位都高于6.0米，程序按顺序配煤即从尾仓邻近的煤仓开始配 煤，在给该煤仓配煤过程中若其他煤仓煤位均在6.0米以上，则一直给该煤仓配煤直到达到高煤位8.2米，再转向下一煤仓配煤。在给下一煤仓配煤过程中若前个煤仓的煤位下降低于6.0米时，程序转向前煤仓配煤并配煤至8.2米，再转向下一煤仓配煤。如此循环直到自动配煤结束。 （6）、余煤分配模式：所有煤仓均达到中煤位（8.2m）后，提示“配煤停止进入余煤分配”上煤控制自动停止（按延时顺停过程，延时保证所有皮带走空），犁煤器此时执行中煤位顺序配煤，右侧犁煤器动作，每个煤仓进煤定时30秒，直至全线停车（注：中煤位暂定模拟量为8.2米或开关量报警到位，定值可做调整，基本上保证能均分到能加煤的煤仓）。 （7）、顺停输煤流程：当所有非检修煤仓模拟量料位均达到中煤位8.2米后，提示“配煤停止进入余煤分配”方式 （8）故障模式：当#1仓的犁煤器无法抬犁时，且出现高煤位，执行急停；当其它出现犁煤器无法抬犁时，自动选定该仓作为尾仓，及时报警提醒运行人员注意，此时建议由操作人员切回手动模式配煤，并通知相关人员处理故障。 三、注意事项 1、在正常配煤过程中，所有煤仓煤位都达到8.2米后，煤位高报警(8.2米)提醒运行人员要进行余煤分配，直至停止流程。煤位低报警（6.0米）提醒运行人员需上煤了，运行人员可根据实际机组运行情况确定上煤时间。 2、配煤模式的切换由“手/自动配煤按钮”所处的状态决定，处于自动配煤模式按钮上显示[程控]，处于手动配煤状态时显示[点操]。 3、自动起停流程的使能予否，由“允许自动启停流程按钮” 所处的状态决定，处于选中状态时为允许自动启动流程模式，处于未选中状态时为手动起停流程模式。 4、在自动配煤状态下，凡是检修煤仓均由操作人员在尾仓选择画面上进行选择设定，以确保程序不对所选择的仓进行处理。 5、在自动配煤状态下，如果出现料位检测故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信号反馈不稳定等因素有可能使自动配煤程序进入非正常状态，此时操作人员可按下“系统清零”按钮对控制过程进行复位，使自动配煤程序重新开始运行，恢复正常的控制过程。 3.程控系统的其它功能 两台上位监控机互为热备用，正常运行时一台用于监控、另一台用于监视，请不要两台同时用于监控、以免互相干扰。3.1 显示和报警功能： 报警管理系统可以对设备进行“实时报警”监控，也可以进行“历史报警”查询；还能够实现设备“报警统计”。帮助运行及检修人员掌握设备运行状况。 3．2 显示现场实际运行情况： （1）模拟图显示：显示整个系统和部分系统的运行情况。（2）曲线显示：显示电流等的变化情况。3．3 实时报警功能： 对设备故障情况进行实时跟踪记录，超过规定记录报警最大信息量的“报警信息”自动清除。实时显示出报警信息，“设备的启停情况”，“设备故障及恢复情况”。 3．4 查询： (1)历史报警(事件)查询功能 可以查阅设备过去一段时间故障报警信息及事件信息、运行值班人员操作信息等。 （2）历史数据存储和查询 上位监控机、自动记录输煤系统的故障信息、电机电流值、原煤仓煤位，对每台设备的运行时间、故障时间进行记录。相关人员可通过鼠标和键盘查看上述原始数据并分析。 五.画面操作说明： 系统启动后，进入系统封面，点击“转入程控”即默认进入输煤控制流程。以下说明各画面的切换及操作： 系统主页 配煤主画面 具有操作权限的用户，可以点击图中设备，弹出操作画面来对各个设备进行操作，现对各设备的操作进行简单介绍： ⑴普通皮带：点击皮带名称，即可调出操作端画面，如1甲皮带，点击图中C_1A 弹出画面，此时可对设备进行操作。 包括：五中保护是否有效，如选择有效，一但发生报警则发出急停该皮带命令 在连锁/解锁方式下的手动启动/停止操作 报警确认 检修设定，在检修状态，启动/停止按钮不可见 手动预警 显示各种DI信号 ⑵双向皮带 包括：五中保护是否有效，如选择有效，一但发生报警则发出急停该皮带命令 在连锁/解锁方式下的手动正向/反向启动/停止操作 在配煤方式下，正向启动可视，在卸煤方式反向启动可视 报警确认 检修设定，在检修状态，启动/停止按钮不可见 手动预警 显示各种DI信号 ⑶叶轮给煤机 点击画面中图例，即可弹出操作画面 此操作窗口可以对叶轮给煤机的设备参数进行设定，包括设备起停、检修、急停、解锁、设备转速以及叶轮给煤机的行走方向的设置，点击确定按钮，发出命令从而实现对叶轮给煤机的操作。 说明： 当设置设备在检修方式时，设备处于禁止操作状态，不允许启停； 当设置设备在解锁方式时，即使设备可以单独起停而不具备任何联锁关系； 当设备处于运行状态时，不允许进行解锁操作； 当设置设备急停时，设备会立即停止运行，而处于急停状态，需要复归才能进行起停等操作。 包括设备起停、检修、联动参数设置。 以上已说明检修等按钮设置参数含义，当设备设置为联动方式时，则可以与相关设备进行联锁操作。 以下设备操作端画面类似，故不再重复，仅将图例进行说明。⑷斗轮机 ⑸除尘器/除铁器 ⑺盘式除铁器 ⑻电动三通（圆点） ⑼振打器 ⑽粗/细碎煤机 ⑾ 摆动筛/双轴筛 ⑿除杂物装置 ⒀犁式给料器 此装置在煤仓上方，点击文字即可弹出操作画面 具有操作权限的用户，可以点击画面中电气开关，弹出操作窗口，电气开关有“合闸”、“远控”、“故障”、“电流越限”等状态显示，而操作则有“合闸”、“跳闸”、“检修”，当设置操作参数后，点击“确定”按钮即可对PLC发出命令，从而达到对设备的操作；如取消设置则点击“取消”按钮，操作被取消画面自动关闭；点击画面标题可以关闭操作窗口。 画面中可以显示的参数有6KV电压、低压变压器电流以及各个馈线开关电流，当设备电流超出限定电流时，电流将会显示为红色。 配煤流程设定： ⒁ 输煤电气图： 卸煤流程设定： （此按钮弹出设置程控/联锁方式画面，当最顶端矩形框显示程控自动时，可以点击流程选择，出现程控流程的选择画面，当选择流程后，选定流程显示黄色，即可预启流程，当满足启动条件时，流程启动按钮才可以点击；而流程停止按钮可以在启动流程以后进行操作；当取消选择流程，流程控制字即被清除。 控制模式设定： 在配煤流程和卸煤流程画面中，可选择控制方式及多种控制按钮 报警上下限设定值。 实时/历史曲线：显示不同时段的电流等参数的曲线显示 （在此画面中点击趋势图，可以出现上面操作参数设置，即可查询历史曲线参数，从而显示出历史趋势图） 实时报警：实时显示系统报警，自动滚动到新的报警，使用户方便的查看当前设备故障报警情况。 温度显示：由于碎煤机温度值较多，因此单独有画面来显示碎煤机的温度参数，通过温度颜色来显示温度越限情况。 （当温度出现越限时，参数会出现闪烁） 系统注册/注销操作等设定及画面操作按钮说明： 系统定义三个登录级别，赋予不同的功能，其中 Admin：具有最高级别，具备程序开发所有工程师权利 Oper： 具备输煤操作功能，不具备程序开发权利 Guest： 最低级别，只能画面浏览，不具备操作功能 控制权限切换： 操作权限通过切换画面在就地/辅网之间进行切换，处就地则就地能操作，辅控网只能监视不能操作，反之亦然。 六．其它： 1.程序处理： 挡板动作，犁煤器升降，犁水器升降，碎煤机启停： 发1秒脉冲信号。 启动预警（卸上）（卸堆）（取上），流程预启动，流程启动，流程停止： 发1秒脉冲信号。 对应皮带停止，流程选中：浅灰色/黄色闪。 #4皮带反转，停5秒后启动。 2.报警区域划分： 100：#1皮带设备及附属设备（给煤机）200：#2皮带设备及附属设备 300：#3皮带设备及附属设备 400：#4皮带设备及附属设备(一级碎煤机)500：#5皮带设备及附属设备(细碎机)600：#6皮带设备及附属设备（犁煤器）700：#7皮带设备及附属设备（斗轮机） 3.安全区域划分： zpsm_guest zpsm_oper zpsm_admin 4.语音报警功能 多媒体智能语音报警是事先将报警语音录入计算机中，然后以文件形式存储在硬盘 中。工作站根据PLC运行情况，启动某一条报警信号，通过放大，从音箱发出语音报警。 报警语音包括：皮带拉绳动作、皮带撕裂、皮带跑偏、皮带打滑、落煤筒堵塞、电流越限、煤仓煤位低、煤仓煤位高。 5.网络功能 程控系统与上位机采用工业级的以太网通讯。 1．左侧操作面板绿色矩形框表示上位机与PLC通讯正常，红色矩形框表示上位机与PLC通讯异常 以上集散型的PLC网络控制系统具有实时性高，运行可靠，结构层次清晰的优点，便于生产管理，便于与生产厂家联系，以便提供及时准确的售后技术服务。 6.快捷健功能 ● Esc键 ：打开用户登录窗口♛ 程控方案 ♛
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伦茨在发展的过程中时刻注意紧跟现代工业传动的步伐，并以为用户提供更为现代化的自动化驱动解决方案为己任。在不断完善产品体系的同时，伦茨产品的开发、生产、销售和服务都严格服从国际及行业规范要求。我们的产品质量及技术特性均符合欧洲CE标准，美国UL认证标准及DIN德国工业标准，并已获得国际标准化组织ISO9001证书。因此，无论是纺织、包装、印刷、造纸，还是冶金、矿山、港口机械，甚至游艺机械等等，选择伦茨将使您永远站在传动技术发展的前列。
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程控交换机是一种先进的交换设备，它基于计算机技术，可以实现自动控制和智能管理，因此在通信领域中得到了广泛的应用。程控交换机方案是对程控交换机进行规划和设计，以实现在不同场合下不同的通信需求。本文将从程控交换机的基本概念、优点以及方案的设计和实现等方面详细介绍程控交换机方案。
一、程控交换机的基本概念及优点
程控交换机是一种通过计算机控制电话或数据网络连接和实现通信的交换机。其优点如下：
1. 占地面积小：相对于传统交换机，程控交换机的占地面积非常小，能够更好地满足空间有限的应用场合。
2. 自动控制：程控交换机通过计算机的管理和控制，实现来自网络终端用户间的电话或数据连接。它不需要人工干预，且能够比传统交换机快速响应和处理用户需求。
3. 灵活扩容：程控交换机支持灵活的扩容，能够根据需要增加或减少端口数，而不必更换设备，这大大降低了维护和升级成本。
二、程控交换机方案的设计
1. 规划：程控交换机方案的规划是指根据实际需要确定指导设计的一些关键因素。其中包括：需求分析、网络拓扑结构、端口数量、系统容量等方面。
2. 设计：程控交换机方案的设计是按规划要求实现程控交换机系内各种功能的过程。设计包含的要素有：硬件、软件、接口、传输网络等。
3. 实现：程控交换机方案根据设计方案进行实现，包括系统的安装、调试、测试，确保系统可以稳定运行，实现原定目标。
三、程控交换机方案的实现
1. 系统部署
在实现程控交换机方案前，首先应进行系统的部署，包括确定基础设施、数据中心、网络基础设施等。
2. 设备选型
在交换机设备的选型时，应根据实际需求，选择高质量的交换机设备。同时，应该注意交换机的规格和配置。
3. 软件开发
在实现程控交换机方案之前，需要进行软件方面的开发。软件开发需要考虑各种需求和方面，确保实现客户所需的功能。
4. 系统调试
系统调试的目的是找出和解决问题，确保系统的可靠性。在程控交换机方案的实现过程中，调试是一个非常重要的环节。
5. 系统测试
在系统的实现过程中，一定要进行系统测试。系统测试可以用来检查系统的完整性、准确性和可靠性。
综上所述，程控交换机方案是实现现代通信网络必不可少的关键技术之一。在方案的实现过程中，需要根据实际需求进行规划和设计，确保系统可以稳定运行，实现用户的实际需求。♛ 程控方案 ♛
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