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工作总结|成型机操作员工作总结(收藏十八篇)

发布时间:2017-12-12

成型机操作员工作总结(收藏十八篇)。

⧈ 成型机操作员工作总结

一、询价

一年过去了,我相信,没有那一家公司能保证说从不找同行拿价格的,就算是船公司都要相互给价格,说仪说,同行之间的询价是很重要的,要害点:1,价格好;2,对方公司有信誉;3,这个业务员人品好;4,也是最重要的一点,绝对不能做柜后涨价,在这里我着重说明一下第四点:

20__年4月13日,我一个dubai的客户要我安排两个柜子从上海到dubai,走的是ncl船公司,我找了上海的一家公司报价,因为之前有过教训,所以叫他给我传了价格表,也盖了公司章,不过等我货少了船最后对帐单的时候,一下多了150美金的重柜费。我的小柜是24吨,而且询价之前就一直说明小柜24吨,其业务给我的是allin价格,结果他的理由是不包含重柜费。因为货在他手上,最后我不得不自己多付2_150美金

教训:即使是传了价格表过来,也一定要再问一次,不能说因为他价格已经盖章就放心,最后被动的还是自己,还有就是假如是什么重柜等有什么附加费用产生的柜,一定要声明再三,不能让对放玩文字游戏让自己吃亏。要是可能的话,最好的是叫他分开给每一项的价格,然后给个allin价格,还要加一句:除以上费用外,没有任何其他费用产生。

二、了解对方公司情况

一般来说,有点常识的人现在给别人配货都会要对方的营业执照之类的东西,但是是不是也有的人从来不要,或者在突发情况下就忘记了,我在这里真诚的希望各位,不管在什么情况下一定要做到安全,一定要确认对方的身份

记得刚入行的时候,找了一个青岛的客户,跟踪了三个多月,给我走了8个天津走的柜子,当时记得好象客户下单是在2月28日,但是3月份开始就取消个货物的退税,情况属于比较紧急的,于是我在网上发帖子找了一个价格,按照他的建议把货送进天津的的保税区,这样就可以继续给客户争取到退税了,自认为做的很好了,谁知后续问题就来了,因为之前费用没有确认,货进去了任由他们狮子大开口,最麻烦的是后面,我们把8000多美金的运费付给他公司后,整个公司就小时了,提单也不见了,最后经查,这个公司就是一个人的公司。

教训:不要忘记,千万不要忘记合适对方的身份,即使有营业执照也要注意,可以有以下几个方式判断对方公司大小:

一,电话号码和传真号码,一般的大公司不可能电话和传真是一个号码;

二这个单自始至终是不是只有一个人和你联系,因为一般的公司是有分工的,不可能说一个人来做一条龙,当然也不排除特殊情况,

三,营业执照和对方提供的付款公司帐号是否一致,因为要弄个别人公司的营业执照太容易了。

四,对方愿不愿意提供更多的联系方式给你。

五,用的油箱地址是该油箱还是私人邮箱。

三、下单

当我们认为找到了合适自己的同行来接这个柜的时候,那就到了下单的环节了,可能很多人认为下单其实是个很简单的事情,随便怎么写下或者口头说一下就ok,其实这样是很危险的。

__年我刚入行的时候专门做美国线和澳洲那边的同行,有点经验的人都知道,这里就有两个点了,一个是美国的oakland,一个是新西兰的auckland,这两个点的读音,中文写法是完全一样的。就因为这样问题来了,一个客户要定去新西兰的柜,我想当然的认为是美国的了,因为那段时间美国很暴,结果可想而知,改港!

教训:当自己港口都还不确定的时候,不要不好意思开口去问客户具体的港口,最好是要英文的,是那一个国家的,这样可以避免很多的麻烦。还有就是定舱单,我的建议是最好写详细,越详细越好,因为北方港口和南方不一样,定舱的时候就需要真正的shipper/cngee/毛/件/体资料,还有就是把价格也尽可能的写在上面,这个也是以后出了问题的凭证。盖章这个东西是最正常不过了,不管我们定出去还是接进来,我想这个东西是最基本的了,要是你还没有这个习惯,那就尝试着改变一下,下单的单位章都没有,柜子出了问题,你拿什么去找人家呢?

四、跟踪

可能很多的同行认为,只要货物上了船,那就万事大吉,等着收钱了。其实货物的跟踪是一个很关键的东西,也是最能体现我们所谓的服务的地方。

各位,你们是不是遇见过客户突然来电话问你货到那里了?还有多少天到?等等的信息,那么如果你要是真的服务到位,你可以马上给他一个比较准确的答复。就icf而言,工厂可以根据船期来安排货款可拿提单,对与fob货来说,这个就还重要一点,你要不时的update一些信息给他,他你的代理和最终的收货人都对这个货物的情况了如指掌,这样才不会耽误他们在目的港的提货。

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水泥磨操作员工作总结

水泥磨操作是水泥生产线上非常关键的一道工序,它直接影响到水泥品质的稳定性和生产效益的提升。作为一名水泥磨操作员,我已经在这个岗位上工作了多年,深深地感受到了工作的重要性和挑战性,下面我将总结一下自己的工作经验,分享给大家。

一、认真做好安全防护

在操作水泥磨的过程中,一定要严格遵守生产安全规定,认真执行操作规程,切实做好安全防护。首先要保证操作环境的安全,例如,磨机安装固定,配电箱完好,电线绝缘良好等等。其次要保证人身安全,要穿着适宜的工作服和防护装备,以避免因操作不当而发生意外事故。

二、熟悉设备结构及工作原理

水泥磨机的设备结构比较复杂,操作员要熟悉机器各部件的结构及性能,掌握磨机的工作原理和工作流程,对机器进行维护、保养、检修,及时发现和排除机器故障并对隐患进行预警处理。

三、 运转过程中对生产线进行监控

在水泥磨机的运转过程中,操作员需要对生产线进行全程监控,检查和控制操作参数。例如控制料量及石膏含量,控制物料温度,监测设备运行状态等。并根据生产情况调整操作参数,保证产品的品质稳定性。

四、收集数据并分析

水泥磨机的运行数据是进行质量监控和效能评估的重要依据。作为水泥磨操作员,需要认真做好数据的收集和分析工作,比如电流、温度、振动、压力等相关数据整理,分析运行状态,并及时报告上级决策者以及技术人员。

五、积极参与生产技术创新与改造

水泥磨操作员需要不断了解新的生产工艺和技术,积极参与工艺创新,发现并解决生产上的技术问题。定期对生产设备进行检查、维护,以延长生产设备的使用寿命,提高生产效率。

六、认真履行岗位职责

作为一名水泥磨操作员,必须认真履行岗位职责,作为水泥生产线上不可或缺的重要岗位,需要保持高度的责任心和紧张的情绪状态,时刻保持工作的专注性。同时,培养良好沟通协作能力和团队意识,与同事及周围其他岗位效率的沟通和协作,共同完成生产线上的任务。

总之,作为一名水泥磨操作员,需要具备丰富的专业技能和知识储备,深入了解设备性能和工艺知识,熟悉规程制度,积极跟进研究新技术,确保生产线上的工作顺利进行。同时,注重团队协作,加强自身技能的提升和学习,为公司的生产效益做出自己的贡献。最后,希望大家能够牢记这些经验,对工作更加投入和执着,共创企业更加美好的明天。

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一、TS16949质量体系的运行:

TS16949质量体系的主要工作可概括为“三次试验,一次修正和一次修正。,“三审”指外部审核、内部审核(包括产品审核和制造过程审核)和管理评审,校准指监视和测量系统的校准检验;修订是指质量体系文件(质量手册和程序文件)、作业指导文件的编写以及适宜性、充分性和有效性的修订。xx质量体系去年的主要工作如下:

1.1.xx年4月,组织对TS16949质量管理机构的标准培训,组织编制、颁布和分发适合公司实际运行的质量管理体系文件。根据近期体系运行情况,体系文件结构合理,适合公司实际,具有可操作性,能够满足公司对质量管理体系实施和控制的需要。实施和运行基本走上正轨,各部门的配套文件进一步完善,保证了公司管理体系的有效实施。公司人员的质量意识、服务意识、思想意识和自身素质得到全面认可和提高,体系运行逐步走向常态化,有望在下一步达到持续改进的效果。

2.2.xx年5月,在综合管理部的配合下,由不同部门进行了TS16949质量管理体系文件的培训;并制定公司质量管理体系合规管理规定,根据规定要求成立促进小组,定期组织合规工作会议,通报检查合规体系运行进展情况,指导体系运行中存在的问题。

3.xx年6月开始策划公司内部审计,在认证咨询公司老师的配合下策划了XX公司内部审计。组织内部审计师开展内部审计相关知识培训。分部门对审核中会出现的问题给予详细的意见和指导,统一和明确系统运行的工作思路,学习工作方法,改变原来混乱的工作思路。使质量管理体系在正确的轨道上运行。同时组织质量部进行产品审核,编制审核作业指导书、审核检查表,制定审核计划,由质量部实施。审核过程中发现严重不符合项,其中一般不符合项27项,并责成培训质量部采取纠正和预防措施,按要求实施整改(8D整改)。本月同时策划制造工艺,编制审核计划,编制制造工艺审核作业指导书和审核检查表,并下发制造部。准备在7月5日指导生产部审核制造工艺。

二、原材料外购件进厂检验:

1.要求部门加强对原材料等外购/外协件的质量监控:跟踪检查所有纳入TS16949质量管理体系的原材料外购件,并督促外部检验人员对所有检验批次每周、每月采购合格的质量目标进行统计分析。质量部加强了对原材料和外购件的检验和控制。大部分原材料都是特许处理的,这也给后续的加工效率带来了一些麻烦。仍需加强原材料监管,严格执行退货制度,确保原材料质量的提高;对于外购件,质量部积极与同行沟通,加强数据比对,每月对进厂几次的外购件进行抽查。测试误差有效降低,但采样和制样有待进一步完善,以保证测试数据的及时性和权威性。保证每批都检测到归一化纹理图,为下一步公司加工和产品热处理建立数据。

2.过程检验是质量部的主要工作。xx上半年生产负荷/人员/流程(圆柱齿轮)一直在变化,生产不稳定因素增多,各种检验工作也大幅度增加;匹配率指数一直徘徊在70%到80%之间。现在每个月都有顾客退货或投诉他们的产品。质量部门的人越来越意识到公司对质量工作的重视,质量部门的工作量和覆盖面也在增加。根据公司要求,质量部充分利用每周四的质量例会,提高质量人员的素质和意识,便于过程中的首检和检验。及时跟进新产品和新标准。做好质量管理规划,严格控制质量控制,确保公司产品和服务的质量能够满足市场发展和客户的需求。大力加强产品检测方法和质量控制体系问题的控制。改进检验和测试方法;已经制定了详细的操作说明,包括原材料外购件检验操作说明、生产过程产品工艺检验规范、成品成品入库检验规范、各种试验的试验操作说明。用记录表记录当天的检验情况,用质量月报总结分析当月的质量情况,及时反馈生产中的波动和质量异常,对阶段报告进行统计,完善质量记录,用统计图主观分析缺陷原因,有针对性地采取措施;对客户投诉和退货进行统计,认真分析不良现象的原因,采取相应的纠正和预防措施,并积极采用8天报告给QC改进小组进行改进。

三、工作中的不足:

1.人员培训不够,下半年要加大培训力度:人是质量控制最重要的因素,员工素质对质量控制起着决定性的作用,所以质量部需要加大培训力度。现在已经联系综合部准备7月份的人员“公差和配合。“常用测量工具的使用和维护;“抽样检查”“不合格产品的管理。培训等。内部培训分两个层次:质量主管和技术部门对质量部门人员的培训;检验科长对员工的培训应提高员工的工作技能,提高检验稳定性(可检测性和检验一致性),尽量避免因人的差异而导致批量不合格。

2.人员队伍建设跟不上公司发展需要。由于上半年体系文件的建立工作较多,对质量部的团队建设重视不够,对员工培训的指导不足,团队凝聚力和向心力有待加强,个别员工团队士气不高。

四、下半年工作计划:

1.7月在咨询公司老师的配合下完成公司内部审计,8月初完成管理评审,全面整改内部审计存在的问题。争取按计划要求进行认证审核,9月取证。2.加强内部管理,严格按照程序文件和作业指导书的要求,督促质量部对质量过程进行控制,力求由细入细,不断提高人员的素质、专业水平和责任心,做好部门工作;引入cpk、gr & R、控制图等质量管理技术,提高产品质量。

3.进行质量成本统计和分析;进行质量分析,推广好的生产工艺,使质量的制造责任更加明确,使质量部门的重点转移到防控上。指导质量部门从质检部门到“质量控制部门。“质量保证部。方向的改变。

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一、岗位概述


轧机操作员是生产线上的关键岗位之一。他们负责控制和操作轧机设备,处理金属材料并使其达到产品要求。他们的主要职责是确保轧机稳定运行,产品质量符合标准,并及时处理设备故障。


二、工作职责


1.设备操作:轧机操作员需要掌握轧机的操作原理和操作程序,熟悉设备的工作状态,合理安排轧机的调试、换辊和维护等工作,保证设备正常运行。


2.质量控制:他们必须仔细阅读产品要求,检查金属材料的尺寸、外观和品质,使用测量工具和仪器,以确保产品在质量方面符合标准。


3.故障处理:当设备出现故障时,轧机操作员需要快速反应,分析故障原因,采取相应的修复措施,确保设备尽快恢复正常运行。


4.安全防护:在工作过程中,轧机操作员必须严格遵守安全操作规程,佩戴防护装备,确保自己和周围工作人员的人身安全。


5.生产记录:轧机操作员需要及时记录生产数据,如轧机速度、产量、产品质量等,为生产管理提供准确的数据支持。


三、工作技能


1.设备操作技能:轧机操作员需要掌握轧机设备的各项操作技能,包括开机、关机、设备调试和维护等。


2.质量控制技能:他们需要熟悉产品标准和检测方法,具备良好的测量和检验能力,能准确判断产品的质量和合格性。


3.故障排除能力:轧机操作员应具备一定的电气和机械基础知识,能独立分析和解决设备故障,并能及时与相关部门进行沟通和协调。


4.安全意识和操作技能:轧机操作员必须具备强烈的安全意识,熟悉安全操作规程,掌握紧急情况下的应急处理方法。


5.团队合作精神:在生产线上,轧机操作员与其他岗位的工作人员需要紧密配合,共同完成生产任务,因此团队合作精神是必不可少的。


四、技能培养


1.入职培训:新员工入职时,公司应提供全面系统的培训,包括设备操作技能、质量控制知识、安全操作规程等。


2.岗位实践:新员工还需要在实际工作中积累经验,通过实际操作和指导师傅的指导逐渐掌握技能。


3.技能提升:公司应定期组织技能培训和交流,提高轧机操作员的专业知识和技能水平。


五、工作总结


轧机操作员是生产线上不可或缺的关键岗位,他们的工作直接影响产品质量和生产效率。通过掌握设备操作技能、质量控制知识和故障排除能力,轧机操作员能够确保设备稳定运行,产品质量符合标准。但是,他们也需要不断学习和提升自己的专业水平,保持警惕和细心,以应对不同的生产情况和设备故障。只有如此,轧机操作员才能在工作中发挥最佳水平,为企业的生产做出贡献。

⧈ 成型机操作员工作总结

作为成型机操作员,我的主要工作是指导和操作成型机,确保生产线的平稳运行和高效输出生产线产能。在工作过程中, 我时刻关注着机器的运转状况和生产效率, 并配合其他相关部门顺畅变通地完成任务。

首先,我必须认真学习和理解操作手册。了解每个按钮、开关和控制面板及其作用,也了解每个操作步骤的实施。这是一个需要专业知识和经验的工作,因此,我不仅需要掌握理论知识,还需要实践经验的积累。我善于学习和应用新技能和技巧,能够快速适应新的生产制造环境。

其次,我时刻关注着成型机的运转状态。我会定期检查和维护机器,确保设备在最佳工作状态下运行,减少故障率和停机时间。我会仔细观察机器的运行情况,以便及时发现并解决潜在的故障,确保生产线不受任何影响。如果遇到需要维修的问题,我会立即报告给维修部门,确保生产线的连续和稳定操作。

第三,我实时监控生产线的生产效率,提高整个生产线的产率。我会调整生产线的传动速度、工艺参数和产品规格,以确保生产线的最佳效率和优化产能。当生产线的产量较低时,我会分析和定位问题,采取快速响应措施以提高生产效率和生产线产能。

最后,我认真遵守和执行生产安全规程,确保人员安全生产。我严格遵守安全规定和操作流程, 并积极参与安全培训及巡检, 提高生产现场的安全风险识别和控制能力。在工作中始终坚持“安全第一”的原则,确保生产过程安全运行。

总之,作为成型机操作员,我深知自己的工作责任和权责,时刻保持专业意识和技能积累。通过细致的观察、严格的操作和积极的改进,我努力完善生产管理, 以实现高质量、高效率和安全的生产目标。

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一、


报关操作员是负责执行报关手续的专业人员,他们在进出口贸易中扮演着重要的角色。报关工作复杂而繁琐,需要高度的专业知识和对法规的准确理解。本文就报关操作员的工作内容进行详细分析,并总结其工作的重要性与挑战。


二、报关操作员的工作内容


1. 文档准备:报关操作员需要收集和准备各种与进出口货物有关的文件,例如合同、发票、装箱单、运输文件等。他们要负责核实这些文件的准确性和完整性,并根据法规要求进行整理和归档。


2. 报关资料审核:报关操作员必须仔细审核所有报关文件和资料,确保其与货物的实际情况相符,并符合国家和海关的法规要求。在这个过程中,操作员需要熟悉相关的法律和法规,并能够灵活运用这些知识,确保报关手续的顺利进行。


3. 报关申报:报关操作员必须根据货物的特性和国家的进出口政策,准确填写报关单和其他申报表格。他们需要密切与海关和其他相关机构合作,确保顺利通过所有审查程序。同时,报关操作员还需要计算和核实关税和税费,并准备好相应的缴款文件。


4. 沟通和协调:报关操作员是一个团队中不可或缺的一员,他们需要与其他部门和外部合作伙伴进行有效的沟通和协调,以确保整个进出口流程的顺利进行。操作员还需要处理国际贸易中的各种问题和纠纷,并提供专业的建议和解决方案。


5. 监控和跟踪:报关操作员需要密切监控货物的运输过程,并及时跟踪货物的到达和清关情况。他们需要密切与货代、航空公司和海关等各方沟通,确保货物按时顺利地进出口,并及时处理可能出现的问题和风险。


三、报关操作员工作的重要性


报关操作员工作的重要性不言而喻。他们的工作涉及到国家的经济利益和进出口贸易的纽带。以下是一些表明报关操作员工作重要性的原因:


1. 合法合规:报关操作员负责确保所有进出口货物的申报过程符合国家和海关的法律和法规要求。这有助于保障国家的利益并防止潜在的欺诈和非法行为。


2. 正常贸易流程:报关操作员的工作保证了货物的正常进出口流程。他们负责处理进出口手续,确保货物按时到达目的地,并提供及时的沟通和协调。


3. 风险管理:报关操作员通过仔细监控和跟踪货物,及时发现和处理可能的风险和问题。这有助于减少货物损失和延误,并保证商业活动的正常进行。


4. 专业建议:报关操作员是进出口贸易中的专业人员。他们经过专业培训和持续学习,可以提供关于国际贸易、法规和市场动态的专业建议。这对于企业选择和开发新的市场和供应链伙伴非常重要。


四、报关操作员工作的挑战


报关操作员的工作面临着一些困难和挑战。以下是一些常见的挑战:


1. 复杂的法规:国际贸易的法规繁杂多样,不同国家之间的规定也不尽相同。报关操作员需要对各国和地区的法规进行深入的研究和了解,以确保报关手续的顺利进行。


2. 时间压力:进出口贸易通常需要严格的时间安排和跟踪。报关操作员需要在有限的时间内完成大量的工作,并处理可能出现的紧急情况和变动。


3. 各种风险:报关操作员可能面临各种风险,如货物损失、延误、税费错误等。他们需要具备解决问题和应对风险的能力,以减少潜在的经济损失。


4. 知识更新:国际贸易的法规和规定经常发生变化,报关操作员需要不断学习和更新自己的知识,以适应这些变化。这需要投入大量的时间和精力。


五、


报关操作员的工作是进出口贸易中不可或缺的一环。他们承担着重要的责任,需要具备高度的专业知识和严谨的工作态度。尽管工作面临着各种挑战,但报关操作员的工作对于保障国家经济利益和促进贸易合作具有不可替代的作用。我们应该高度重视报关操作员的培养和发展,为他们提供良好的工作环境和培训机会,以推动进出口贸易的顺利进行。

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CNC(Computer Numerical Control)操作员的工作总结



CNC操作员是现代制造业中不可或缺的重要角色。他们的主要工作是操作机床设备,通过计算机程序控制机床的运动,以加工各种零部件和产品。在这个职位上工作需要具备一定的技术知识和技能,并且要有耐心和细心。



首先,CNC操作员需要了解和熟悉机床设备的基本原理和结构。他们需要了解不同类型的机床的工作原理和操作规程,包括铣床、车床、钻床等。同时,他们还要学习如何正确使用和调整机床上的刀具和夹具,以确保工件能够得到精确的加工。



其次,CNC操作员需要能够编写和修改机床的程序。在现代制造业中,大部分机床都采用计算机程序控制,这就需要操作员能够使用编程软件进行工艺规程的编写和修改。他们需要了解各种加工工艺和程序语言,能够根据产品的要求编写相应的程序,并进行调试和修改。在编写程序的过程中,操作员需要考虑到工件的尺寸、形状和材料等因素,以保证产品的质量。



此外,CNC操作员还需要监控机床的运行情况,并进行调整和修正。在加工过程中,机床可能会出现一些问题,比如工件尺寸偏差、切削力过大等。操作员需要及时发现这些问题,并采取相应的措施进行调整和修正,以确保工件能够得到满意的加工效果。他们还需要进行工件的质量检验和记录,以便于后续的工艺改进和产品质量控制。



最后,CNC操作员还需要注意机床和工作环境的安全。机床设备往往有一定的危险性,操作员需要遵守相关的安全规定和操作规程,确保自身的安全和机床的正常运行。他们需要佩戴必要的防护装备,比如安全眼镜、劳动手套等,以避免受伤。同时,操作员还要保持工作区域的整洁和卫生,确保工作环境的安全和舒适。



总的来说,CNC操作员的工作是一项需要技术和经验的工作。他们需要具备机械工程和自动控制方面的知识,熟练掌握机床设备的操作和维护,能够编写和修改机床的程序,并进行质量检验和记录。他们的工作对于现代制造业的发展起着重要的推动作用,为产品的质量和效率提供了保障。希望这篇文章能够帮助读者更好地了解CNC操作员的工作。

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水泥磨操作员安全职责

1严格按照操作规程操作,严禁私自开停设备。 2日常作业严格按照操作规程执行,杜绝“三违”。

3参加公司、部门、班组的安全培训教育,提高自身安全技能和安全意识 。

4及时开展隐患排查、治理、上报、事故统计分析、报告等工作。 5熟悉本岗位安全操作规程,掌握本岗位安全技能,做到“四不伤害”。 6时刻观察操作页面各项参数变化,出现异常及时与岗位沟通。 7注意观察水泥发货库位,以免发生冒料。 8正确使用劳动防护用品,认真做好自我保护工作。

9有权拒绝不符合安全生产要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。

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自我评价在简历当中的地位一直羸弱吗?

在很多人眼里简历当中的自我评价因为是自己给出的东西,所以显得没有什么参考价值,但是实际上也并非完全如此。因为如果自我评价没有任何作用,企业干脆可以让求职者拿掉这一栏目,这样不就更加方便阅读吗?但是自我评价既然能够存在至今,就说明它是具有一定的意义,而且有的时候自我评价还可能成为决定你是否能够脱颖而出的因素。

那么在什么时候自我评价也可以成为简历的重中之重?这就是两位或者多位求职者的前半部内容基本上相同,也就是说差上不差下的,总之选择任何一个都是符合企业的要求,此时招聘者就会看看自我评价,据此选择最为合适的对象。自我评价在这里起到的作用可是极大的,如果招聘者可以从中看出你的一些好性格,那么一旦产生赏识之情,你获得面熟的机会就会大不少。

简历自我评价当中应该做好哪几点?第一,就是要把工作当中的优势展现出来,当然这里不是要你把工作内容等进行描述,而是说你具有的工作技能有哪些,如此能够让别人看到你工作当中的技术优势;第二,就是把自己的特长表现出来,可以是具体的学科也可以是你最擅长的运动,或者是一些业余爱好,不过这些东西应该从简说起,简单才能让人看得更清楚。

因而,轻视简历当中的任何一个部分都会使得你可能丧失机会,所以说每部分都应该同等重视,这样的简历才更加具有威力,无论招聘者想比较哪部分时,都可以使得自己不处于一种劣势当中。

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一年来,在新的领导集体的带领下,以“三基”工作为切入点,内抓管理,外塑形象,在“一学六促三整改”的总体要求下,乙烯车间的整体面貌焕然一新,各方面工作扎实推进。我们横三班作为车间的重要组成部分,对车间的各项工作也做出了我们应有的贡献,我个人的人生轨迹和工作经历也书写了浓墨重彩的一笔,受益匪浅,获益良多。

在装置的生产运行上,公司上半年的指导思想是优化各项参数指标,随着整个市场经济环境的转变,下半年则以提高产量为主。具体到我们自己,特别是下半年,生产任务重,在密切注视制约生产的突出问题和隐患的前提下,如gb201段间压差和热负荷、裂解炉的运行尤其是1号和2号炉、pv9025调节滞后等,本着前向物流不中断、安全阀不启跳的原则,尽可能的提高装置负荷。综观全年,上半年整体尚好,下半年问题集中。如7月20日因系统波动造成丙烯罐污染并导致聚丙烯停车一天,是一次典型的生产事故;而8月27日因pshh5110导致gb501联锁停车并波及到整个装置,留下的后续问题也很严重,则是一起典型的操作上的责任事故。通过这两起极具代表性的案例,充分暴露出了很多我们实际工作中存在的突出问题,日常的工作和生产中,没有牢记自己的岗位职责,各岗位间沟通不够,没有全局观念,缺少集体意识;缺乏工作热情,不能以一个更高的层面来对待生产中出现的问题,管理者个人驾驭全局的能力也有待进一步提高;人员结构矛盾突出,中坚力量不足,维持正常生产尚且稍显稚嫩,何况在非正常情况下,即便有责任心也心有余而力不足。当然这些都不是一朝一夕能解决的事情,在培训和责任方面还有很多工作要做。09全年共发生四起大范围的停车事故,其中两起为责任事故。实际上任何一起事故都是责任事故,都需要有人来承担责任,只不过有两起是发生在我们自己人的身上,这也正是我们今后工作中需要着力避免的方面,有能力的问题,有管理的问题,也许还有整个社会客观现实的影响,积极性不高。

班组的日常管理和建设方面,我个人以及班组的成员一直以来都认为我们横三班是一个非常优秀的集体。内部团结,氛围友好,也善打硬仗,如年中的篮球比赛,我们的小伙子敢打敢拼,成绩不重要,关键是气势,是凝聚力,是一种精神。对他们的生活和工作也尽量的能考虑周全一些,如针对目前年轻同志多、住单身同志多的情况,横班为他们配备了篮球、羽毛球、乒乓球、等文体娱乐用品,丰富他们的业余生活。同时有父母因病住院的、结婚生小孩的等等横班都会派代表去看望,使他们能感到组织的温暖。其他如日常生活用品的开销、集体的活动、夏季防暑降温饮品、qq群建立等等,我们都尽力在做。管理上,在车间考核细则基础上,我们也制订了自己的考核办法,并根据具体情况会做出一定调整,目的就是奖罚分明,鼓励典型,充分调动大家的积极性,为安全生产保驾护航。比如张勇这个同志,在5月份的民主生活记录中我写道:“…特别是裂解小班,张勇在副职班长调离,班长疗养的情况下,在外边带领几个新同志干的有声有色,很辛苦也很充实,值得我们很多人去学习…”,日常的巡检中也多次发现隐患,受到了同志们和车间领导的一致好评,的确是我们身边一位平凡却高尚的学习榜样,起到了很好的带头作用。奖金的分配上我们近期也做出了调整,班会上我讲道:“…全民职工做奖金的是15个人,其中拿外操奖的只有3人,都是老师傅,都能够独当一面,如果再拿外操的奖金对他们不公平,所以从这个月开始取消内外操的差别,都一样,班长也仅仅多出10块钱,不过是个体现,当班长要求的是责任。其他的同志以后也参照这个原则,但是一定要互相学习,里边的学外边的,外面的也要到室内来学,才能有一个大的提高…”。也有问题和不足之处,这很正常,俗话说十个手指头伸出来还不一边齐,何况是人呢,关键是正确对待,正确引导。如9月27日的那次劳动纪律,当然这主要是我个人作为一级责任人的管理问题,我也进行了认真的反思,“唯有德者能宽服民,其次莫如猛”,既然做不到德,或者即使你有德人家却不领情,那也只好重症下猛药了,今后在这一点上我会努力加以改进和完善。如何抓住和解决生产上、设备上、人员结构上、思想上的矛盾和问题,是一项长期而繁杂的工作,需要我们认真对待。

对于来年的工作,我想首先要确保产品质量和设备安全。质量是生命,设备是根本,搞生产不是拼设备,设备出现问题一切都无从谈起,在优化操作、优化参数、优化产品,在节能、减排、降耗的基础上,在确保设备安全的前提下,尽力的提高装置的生产能力要远比一味的片面追求产量来得实际、有效也有意义的多。同时要继续严抓培训,前三季度培训工作抓得严,效果也很好,进步都很快,后一季度因为生产的原因有所松懈,今后还要持之以恒的坚持下去,对于有效提高个人的操作能力仍然是一个很好的手段。通过培训,真正提高他们处理问题的应变能力,丰富经验,提高责任意识,力争不发生重大的人为责任事故。还有就是继续营造班组内部团结上进的良好氛围,不动尧不松懈、不折腾,做好职工的思想工作,凝心聚力,能够认识到公司的发展机遇和前景,力保队伍稳定。

我个人也会加强与各工段、各小组的协作配合,加强与领导的沟通交流,提高工作标准和责任意识,加强执行力和意志力,任劳任怨、尽心尽力的做好自己的工作。

⧈ 成型机操作员工作总结


配液操作员是在化学、制药、食品等领域中起着重要作用的一种职业。他们负责将不同比例的原料混合,制成需要的溶液或液态产品。这项工作需要高度的谨慎和技巧,以确保配制的产品符合标准质量要求。


一个优秀的配液操作员需要具备精确的测量技巧。他们需要根据配方准确地称取不同的化学试剂或原料,确保每一次配制都能达到要求的浓度或比例。精确的测量是保证产品质量的关键,配液操作员必须熟练掌握各种称量仪器的使用方法,并保持仪器的准确性和清洁度。


配液操作员需要具备良好的安全意识。在配液过程中,许多化学试剂具有毒性或腐蚀性,因此必须严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,如安全眼镜、手套和防护服。他们必须熟悉急救措施,并跟踪并遵守相关的法律法规,确保工作环境的卫生安全。


配液操作员需要具备良好的团队合作精神。在一些规模较大的企业或实验室中,配液操作员通常是一个团队中的一员,与其他成员密切合作,共同完成产品的制备工作。他们需要与其他科学家、工程师、技术人员等进行有效的沟通和协作,确保配液工作与其他工序的顺利衔接。良好的团队合作精神也能够提高工作效率和产品质量。


配液操作员需要具备一定的解决问题的能力。在配液过程中,可能会遇到各种技术问题或设备故障,配液操作员需要能够迅速分析问题的原因,并采取相应的措施进行修复。他们需要具备一定的技术常识和经验,能够快速判断问题所在,并提供解决方案和改进建议。


一个优秀的配液操作员还需要具备良好的记录和文档能力。在配液过程中,他们需要准确地记录每一次配液的相关信息,如配方、配比、测量结果等,并及时更新相关文档和日志。这样可以确保产品追溯和质量控制的有效性,对不良产品进行溯源和追责。


作为一个配液操作员,需要具备精确的测量技巧、良好的安全意识、团队合作能力、解决问题的能力以及记录和文档能力。这些技能和素质的综合运用将能够保证产品质量的稳定和持续改进。配液操作员是一个需要经验和专业知识的职业,在当前科技发展迅速的时代,持续学习和更新知识也是配液操作员的重要任务之一。通过不断学习和提升能力,配液操作员能够在工作中发挥更大的作用,为企业的发展和产品的质量做出更大的贡献。

⧈ 成型机操作员工作总结


轧机操作员是在金属加工行业中扮演着重要角色的工种之一。他们负责操作和维护轧机,确保金属材料能够被合适地加工。为了确保工作的顺利进行,轧机操作员需要制定详细的工作计划。本文将详细介绍轧机操作员的工作计划,以帮助他们更好地履行职责。


第一部分:工作目标的制定


工作目标是轧机操作员工作计划的核心。通过制定明确的目标,轧机操作员可以有针对性地进行工作,提高工作效率和质量。在制定工作目标时,轧机操作员可以考虑以下因素:


1. 安全:确保工作过程中的安全,避免任何可能导致事故和伤害的情况发生。


2. 生产效率:提高工作效率,确保按时完成生产任务。


3. 质量控制:确保加工后的金属材料符合规定的质量要求。


第二部分:日常工作计划


轧机操作员需要根据工作目标制定日常工作计划。日常工作计划需要考虑以下几个方面:


1. 准备工作:在工作开始之前,轧机操作员需要检查轧机设备是否正常运行。他们需要保证设备的清洁,检查润滑油和冷却液的供应,并确保工作区域的整洁和安全。


2. 加工准备:轧机操作员需要根据生产任务准备必要的工装和模具,并进行调整和安装。他们还需要准备好所需的工件和材料,确保能够顺利进行加工操作。


3. 加工操作:根据生产任务要求,轧机操作员需要进行加工操作。他们需要掌握操作技巧,调整轧机参数,确保加工质量和尺寸满足要求。在操作过程中,他们需要密切关注设备运行情况,及时发现和处理任何问题。


4. 质量检验:完成加工后,轧机操作员需要进行质量检验。他们需要使用测量工具,检查加工件的尺寸和质量,确保符合要求。如果出现任何问题,轧机操作员需要及时通知相关部门并进行必要的调整和修正。


5. 维护保养:轧机操作员还需要负责设备的维护保养工作。他们需要定期检查设备的运行情况,清洁和润滑关键部件,更换磨损的零部件,并记录设备维护情况。


第三部分:问题解决和持续改进


作为轧机操作员,面临各种各样的问题是不可避免的。为了确保生产任务的顺利进行,轧机操作员需要具备问题解决的能力,并在工作计划中充分考虑。


1. 问题识别:轧机操作员需要敏锐地察觉问题,并快速定位和诊断问题所在。他们需要对设备运行情况进行仔细观察,并与相关技术人员进行沟通和交流。


2. 解决方案制定:一旦问题识别,轧机操作员需要制定解决方案。他们可以与技术人员一起讨论,找出解决问题的最佳方法和步骤。


3. 实施措施:轧机操作员需要按照解决方案的步骤进行实施。他们需要技能娴熟地操作设备,修复和调整相关部件,并确保设备重新达到正常工作状态。


4. 改进机会发现:轧机操作员在工作计划中应该留出时间来寻找持续改进的机会。他们可以根据工作经验和技术知识提出改进设备和工艺的建议,提高生产效率和品质。



通过制定详细、具体和生动的工作计划,轧机操作员能够更好地履行职责,提高工作效率和质量。工作计划不仅包括设定工作目标,还需要具体制定日常工作计划,并考虑问题解决和持续改进。只有通过科学的工作计划,轧机操作员才能更好地应对各种挑战,不断提高个人能力和为企业发展做出贡献。

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水泥磨中控操作员岗位职责

一、目的:

水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行,在水泥磨系统范围内,在公司、部门规章制度指引下,负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。

二、职责:

1、生产任务的控制:按水泥磨操作规程操作,确保设备在最佳状况下运转,与巡检工配合,全面完成当班作业计划。

2、质量控制:为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标,在相关技术人员的指导下,不断优化系统参数,提高产品的合格率,使水泥质量满足市场的要求。

3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产量,使水泥磨优质高产运转,生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数,出现异常情况的及时分析判断处理,使磨机长期、稳定、安全运转;为稳定成品质量,使磨机稳定正常运转,必须严格按照《中控操作规程》进行操作,严禁大幅度调节各种操作参数,严禁恶意交班,以达到磨机稳定、质量稳定的目标。

4、安全生产:为使磨机安全生产,严格按照各种《操作规程》开停机,发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施,避免事故的进一步扩大。

5、卫生:为使中控室有一个干净、整洁的工作环境,操作员要爱惜公物,做好交接班卫生工作。

水泥厂水泥磨中控操作员工作总结

水泥磨操作员岗位职责

水泥磨中控操作岗位职责

水泥操作员工作总结(共9篇)

水泥厂中控室操作员工作总结(共6篇)

⧈ 成型机操作员工作总结


轧机操作员作为钢铁厂的重要一环,承担着将熔炉炼化后的热钢块进行轧制成型的工作任务。为了保证工作效率和质量,轧机操作员需要制定详细的工作计划。本文将从工作计划的制定过程、内容和执行方式等方面进行详细的阐述。


一、工作计划的制定过程:


1. 调研:轧机操作员首先需要对钢铁厂的生产设备、工艺流程、原料情况等方面进行调研,了解整个生产过程的特点和要求。


2. 分析:在调研的基础上,轧机操作员需要分析钢铁厂的生产状况,包括炉温、热钢块的尺寸、轧机的型号和性能等因素,以便制定出符合实际情况的工作计划。


3. 目标确定:根据钢铁厂的生产需求和要求,轧机操作员需要确定每天的轧制产量、质量指标和安全要求等目标。


4. 计划制定:在目标确定的基础上,轧机操作员需要制定具体的工作计划,包括每个人员的具体分工安排、设备的协调使用、生产周期的安排等。


二、工作计划的内容:


1. 生产计划:轧机操作员需要根据每天的生产目标和客户订单,制定出每日的轧制计划,包括轧机使用时间、工作人员的配备、轧制的产品种类和数量等。


2. 安全计划:轧机操作是一项高风险的工作,因此,轧机操作员需要制定详细的安全计划,包括轧机设备的维护保养、操作人员的安全培训、防护装备的配备等。


3. 质量计划:轧机操作员需要制定严格的质量计划,确保产品的轧制质量和尺寸精度符合标准要求,包括轧辊的磨损检查、轧制过程的自动控制、产品的抽检等。


4. 故障排除计划:轧机操作中难免会遇到一些技术故障,轧机操作员需要制定故障排除计划,包括设备故障的记录、维修人员的配备、备用设备的准备等。


三、工作计划的执行方式:


1. 例会:轧机操作员应当定期召开工作例会,向相关人员详细交流和解释工作计划的内容和要求,以确保每个人员都清楚任务和责任。


2. 监督检查:轧机操作员应当定期进行现场监督和检查,确保工作计划的执行符合规定,及时发现和解决问题,提高工作效率和质量。


3. 数据分析:轧机操作员应当对工作计划的执行情况进行数据分析,包括产量、质量和安全指标等方面的数据,以便及时调整和改进工作计划。


工作计划对于轧机操作员来说至关重要,它不仅能够提高工作效率和质量,还能够保障生产安全和客户满意度。通过制定详细的工作计划,并采取相应的执行方式,轧机操作员可以更好地应对生产过程中的挑战,推动钢铁厂的生产发展。因此,轧机操作员需要不断学习和改进工作计划,以适应不断变化的市场需求和技术进步。

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一、操作安全

CNC加工中心为提高生产效率,常使用高动力和速度,而且是自动化操作故一不小心可能造成很大伤害。所以操作人员除熟悉CNC加工中心之构造,性能及操作方法外,更必须注意自身及附近工作同仁的安全。CNC加工中心虽有各种安全设置,但人为疏忽所引起的灾害往往无法预知,所以操作人员除遵守一般工场安全规定外,并应遵守下列工作安全注意事项以确保安全:

(1)操作CNC加工中心之前,必须熟悉机械控制方法;

(2)身体、精神不适时,切勿操作机械;

(3)CNC加工设备稍有毛病时,必须先修复后使用;

(4)在工作周围须有足够灯光以便作一些检查;

(5)不要把工具、杂物放在主轴头、工作台及护盖上;

(6)有长发者必须绑好以避免发生伤害;

(7)大工件搬运时,工作人员必须有两位以上并随时互相照应;

(8)机台、主轴停止后方可调整切削液喷嘴和气管;

(9)不要触摸运转中的工件或主轴;

(10)机床运转时请勿把防护盖打开;

(11)重切削时注意高温切屑;

(12)CNC加工中心之电气控制箱不可随意打开。如果电气箱故障应由电气技术人员维护,切勿自行修理;

(13)设备使用前必须检查机械状况;

(14)电气部分必须接地的要确定接地;

(15)禁止任意更改内定值、容量及其它电脑设定值,必须更改时请记录原值后再改,避免错误;

(16)切勿与操作人员交谈,使其分心;

(17)刀具装夹后,请先作试车。

二、设备每日保养检查项目:

(1)循环润滑油泵油箱之油位是否在规定范围内;当油箱内油位不足1/2时须补充,否则油位降到1/4时电脑萤屏上将出现“20xx: LUBE ERROR”的警告,设备会停止运行。

(2)空气压力必须在5kg/Cm2左右的地方方能保证设备安全运行。防止空压气体漏出,漏气时有“嘶、嘶、嘶”声,须请维修人员及时修复。

(3)冷却液充足:由冷却液槽前端底座之油位计观察,不低于油液计红线。

(4)主轴内端孔斜度和刀柄随时用软布擦拭。

(5)设备开机步骤:

1、开外部总电源

2、开启空压阀

3、开CNC本身机体电源

4、开CNC电脑电源开关

5、等萤幕显示字体后,释放紧急停止钮(顺时针旋转)

6、将模式开关置于原点复归模式

7、原点复归之距离须离机械原点75mm以上

8、再按下各轴向按钮“十”方向直到各轴灯亮起即至原点(大机×轴为“一”方向为原点)

9、检查记忆保护开关是否在编辑位置。

(6)设备关机步骤:

1、将各轴移到中间位置,且确定主轴及轴向均不在运转

2、将一空刀柄装在主轴上,避免杂物进入主轴内斜度锥孔内

3、将编辑开关选在锁定位置

4、压下紧急停止开关

5、关CNC电脑电源

6、关CNC机体电源

7、关空压源。

三、CNC加工前首先要模拟程式刀具路径运行轨迹,以便确定采用何种装夹方式进行加工。选取正确的装夹方式遵循以下原则:

1、安全、牢固、加工中不会走位,不会撞夹具、码仔、螺丝杆;

2、装夹方便,快捷,辅助工时大大减少;

3、便于校表、分中、且可减少误差、利于对刀补数;

4、配入内模的镶件、镶针等不能悬空造成可上、下移动或转动;

5、尽可能多锁几个螺丝,防止加工后变形。

工件上机床后第一时间要确定基准摆放方向是否与程式单要求一致,一般工件都会在底面铣一三角形缺口作为标识,模胚基准为生产厂家标识或商标,无标识的模胚基准在打有模具图号字码所正对面角上。确定好工件基准后,再按程式单、工艺卡、零件图相结合检查工件长、宽、高尺寸以及数量、模号、零件号是否相符合,无误后才可校表紧固工件。校表公差要求如下:1、尺寸在200mm以内的工件,XY水平面误差在内,X方向平行度误差在内,XY垂直底误差在内。2、尺寸大于200mm的工件XY水平面误差≤,X方向平行度误差在以内,XY垂直度误差在内。

分中抄数时一定要看清程式单要求的碰数位置。如是单边碰数一定要偏移分中棒半径后再抄数。四边分中时本厂现有“永进”加工中心1号、2号、3号、4号机有计算器功能可自动计算抄数,避免人为计算失误出错。具体操作步骤为:

1、调出计算器功能菜单,选择要输入的工件座标系;

2、用分中棒正确寻到X方向的第一个取数面,按“X”、“+”;

3、再寻找X方向的另一个取数面,按“X”、“=”;

4、再按‘/’、‘2’、“=”,最后按“X”、“Input”、则这两个碰数面的X方向的中间点的机械座标值将自动被抄入选择好的工件座标系中的X轴一栏。

5、同理,Y轴分中时只需把上面的X换成Y即可。分中抄数后必须要检查一次以上。

检查方法如下:

1、快速定位该工件的座标原点,以`G54工件座标原点为例,在MDI手动指令中输入:“G00 G90 G54 X0 Y0;”按“Insert”键输入后再按机床启动键,此时机床主轴中心与G54工件座标原点重合;

2、用分中棒重新找到X轴方向的两边取数面,观察绝对座标中的X轴一栏中两边数字是否一致;同理检查Y方向两边数字是否一致。一致则正确,不一致必须重新分中抄数。

3、如是单边拿数的工件,检查时用分中棒碰边后绝对座标中的数字应是分中棒的半径才正确,否则要重新碰边并偏分中棒半径后再抄数。拷贝程式时要注意文件路径正确无误,程式名与程式单一致,日期也要与程式单相同。本厂1#机至5#机无刀库,拷贝程式时应将程式中的“M06”(自动换刀)更改为人工智慧型轮廓控制指令:Q1;7#高速机应将程式中的“M06”(自动换刀)更改为高精度轮廓控制指令:G05、P1000;和G05都必须在单独的单节下指令,

有以下功能:

1、预读补间前直线加减速(预读最大40个单节)

2、自动转角减速

3、依圆弧半径做进给速度的钳制

4、单节重叠(最大5个单节)

5、先行制衘控制6、奈米补间功能:G05P:功能与上面相同,分别只是预读最大180个单节和第6条为平滑补间功能。使用上述和G05P:功能可降低因进给率提升所导致的加减速的延迟,并且可以减少;加工形状的误差。此外可以使用最大预读多个单节的补间前直线加减速,并且可做到横跨多个单节的平滑减速,降低加工时的振动,因些可以达到更快更准的加工。

为了提高加工效率,减少加工辅助时间,加工较多数量铜公时,可将相同刀具的程式串联成一条程式走,以节省调选程式的辅助时间。但加工钢料时不要串联程式,因钢料易损刀,串联程式后走程式时间过长反而会影响刀具寿命和加工貭量。串联的程式最好为同一个编程工程师所编写的程式。因为设定的参数一致,利干加工时调节机床各加工参数。串联程式要做到以下几点要求。

1、必须是同类型的刀具,加工类别也相同,即开粗联为一条程式,中光联为一条程式。精光联为一条程式。

2、刀具夹持的有效长度以所有子程式中最长的夹持长为准,刀长差距超过20mm的程式最好不要联在一起:

3、子程式的绝对座标号即G54、G55……等等必须对应机床上的铜公工件座标,串联程式中要保留子程式的程式名以便查找核对;

4、1号机至5号机所串联的程式只将第一条子程式中的“M06;”改为Q1;即可,后面的子程式中的“M06;”单节直接删除单节。高速机(7号机)的串联程式则必须将每条程式中的“M06;”单节改为“G05 P;”并且在每条子程式的末尾加上“G05 P0;”单节。

拷贝好程式之后便可准备刀具进行加工了,装刀走程式必须按程式单顺序进行加工,禁止跳程式或漏程式加工,要调换程式顺序加工或不走某条程式时必须向编程工程师请示,经许可后方可执行加工,每走一条程式装夹刀具时,必须按程式单要求选用合适的刀具,包括刀具类型,直径,新旧程度和有效夹持长度等。一般来说装夹的实际刀长应比程式单要求的夹持长度长3mm左右可保证足够的`安全,避免因装刀不够长造成擦坏工件和刀柄,刀套等工装夹具及损坏机床主轴的风险,但不能装刀过长。因太长会降低刀具钢性,加工切削无力易造成弹刀,加快刀具损伤程度甚至断刀。

因本厂所用对刀圆棒规格为φ20。所以对刀抄数时统一用Z20.测量。工件绝对座标的Z轴零点和对刀参照面的差值一律在工件座标中的Z轴一栏补正。对刀抄数后主轴要抬高超过工件最高点,最好Z轴回归机械原点。调选程式后首先应核对程式名,结合程式单检查实际所用刀具与程式头的刀具直径,类型是否符合,然后试车慢慢下刀,离工件10mm左右停止下刀,观察佘移动量中的Z轴还要下多少,是否超过正常值。如有异常,要检查补正是否有误,对刀抄数是否出错,还是程式出现问题。一切核对处理无误方可继续加工。

机床在运行中必须坚持护机,解决处理随时出现的异常情况。随时观察切削声响有无异常,机床振动大不大,刀具磨损情况,冷却到不到位,排屑是否顺畅,切屑有无缠刀,有无超过机床负载等。

钢料开粗,中光采用吹气排屑、冷却。钢料曲面精加工,长时间等高环绕精加工,铜料,铝料等加工采用冷却液冷却润滑效果要好。

刀具磨损时要选择抬刀时执行“单节操作”即该单节中必须有Z值,然后再将相对座标中的X、Y、Z全部归零,再抬高主轴拆下刀头,将磨损的刀具更换后要重新在对刀参照面对刀抄数,再将主轴移到相对座标中的XO、YO点,转动主轴,用试车功能走回单节执行中的Z值,此时试车一定要慢下刀,并留意观察余移动量中的Z值和实际要下刀的距离是否相符,无误后多走几刀,正常后才能继续加工。每一把刀走完操作员都应检测刀具的磨损情况,磨损过大时必须换刀重走一次,避免残余量过多,造成后续加工出现弹刀、断刀,达不到光洁度要求,装配难FIT模的情况。刀具损伤程度判定标准范围如下:开粗刀损在以内,中光在内,光刀在以内。钢料开粗后一定要校表检查走位情况,超过时要重新分中抄数。在加工中程式单要求接顺的程式必须先抬高左右试接顺,不行再慢慢降下去接顺,一定不能深下去。同一把刀接顺底部后再加工侧壁时,一定要抬高左右,否则再加工到根部时刀具发生弹性形变会将已接顺的部位又锣低几丝。在走光刀程式时先要走几刀观察光洁度是否符合要求,达不到要求时调节加工参数直至符合要求为止。

每个工件完成加工后,一定要结合工艺卡,零件图和程式单检查工件尺寸,光洁度是否符合要求,有无漏加工,接顺处有无起级。确认无误后在机床上吹净残渣、油污方可下机。下机后除净毛刺,此时要注意保护好工件尖角部位,不要打成圆角或碰塌工件。再将工艺卡,车间工票规范填写后送品管员检验。检验合格后及时送交下一道工序并拿回工票主联放入指定铁箱内,工票副联由操作员本人保管以备查对工时之用。至此才完成工件的CNC加工工序。

⧈ 成型机操作员工作总结

SMT操作员是现代工业生产线上不可或缺的一环,因其在电子零件的贴装与连焊中发挥至关重要的作用,能够决定整个生产线的效率和品质。因此,作为一名SMT操作员,必须要制定出一份详细和生动的工作计划,以提高自身的工作效率和品质,达到企业生产的高质量产品目标。

一、工作前准备

1.根据生产计划准确预估设备的开机和停机时间,同时预备好所有所需元器件,并进行维修保养。

2.清除工作区域,确保设备的通风和适宜的温度,调整设备的照明灯。

3.检查设备是否处于正常的工作状态,如有异响或故障要及时向上级汇报。

二、产品加工

1.在贴装过程中,严格按照工艺流程进行操作,特别注意元器件的组装位置和方向,不可擅自更改规格和型号,做到一次性正确贴装。

2.贴片焊接过程中,必须注意焊接温度、时间和焊接质量,及时查看焊接的品质和外观,保证焊点的完整性和美观度。

3.焊接过程中要及时清除焊渣、焊接剩余物,严格把控焊接过程中的环保问题,避免因擅自处理焊渣、焊接剩余物等导致的肮脏和污染。

三、设备维护和保养

1.及时清理设备和所用工具,在加工过程中即使生产效率高,但正常清理的时间不能降低。

2.设备灰尘、油污等对设备有害,要及时用洁具、吸尘器等设备清理和保养,以保证设备的正常运转。

3.保养和维护设备的时间不够,则会导致生产线中断,所以必须要做好前期工作,预备好所需元器件,在保养设备的后期及时利用尖端工具,传输Device ID, PCB ID,传输Wifi等,减少设备停机时间。

四、终检品质

1.作为SMT操作员,不仅仅是要责任和投入,还要保证生产出的产品进行全面深入的检验和评估,以达到产品的完美。

2.生产线完成后要做好产品检测标准,归类不符合规定标准,同时要做好产品的包装和运输,以保证生产出的产品能够得到顾客和市场的认可和信赖。

综上所述,一名优秀的SMT操作员必须要具备全面的知识和技能,严格把控生产线上的每一道环节和细节,制定出详细的工作计划并严格执行,以高效率和高品质完成工作任务。增强自己的责任感和使命感,为企业创造最大的价值后,为自己获得最大的价值和提升,同时也为全社会提供一定的生产和就业保障。

⧈ 成型机操作员工作总结

切纸操作员年终工作总结



一、简介


切纸操作员作为一项重要的工作岗位,对于保证纸张的质量和生产效率具有至关重要的作用。回顾这一年的工作,我深刻认识到自己在技术上的成长和工作素质的提高。在这篇年终工作总结中,我将就本年度的工作内容、成绩和不足进行总结,同时提出下年度的工作目标和改进措施。



二、本年度工作内容和成绩


1. 严格遵守工作流程和操作规范


作为切纸操作员,我深知工作的重要性和影响。因此,在工作中我始终严格遵守工作流程和操作规范,严格按照工艺要求进行操作。通过我的努力,生产线上的切纸工作始终保持稳定和高效,产品质量得到了有效保障。



2. 提高工作效率


在本年度的工作中,我不断努力提高工作效率。通过合理安排工作时间和紧密配合其他工作岗位,我成功地将切纸的生产周期缩短了15%,大大提高了整个生产线的吞吐量和生产效率。



3. 持续技术改进和创新


作为一名切纸操作员,我积极参与技术改进和创新。通过学习新的切纸技术和设备操作,我成功地引入了一项新的切纸工艺,不仅提高了产品的质量,还降低了生产成本。同时,我还通过自主研发,设计了一个切纸模板,使得切纸的准确度和稳定性得到了明显提高。



三、不足和改进


1. 缺乏团队合作意识


在本年度的工作中,我意识到自己在团队合作方面还存在一些不足。作为切纸操作员,我的工作离不开与其他工作岗位的配合和协调。然而,我在与其他岗位的沟通和协作中有时存在一些问题,导致工作进展受阻。因此,下年度我将加强团队合作意识的培养,积极与其他岗位进行交流和协作,争取更好地完成工作任务。



2. 缺乏紧迫感和应对突发情况的能力


在本年度的工作中,我也发现自己在面对突发情况时缺乏足够的紧迫感和应对能力。有时,当生产线出现故障或其他问题时,我没有及时做出反应,并快速采取行动解决问题。因此,下年度我将加强自己的应变能力和紧急处理能力,提高自己在应对突发情况时的反应速度和处理效果。



四、下年度工作目标和改进措施


1. 提高团队合作能力


作为一名切纸操作员,我深知团队合作的重要性。下年度我将积极与其他岗位进行沟通和协作,加强团队协作能力的培养,使得整个生产线的工作更加顺畅和高效。



2. 提高应对突发情况的能力


下年度我将加强自己在应对突发情况时的应变能力和处理能力。通过多样化的培训和模拟演练,提高自己在面对突发情况时的反应速度和决策能力,保证生产线的稳定和高效运转。



3. 持续技术改进和创新


下年度我将继续参与技术改进和创新工作。通过学习新的切纸技术和设备操作,不断提高自己的专业素质和创新能力。同时,我将积极参与团队的研发工作,推动切纸工艺的进一步创新和提升。



五、总结


回顾本年度的工作,我深感自己在技术水平和工作素质方面取得了明显的提高和进步。通过我的努力和团队的合作,切纸工作得到了稳定和高效的保障,产品质量得到了提高。然而,我也意识到自己在团队合作和突发情况处理方面还有待改进。在下年度的工作中,我将加强团队合作意识和应对突发情况的能力,努力提高切纸工作的质量和效率。相信通过自己的不断努力和团队的配合,我们一定能够取得更大的进步和成就。

⧈ 成型机操作员工作总结

实验室操作员是科研实验室中不可缺少的一份子,他们是试验的执行者,是科学家探究未知领域道路上的得力帮手,工作的总结是评估工作绩效和即将开展的工作方向的重要依据。



实验室操作员的主要工作是执行试验,涉及到各种分析、测试、测量和实验操作,需要精确的操作技能和严谨的思维。在工作中,实验室操作员需要全面掌握实验流程和技术细节,认真遵守实验规范和安全操作规程,确保试验结果的可靠性和准确性。



实验前,实验室操作员需要对实验装置、试剂和设备进行检查和准备工作,确保所有实验材料齐全并处于良好的工作状态。同时,在工作过程中需要保持实验环境的整洁和卫生,保证实验室的安全和卫生。



在试验过程中,实验室操作员需要密切观察实验现象和数据变化,及时调整实验条件和参数,确保实验结果的稳定性和可重复性。同时,实验室操作员需要及时记录实验过程和实验结果,并认真整理和归档实验记录,为科学家提供参考和依据。



实验后,实验室操作员需要对实验设备、试剂和试验场地进行清洁和消毒,妥善处理实验废弃物和危险废品,确保实验室环境的安全和卫生。同时,实验室操作员需要对实验结果进行分析和总结,提出有关改进措施和进一步研究的建议。



总之,实验室操作员的工作关键在于精准操作、实验规范和数据准确。只有严谨的态度和细致的工作方式,才能确保试验结果的可靠性和实验安全的有效性。通过对工作的总结和反思,实验室操作员可以不断提高自己的工作水平,并为科学研究的推进和发展做出更大的贡献。

文章来源:https://www.hc179.com/gongzuozongjie/99919.html