一起合同网

导航栏 ×

线切割员工作总结|线切割员工作总结(必备十九篇)

发布时间:2025-01-31

线切割员工作总结(必备十九篇)。

【1】线切割员工作总结

电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图a所示):

(1)电极丝与工件之间的脉冲放电,

(2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。

(3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。

电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极。在正负极之间加上脉冲电源,当来一个电脉冲时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上,高温使工件金属熔化,甚至有少量气化,高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化,这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀,并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸,将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。通常认为电极丝与工件之间的放电间隙在0.O1mm左右,若电脉冲的电压高,放电间隙会大一些。

为了电火花加工的顺利进行,必须创造条件保证每来一个电脉冲时在电极丝和工件之间产生的是火花放电而不是电弧放电。首先必须使两个电脉冲之间有足够的间隔时间,使放电间隙中的介质消电离,即使放电通道中的带电粒子复合为中性粒子,恢复本次放电通道处间隙中介质的绝缘强度,以免总在同一处发生放电而导致电弧放电,

一般脉冲间隔应为脉冲宽度的4倍以上。

为了保证火花放电时电极丝不被烧断,必须向放电间隙注人大量工作液,以便电极丝得到充分冷却。同时电极丝必须作高速轴向运动,以避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断,电极丝速度约在7~10m/s左右。高速运动的电极丝,还有利于不断往放电间隙中带入新的工作液,同时也有利于把电蚀产物从间隙中带出去。

电火花线切割加工时,为了获得比较好的表面粗糙度和高的尺寸精度,并保证电极丝不被烧断,应选择好相应的脉冲参数,并使工件和钼丝之间的放电必须是火花放电,而不是电弧放电。

为了避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断,影响加工质量和生产效率。在加工过程中电极丝沿轴向作走丝运动。走丝原理如图b所示。钼丝整齐地缠绕在储丝筒上,并形成一个闭合状态,走丝电机带动储丝筒转动时,通过导丝轮使钼丝作轴线运动。

工件安装在上下两层的X、Y坐标工作台上,分别由步进电动机驱动作数控运动。工件相对于电极丝的运动轨迹,是由线切割编程所决定的。

【2】线切割员工作总结

线切割教学计划

一、教学目标

1.了解线切割的原理和工艺;

2.掌握线切割机械的操作技巧;

3.学会对不同材料进行线切割时的调整和优化;

4.掌握线切割过程中安全注意事项。

二、课程大纲

1.概述线切割的工艺和原理;

2.介绍线切割机械的工作原理和安全操作方法;

3.教授线切割中的调整和优化方法,包括调整切割速度、压力、电弧功率和气体流量等;

4.教授线切割中的安全注意事项;

5.通过案例分析、讨论等方式,提高学生解决线切割问题的能力。

三、具体内容

1.了解线切割的工艺和原理

在此部分,要介绍线切割的定义、工艺和原理。线切割是一种利用高温等离子体进行金属切割的方法。通过调节机械设备的参数,可以有效控制切割的速度和精度。线切割最通用的用途是在造船、火车、飞机等工业领域使用。

2.介绍线切割机械的工作原理和安全操作方法

在此部分,要介绍线切割机械的工作原理和操作方法。要教授学生如何进行线切割机械的开机、归零和关机等基本操作,以保证操作的准确性和安全性。还要介绍如何选择合适的气体和电极等配件,如何清洁和维护机械。

3.教授线切割中的调整和优化方法

此部分着重介绍如何在线切割的过程中优化切割质量。要介绍学生如何调整切割速度、切割压力、电弧功率和气体流量等操作参数。要教授调试各种参数的技巧和方法,以及如何快速对切割中出现的问题进行排查和解决。这样可以提高学生的线切割技能,学生能够更加熟练地操作线切割设备,并且能够利用线切割来完成各种复杂的金属切割。

4.教授线切割中的安全注意事项

在线切割的过程中,存在着一定的安全隐患。为了避免发生意外,要教授学生一些基本的安全知识和注意事项。例如,操作人员应该佩戴适当的防护装备,并确保机械设备处于正常的工作状态。同时,还要注意操作环境的安全性,例如不能在潮湿的地方操作机械,操作环境要通风良好。

5.通过案例分析、讨论等方式,提高学生解决线切割问题的能力

在课程结束时,可以通过案例分析、讨论等方式,提高学生解决线切割问题的能力。要教授学生如何依据具体情况进行参数调整和优化,以达到最优的切割效果。

四、教学方法

1. 授课:通过教师的讲授,让学生了解线切割的原理和工艺。

2. 实际操作:将学生分成小组,实地操作线切割设备,学生通过实际操作来了解操作的具体流程,掌握操作技巧。

3.案例分析:通过分析实际案例,了解线切割设备调试的每一项参数,从而提高学生在遇到实际问题时的解决问题的能力。

五、教学评估

1. 能够准确地解释线切割的工艺和原理;

2. 熟练掌握了线切割机械的操作技巧,并能熟练操作线切割设备;

3. 能够根据不同材料进行线切割时的调整和优化;

4. 能够全面掌握线切割中的安全知识和注意事项;

5. 能够独立解决线切割中遇到的问题。


六、总结

通过这个线切割教学计划,可以使学生全面地了解线切割的原理和工艺,掌握了线切割机械的操作技巧,并且能够实际操作线切割设备,逐渐提高学生在遇到实际问题时的解决能力,在以后的工作中可以灵活使用线切割机械进行切割加工。

【3】线切割员工作总结

线切割教学计划

一、教学目标

1. 理解线切割设备的工作原理和结构组成。
2. 掌握线切割加工的基本方法、操作技巧及常规维护。
3. 学习CAD软件的使用,实现基本绘图和文件的导入导出。
4. 掌握数控线切割加工工艺,能够编写简单的加工程序。
5. 具备小型线切割机单件零件的编程能力,能够熟练操作机床实现金属零件的制作。

二、教学内容

1. 线切割加工的原理及适用范围。
2. 线切割设备的分类及特点。
3. 线切割加工的准备工作及操作规程。
4. 常见线切割故障及排除方法。
5. CAD软件的操作方法及基本绘图。
6. 数控线切割概念及加工基本原理。
7. 常见零件的加工编程,并操作小型数控线切割机进行加工。

三、教学方法

1. 理论与实践相结合,讲解概念理论的同时,进行实际加工操作。
2. 采用互动式教学方法,鼓励学生积极参与讨论和实习,促进学生的自主学习和思考能力的培养。
3. 设计实际案例进行授课,并请业内专家进行讲解,以提高学生的行业认识和实践经验。
4. 每个重要环节都进行现场演示、实际操作和检验,及时发现问题并解决。

四、教学时长

1. 课堂教学时间不少于40学时,其中理论讲解30学时,实践操作10学时。
2. 学生自主学习时间不少于40学时,各自按照教学进度完成作业或者实践操作。

五、教材和参考书

1. 《线切割》刘璞、杨厚桥著
2. 《数控编程》孙立峰编著
3. 《CAD绘图指南》杨云帆、赵飞著

六、教学评估

1. 期中、期末考试,测试学生对于理论概念的掌握及对于实操的熟练度。
2. 依据实操录像判断学生加工能力,并给出鉴定意见和建议。
3. 带着学生实际解决线切割加工故障,以确保实践应用能力的提高。

七、教学评价

线切割作为一项先进的金属加工技术,已广泛应用于航空、汽车、工程机械、大型压力容器等多个领域。本教学计划全面而详尽的介绍了线切割加工原理、设备、操作规程、维护和数控编程等多个领域,能够为学生提供全面的学术资源和实践技能的培训。通过本教学计划,学生将掌握实践应用的技能和知识,为未来的工作或升学提供坚实的基础。

【4】线切割员工作总结


实习员工工作总结1

时光飞逝,一年的实习期已经接近尾声。在潮电的第一年,我从一个刚刚步入社会的懵懂、迷茫的大学生逐步成长为一名适应当今社会变化的勤奋、敬业的员工。在实习期的一年间,我逐渐摆脱大学生时期的懒散和不羁,从每一件小事做起,从点点滴滴做起,勤于学习、勤奋工作、踏实进取,以饱满的工作学习热情、扎实的工作学习作风,亦学亦工,努力提高着自己各方面能力,尽快的让自己适应企业快节奏、高效率的工作模式。在领导、师傅以及同事们的指导与帮助下,我渐渐融入了潮电这个大家庭中,较圆满的完成了各项学习工作任务,为今后的工作打下了良好的基础。现就实习期学习工作情况总结如下:

一、努力保持良好心态,找准自我定位,严格遵守企业规章制度

努力保持良好心态,尽早找准自我定位,严格遵守企业规章制度,是新毕业大学生开始工作的重要前提条件。作为一名初入社会的大学生,一名初进企业的新员工,我时刻提醒自己要保持积极向上、爱岗敬业的良好心态,不断提高自身各方面能力。我清楚的明白,虽然作为一名大学生,但是现在的我自身各方面都还有很大的不足,现在只是我努力付出,努力学习的阶段。“三人行,必有我师”,企业中的每一位同事都是我的老师,他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富,就是我学习的源泉;“事无巨细,必尽全力”,不论大事小事,每多做一件事情必然会多学到一些知识,必然会积累经验。在实习期的工作中,一方面我严格遵守企业的各项规章制度,不迟到,不早退,严于律己,自觉的遵守各项工作纪律;另一方面,要不怕苦、不怕累,积极主动,努力工作,在完成领导交办工作的同时,积极主动的协助其他同事开展工作,并在工作过程中虚心学习,在实际工作中努力提高自身各方面的能力。

二、理论学习和实践经验同样重要,两手都要抓,两手都要硬

初入潮电,按照公司领导及发电部的安排,我先后通过了公司厂级,车间级,班组级教育培训,最后分配在发电部二值。在厂级教育中,公司安排公司领导及各部门主任通过讲座形式对我们进行教育培训,让我了解公司的各部门职能及公司发展,以及公司企业组织文化,并接纳我们,让我们以感受到潮电家园的温馨与魅力。

近两个月的车间级教育,发电部安排部长、副部长及各专业高级主管为我们讲授生产工艺流程及特点,让我们初步了解到自己将来工作的内容,并对即将进入的岗位充满兴趣与好奇。无论在公司厂级教育还是车间级教育中,各个师傅们都特别强调安全的重要性,尤其是电力生产过程中可能存在诸多安全隐患,所以安全至关重要。车间级教育主要围绕着《电业安全工作规程》的相关内容教授而展开的,我认真学习,并通过了考试。

安全第一,预防为主,综合治理。一进入运行班组,就感到安全是何等的重要,无论班组长、机组长还是老师傅们都在强调安全的重要性。班组教育的最初阶段是理论教育,主要是学习生产现场的系统图(电气系统图,锅炉系统图,汽机系统图),以及集控和辅机运行规程,发电部平均每个月组织两次考试来强化我们的学习进度,并对我们的学习情况进行摸底,每次考试都有奖励,极大的激发了我们学习的动力。

理论学习联系实际方能奏效,在学习了系统图和运行规程后,我们进入了巡检认知学习,进班组时,我就和我的师傅签订了师徒合同,师傅不遗余力地为我讲解工作方法和注意事项,督促我更加努力的学习与工作相关的知识。当然,机组上的其他人也不断的教会我如何做好工作,如何做好副值监盘、巡检以及做措施之类的细节知识。

作为运行副值,除了巡检之外,另一主要工作就是调整汽温和监盘,我现在已经能够胜任监盘和调整汽温的工作。我作为实习副值,已经能基本胜任运行副值的主要工作,并在巡检过程中,多次发现大小各种缺陷,准确而及时地帮助机组其他人调整好机组的运行状况。

三、以企业为荣,以企业为家,积极融入潮电

随着时间的推移,随着对企业方方面面的熟悉,我深深的感受到,当初的选择是明智而又如此幸运,现在的我,以企业为荣!在领导们的大智慧下,我们的企业正逐步做大做强。对企业认同,就要有主人翁的责任感,就要以企业为家,像爱家一样爱企业,不断努力工作,为企业贡献自己的力量。企业的壮大,是由多少艰辛与汗水凝聚而成,这是一个艰苦而漫长的过程,不仅需要老一辈人的努力,更需要我们新员工的奋斗。另一方面,作为新员工的我更清楚的看到了自身的发展空间,做为一个初入企业的新鲜人,现在的我需要做的就是不断学习,不断提高,不要去作无谓的比较,不要去无聊的斤斤计较,现在仅仅是我奉献的时刻,我深深的相信,有为才有位,发展的空间摆在眼前,关键是你如何去把握抓牢。

四、找出缺点不足,吸取事故教训,锐意完善自我

通过一年的实习,我付出了很多,也收获了很多,我清楚的感觉到自己在成长、在成熟。但同时,也深深的体会到众多的不足,如由于工作时间不长,对待自己的工作并不是很得心应手及由于自己年纪轻,在学习工作时有时缺乏实践经验等种种问题。在今后的学习工作中,我会继续保持良好的心态,找好自我定位,努力学习工作,勤于思考,找出不足,进一步熟悉现场,针对性深化理论学习,并加强锻炼独立解决事务的能力,争取实现质的飞跃,为企业的发展做出自己的贡献。

诚然,缺乏经验是我的不足,但我拥有对工作热爱的饱满热情以及兢兢业业、努力奋斗的拼搏精神。在这个竞争日益激烈的时代,人才济济,我不一定是最优秀的,但我一定是最努力的。人的一生在历史的长河中显得如此短暂,那么,人生的意义究竟是什么?我认为,为了体现自己的价值,而且要实现自我价值和社会价值,两者统一在一起就是要努力工作、练好本领、做好本职工作,为企业、为社会做出自己最大的贡献,万家灯火才是对我们电力人最好的慰藉。提供清洁能源,点亮美好生活,朴素的话语是我们工作价值的所在。大唐大舞台,尽责尽人才,我会不断努力工作和学习,为国家和社会贡献自己的一份光和热!

实习员工工作总结2

实习快一年了,时间真的很快。我自我,从一个学生到步入社会,变化也甚多。

实习工作接近一年,对工作也有了全新的认识。当我们还在学校的时候,对未来以及工作总是充满着期望、活力,恨不得立马大显身手。然而,梦想是丰满的,现实却是残酷的,工作,远不如读书上学那么简便,有太多不是自我稍微努力或者应付就能够的,因为你自我的工作是保证你的生活,是你能够继续活下去的根本。之前自我也是想的太简单,听的人家的太励志,以为自我想要做的都能够完成,殊不知,工作的点滴,都是要历尽千辛万苦,自我脚踏实地,才有可能没落下社会大军的脚步。在平时的工作中,真的要用心才能够尽量的多学,个人感觉最实用的还是坚持,无论做什么事,都离不开它。年轻人,活力澎湃热血沸腾,看起来貌似比中年或者老者凶猛得多,但这还是表面现象,没有一个过程,就在炫耀自我的成就,实在愚昧至极啊,这不一样做法就体现出一个心态的不一样。心态,也是工作中一个重要的因素,说得好听点我们真的是太年轻了,以至于心态不稳,爱好冲动,凡事以自我为中心,并且过于乐观,等等。自我最想接触和感受的就是老者心中的那份心态,是那么的稳重,那么的慈祥有爱,我自我就真的差的很远了,好高骛远,经常浮躁不安,没那份汗水和脚步就想拥有荣誉,结果真的会让自我后悔莫及。所以在自我以后的工作中,自我真的需要吸取教训,学习下过来人的坚持,感受下老者们的心态,一步一脚印,好好用心经营自我的工作吧。

出来实习,步入社会,在做好自我的工作外,更重要的依然是学习。正所谓活到老学到老,对于一个刚步入社会的幼稚青年,每一天每时每刻的学习必不可少。刚毕业的我们,放开书本就像抛开了一切,然后就为所欲为的享受着新鲜,浪费着学习的种种机会。我自我也是很放纵过自我,但静下心来,浮夸的社会,从来不会照顾不思进取的人,做什么都有代价,做什么都要付出,所以,在自我的闲暇空余不如多看几页书,感受下人家的世界。我自我也是真的在毕业之后才感觉到,学习真的很重要,以前的学习都是应付式的,此刻的学习是生存式的,你没有的东西,不学就永远没有,久而久之,你可能会一无所有。有点欣慰的是,自我相对于读书生涯,更喜欢阅读了,虽不能跟那些读过万卷书的人相比,但随着自我阅读的增加,心态会不一样,学习,也就自然而然的顺手很多。当然,学习不止是这些,在社会上的实践,平时接触的人人事事,看到的每个景象听到的每句闲话,都是个学习的过程,唯有用心,才能做到常人所不及。

最终在思想上,坦诚说自我真的不怎样会总结,不是说自我没有什么思想,而是思想这类的真不擅长。可能是自我的资历尚浅吧,连工作和学习都做得不是很好,怎样跟人谈思想。可是在自我的思想进化中,自我还是有感而发的,都说社会很现实,都说被社会磨去了棱角,我们绝大多数人的思想是会跟着社会走的,千篇一律,真的很难控制。我自我也会耳濡目染,思想跟大多社会青年没什么差别,都是要好生活,要努力。可是,在自我的最心底,还是会有自我的一点私有的想发,思想,期望自我能够坚持下去,努力做好自我的工作,不断学习,实习自我。

实习员工工作总结3

在香港标准微型马达厂实习将近三个月了,每天的生活很平凡也很简单,车间、食堂、宿舍三点一线。看到员工们为了这份工作,每天都在努力,终于体会到了社会是很现实的,适者生存,而且他们的工作态度:对工作的严谨、对工作的求益求精是我们每个实习生都应该学习的。

我的工作是做换向器,程序很简单:三个铜片、一个胶芯、一个胶圈,用冲压机一压一个完美的换向器就诞生了。但是在这个过程中,你的手法是影响你产量的根本,态度却是决定了一切。刚来的时候,太多的不习惯,太多的抱怨,最初的940到3700,而这也只是标准产量的80%。为什么别人能够做到标准产量,而自己却总是在80%之间徘徊呢?想了很久,发现自己的心态都没有摆正,别人是为了生计而工作,而我们却是为了学校安排的任务而工作。自己一直在找借口,在逃避,怕吃苦,说自己不适合这份工作。

现在想想,发现自己是那么的不成熟。我总是在找各种理由然后期望自己能受到特别的待遇,但是,我错了,社会是很现实也很残酷的,上帝不会偏爱任何一个人,不会满足每个人的每项需求,只有自己学会适应,学会面对,学会接受。所以,尽管此项工作是一个精细活,但也绝对不会像自己所想像的那么困难。

想想车间里那些忙碌的检查员和组长们,尽管他们的学历不高,甚至有的连初中都没毕业,但是他们谋到了一个职位,从他们身上,让我知道了如何去对待工作:脚踏实地,一步一个脚印。我想。做为一名普通员工,只有靠你的产量、你的态度、你的创新去吸引别人。

虽然我目前做的事情很简单,但我认为我们都得认真去完成,如果我们连一个简单的工作都无法很好的完成,那又何谈做什么大事呢。有时我们会觉得在这里我们所学的东西都用不上,但通过我对一些东西的仔细观察后,我发现这里做的东西都是我们十多年学生生涯中所学过的。我也觉得有时只要你用去认识一件事物,其实它很简单。

公司里面的领导很热忱,他们不管你问关于技术或管理方面的问题,他们都会很高兴的为你解答,我也明白了领导青睐的是善于发现问题和解决问题的人。

这次工作过程使我明白了许多东西,也使我发现了自己的很多问题,它将使我终生受益。

实习员工工作总结4

三个月的实习,接触了很多人,有性格各异的老人,有兢兢业业的护理人员,在与爷爷奶奶和福利院的工作人员打交道的过程中我学习到了很多东西。

实习第二天,安徽省社工人才队伍建设推进会在--召开,省里部分领导和社会工作人才来我们福利院参观,了解了一下我们的社会工作介入方式和主要内容等。此次参观和推进会的召开给我的感触很深,由此可以发现我们社工越来越被社会所认可和熟知了,不仅政府的支持力度大大加强,社会上一些机构也开始了解和尝试使用社会工作人才,这对我们专业的发展和我们自信心的建立都有很大的帮助。我们社会工作专业发展及人才队伍建设前景也越来越广阔了。

平日里,我们每天都会到每位老人的房间里跟他们打个招呼,问候一下,在跟爷爷奶奶接触的过程中,我发现其实在福利院里面,我们要做的事情还有很多,不只是陪老人们聊聊天、谈谈心,很多时候我们需要从那些爷爷奶奶身上发现他们的优点,然后虚心的像他们学习,不断地完善自己。

在福利院工作的护理人员也给我上了很有意义的一课。实习之后我才知道这里面已经开始接收全护理的老人了,第一次走进全护的房间的时候我都有点害怕,看到那些几乎没有什么意识的老人躺在那里,有的在呻吟,有的在艰难的大喘气,我都不知道自己能做些什么。看着那些护理人员耐心的给每位老人换尿布,盖被子,跟他们聊天,询问他们有什么需要,我却发现自己全然不知所措。那时候我才真正的体会到做个护理人员是多么的伟大与不易。在这里工作的护理人员基本上都是二十多岁,而且有很多都是刚毕业、都还没有结婚,每天在院里照顾爷爷奶奶洗澡、大小便、喂饭等,从未听她们抱怨过,也未曾见过她们厌烦或是对老人不礼貌、不用心。

还有一次院里面突然要做一个表格,我深受打击。本以为自己的office系统操作掌握的还可以,做简单的e-cel应该是没有问题的,结果当我动手开始做的时候我才发现,一些基本操作我都掌握的那么不熟练,甚至连自动换行都搞不清楚该怎么用,合并单元格都找了半天才知道怎么操作。真就应了那么一句话“书到用时方恨少”,以前上计算机课的时候不是玩手机就是睡觉、聊天,现在用得着那些知识和技能了,就乱了手脚,如果不是李莹姐过来帮忙,我想我这个堂堂的安师大本科生就把这大学生的脸面给丢尽了……

经过此事,我明白一个道理,平日里学习知识和技能,一定要认真、用心,切不可毛毛躁躁,也不可以过于贪玩而忘了自己的本职工作和任务。

在福利院实习期间,给我印象最深的就是冯老师和唐老师两位奶奶,从她们身上我学到了很多东西。她们都很乐观、很热情。她们两位还有一个共同点就是,她们都是自己要求去福利院的,她们觉得在这里生活很自在,用自己的退休金养活着自己,每天都很充实,也不会给子女增添什么负担,这样她们很满足。每次看到两位奶奶,跟她们聊天,我就总是在想,她们的晚年生活真是幸福,选择了自己喜欢的方式,而且自己会找到自己的兴趣所在,做自己喜欢的事情,不断的充实着自己,福利院或许只能给她们提供住所和服务,能够活多久我们无法决定和控制,但是她们用自己的方式在不停地拓展自己生命的宽度,这就是最让人羡慕的。

再看看我们身边,很多人都在得过且过的活在这个世界上,很多人都在不停地想办法延伸自己的生命长度,也有很多人用抽烟、酗酒、熬夜等方式不停的降低着自己的生命质量,到底要到什么时候才能活明白呢?到底我们是要选择生命长度,还是生命的宽度呢?还是什么都想要,还是什么都不在乎?这是个问题。

总之一句话,我们在校园里、课堂上学到的那些简单理论知识对我们来说还是远远不够的,社会是个大舞台,我们要学习的东西还很多,无论何时,我们都要虚心、认真、努力。

实习员工工作总结5

实习结束了,走过了,才能如此轻描淡写。这一年,看到的人,听到的事,学到的东西,都是过去二十一年从未经历的。

虽然这只是个开始,但对于一直在象牙塔的我已足够刺激。从把衣服剪了个小洞后慌忙不已到现在不会剪坏一件衣服;从第一次被骂时躲到厕所里哭到后来看到那些发怒到变形的脸都觉得有趣;从被误解是拼命解释到最后学会释怀……

我想,这一年,不管愿不愿意,我已经成长。对于那些曾经伤害我的人,我不感激也不痛恨。没有伤害,会更容易快乐,被伤害过,自己会学着去快乐。他们不会在我的记忆了,留下来的是生活的痕迹。我想每个人刚刚来到这个世界的时候,都是单纯而善良的。

不是每个人都能坚守最初的纯净和美好,更多时候没有任何掩饰和防护的我们,被伤害了,知道痛了,才发现原来不是所有的微笑都能够换得尊重和拥抱。

于是我们学着去适应,或者说学着改变,变的不再单纯,变的学会伪装,变得不再是最初单纯的自己。然而,这不就是成长,只要我们坚守着最后的防线,知道自己想要的是什么,相信世上所有的善与恶。而我,就算被伤害还是要坚持相信这世界上有我要的美好,我要做的不过是保护自己。我想,他们不过是被生活伤害了没有坚守最后的防线,不知不觉也学会了伤害别人,渐渐的,也就麻木了。这样的他们说很快乐,我不相信,就算快乐,也是伪快乐。这一年,其中几次想要离开这里,却又一次次地坚持下来,只因为快乐比痛苦多一点点。对于那些给过我温暖的人,或多或少,我都真心地感谢他们,虽然我未必留在他们的记忆了。感谢我的师父,让我知道,再美好的生活也有丑陋的时候,我们享受它的美好,也要接受它的丑陋;感谢陆师父,在我被骂想哭的时候故意取笑我,不想让我哭。只是他不知道,每次听到他慈祥的声音我就觉得更委屈,就像小时候受到委屈的感觉;感谢胡阿姨,做好吃的会来给我吃,虽然让我减肥不成功……这些人,都在我小小的人生里给过我生活的美好。一直以来,离别带给我的只是难过,没有悲伤。

和家人的离别只是短暂的;和朋友的离别,哪怕看似永远,也有再见的可能。而这一次,我感到小小的悲伤。

因为我知道,我们不可能再见面,即使见面,也不过是擦身而过的陌生人,只因时间把我们的记忆变得模糊不清,我们谁都没有停留。未来美好的诱惑,让我无暇理会这份悲伤。

我把它收藏起来,放在我的生命里,等到年迈时再拿出来好好地回味。再见了,这里的一切。

【5】线切割员工作总结

线切割教学计划

目的

本教学计划致力于让学生了解和掌握线切割技术的原理、基本操作、常见问题及其解决方法,培养学生的实践能力和创新思维,提升其在现代制造业中的竞争力。

时间安排

本次教学计划分为总课时数为30课时,每课时为45分钟,共计22.5学时。具体时间安排如下:

第一周:2课时
第二周:2课时
第三周:2课时
第四周:2课时
第五周:3课时
第六周:3课时
第七周:4课时
第八周:4课时

教材及教辅资料

主教材:《线切割技术》
教辅资料:线切割原理动画、线切割常用材料参数表、线切割常见问题及解决方法手册

教学目标

知识目标:
1.了解线切割技术的基本原理;
2.掌握线切割操作的基本步骤与要领;
3.熟悉线切割常用的材料参数及其在实际操作中的应用场景;
4.了解线切割常见问题及其解决方法。

能力目标:
1.具备线切割技术操作的实践能力;
2.能够在实际操作中发现和解决常见问题。

情感目标:
1.培养学生微笑待人、勇于尝试的积极心态;
2.促进学生团队合作和创新思维的发展。

教学内容及方法

第一课时:线切割技术基础知识
①线切割技术的发展历程;
②线切割技术的基本原理;
③线切割设备的主要组成。
教学方法:讲授

第二课时:线切割设备操作安全规范
①操作前的准备工作;
②设备操作中的安全步骤;
③设备操作后的安全保养。
教学方法:讲授

第三课时:线切割常用材料参数
①线切割常见可切割材料;
②线切割常用的材料参数表。
教学方法:讲授和实验

第四课时:线切割设备使用流程
①设备使用前的准备工作;
②设备的运转流程;
③设备的停机流程。
教学方法:讲授和实验

第五课时至第八课时:示范操作
分为四个环节进行示范,每环节占用三个课时。每环节包括:
①准备工作;
②操作步骤;
③设备维护;
④常见问题及其解决方法。
每个环节示范后,学生将进行模拟操作,教师进行指导,熟练掌握操作技巧。
教学方法:实验

第九课时:技术应用案例分析
通过分析线切割技术在现代制造业中的应用案例,让学生了解线切割技术的应用前景和市场需求,同时培养学生的创新思维。
教学方法:案例分析

第十课时:线切割技术的未来发展趋势
通过分析线切割技术的发展趋势和未来应用前景,让学生了解技术的前沿和市场需求,同时培养学生的独立思考和创新能力。
教学方法:讲授和案例分析

评价方法

1. 学生课堂表现:包括听课专注度、课堂互动、主动提问等因素;
2. 学生实验操作成果:包括操作技术熟练度、操作安全、设备维护等因素;
3. 学生综合能力评估:包括学生学习态度、实践能力、创新思维等因素。

总结

本次教学计划旨在让学生全面掌握线切割技术的原理、操作、常见问题及其解决方法,培养学生实践操作能力和创新思维,提升学生在现代制造业中的竞争力。通过实践操作和案例分析,激发学生的学习热情和学习兴趣,为其未来的职业发展打下坚实的基础。

【6】线切割员工作总结

线切割教学计划

一、教学目标

1.了解线切割技术的意义及特点。

2.熟悉线切割机构的组成和工作原理。

3.掌握线切割机的操作方法及要点。

4.掌握常用材料的线切割工艺参数及操作规程。

5.掌握线切割工艺中存在的问题及处理方法。

二、教学内容

1.线切割技术的意义及特点。

2.线切割机构的组成和工作原理。

(1)线切割机构的结构。

(2)线切割机的工作原理。

(3)线切割机构的优缺点。

3.线切割机的操作方法及要点。

(1)线切割前的准备。

(2)线切割时的操作注意事项。

(3)线切割后的操作。

4.常用材料的线切割工艺参数及操作规程。

(1)碳钢、不锈钢等金属材料的线切割工艺。

(2)塑料、橡胶等非金属材料的线切割工艺。

5.线切割工艺中存在的问题及处理方法。

(1)浸润问题。

(2)粗糙度问题。

(3)下料不准问题。

(4)出现断线、凝胶等问题的处理方法。

三、教学方法

1.理论讲解和案例分析。

2.实验操作和体验教学。

3.课堂互动和问答。

四、教学重点和难点

1.理解线切割技术的要义及特点。

2.掌握线切割机构的工作原理及优缺点。

3.掌握线切割机的操作方法及注意事项。

4.掌握常用材料的线切割工艺参数及操作规程。

5.解决线切割工艺中存在的问题及处理方法。

五、教材选用

《先进制造技术》

《数控机床》

《金属切削基础》

六、教学评价和考核方式

1.师生互动,课堂问答,实践操作及实验报告。

2.综合评估学生的理论知识和技能掌握水平。

3.主要考核方式为线切割加工案例分析及实际操作评估。

七、教学资源和技术保障

1.教学设备:线切割机床、切割刀具、模具等。

2.教学资源:数字化教学资源库。

3.技术保障:教育信息化平台支撑技术和配套服务。

八、教学总结

线切割技术是一种重要的现代化制造加工技术,具有高效率、高精度、低成本等特点,能够广泛应用于汽车制造、电子、船舶等领域。本教学计划是基于培养学生创新创业能力和实践能力的原则,按照国家有关教学资源和要求,通过理论教学和实践操作相结合的方式,使学生全面了解线切割技术的意义及特点,并掌握相应的技能和知识,提高学生的综合素质和创新能力,为学生的未来职业发展打下良好的基础。

【7】线切割员工作总结

线切割教学计划



一、教学目标



1.了解线切割的原理和特点;


2.熟悉线切割设备的结构和运行方式;


3.掌握线切割工艺的操作方法和技巧;


4.掌握线切割加工的常见应用场景。



二、教学内容



1.线切割的基本概念和原理;


2.线切割设备的结构和运行方式;


3.线切割加工工艺的基本操作方法和技巧;


4.线切割加工的常见应用场景。



三、教学重点



1.线切割的原理和特点;


2.线切割设备的结构和运行方式。



四、教学难点



1.线切割工艺的操作方法和技巧;


2.线切割加工的常见应用场景。



五、教学方法



1.理论讲授;


2.现场示范;


3.实践操作。



六、教学过程



1.线切割的基本概念和原理(30分钟)



线切割是一种利用电火花放电的加工方式。线切割设备通过高频电压将金属加工件与电极之间的气隙放电,使工件表面产生细小电晕,电晕瞬间温度达到数千度以上,金属表面瞬间汽化,随后瞬间形成大量微小的坑洞。不断循环这个放电过程,即可将工件按预定形状精密切割。



2.线切割设备的结构和运行方式(40分钟)



线切割设备主要由电源、控制系统、工作台、导线和电极等组成。其中,电源提供高频脉冲电流;控制系统控制电流的强弱、频率和形状;工作台用于支撑加工件;导线用来传输高频电流;电极则负责与工件接触,产生放电。



3.线切割工艺的基本操作方法和技巧(1.5小时)



线切割工艺的操作方法主要包括以下几个步骤:



第一步,确定加工件的形状和尺寸,设计出相应的切割程序。



第二步,准备好加工件和电极,将加工件固定在工作台上,将电极与它相对位置调整好。



第三步,选择恰当的加工参数,如电流大小、重复频率、放电形状等。



第四步,启动线切割设备,开始加工。在加工过程中,需要不断注意放电情况,及时调整加工参数,确保加工质量。



线切割工艺的技巧包括:



1.合理控制加工参数,保证放电稳定。



2.选择适当的加工加工流量和确保工作台表面平整。



3.根据加工件的材质和形状的不同,选择合适的电极类型和电极材料。



4.在选择电极时,要进行充分的清洗和研磨,提高电极的导电性和表面质量。



4.线切割加工的常见应用场景(20分钟)



线切割加工广泛应用于金属加工行业。其主要应用场景包括:



1.金属压力容器和机械零件的加工制造。



2.航空航天零部件和模具的制造。



3.电子元器件、电镀物等细小零件的制造。



4.医疗器械、文化艺术品等装饰加工表面雕刻。



七、教学评价



1.学生对线切割的基本概念和原理掌握情况;


2.学生对线切割设备的结构和运行方式的理解程度;


3.学生对线切割工艺的操作方法和技巧掌握情况;


4.学生对线切割加工的常见应用场景的理解程度。



八、教学资源



1.线切割设备;


2.有关线切割的教材、参考书。


3.实验室工作台和电极素材等加工材料。


4.实验室安全设施和教学仪器。



九、实验课程设计



1.实验目的:熟练掌握线切割设备的操作步骤和技巧,加深对线切割工艺原理的理解。



2.实验内容:



学生将学到的理论知识应用于实践操作中,包括:



1.线切割加工中加工参数的选择和调整。



2.电极的清洗与研磨。



3.使用高频电流进行线切割加工。



4.全面掌握线切割加工的安全操作步骤。



3.实验评价:学生应根据实验表现,填写实验报告,对实验结果和操作过程进行分析和总结。



十、本节课的拓展阅读



1.金工手册:工艺篇 by 郑永策。


2. 切割机床与数控技术 by 冯忠舟。


3. 线切割加工工艺与技术 by 王明雪。



总之,线切割加工技术已经成为工业加工领域的重要加工方式,并不断发展和完善。学习线切割加工技术对于提高工作效率和工作质量具有重要意义。在今后的学习过程中,希望学生掌握更多的金属加工技艺,提高实践操作能力,为自身的职业生涯奠定更加坚实的基础。

【8】线切割员工作总结

甲方:xxx精密模具制造有限公司

乙方:

为使合作双方的业务往来能够正常进行,本着互惠互利的原则,共同构建健康、长期极具生命力的战略同盟,经过友好协商,特制定本协议。

一、甲方因为生产需要,委托乙方进行线切割加工,乙方保质、保量、保期完成加工,甲方向乙方支付相关费用。

二、甲方提供工件材料和加工技术要求,乙方提供场地、设备、刀工量检辅具、电力、人力等资源进行工作。

1、收费标准:按面积计费:元/mm2 ,斜顶孔按 0.0055 元/mm2和锥度6o以下按 0.006 元/mm2计费),材料高于120mm按1.2倍计费;材料高于200mm按1.5倍计算;材料高于350mm按2倍计算;材料高度低于20mm,按20mm计费;大模600*500mm以上按1.5倍计算。

2、小孔计费:5元/个,大于5元按实际计算。

3、铜材料计费:元/mm2,斜顶孔和锥度6o以下按 0.006 元/mm2计算。

4、铝、钨钢料计费:元/mm2。

5、细孔放电计费:材料高度低于40mm,按2元/个计费;超过40mm按0.07元/mm计费。

6、零件不足10元,按10元/件计算;模板不足15元,按15元/件计算;

7、准的针配好(洗干净后要顺配,左右不能摇动),其他要按我司图档按数加工。

三、甲方需要委托加工时,出具委托加工单(其格式见附件),乙方完成工作甲方验收后,乙方凭甲方签证的委托加工单向甲方开具票据,结算劳务加工费用,每日核算加工费用,每月月底结算一次。

四、加工产生的工件和余料归甲方所有,加工产生的生产废料(钢、铁屑等)归乙方所有。因为乙方责任,加工产生废品,乙方按工件原材料费的1.1倍向甲方赔偿。耽误工期,乙方按20元/日(¥20元/日)的标准向甲方支付误工费。若因为甲方责任,加工产生废品,甲方仍按合格品工时向乙方支付工时劳务费。

五、本协议未尽事宜,双方协商解决。

六、本协议壹式两份,签字(盖章)生效,有效期壹年,甲乙双方各执一份。

甲方:

代表:

电话:

年 月 日

乙方:

代表:

电话:

年 月 日

【9】线切割员工作总结

线切割教学计划

一、教学目标:

1.了解线切割的基本原理和特点,掌握线切割的工艺流程和技术条件;

2.熟悉线切割的常见问题及解决方法;

3.掌握线切割机及其控制系统的操作方法和维护技巧;

4.具备一定的实际操作能力和安全意识。

二、教学内容:

1.线切割原理和特点

① 线切割的定义和分类

② 线切割的基本原理和技术特点

2.工艺流程和技术条件

① 前期准备工作

② 线切割工艺流程

③ 工艺参数的选择和调整

3.常见问题及解决方法

① 刀具磨损问题

② 线路偏移问题

③ 火花穿孔问题

④ 其他常见问题及解决方法

4.线切割机及其控制系统的操作方法和维护技巧

① 线切割机的组成和工作原理

② 控制系统的基本结构和功能

③ 操作方法和维护技巧

5.实际操作和安全注意事项

① 实际操作演练

② 安全注意事项

三、教学方法:

1.理论教学与实际操作相结合,注重学生的参与性和实践性;

2.教学内容具体、生动,遵循由浅入深、由易到难的原则;

3.注重培养学生的创新意识和团队合作精神,鼓励学生自主学习和探究。

四、教学手段:

1.教材资料:《线切割工艺学》、《数控机床编程技术》等相关教材;

2.多媒体教具:电子白板、投影仪等;

3.实验室设备:线切割机、辅助设备等;

4.其他辅助教具:三坐标、数控仿真软件等。

五、教学评价:

1.考核内容包括理论知识考试和实验操作考核;

2.理论考试内容包括线切割原理、工艺流程、常见问题及解决方法等;

3.实验操作考核内容包括操作流程、控制系统调试、安全注意事项等。

【10】线切割员工作总结

具体来讲,工作人员在确定塑料凹模具体的加工工艺流程时具体应该做好包括对机床的选择确定工作、对塑料凹模加工过程中夹具的选择确定工作、对塑料凹模加工工序的确定工作、对塑料凹模加工过程中走刀路线的确定、加工刀具的确定、切削用量的确定、切削液的确定以及对刀点的确定和嘴周的工艺文件编制工作等内容,工作人员应该保证上述工艺流程中任何一项内容都应该进行的全面细致并且不出现失误,以免因为细节而影响了塑料凹模的整体加工质量。举例来讲,工作人员应该在刀具的选择过程中保证刀具能够有效的适应数控机床高速、高效以及自动化程度高的工作特点,一般来说数控加工刀具的类型包括通用道具、通用连接刀柄以及少量专用刀柄等相关类型,这其中刀柄需要与刀具实现紧固的连接并且安装在数控机床的动力头上,因此当前已经形成了标准化和系列化的刀具类型。除此之外,刀具还可以根据其自身刀具结构的不同、刀具制作材料的不同分为更多的类型和样式,工作人员应该根据实际情况完成对刀具的选择和确定工作,在塑料凹模的加工过程中刀具首先应该满足刚性好、耐用性能好以及刀具的几何角度参数和排屑性能能够符合塑料凹模加工过程中的诸多要求等,日本三注公司的硬质合金刀具,包括D20和D10端铣刀、D10R0.5圆鼻刀以及D105球头铣刀等等就较为符合本次塑料凹模的加工制作要求。

塑料磨具的数控加工编程工作也是保证塑料磨具加工工艺能够顺利实施并且取得良好的质量效果的重要工作内容,也是UG系统在设计和加工塑料磨具过程中的主要控制操作内容,其主要包括对数控机床的初始参数进行设定、对刀具的参数进行创建、对加工操作的编程参数进行创建、半精工操作的编程参数创建、等高度的加工参数创建、固定轴轮廓加工参数的创建、清根加工编程参数的创建以及最后模拟刀轨和清理处理的操作创建等等内容,施工人员应该严格按照UG系统的操作规程和编程规程完成对上述操作内容的操作创建,保证上述操作内容能够实现完美的衔接,保证上述操作内容能够有效的提高塑料磨具的加工性能和加工质量。

综上所述,文章对UG系统在塑料磨具的设计以及加工制作过程中的应用进行了具体的分析,工作人员应该加强对UG系统软件应用过程熟练度的掌握,保证其能够有效的发挥UG系统在设计制造塑料凹模这种复杂零件结构过程中的强大作用,提升复杂零件的性能以及加工质量。

【11】线切割员工作总结


一、


在大学期间,我有幸参加了一次激光切割的工作实习,这段时间让我深刻地了解了激光切割的原理、操作技巧以及在工业生产中的应用。通过这次实习,我不仅加深了对所学知识的理解,同时也提升了自己的实际操作能力和团队合作意识。以下是我对这次实习经历的详细总结。


二、激光切割的原理与技术


激光切割是一种利用高能密度激光束进行材料切割的技术。在实习期间,我了解到激光切割主要有以下几种类型:氧化剂辅助熔化切割、氧化剂辅助燃烧切割、氮化剂辅助熔化切割以及纤维激光切割。


在具体操作上,我主要学习了纤维激光切割技术。这种技术具有切割速度快、精度高等优点,因此在工业生产中应用广泛。在实习期间,我通过操作纤维激光切割机器,掌握了调整切割参数、调节焦距、选择切割样品等操作步骤。同时,也学习了激光切割安全防护的知识,例如戴上防护眼镜、穿着耐高温的防护服等。


三、实习过程中的工作内容


在这次实习中,我主要负责的工作是协助老师和工人进行纤维激光切割的样品制作。我首先需要根据工艺流程和要求,准备好切割所需的材料和零部件。接着,我要进行样品清洗和处理,以确保切割过程中不会出现杂质对切割质量的影响。


之后,我要根据程序设置切割参数,如切割速度、功率、频率等,并调整切割头的焦距。调整完毕后,我会进行一次试切,以确保切割效果满足要求。如果试切效果不理想,我会及时进行参数的调整和切割头的清洗。


在实习期间,还有一个重要的工作是记录每一次的切割参数和切割效果。通过这个过程,我可以及时了解到每一次操作的得失和改进的空间。同时,我还能利用这些数据进行统计和分析,以便优化切割工艺。


四、实习中的收获与体会


通过这次实习,我不仅对激光切割的原理和技术有了更深入的理解,同时也提升了自己的实践技能和团队合作精神。在实习期间,我不仅学到了纤维激光切割的操作技巧,还学会了如何与工人和老师进行有效的沟通和协作。


在与团队的合作中,我认识到个人的力量是有限的,只有团队的力量才能实现更大的目标。在与老师和工人的合作中,我学会了向他们请教问题,并且及时汇报工作进展和遇到的困难。通过和他们的互动,我不仅掌握了更多的知识,同时也锻炼了自己的团队合作能力。


五、总结与展望


通过这次激光切割工作实习,我对激光切割的原理和技术有了更深入的了解,同时也提升了自己的实践技能和团队合作意识。我认为,激光切割是一项非常有前景和挑战性的技术,在未来的工作中,我希望能够继续深入研究和应用这项技术,为工业生产的发展做出自己的贡献。


通过这次实习,我还进一步认识到了理论与实践的重要性。只有将所学知识与实际操作相结合,才能更好地应用所学,并取得良好的效果。我会继续努力学习和提升自己的实践能力,为将来的工作打下更坚实的基础。

【12】线切割员工作总结


一、实习背景


作为一名大学生,在校期间,我始终意识到实习是提高自身专业素养和实践能力的重要途径。我选择了激光切割工作实习,以增加对该行业的了解并提升自己的技术能力。在这次实习中,我主要负责激光切割设备的操作与维护,并参与一些激光切割项目的实施。


二、实习内容与经历


1. 设备操作与维护


在实习初期,我首先进行了激光切割设备的基本操作培训,包括设备开关、切割参数调整、焊接模式选择等。通过反复的练习和实操,我逐渐掌握了设备的基本操作技能。随后,我还学习了激光切割设备的维护知识,包括设备清洁、镜片更换、光路调整等。在实际操作中,我学会了及时检查设备状态,并解决了一些设备故障,提高了设备的稳定性和可靠性。


2. 项目实施与团队合作


在完成设备操作与维护的基础上,我还参与了一些激光切割项目的实施,如金属材料切割、雕刻等。在项目中,我负责设备的设置、切割参数调整和现场操作。通过与同事的密切合作,我学到了团队意识的重要性,并提高了自己的协调能力和沟通能力。在项目中,我也积累了大量的实践经验,并不断改进我的操作技巧,提高了切割效率和质量。


三、实习收获与体会


1. 学习与成长


通过这次激光切割实习,我不仅学到了大量专业知识和操作技能,还了解到了激光切割技术在工业生产中的广泛应用和巨大潜力。我逐渐认识到,激光切割是一门综合性的学科,需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。通过与师傅和同事的交流与学习,我的专业素养得到了极大的提升,为将来的工作打下了坚实的基础。


2. 团队合作和沟通能力的重要性


在团队合作中,我深刻体会到了集体智慧的力量。只有通过团队的共同努力和合作,才能完成艰巨的切割任务和保证工作质量。同时,良好的沟通是解决问题和提高效率的关键。在实习过程中,我积极与同事交流意见和协商解决方案,使我们的工作更加顺利和高效。这次实习不仅让我意识到团队合作的重要性,还提高了我的沟通和协调能力。


3. 实践教育的价值


通过实习,我进一步认识到实践教育的价值。只有亲身参与实践,才能深入理解和掌握专业知识,提高实际操作技能。实践教育不仅是理论与实际的结合,更是培养学生的创新能力和动手能力的有效途径。激光切割实习的经历让我深刻认识到实践教育的重要性,我将在以后的学习中积极参与各类实践活动,不断提高自己的实践能力。


四、对未来的展望


这次激光切割工作实习为我未来的职业发展提供了宝贵的经验和启示。我深入了解了激光切割技术的应用前景,也进一步明确了我的专业兴趣和发展方向。在未来的学习和工作中,我将继续深耕激光切割领域,并努力提升自己的专业能力。我迫切希望能够加入一家具有激光切割技术研发实力的公司,获得更多实践机会,并为激光切割技术的进步和发展做出自己的贡献。


通过这次激光切割工作实习,我不仅学到了专业知识和操作技能,还提高了实践能力和职业素养。在实习中,我重视团队合作,锻炼了自己的沟通和协调能力,深入了解了实践教育的价值。我会将实习期间所学所得充分运用到未来的学习和工作中,并为激光切割技术的发展贡献自己的力量。我相信,通过不断地学习和努力,我会取得更好的成绩并实现自己的职业目标。

【13】线切割员工作总结

甲方,____________乙方,____________

甲方与乙方签订条款如下,

1.产品名称、型号及规格、数量、价格及交货日期等如下表规疋

2.交货办法

(1)交货地点,

(2)运输,由甲代办,但一切运杂费用等由乙负责,甲交运日期即为交货日期。

3.付款办法

货物交货后,供方随同提单向乙托收或将单据寄交乙方,乙方根据供方单据电汇供方。

4.验收办法

乙应派员到甲仓库验收,如不能派员验收,甲方即按合同规定产品规格数量代为检验。

5.附则

(1)合同如有修改须经双方同意,双方另行签订合同。

(2)在执行合同期间,如遇市场情况变化或其他原因乙方须在天前通知撤销加工合同,否则按违约处以罚金赔偿对方损失

(3)本合同须经双方签章并鉴证后生效。

(4)本合同正本两份,双方各执一份。

(5)货物运达站。

(6)收货人。

(7)合同纠纷的处理。

甲方(盖章),____________乙方(盖章),____________

代表人(签字),____________代表人(签字),____________

开户银行,____________开户银行,____________

帐号,____________帐号,____________

电话,____________电话,____________

签订地点,____________签订地点,____________

【14】线切割员工作总结

线切割教学计划



线切割是一种现代加工技术,它通过电解腐蚀的原理,将电极和工件之间的间隙填充上绝缘液,然后通过高频电压,在它们之间产生电火花,将工件切割成形状、尺寸精确的零件。线切割技术在机械加工、模具制造以及各种焊接制造等领域中得到广泛应用,因此,它也成为了现代社会中重要的制造工艺之一。



为了培养学生对线切割技术的理解与掌握,本次教学计划旨在通过讲授、实践、实验等方式,让学生全面了解线切割的原理、特点、技术要点与应用范围,从而帮助他们掌握该技术。具体教学计划如下:



一、线切割的基本原理和特点



1、线切割基本原理



线切割是一种利用高频电脉冲将金属工件切割成期望形状的加工方式。其基本原理是在电解腐蚀介质中,通过电极和工件之间的放电,使工件局部熔化,再通过刀具或钢丝将熔化的部分分离出来。



2、线切割的特点



线切割具有加工速度快、加工精度高、加工成本低、加工效果好等特点,适用于各种材料的加工和各种形状的切割。



二、线切割技术要点



1、电极与工件的准确定位



2、电极与工件间隙的确定



3、电极材料的选择



三、线切割应用范围



1、模具制造加工



2、机床配件制造



3、零件制造



四、线切割实验教学设计



实验内容:线切割样板的制作



实验步骤:



1、准备切割材料:根据所要制作的样板图纸,准备切割材料,将其固定在切割机上。



2、制作电极:根据样板图纸制作电极,并将其安装到切割机上。



3、切割加工:将电极和材料之间涂上绝缘液,然后使用高频电脉冲进行切割加工。



4、修整:将切割出来的样板进行修整,削去多余的部分,使其成为所要制作的样板。



实验要求:



1、根据样板图纸自行设计制作电极。



2、根据所要制作的样板图纸,调整线切割机的参数。



3、注意安全,采取正确的操作方法。



4、在实验过程中,要及时记录数据、观察现象、掌握实验原理。



五、实践设计



1、给学生提供线切割技术的相关文献、资料和新闻报道,让他们了解该技术的发展和应用现状。



2、组织学生实地参观线切割加工生产线,让他们直观了解该技术在现实生产中的应用。



3、组织学生参加线切割技术竞赛活动,让他们加强对该技术的了解和运用。



通过以上的教学计划,我们可以帮助学生全面了解线切割技术的原理、特点、技术要点和应用范围,从而让他们在实践中掌握该技术,为未来的就业和创新奠定坚实基础。

【15】线切割员工作总结

线切割教学计划

一、教学目的

本教学计划旨在帮助学生通过系统的理论性讲解和实践操作,掌握线切割的基本原理、操作方法和注意事项,提高学生的线切割技能和实践能力。

二、教学重点

1.线切割的基本原理和工作过程

2.线切割的操作方法和注意事项

3.线切割的安全注意事项

三、教学内容

1.线切割的基本原理和工作过程

线切割是利用半导体材料对大气中的氧气进行离子化,产生高能离子束,使金属材料瞬间熔化、氧化或挥发,从而达到切割的作用。线切割的主要设备为线切割机。

线切割的工作过程包括以下几个步骤:

第一步:准备工作

首先需要将工件固定在加工台上,调整好摆放和定位,并设置好工艺参数。

第二步:开启设备

将线切割机的电源开关打开,并启动主轴电机。待主轴电机启动正常后开始加工。

第三步:焊接导电件

将导电件焊接在工件附近,导电件和外壳的接触面积要足够大,以便于线切割时电流的传导。

第四步:进行线切割

根据需要切割的形状在计算机中设定相应的切割程序,设置好切割参数,然后通过计算机控制线切割机进行切割。

2.线切割的操作方法和注意事项

线切割的操作需要严格按照相关操作规程进行,否则可能会带来严重的安全隐患。

操作方法:

1.操作前需要穿戴好相应的安全防护用品,如安全眼镜、手套、防护服等。

2.对设备进行检查和维护,确保设备处于正常状态。

3.根据规程进行设备开启、关机和操作。

4.严格按照设定程序进行线切割操作。

注意事项:

1.切割时需要确保周围环境通风良好,以便于将产生的烟和气体排出。

2.避免触碰已经切割的金属材料,避免热烫伤。

3.线切割时需要确保人员距离设备一定距离,避免发生危险。

4.设备使用后需要清理设备和周围环境,保持整洁。

3.线切割的安全注意事项

线切割是一项高温高压的工艺,使用时需要注意安全。以下是线切割的安全注意事项:

1.操作人员穿戴完整的安全防护用品,如安全眼镜、手套、防护服等,避免被高温火花、金属碎片等伤害。

2.设备具有恶劣的环境和高功率的电流,使用过程中应保证环境和设备的绝缘性,避免发生持续的冲击电流、漏电和短路等事故。

3.选择专业线切割机,严格按照使用手册和操作规程进行操作,确保设备处于安全的工作状态。

4.根据相关规定,制定严格的操作规范和制度,确保设备的正常维护和使用。

四、教学方法

本教学计划采取理论讲解、实操演示和实际案例分析相结合的方式进行教学。

1.理论讲解

在教学过程中,需要针对线切割的基本原理和过程进行详细讲解,学生通过理论学习,了解线切割的基本原理和操作方法。

2.实操演示

学生根据教师指导,参与线切割操作,由教师现场演示设备操作,教师通过亲身指导,帮助学生理解线切割的具体操作过程。

3.实际案例分析

结合一些典型的实际案例,让学生掌握线切割技术在实际生产中的应用场景和效果,掌握线切割技术在生产中的重要性。

五、教学评价

本教学计划采用多种教学方式,通过相关实际案例的分析和实际操作,使学生对线切割技术有更深入的了解。同时,结合线切割的安全注意事项,强化安全意识,保障学生的人身安全。在教学过程中,通过对学生的表现和测试考评,不断提高学生的线切割技能和实践能力,直至达成预期的教学目标。

【16】线切割员工作总结

实践是检验真理的唯一标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。起锯完成后,改平。推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。断锯时,更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是“表面功夫”,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点:1、每次焊完后,焊芯融化比药皮多,缩进药皮内部一段,而药皮本身不具有导电性,所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制,焊中应保持距离和角度,缓慢平移。3、一旦粘焊后,电流很大,发热很快,焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动,顺势拔下,若无法拔下,则应尽快取下焊枪,稍待冷却后,双手用力左右摆下。

热处理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料变硬变脆,回火降低脆性并消除内应力。在实习用的_号钢上,淬火采用中温淬火,在电炉里加热至_度,并保存其温度在_度以上浸入冷水淬火,(加热时间不宜过长,温度不宜过高,必免过烧和过热)加热结束打开炉门时,热对流和辐射均很强烈,要迅速操作,保持淬火前温度。

实习用的_号钢,在常温下为亚共析钢,其组织结构为珠光体,在加热到_度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时,进行淬火,得到淬火马氏体。进一步回火后,转化为回火马氏体,其组织有一定的脆性,但硬度够高,适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体,韧性好,可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理,得到综合力学性能优良的索氏体,适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。

第二周以普通铣饱床的实习为主,也穿插有铸工和磨工。

铣削加工是机械冷加工中最为普遍,最为常用的加工方法,机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽,均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种,立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头,而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。

根据实习中所要求的图样,我们用圆柱形毛料加工两个零件,一是长方体(图样名称为“六面体”,即我们钳工实习时制锤头的毛料),二是带槽的短轴。

此两个零件在立式铣床上完成,均采用平面铣削法和自动进给,较为简单,便于初学者操作。对此,需要注意的地方有以下几点。

一、所有回转机床工作必须排除头发的危险,禁用手套,开车对刀。

二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中,如需清扫铁屑或涂抹冷却液,则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反,否则易由毛刷将手卷入,发生事故。

三、机械加工的功率较大,加工完成后工件往往温度较高,应稍作冷却以防止烫伤。

此外,我还发现一个有趣的现象,在铣削完成后,由于工件受热和转动产生的感应电磁场,被磁化可以吸附起不少的铁屑。

铇床的作用较铣床来讲较少,仅适宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动,而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛,加工效率也较铣床低下,但其成本和维护费用较低,对于铸件等有坚硬氧化层的工件,铇刀的切削可以跳过以减少刀具的磨损。

通过仔细的观察对比,我发现在铣、铇床上,同样是额定电压__v、功率__kall-title">对线切割实习的心得篇3

为期2周的金工实习就这么告一段落,想想这2周,过的实在很快,很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告,算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧。

还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目,看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象,如果真的不幸在那里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话,那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险,毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器,在高转速高压力的状况下稍微一不留意就会出现危险事故的,然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”,听完老师的介绍我们总算能够稍微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。

第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造(其实我们都叫打铁)。初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳:黑黑的什么都看的不清楚,而且那里很破旧的样貌,跟那些老电影里的工厂简直是一个样,让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒(之后才明白那个地方不是我们实习的车间,而是华工的一个热加工工厂)。当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们是来锻造实习的是吧车间在这边,过来吧。”老师边说着边招呼着我们去车间参观,边开始介绍起我们的实习资料——打铁,当然少不了还有我们的工具——空气锤。我们的当天的任务就是把一根80mm长,25mm直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。听起来很简单是吧我开始时也觉得没什么了不起的,不就是一个六边形嘛,我一上午就打完啦,还用的着一天时间!所以我都不以为意听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯,说实话,当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心:这么高温度的东西万一不留意掉了碰到人怎样办(但是还好大家都比较认真,没出什么事故)之后米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了,“叮叮当当,叮叮当当”一首悦耳的打铁之歌,呵呵。但是打铁虽然说是简单,但是要打成型却没那么

简单,我们从上午打到下午也打的不是很贴合规格要求,还好之后老师过来指导我们,才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果,大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。

第二天的实习,带着一点累和十分的满足与自豪:我们是新一代打铁匠!

模具那个实习也是我觉得印象较为深刻的,用沙子砌出零件的外形然后就能够用来灌注铁水铸成我们需要的零件。说是很简单,而且历史也很悠久从商朝就有了这种铸造技艺(之前很多青铜铸件都是用这种方法铸成的)。老师用沙子和简单的工具三下五除二,一下子就把那个模具铸出来了,让我们也是信心满满的跃跃欲试。但是当我们自己亲自上场的时候才发现:怎样老师说的那套是骗人的我们好像也是按照老师的方法来做,但是那个铸件怎样做还是有点问题,要么一不留意就这边倒沙,要么那边的形状老是看着不顺眼只好硬着头皮一步步地重做了一次之后才发现:原先在做的过程种有些东西是自己不留意没有做好的,有时候是那个沙子没有盅实,有时候是那个隔型沙没有放好。累了一天,总算拿了个a+,也算是这一天的最大安慰吧。(但是实在是太累了,因为整天都是蹲在地上的啊)最累的实习当属钳工!!!我发誓!!!我们p6的刚好是最后一天最累钳工!将一段铁棒锯下11mm之后再将其加工成一个10mm厚的六边形螺母。然而那个螺母我是怎样磨都磨不平。磨不平也就罢了,之后我还把那个尺寸弄错,本来就应19mm的宽度我留下了22mm,结果等我发现时候已经没有多少时间给我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的时间我几乎以光速在磨那

个工件,简直磨的日月无光天昏地暗,那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是:最终的零件还是不贴合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。

实习一天接一天,每一天都有不同的实习资料,加工中心,汽车知识,磨床齿轮,模具cad,每一天都让我们学到不同的知识:首先透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

这次实习,让我们明白做事要认真留意细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放下的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

当然实习除了收获了知识,开拓了眼界之外,也还是有些许遗憾的:比如因为实习时间有限,有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就十分感兴趣啦,可惜没有机会去实习,所以一向很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品,虽然不必须很好看或者很贴合要求,但是那毕竟是自己的劳动成果,所以我们会期望能够有机会保留自己的劳动结晶,但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间,所以这个也是个遗憾;其他的我个人的推荐是期望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会,让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智,当然实习过程也就会更加有吸引力咯。

【17】线切割员工作总结

汽车覆盖件模具是汽车生产质量的主要模块。在汽车生产过程中,汽车工厂不仅需要对汽车模型进行设定,还需要对汽车生产过程中所需要的多种配件进行合理的采购及组装。在完成配件收集后,汽车就可以进行加工及组装了。在这个过程中,汽车覆盖件模具加工也是非常重要的。对于工厂而言,汽车覆盖件模具加工如若控制好各项指标的精确度,就可更好地做好汽车覆盖件的加工。在数控加工过程中,粗加工、半精加工、清根与精加工等四个过程都不可或缺。在实际生产加工流程里,覆盖件模具的形成也需要生产厂家能根据模型构建进行定制化选配。其中,汽车覆盖件的供应商应当是具有国家认证的供应资质,并具备一定的专利及优势。如此,汽车覆盖件模具的生产及加工就能形成较好的局面。为此,汽车覆盖件模具加工应当对所需要求进行控制。对于汽车覆盖模具来说,在加工过程中主要需要满足的要求包括包括以下方面:①精确性要求。对于汽车的各类零件来说,只有满足精确性要求才能从根本上提升汽车的质量和性能,所以对于汽车覆盖件模具来说,精确性要求为所有要求的基础。当前在模具设计中,已经开始广泛应用CATIA软件进行建模,提升了零件生产和绘制的精确性,要提升生产过程的精确度,需要经过粗加工、半精加工、清根与精加工4个过程,从而保证模具的数控加工效果能够满足模具的设计要求。②程序正确性。数控机床的一个重要特点就是通过电脑进行模具加工,在具体的操作过程中,应用数控机床的显示屏进行程序编写。为了能够让机床正确运行,需要保证工作人员的编程正确性,最终实现对覆盖件模具的合理生产。③可重复性。一些汽车覆盖件模具属于可消耗品,所以在模具加工过程中,模具设计图、编写的程序都需要具备很强的可重复性,并且在重复生产的'过程中保证模具的精确度。所以对于汽车覆盖件的生产过程来说,可重复性也成为了一个重要的考虑因素。

【18】线切割员工作总结

线切割教学计划

一、教学目标

本教学计划旨在使学生了解线切割技术的基本概念、原则和方法,掌握线切割的操作技巧,提高学生的实际操作能力,为学生的就业和创业提供技能保障。

二、教学内容

1. 线切割技术概述
线切割技术的发展历程、现状和趋势;
线切割技术的基本原理、优点和适用范围。

2. 线切割设备介绍
直线式线切割机、旋转式线切割机的结构和组成;
线切割机的操作手柄、控制器的作用和使用方法;
线切割机的维护和保养方法。

3. 线切割加工工艺
线切割加工的流程和方法;
线切割加工中的操作技巧和注意事项;
线切割加工的精度控制和质量保证。

4. 线切割的应用领域
线切割在金属加工、汽车零部件制造、航空航天、模具制造等行业的应用;
线切割在科技创新和产品研发中的作用。

三、教学方法

1. 理论讲解:介绍线切割技术的基本概念、原理和方法,通过图表、实物演示等形式,让学生了解和掌握相关知识。

2. 实践操作:采取分组操作的方式,让学生亲自操作线切割机,掌握操作技巧和应用方法,提高实际操作能力。

3. 现场实验:将学生带到工业企业现场,实地观摩和操作线切割机,体验真实的线切割加工流程,了解线切割技术在实际生产中的应用。

四、教学考核

1. 理论考核:考查学生对线切割技术的了解和掌握程度,以选择题、判断题、简答题等形式进行。

2. 实践考核:考查学生操作线切割机的技能和能力,以加工零件的精度、尺寸、表面质量等为评价指标。

3. 现场考核:考查学生对线切割技术应用的了解和把握能力,对相关产业的市场需求和应用前景等问题进行答辩和交流。

五、教学建议

1. 为加强师生交流,拓展学生视野,在教学过程中组织专题讲座、研讨会等活动,邀请企业界人士和专家学者现场授课。

2. 强化实践操作,通过设计教学案例、制作操作视频等手段,提升学生的操作技能和实际应用能力。

3. 加强考核机制,建立有效的评价标准和系统的反馈机制,及时了解学生的学习和实践情况,为教学改进和提高教学效果提供依据。

六、教学效果

通过本教学计划的实施,使学生能够熟练掌握线切割技术的基本原理和操作技能,提高实际操作能力和加工效率,为他们的就业和创业提供了有力的技术保障。同时,也为相关企业的发展和技术创新提供了有力的支撑和保障。

【19】线切割员工作总结

一、引言



随着工业技术的不断进步,机械加工行业的需求也越来越大。而线切割技术作为一种高精度、高效率的加工方式,在机械加工行业中具有重要的地位。因此,学习线切割技术,不仅可以提高机械加工效率,还可以提高工作质量和效益。本文旨在探讨线切割教学计划,帮助学生更好地掌握线切割技术。



二、线切割教学计划的目的



制定线切割教学计划的目的是为了引导学生掌握线切割技术,提高学生的实践能力和技能。通过教学计划,可以使学生理解线切割技术的原理和应用,掌握线切割机床的操作和维护方法,提高学生的技术水平和职业素养。



三、线切割教学计划的内容



1. 线切割技术原理



线切割技术的原理是利用电火花放电将工件切割成所需形状。在教学中,需要让学生了解电火花放电的工作原理和机理,以及电极、工件和介质之间的关系,让学生深入了解线切割技术的基本原理。



2. 线切割机床概述



在教学中需要介绍线切割机床的组成结构、特点和功能。其中包括电源系统、控制系统、切割系统和加工环境等方面。让学生了解线切割机床的工作原理和使用方法,学生可以正确认知机床的构造和性能,从而保证使用的安全性和高效性。



3. 线切割工艺流程



在教学中,主要介绍线切割的工艺流程和方法,包括如何选择切割参数和切割方式,以及如何判断切割效果和切割成本等方面。让学生了解不同工件和切割条件下的切割方式和工艺流程,并掌握如何进行优化调整,进一步提高线切割加工效率和成果。



4. 线切割机床操作和维护



在教学中,主要介绍线切割机床的操作、维护和保养方法,让学生了解机床的使用要点和注意事项,特别是要做好机床的日常维护和保养工作。同时还需要介绍常见问题的排除方案和应急措施,使学生能够在实际生产中熟练掌握机床的操作和维护工作。



四、教学方法和手段



在教学中,可以采用多种方式和手段,包括课堂讲授、实践操作、案例分析、模拟仿真等。特别是实践操作环节,需要重视学生实践能力和技能培养,让学生在实际加工中掌握线切割技术的操作和应用技巧。同时还可以开展相关考核和评估,以检验学生的技能水平和实践能力。



五、结论



本文主要讨论了线切割教学计划,通过制定教学计划,可以有效提高学生的实践能力和技能,促进学生技术水平和职业素养的提高。教学中需要重视实践操作环节,同时利用多种方式和手段开展教学,开展相关考核和评估,建立完善的教学体系,为学生的学习和发展提供更好的保障。

文章来源:https://www.hc179.com/gongzuozongjie/174669.html