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合同范本|高炉开口机实践报告(集合14篇)

发布时间:2020-08-31

高炉开口机实践报告(集合14篇)。

⬖ 高炉开口机实践报告 ⬖

课程名称:计算机综合实践

学 院:

专 业:电气工程及其自动化

学 生:

学 号:时 间:课程实践报告xxx xxx xxx xxxx年xx月xx日

计算机综合实践报告

实践项目:计算机组装与维修

实践时间:xxxx年xx月xx日

实践目的:通过实践了解计算机各部件功能,掌握计算机软硬件的安装与使用,能够排除日常使用过程出现的故障。

一、实践内容:

(一)认识主要部件:

1、CPU是英语“Central Processing Unit/中央处理器”的缩写,CPU一般由逻辑运算单元、控制单元和存储单元组成。在逻辑运算和控制单元中包括一些寄存器,这些寄存器用于CPU在处理数据过程中数据的暂时保存。CPU (核心部件) 主要功能:运算器,控制器。cup就是通过这些引脚和计算机其他部件进行通信,传递数据,指令。目前主流的CPU供应商有Intel公司和AMD公司的CPU。

2、CPU风扇:CPU工作的时候要散发出大量的热量,如不及时散热,可能将CPU烧坏。所以加上了风扇达到散热目的。

3、主板:是安装在机箱内的一块矩形电路板,上面有计算机的主要电路系统,主板上的扩充槽用于插接各种接口卡,扩展计算机的功能,如显卡、网卡等。

4、内存条:是用来存放计算机正在使用的(即执行中)数据或程序。我们平常据说的动态内存(即DRAM),指的是当我们将数据写入DRAM

后,经过一段时间,数据会丢失,因此需要额外设一个电路进行内存刷新操作。也就是说它只是一个临时储存器,掉电后数据会消失。

5、硬盘:硬盘是计算机的数据存储中心,我们所使用的应用程序和文档数据几乎都是存储在硬盘上,或从硬盘上读取的。它包括存储盘片及驱动器。特点是储存量大。硬盘是计算机中不可缺少的存储设备。

6、软驱:平时可以插入软盘,用以存放数据(逐步将被淘汰)。

7、电源:对电脑供电的主要配件,是将AC交流电流转换成直流电压的设备。电源关系到整个计算机的稳定运行,其输出功率不应小于250W。

8、显卡:显卡也叫显示卡、图形加速卡等。主要作用是对图形函数进行加速处理。显示卡通过系统总线连接CPU和显示器,是CPU和显示器之间的控制设备。实际上是用来存储要处理的图形的数据信息。

9、网卡:是将计算机与网络连接在一起的输入输出设备。主要功能是处理计算机上发往网线上的数据,按照特定的网络协议将数据分解成为适当大小的数据包,然后发送到网络上去(目前多是主板集成)。

10、声卡的主要功能是处理声音信号并把信号传输给音箱或耳机,使后者发出声音来。

(二)安装硬件(以兼容机为例):

1、安装机箱: 主要是如何拆开机箱.在机箱的背后拧下右面边上的两颗螺丝 (有大有小两种螺丝) 就可找开机箱。

2、安装电源:先将电源装在机箱的固定位置上,注意电源的风扇要对朝机箱的后面, 这样才能正确的散热。之后就用螺丝将电源固定起来。等安装了主板后把电源线连接到主板上。

3、安装CPU:将主板上的CPU插槽旁边的把手轻轻向外拨再向上拉起把手到垂直位置,然后对准插入CPU。注意要很小心的对准后再插入,不然损坏了CPU,之后再把把手压回,把把手固定到原来的位置。并在CPU上涂上散热硅胶,这是为了与风扇上的散热片更好的贴在一起。

4、安装风扇:要将风扇安装到主板的CPU上,先把风扇上的挂钩挂在主板CPU插座两端的固定位置上, 再将风扇的三孔电源插头插在主板的风扇电源插座上(一般都是在CPU附近)。

5、安装主板:先把定位螺丝依照主板的螺丝孔固定在机箱,之后把主板的I/O端口对准机箱的后部。主板上面的定位孔要对准机箱上的主板定们螺丝孔,用螺丝把主板固定在机箱上,注意上螺丝的时候拧到合适的程度就可以了,以防止主板变形。

6、安装内存: 先掰开主板上内存插槽两边的把手, 把内存条上的缺口对齐主板内存插槽缺口, 垂直压下内存, 插槽两侧的固定夹自动跳起夹紧内存并发出“咔”的一声, 此时内存已被锁紧。

7、安装硬盘:首先把硬盘用螺丝固定在机箱上。接下来插上电源线,并在硬盘上联上IDE数据线,再把数据线的另一端和主板的IDE接口连接,注意:不要把数据线接反了。

8、安装软驱:安装的方法和硬盘差不多。

9、安装显卡:将显卡对准主板上的PCI插槽插下, 用螺丝把显卡固定在机箱上。

10、连接控制线:首先找到机箱面板上的指示灯和按键在主板上的连接位置 (依照主板上的英文来连接), 然后区分开正负极连接.将机箱面板上的HDD LED(硬盘灯)、PWR SW(开关电源)、Reset(复位)、

Speaker(主板喇叭)、Key lock(键盘锁接口)和Power LED(主板电源灯)等连接在主板上的金属引脚。

11、完成机箱内部的连接后就可以合上机箱盖连接外面的设备了.在机箱后面的主板I/O端口上找到绿色的圆形接口接上鼠标 (USB鼠标接在USB口上), 同样找到蓝色的圆形接口接上键盘。接下来在显卡上接上显示器数据线。

12、完成以上项目后就可以接通电源了,观察计算机是否运行正常。

13、接下来做CMOS设置(根据选项用的主板的BIOS而定)。

(三)安装操作系统(以Win XP为例):

1、从光盘安装,要把BIOS进行设置,使系统能够从光盘启动。方法如下:

(1)启动计算机,按下键盘上的Del (有的是按F2)键,进入到主板BIOS设置的主界面。

(2)选择 Advanced BIOS Features 选项,回车进入设置程序。选择First Boot Device 选项,然后按键盘上的方向键将该项设置为CD-ROM(光驱启动),这样就把系统改为光盘启动了。

(3)按F10保存以后的提示是(Y)与否(N)选项,选Y退出设置。

(4)然后将光盘放入光驱里,重启电脑,电脑就会自动从光盘运行,并显示安装界面,根据提示下一步进行安装。

 

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实习目的

通过此次实习,了解并掌握以下几点内容:

1. YC 70押出机的主要有哪几部分构成;

2. YC 70押出机的主要操作过程有哪些;

3. 认真研究YC 70押出机在操作过程中遇到的问题以及解决的方法;

4. 机器操作时,应该熟知的注意点有哪些;

5. 最后,了解一些机器主干的铭牌.

实习时间

20xx年0x月xx日

实习地点

xx市xx区xx镇xx路xx号

实习单位

xx电子有限公司

xx有限公司

实习内容

YC 70押出机的配置图(主要组成部分):

1. 张力放线架

2. 整直箱

3. 主机

4. 两米活动水槽

5. 测径仪

6. 印字机

7. 转接水箱

8. 四米双层水槽

9. 转接水箱+甩水

10.风干水槽

11.高频火花机

12.双轮引取机

13.双轴收线机

标注:右手机,3相5线,380V.AC.50KW

注意点:

在机器操作之前,首先要对机器进行预热,预热时长一般为30min-60min左右,如不预热,生产出来的铜丝会发乌,直接影响产品质量问题.

在新一轮的生产中,要将前一天或前一时段的用料全部放掉,保证有纯净的料源输出,以此让产品质量得以最佳保证.

下面介绍YC 70押出机的详细操作步骤以及主要注意点:

详细操作过程:

1. 对机器进行预热;

2. 去除旧料,放上新料,然后打开总电源至ON处;

3. 打开吸料开关,按下按钮即可;

如:Power亮,Run亮(说明:运行成功,正在吸料.)

当:Fu亮,Run闪烁(说明:料已满,无法再吸料.)

另外还要注意点是:当按下开关按钮后,必须要听到/滴/的一声响才算有效,否则视为无效启动.

下面介绍一下干燥料斗的铭牌:

类别:WS DJ

型号:100

功率:6.5KW

电压:380V/50Hz

编号:072028

日期:07.06

在料斗的旁边有一个热风干燥机,上面有两个按钮:加热和风机.

加热:顾名思义,对料斗内部(原料)进行(温度)加热;

风机:对料斗内的碎渣进行吹拭,滤除,使输出的.料更加纯净.

4. 把大的空铜盘放入张力放线架;

5. 再经过整直工具箱进行拉直;

分为:活动整直轮和固定整直轮.

6. 经过传统机头进入传输

7. 经过活动水槽

注意的地方:将气压泵尽量开大,利用吹风嘴将其水气吹干.

简要介绍一下70押出机的主控箱参数值的设定

上面有电压表和电流表以及一些开关和按钮;

日光灯开关一般要打开;

电源开关要打开;

单动/连动:应选择连动;

断线开关:机器启动前打在OFF上,启动后,打在ON上;

其他未作说明的开关均打在ON上.

1. 测径仪:一般不怎么用到;

2. 印字机:需自己对料,要合适,按照一定的比例进行调制.

主要调制步骤及方法如下表所示:

步骤

要项

要项说明

注意事项

1

调油墨

将油墨和天那水倒入

调和比例:

油墨斗中调和均匀

天那水约:60%

油墨约:40%

2

加油墨

从带墨轮旁边一边加水

加油墨时要缓缓加入,不能

调好的油墨一边搅拌

加到带墨轮及印制轮上面

3. 再经过转接水箱:有甩水的作用,使风干水分;

4. 再经过水槽;

5. 再经过转接水箱-甩水-风干水槽;

风干水槽下面有一个气泵,将其打开,使吹风至其铜丝风干.

6. 经过双轮引取机;

在它上面有一个高频火花机,火花机上面有几个按钮,分别为:

电源开关:张力开关;

电源指示

启动:张力启动;

停止:张力停止;

复位:张力退回;

储线张力设定:5环/单位;

储线张力表:1V/div.

在火花机的上面还有两个轮子:

活动储线轮组和固定储线轮组

7. 在甩水轮过后,会经过一个计米轮.

有一个Danger(危险!!!禁止触摸)的标志电箱,铭牌为:3KHz,15KV,AC.

8. 经过落桶压轮和落桶轮之间;

9. 最后进入双轴收线机;

上面有几个按钮值得注意:

收线速度设定:5环/单位

计米转换:右边位置

电源开关:ON

单动/连动:选择连动

左/右启动按钮:分别控制左右两个收线轮

停止按钮

急停:最好不用,影响机器寿命

还有一个内/外宽窄调节旋钮需要注意!

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人说母女间总会有中异域的灵感,我开始相信,因为我似乎有了感觉,很多时候爱在心头难开口。

母亲从不伪装自己的表情。每次她开心的时候,总会带给我很多的惊喜。看着她眼角露出深浅不一的纹皱,我只觉得很欣慰,因为只那刻才有了让我释然的平静。童年时期,所有对她的埋怨都可以因为一瞬的笑容而让我忘却。

初中的我,变的不再纯真,那时的阳光不再属于我,取代的冷漠。当我再看到她的笑,我不再释然,我带给她的仅是失落。我不再傻傻的笑,一如我不再为她感动。我只能在黑漆漆的墨镜后藏起我自己的眼睛,用漠视和冷笑代替了质朴与真诚。那是个叛逆的年代,我很母亲已经到了极至,她在我心目中从天神降到了地母。不再对她有依恋,我从她几近绝望的眼神中看到了我的未来。我,只能随风飘荡,正如秋天的枯叶踏上生命的终点时的悲哀。我常常在想,她是否还爱着我。

如今,我已步入花季,我走过了叛逆的时代。很庆幸,我没有停留在那个年代。而那张熟悉的面孔已经更加苍白,那双曾经眩目的眸子不在有昔日的光泽。

昔日的午后,阳光被盆栽稀稀疏疏地拨撒。而母亲则坐在阳台上的椅子上,静静地闭上眼,偶尔地睁开眼扫视着周围,而后又静静地闭上。我坐在她的身旁,轻轻地数着她的白发,一根,两根阳光下的我们配合的十分默契。也许这就是母女间的灵犀。我在想,她老了吗?对呀,她已经老了。我小心的拔下一根白发。我忍着泪,低声说:妈,您长了好多的白发。

起初母亲只是笑而不语,片刻,我听见了一种空灵的声音:我老了。再过几年这个家就靠你姊妹俩了。我撇过头,拭去不经意而溢出的泪水,带着微颤的声音回答:恩。然后继续。我侧过头瞟过母亲的脸,双眼依旧是闭着,脸上却有着幸福而虔诚的笑容。依旧是笑。

总觉得应该写点什么关于母亲,因为欠她的太多,却说不出口,也许她老人家从未计较过我所亏欠的,然而在此我祝福我的母亲,淡泊是福。

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一、实习目的与要求

1、掌握微处理器、微型机和单片机的基本概念

2、了解微机系统的组成

3、弄清单片机的内部结构和工作原理

4、了解单片机的分类和发展趋势

5、了解单片机的应用

6、学会用汇编语言和C语言编写单片机程序

二、单片机开发板原理及各部分功能说明

1、51单片机

图1单片机电路 CPU:由运算和控制逻辑组成,同时包括中断系统和部分外部特殊功能寄存器; RAM:用以存放读写的数据,如运算的中间结果、最终结果以及欲显示的数据; ROM:用以存放程序、一些原始数据和表格;

I/O口:四个8位并行I/O口,既可用作输入,也可用作输出;

T/C:两个定时/记数器,既可以工作在定时模式,也可以工作在记数模式; 五个中断源的中断控制系统;

2、led电路

图2led电路

采用共阳解法当单片机中给低电平时电量led通过led的电流大约为百欧级。

3、数码管电路

图3数码管电路

同样采用共阳接法,P1和P0口分别控制段和位。

4、按键电路

图4按键电路

独立按键共四个由P32到P35控制。矩阵键盘按键有2个管脚,一个管脚接一个IO

口,自定义MCU的IO口其中一个为输入、另一个为输出,在对输出进行翻转后读P3口状态,即输出为0时读一次状态输出为1时读一次状态,如果按键没有按下则两次状态相同且为初始状态,如果按键按下则状态改变。先进行列判断,然后进行行判断。

5、晶振电路

MC230P

图5晶振电路

单片机系统里都有晶振,在单片机系统里晶振作用非常大,全程叫晶体振荡器,他结合单片机内部电路产生单片机所需的时钟频率,单片机晶振提供的时钟频率越高,那么单片机运行速度就越快,单片接的一切指令的执行都是建立在单片机晶振提供的时钟频率。单片机晶振的作用是为系统提供基本的`时钟信号。

三、硬件调试与软件开发

1、电路板故障

这类故障往往由于设计和加工制板过程中工艺性错误所造成的。主要包括错线、开路、短路。排除的方法是首先将加工的印制板认真对照原理图,看两者是否一致。应特别注意电源系统检查,以防止电源短路和极性错误,并重点检查系统总线(地址总线、数据总线和控制总线)是否存在相互之间短路或与其它信号线路短路。必要时利用数字万用表的短路测试功能,可以缩短排错时间。

2、元器件失效

造成这类错误的原因有两个:一个是元器件买来时就已坏了;另一个是由于安装错误,造成器件烧坏。可以采取检查元器件与设计要求的型号、规格和安装是否一致。在保证安装无误后,用替换方法排除错误。

3 、电源故障

在通电前,一定要检查电源电压的幅值和极性,否则很容易造成集成块损坏。加电后检查各插件上引脚的电位,一般先检查VCC与GND之间电位,若在5V~4.8V之间

属正常。若有高压,联机仿真器调试时,将会损坏仿真器等,有时会使应用系统中的集成块发热损坏。

4 、程序仿真调试

联机仿真必须借助仿真开发装置、示波器、万用表等工具。这些工具是单片机开发的最基本工具。信号线是联络8031和外部器件的纽带,如果信号线连结错误或时序不对,那么都会造成对外围电路读写错误。51系列单片机的信号线大体分为读、写信号线、片选信号线、时钟信号线、外部程序存贮器读选通信号(PSEN)、地址锁存信号(ALE)、复位信号等几大类。这些信号大多属于脉冲信号,对于脉冲信号借助示波器(这里指通用示波器)用常规方法很难观测到,必须采取一定措施才能观测到。应该利用软件编程的方法来实现。例如对片选信号,运行下面的小程序就可以检测出译码片选信号是否正常。

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我们机制工艺学实习的地方是中国一拖集团,总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机20xx台的能力。源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。从15马力到180马力的轮式拖拉机,各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。

我先大概介绍下实习的主要车间:

1.磨具厂

铸机车间:拥有大型立车130镗床,线切割数控铣等加工设备32台。具有各类复杂缺体,盖,排气等铸造模具和各种非标体件,批量零部件加工能力。

锻二车间1: 拥有大型龙门刨,立车,圆弧铣,强力铣,数控铣,电火花等加工设备21台。具有小吨位的拔叉,连杆齿轮模,链轮等中小型复杂零件锤短模机,精锻模加工能力。

锻二车间2:拥有大型龙门刨,龙门铣,快速铣,靠模铣,电火花,数控铣床等加工设备10台。具有大吨位的曲轴,前梁,连杆等各类复杂零件的锤段模,机锻模能力。

2.齿轮厂

锥轮刨齿机属于锥齿车间

齿轮加工的种类:(1)直齿 (2)斜齿 (3)弧齿

加工方式: (1) 滚齿 (2)剃齿 (精度低)(3)刨齿 (表面光滑)

(4) 磨齿 (精度高)(5) 冷剂 (6) 滚光

轴齿车间分为车工组,铣工组和磨工组。承担齿轮厂大中轮拖

柴油机,1002系列以及新产品试制的任务。车间拥有设备88台。有车,铣,滚,剃,钻,磨,挤齿等是齿轮厂设备类型较多的一个车间。

主要设备:微机控制横移转塔车床,叉车,天车,插齿机,精密插齿机,立式键槽铣,滚齿机,立式钻床,半自动外圆磨床,摇臂钻床,万能外圆磨床,插床,直齿锥齿轮刨齿机。

齿轮厂主要从事齿轮加工及齿轮箱和车桥生产,产品覆盖农业机械,工程机械,汽车和机床设备等。主要产品有直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿锥齿轮,弧齿锥齿轮,渐开线花键,矩形花键等零件产品和工程机械变速箱,汽车车桥,变速箱和差速器总成等。

该厂主要工艺设备859台,包括:美国格里森生产线,美国加工中心和数控车床,意大利,德国数控滚,插齿机,磨齿机,ZL50液力变速器装配线,车桥装配线,工业推土机箱桥装配线,两条桥壳加工生产线:主要壳体加工设备有:美国辛辛那提加工中心2台,国产卧式加工中心1台,大型镗床10台,龙门铣床2台,龙门刨床1台,大型数控车床1台,大型外圆磨2台,大型立车8台,大型卧车3台,大型平面磨2台。具有年生产齿轮300万件,箱桥总成产品5万台的加工能力。高精度齿轮加工设备有:数控磨齿机4台,数控剃齿机1台,数控立车2台,数控外圆磨1台,瑞士ZRMe9冷打花键,美国格里森NCG205锥齿轮刀盘磨齿机,美国格里森SRS410剃齿刀磨床:美国格里森锥齿轮生产线年产能力达15万套。

3.油泵厂

主要产品 :油泵 (作用:抽油,泵油),油嘴 (为柴油机提供)

公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高,性能可靠,适用范围广,可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机,性能可达到欧I、欧lI排放标准,现已与东风康明斯4BT、6BT柴油机、潍柴日105、一拖LRl05、YTl05、北内X4115和湖动HD4108等系列柴油机实现配套,并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。福田重工、迪尔.天拖、佳联等国内知名企业均与我公司建立长期稳定的合作伙伴关系。

公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高,性能可靠,适用范围广,可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机,性能可达到欧I、欧lI排放标准,现已与东风康明斯4BT、6BT柴油机、潍柴日105、一拖LRl05、YTl05、北内X4115和湖动HD4108等系列柴油机实现配套,并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。福田重工、迪尔.天拖、佳联等国内知名企业均与我公司建立长期稳定的合作伙伴关系。

第一天先是有人跟我们讲解有关发动机厂的情况,包括历史和我们实习的注意事项,说到急切需要发展制造技术,这也是现在国内需要迫切解决的问题。说是在发动机厂里参观学习,但是发动机的制造和装配是商业秘密不给看的。

我们一天就在曲轴车间和连杆车间里看,书本上看似深奥和抽象的理论在这里经过工人的操作就变得一目了然。下刀点,刀路,工件加工后的情况,工件与刀具工件与车床的相对位置,夹具的实际形状等等这些,看得很清楚,也容易记住,比在课堂上学容易吸收得多多。老师也说了一句一个在读研究生的话:“大学四年,就是在实习这段时间学到点东西。”很正确,起码对我来说是这样。完整地看了曲轴和连杆的加工过程,由毛坯到出厂成品。先说个感受,就是效率慢,虽然是生产线的工作,但是每一个工序都是又工人操作机床一步步完成,是单件生产的模式。也许这两个零件本来就重要,需要很高的精密度和精确度,需要这样细致的操作,但是也不觉得工作很细致,至于其他的零部件,几乎都是这样的单件生产,还没看到批量生产的设备。另外一个感觉就是落后,下午在看加工工艺卡,看了一下给我们看的卡的日期,1988年,我汗,年龄和我差不了多少,一个代的东西??不知道实际上用的是不是这个,希望不是。如何改进这些,就是我们专业要学习的知识。今天学到了很多东西,包括曲轴和连杆的加工工序,每个工序的装夹和定位,相关工序所用的夹具知识,深一层懂得定位的原理。今天学的,差不多是上一学期整个学期学的相关的知识。

随后实习的地方是洛阳一拖的燃油喷射公司,也是一拖改制后成立的一个子公司,至于它前身是什么车间,年介绍人说了没听到。今天实习有工人带着,比前两天好多了,有人带着有人介绍讲解参观起来思路都清晰,不会有种不知从何看起的困惑。她还是说到改制问题,说燃油公司是一拖最早实行改制的部门,最先成立的公司,由于效益好,其他车间也跟着改制,呵呵,国企个改革问题了。今天比较闷,因为现在是淡季,生产不需要很大,于是车间里有不少机器是没开的,大概都有三份之二,我们一路走下去就这个数的机械是空闲的,因为没必要开,开工的话反而不利于资金的周转,我们也就可以慢慢观察那机床的结构之类的。燃油公司生产的,当然和是内燃机有关的部件,例如说油嘴和油泵等,这些和我们的专业的关系不是很大,我们看的还是那些加工工序以及定位和夹具等。由于开工的工人不多,加工过程也看不了多少,机床看过了,没工人来操作,也看不到多少真正的东西,于是今天就这样站站走走了一天。途中还遇到一个华南理工的毕业生,介绍人说是硬把她挖到一拖去的。今天没看到没学到什么东西,本来车间开工的就只是推力盘和凸轮轴的生产线还有装配线,只是看了一个叫推力盘的零件的加工过程,也是车车磨磨的。不过就看到了一种夹紧方式,懂的了一种夹具的原理和构造。还去看了凸轮轴的加工工艺,感觉学到了很多东西。 接下来我们去参观了拖拉机装配分厂,里面有各种拖拉机的组件,还有各种漂亮、实用的轮式拖拉机和履带式拖拉机的成品,印象最深刻的是一太履带拖拉机可以当做小型装载机用,现场的工人师傅大概解说了下,感觉很使用,就是还处于实验阶段。现场的环境也不怎么好,噪音太大,对身体不好,还参观了整台拖拉机的装配过程,可以说学到了不少东西。

最后我们参观一拖的热加工厂和铸造厂,在往去热加工的路上我看到了一拖生产的很多车型,有几种感觉设计还很漂亮,一拖毕竟是中国最大的拖拉机生产基地啊!

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押出机实习报告范文

实习目的

通过此次实习,了解并掌握以下几点内容:

1. yc 70押出机的主要有哪几部分构成;

2. yc 70押出机的主要操作过程有哪些;

3. 认真研究yc 70押出机在操作过程中遇到的问题以及解决的方法;

4. 机器操作时,应该熟知的注意点有哪些;

5. 最后,了解一些机器主干的铭牌.

实习时间

XX年07月08日

实习地点

镇江市丹徒区谷阳镇湖山路28号(312国道旁边)

实习单位

立成电子(镇江)有限公司

镇江立成电线有限公司

实习内容

yc 70押出机的配置图(主要组成部分):

1. 张力放线架

2. 整直箱

3. 主机

4. 两米活动水槽

5. 测径仪

6. 印字机

7. 转接水箱

8. 四米双层水槽

9. 转接水箱+甩水

10.风干水槽

11.高频火花机

12.双轮引取机

13.双轴收线机

标注:右手机,3相5线,380v.ac.50kw

注意点:

在机器操作之前,首先要对机器进行预热,预热时长一般为30min-60min左右,如不预热,生产出来的铜丝会发乌,直接影响产品质量问题.

在新一轮的生产中,要将前一天或前一时段的用料全部放掉,保证有纯净的料源输出,以此让产品质量得以最佳保证.

下面介绍yc 70押出机的详细操作步骤以及主要注意点:

详细操作过程:

1. 对机器进行预热;

2. 去除旧料,放上新料,然后打开总电源至on处;

3. 打开吸料开关,按下按钮即可;

如:power亮,run亮(说明:运行成功,正在吸料.)

当:fu亮,run闪烁(说明:料已满,无法再吸料.)

另外还要注意点是:当按下开关按钮后,必须要听到/滴/的一声响才算有效,否则视为无效启动.

下面介绍一下干燥料斗的铭牌:

类别:ws dj

型号:100

功率:6.5kw

电压:380v/50hz

编号:072028

日期:07.06

在料斗的旁边有一个热风干燥机,上面有两个按钮:加热和风机.

加热:顾名思义,对料斗内部(原料)进行(温度)加热;

风机:对料斗内的碎渣进行吹拭,滤除,使输出的料更加纯净.

4. 把大的空铜盘放入张力放线架;

5. 再经过整直工具箱进行拉直;

分为:活动整直轮和固定整直轮.

6. 经过传统机头进入传输

7. 经过活动水槽

注意的地方:将气压泵尽量开大,利用吹风嘴将其水气吹干.

简要介绍一下70押出机的主控箱(参数值的设定):

上面有电压表和电流表以及一些开关和按钮;

日光灯开关一般要打开;

电源开关要打开;

单动/连动:应选择连动;

断线开关:机器启动前打在off上,启动后,打在on上;

其他未作说明的开关均打在on上.

1. 测径仪:一般不怎么用到;

2. 印字机:需自己对料,要合适,按照一定的比例进行调制.

主要调制步骤及方法如下表所示:

步骤

要项

要项说明

注意事项

1

调油墨

将油墨和天那水倒入

调和比例:

油墨斗中调和均匀

天那水约:60%

油墨约:40%

2

加油墨

从带墨轮旁边一边加水

加油墨时要缓缓加入,不能

调好的油墨一边搅拌

加到带墨轮及印制轮上面

3. 再经过转接水箱:有甩水的作用,使风干水分;

4. 再经过水槽;

5. 再经过转接水箱-甩水-风干水槽;

风干水槽下面有一个气泵,将其打开,使吹风至其铜丝风干.

6. 经过双轮引取机;

在它上面有一个高频火花机,火花机上面有几个按钮,分别为:

电源开关:张力开关;

电源指示

启动:张力启动;

停止:张力停止;

复位:张力退回;

储线张力设定:5环/单位;

储线张力表:1v/div.

在火花机的上面还有两个轮子:

活动储线轮组和固定储线轮组

7. 在甩水轮过后,会经过一个计米轮.

有一个danger(危险!!!禁止触摸)的标志电箱,铭牌为:3khz,15kv,ac.

8. 经过落桶压轮和落桶轮之间;

9. 最后进入双轴收线机;

上面有几个按钮值得注意:

收线速度设定:5环/单位

计米转换:右边位置

电源开关:on

单动/连动:选择连动

左/右启动按钮:分别控制左右两个收线轮

停止按钮

急停:最好不用,影响机器寿命

还有一个内/外宽窄调节旋钮需要注意!

最后介绍押出机的重要常识:

1. 铜线,胶料有无蓝图确认;

2. 眼模,印字轮有无与蓝图确认;

3. 料筒,料斗,螺杆有无清洁(特别针对颜色线材);

4. 断线开关有无打开;

5. 偏心是否调节正中;

6. 眼模套有无定时清洁;

7. 线径,外观,印字,印条,注条是否ok;

8. 火花机有无正确开启;

9. 标示纸有无正确书写与贴示;

10.线材有无在导轮内运作.

需要补充的是:根据线径,选择合适的眼模!

实习总结:

在这一天的实习生活中,我学到的很多知识,这些对我来说,都是弥足珍贵的.

一开始我通过理论知识,了解了yc 70押出机的主要构成情况,后来,又通过理论初步了解了押出机的`使用方法以及一些铭牌的标识.

下午,在师傅的用心指导下,我跟着师傅一步步的把押出机的整个操作流程走了一遍,师傅认真的讲解,我也用心的听讲,并及时做好笔录.师傅讲解完之后,我自己有从新将操作流程走了一通,遇到不懂的就问,这样,结合书上的知识,我对70押出机的理解有上了一个台阶.

其实,实际的操作只要认真去做,就不会觉得太难,主要是把一些注意点记得就行了,不要忽略一些小的细节,要做到循序渐进,一步一步的来,这样,才不会出错,要在一次次的锻炼中让自己的速度提高上去,这样,慢中求稳,稳中显快,生产出来的产品才是有价值取向的,生产效益及收益才是企业所期盼,可观的.

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一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1.检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

初测。

(4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针放在465khz位置上。

b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。

c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3,使收音机信号最强,这样反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。

a. 低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

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中南大学

本科生课程设计(实践)任务书、设计报告

(大学计算机基础)

计算机基础教学研究所

2014年 12 月 1 日

题目(四号、宋体、居中、加粗)

家乡的青云塔

—、任务内容

在这次计算机实践任务中,我选取我的家乡的青云塔-------“家乡的青云塔”作为主题。从`我家乡青云塔的历史、青云塔的风景等方面对青云塔进行描述,我的目的是向大家展示青云塔,增进大家对青云塔的认识和理解,不要片面的认识青云塔还有就是增强我们对家乡的热爱、对家乡的了解,把家乡的美好分享给每一个人,以后建设家乡,让家乡更美好。

二、设计步骤

1.首先,确定我的题目“家乡的青云塔”,介绍自己的家乡的塔。

2.构思出从青云塔的历史,风景和现在的状况以及世界其他著名的塔让大家更好的了解塔。

3.使用Front page制作网页,首先设计主页,大概的介绍青云塔。

4.在“家乡的青云塔”中用流程图的形式介绍青云塔的风景。在“家乡的青云塔”中链接一个PPT。然后单独链接一个flash。

三、采取的方法与手段

1.使用Front page制作网页

(1)设置网页背景

点击右键,选中网页属性选项,点击格式,标记背景选项,然后浏览文件夹中的 图片,从已下载图片中选取合适图片作为背景(水印效果)即可。

(2)插入滚动字

在标题栏下方点击插入,选择web组件,点击滚动字幕,键入关键字,并选择样式设置字体、相应的动作方向及背景颜色等。

(3)插入水平线

点击插入——水平线,将页面的主题与内容分隔,设计网页布局。,插入了一个柱状图,介绍云南的经济发展状况。

(4)插入图片

点击插入——图片,再选择来自文件,再在文件中选择图片

(设置图片显示方式为缩略图,更方便查找)并改变其大小调整至合适位置。)

(5)插入层

点击插入——层,在层中键入文字,插入图片或flash影片均可,可以根据需要拖动层至页面的任意位置。

(6)插入超链接

选定所要连接的文字或图片,点击鼠标右键,选择超连接,再选择已建好的文件(PPT)或者新建文件,命名即可。

(7)插入Flash影片

点击插入图片——Flash影片,浏览文件选择自己设计的动画调整尺寸并置于合适位置,设置其背景颜色即可。

(8)插入背景音乐:点击格式,再点击背景,再点击常规,点击背景音乐的浏览,再选择合适音乐即可。

2.使用PPT制作幻灯片。

(1)设置背景:点击插入中的图片,选择来自文件,选择好图片后调整大小并

置于底层作为背景。

(2)插入艺术字:插入艺术字,选择一种效果,键入文字即可(可以设置艺术

字字形)。

(3)在文本框中输入文字:点击插入中的文本框,选择插入类型,再在出现的

文本框中输入文字,通过设计字体的大小,颜色,粗细等即可。

(5)设置幻灯片中的元素的出场效果、出场顺序等:右键点击该元素,选择自

定义动画,再选择添加效果即可。

3.使用Flash制作动画

设置图层1的背景(可以选择文件——导入已下载的图片),制作Flash动画静态图, 静态图可用画图工具制作或设置图层2导入图片,将静态图转换为元件1。在帧序表中按F6插入第一帧和最后一帧,使之都有元件1。然后建立引导层,设置元件属性为补间动画、调整到路径、对齐。将元件移动至引导层中路径的起点和终点,对准元件中心点,选择Ctrl+Enter测试影片,保存即可。

四、遇到的问题与解决方法

1.问题:在使用Front page制作网页时,图片插入后位置不能随便拖动

解决办法:在Front page中插入层,拖动层至对应位置,改变层的大小,在层中插入图片即可。

2.问题:对页面进行保存后,打开网页,找不到设计插入的图片。解决办法:把插入的图片与网页放入一个文件夹“0403140319”中,再次保存,刷新打开的网页,即可看到设计好的网页。

3.问题:在首页中插入的Flash影片后保存,打开设计好的网页却无任何改变

解决办法:在保存时,应选择“文件”—“另存为”-----“2211100325”------Index.h t m格式保存,一定要以“h t m”格式进行保存。

4.问题:使用PPT制作幻灯片是,插入的音乐路径不对无法播放。解决办法:把音乐文件和PPT演示文稿放在一个文件夹中即可。

5.问题:使用PPT制作幻灯片使,插入的音乐只能在一张幻灯片中播放。解决办法:右击音乐播放按钮,选择自定义动画,在动画设计中“音乐”一栏下拉右键,选择效果,选择计时设置即可。

五、总结

在这次计算机实践任务中,我针对我家乡的青云塔进行了基本内容的介绍;在网站的设计与制作过程使用了Front page制作网页,初步掌握HTML语言并学会了初步使用网页制作软件Front page;在使用Flash制作动画时,复习了Flash的操作,在原有对Flash的操作基础上,学会了导入多个图层进行动画设计;在使用PPT制作幻灯片时,我在复习PPT操作技术的基础上,加深了对PPT软件各部分功能的认识与了解,并学会了插入声音、设计声音。虽然遇到过一些问题难以解决,但我利用课余时间参考书籍,询问老师同学最终解决了问题, 同时也让我更加深刻了解到“实践出真知”——只有实践才能真正解决问题,与此同时,我体会到了网站设计制作的乐趣。最后,还要感谢我们的指导老师对我们孜孜不倦的教导。老师对我们提出的问题总是认真耐心地跟我们说,老师对自暴自弃的学生没有放弃,而是鼓励其认真地完成实践内容。感谢老师们的付出。

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人说母女间总会有中异域的灵感.我开始相信,因为我似乎有了感觉.

很多时候爱在心头难开口.

母亲从不伪装自己的表情.每次她开心的时候,总会带给我很多的惊喜.看着她眼角露出深浅不一的纹皱,我只觉得很欣慰,因为只那刻才有了让我释然的平静.

童年时期,所有对她的埋怨都可以因为一瞬的笑容而让我忘却.

初中的我,变的不再纯真,那时的阳光不再属于我,取代的冷漠.当我再看到她的笑,我不再释然,我带给她的仅是失落.我不再傻傻的笑,一如我不再为她感动.我只能在黑漆漆的墨镜后藏起我自己的眼睛,用漠视和冷笑代替了质朴与真诚.那是个叛逆的年代,我很母亲已经到了极至,她在我心目中从天神降到了地母.不再对她有依恋,我从她几近绝望的眼神中看到了我的未来.我,只能随风飘荡,正如秋天的枯叶踏上生命的终点时的悲哀.我常常在想,她是否还爱着我.

如今,我已步入花季,我走过了叛逆的时代.很庆幸,我没有停留在那个年代.而那张熟悉的面孔已经更加苍白,那双曾经眩目的眸子不在有昔日的光泽.

昔日的午后,阳光被盆栽稀稀疏疏地拨撒.而母亲则坐在阳台上的椅子上,静静地闭上眼,偶尔地睁开眼扫视着周围,而后又静静地闭上.我坐在她的身旁,轻轻地数着她的白发,一根,两根阳光下的我们配合的十分默契.也许这就是母女间的灵犀.我在想,她老了吗?对呀,她已经老了.我小心的拔下一根白发.我忍着泪,低声说:

妈,您长了好多的白发。

起初母亲只是笑而不语,片刻,我听见了一种空灵的声音:

我老了.再过几年这个家就靠你姊妹俩了。

我撇过头,拭去不经意而溢出的泪水,带着微颤的声音回答:

恩。

然后继续.我侧过头瞟过母亲的脸,双眼依旧是闭着,脸上却有着幸福而虔诚的笑容.依旧是笑.

总觉得应该写点什么关于母亲,因为她的太多,却说不出口,也许她老人家从未计较过我所亏的,然而在此我祝福我的母亲,淡泊是福。

作者用深情的语言讲述着和母亲的点点滴滴的故事。本文夹叙夹议,感情真实,发自肺腑。结尾处感情得到升华,深化主题,抒情性很强。不足在于文章语言缺凝练。

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一、实习单位简介

这次在学校的安排下能到中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂(简称南化机)实习,我们深感庆幸。南化机拥有国内一流的加工设备及技术,可以承造各类压力容器。南化机占地47万平方米,建筑面积17万平方米,拥有各类装备1000多台。工厂现有职工1300余人,其中,各类工程技术和管理人员300余人。1956年,南化机的前身永利宁厂试制成功我国第一台多层包扎式高压容器,开创了我国制造高压容器的历史,这一成就得到了国务院的嘉奖。经过五十多年的发展,工厂现可向石油、炼化、化纤、化肥等行业提供各类压力容器设备。

二、实习形式

本次实习由课堂报告和车间参观两部分组成。先由南化机的工程技术人员为我们讲授基本的理论知识,为进入车间参观生产过程做理论准备,然后再深入车间进行实地观察,将理论与实际联系在一起,可以达到较好的实习效果。

三、南化机讲座

(一)南化机第一讲——安全教育

安全教育是实习中的重中之重,为了提高我们安全意识以防发生意外,公司做的第一件事就是安排相关人员为我们讲解了安全知识。他强调了车间的危险源及预防措施,主要包括:1.机械危害。2.化学危害,有气体和液体两种。3.热危害。4.燃烧、爆炸危害。5.电器危害。为了避免这些危害我们就要采取一定的安全措施:1.进厂之前一定要检查并佩戴好安全帽。2.进入厂区必须列队参观,不得随意走动。3.厂区内不准拍照。4.对于设备只能看不能动手。5.注意天车及起吊的重物等。

(二)南化机第二讲——工厂生产

目前,南化机主要生产聚酯反应器,至从1996年聚酯反应器开始实现国产化以来,南化机是第一批掌握该技术及生产能力的单位,现在运用复合钢板制造,年产可达140多台。聚酯反应器分为立式和卧式,立式包括第一酯化反应器、第二酯化反应器和第一预缩聚反应器,卧式包括有第二预缩聚反应器和终缩聚反应器。还生产一些EO(环氧乙烷)反应器∕反应气体冷却器。

1.零件制造:零件制造分为受压元件和非受压元件,受压元件的制造有如下工序:材料复验→下料→成形→焊接→无损检测→机械加工。

2.零部件制造:零件之间组对、焊接、无损探伤和机加工。

3.部件制造:比如吊耳的定位等。

4.装配图结构要求:装配图除了完整的图形结构外,还应包括消应力热处理→强度试验、致密性试验→酸洗钝化、油漆等一系列技术要求。

5.材料复验:

(1)目检+无损探伤

(2)力学性能:复合板的基层与复合层有剪切力的时候容易产生剥离等现象。

(3)化学性能

(4)金相

6.下料:材料标记移植,应注意其完整性。

7.成形:材料的成形包括冷成形和热成形,这需要根据材料的种类、厚度以及使用工况来确定具体的成形方式。

8.水压试验:水压试验的要求有三点,水质中[Cl] ≤25mg∕L,水温为5℃,压力表示值为(1.5~3)P试。

9.密封性试验:包括气密性试验、NH3渗漏性试验和He检漏(穿透性),其中He检漏需要运用核检仪来检测。

(三)南化机第三讲——无损检测

无损检测主要分为四类:射线、超声、磁粉和渗透。其中,射线和超声是用于内部宏观缺陷的检测,磁粉和渗透是用于外部(表面或近表面)宏观检测。

1. 射线检测:主要用于焊接接头,尤其在对接接头中应用最广。射线影像结果直观,穿透厚度可达300mm,检测材料不受限制。射线容易对人体产生危害,需要科学的防护和严格的操作。

2. 超声检测:主要利用在示波屏上接收到的反射脉冲,通过人工缺陷反射体来判断缺陷的当量缺陷大小,穿透厚度大,经济性好,安全,不适用于粗大晶粒和复杂结构。按验收级别可分为:A级、AB级和B级。A级用于支撑件和结构件的检测,AB级用于承压锅炉,达到Ⅰ、Ⅱ级合格,B级用于高压容器的检测,达到Ⅰ级合格。

3. 磁粉检测:只能用于导磁材料,碳钢、奥氏体不锈钢不适用,与材料厚度和电流强度有关。

4. 渗透检测:对于检测材料不受限制,只能检测表面开口缺陷,只能适用于非多孔性材料,检测周期长,生产效率低,对人体有危害性。

(四)南化机第四讲——压力容器的焊接技术

1.焊接在压力容器制造中的意义

压力容器是一个典型的焊接结构,焊接质量是控制压力容器的核心,焊接主导加工工艺。

2.压力容器焊接的复杂性和多样性

压力容器的焊接工艺因工作条件的不同而不同,应该根据具体的工作条件制定相应与之相符的焊接工艺。压力容器的工作条件差异很大,因而决定了焊接的复杂性和多样性。

(1) 工作压力:0.1MPa~100MPa

(2) 工作温度:-196℃~650℃

(3) 工作介质:多种多样

3.材料

由于材料的成分不同,而导致材料的性能也相差甚远,因此,选择合适的材料和合适的焊接工艺十分重要。

(1)分类:碳钢、低合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢等。

(2)力学性能

(3)工艺性能(又称可焊性或焊接性):例如对于Q345R来说,当δ≥25mm时,需要预热到85℃再进行焊接,当δ﹤25mm时不需要预热,可直接施焊;而对于13MnNiMoR来说,任意厚度均需进行150℃预热。

4.影响焊接的因素

(1)材料因素

母材:被焊金属的化学成分中碳含量越高焊接性能越差,一般要求普通碳钢中C≤0.25%,S≤0.02%,P≤0.03%;对于合金金属引入碳当量的概念,Ce=C+Mn∕6+(Ni+Cu) ∕15+(Cr+Mo+V) ∕5≤0.4%;

焊材:要根据焊接条件选定不同型号的焊条或焊丝。

(2)设计因素

应避免“+”和“×”形焊缝,应力很大。

(4) 工艺因素(焊接工艺)

a. 焊接方法:

SMAW(焊条电弧焊):设备简单,焊接金属多,灵活,效率低,劳动条件差,对人体危害大;

GTAW(钨极氩弧焊):焊接性能好,焊缝质量好,效率最低,造价高,应设置防风装置;

SAW(埋弧自动焊):效率高,电流大,质量好,成形漂亮,适用于中厚板,只能焊长直或环焊缝;

GMAW(熔化极气体保护焊):以CO2气体保护焊为例,其特点是效率高,焊接变形小,成型漂亮,造价低,飞溅大,弧光刺眼。

b.焊接规范:应该根据规范确定焊接电压、电流及焊接速率。

c. 预热:避免形成淬硬组织,预热温度过高恶化劳动条件,降低冷凝速度。 d.层温:是指层间温度,碳钢小于350℃,不锈钢小于150℃。

e. 后热:消氢。

f. 热处理:消应力的80%。

5. 焊接缺陷

焊接过程中最容易出现的缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未熔合和咬边,焊接后要严格检测,做到及早发现,消除隐患,坚决避免事故的发生。

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一、实习任务书

生产目的:

使学生了解热处理生产及热处理在机械制造业中的地位和重要作用,掌握本专业的实际生产知识和技能基本生产知识,印证、巩固和丰富己学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践基础。

参观单位:晋西机器集团公司

晋西机器工业集团有限责任公司现改称为晋西工业集团有限责任公司(简称晋西集团)是20xx年12月按照中国兵器工业集团公司区域化和专业化原则组建的战略性子集团。晋西工业集团有限责任公司共拥有山西江阳化工有限公司、山西利民工业有限责任公司、河北第二机械有限责任公司、晋西车轴股份有限公司等全资、控股和直属科研、生产经营单位近30家,员工16000余人,注册资本121667万元。总资产72亿元。公司注册地位于山西省太原市汾河西岸,生产企业分布于山西、河北、内蒙三省区,总占地面积18.9平方公里。

晋西工业集团有限责任公司坚持以军为本的基本宗旨,积极致力于我国国防和军队现代化建设事业。公司坚定不移贯彻军民结合方针和科技创新战略,致力于和平利用军工技术,致力于通过发展高新技术产业推进国民经济的现代化建设事业。晋西工业集团有限责任公司的民用产品和技术广泛覆盖重装零部件、民用爆破、汽车零部件三大民品领域,在铁路车轴、铁路车辆、现场混装炸药、控制爆破、震源药柱、汽车消声器等产业、产品的发展上已形成雄厚的实力。铁路车轴产品的产销规模已走在了世界前列。在数字化加工技术、热处理技术、焊接技术、民爆技术、理化检测等方面具有较强的技术和装备优势。

晋西工业集团有限责任公司坚定不移地致力于推进国际合作与交流,努力开拓民品外贸市场,坚持在晋西国际化的进程中不断推进国际化的晋西。外贸收入在公司总销售收入中所占比例逐年递增。铁路车轴产品已经出口到北美、南美、欧盟、东南亚、南亚、澳大利亚等国家和地区,与通用、庞巴迪、阿尔斯通、西门子等公司建立了良好的合作关系,铁路车轴代表着我国该领域产品国际市场竞争力。公司已经成为民爆产品外贸定点生产企业。汽车零部件、石油钻杆接头等产品海外市场的深度和广度也不断深入。

晋西工业集团有限责任公司秉承“战略引领,科技创新”beats by dre的基本理念,坚持实现“打造兵器一流子集团,构建和谐新晋西”的发展目标。愿与全世界各界朋友开展广泛的经济技术合作与交流,携手推进用户价值、企业价值、员工价值最大化,服务于社会发展和进步的各项事业,共同创造美好灿烂的明天。 山西北方机械制造有限责任公司榆次经纬纺织机械有限公司

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高炉供料述职报告

尊敬的领导、各位评审专家:

我是**钢铁公司高炉供料员,现在向大家汇报我近期的工作情况。作为高炉供料员,我们的工作是为高炉供料,控制高炉冶炼过程,保证钢铁生产顺利进行。下面是我的述职报告:

一、 生产情况

1. 供料量

我所负责的高炉是正常容积3200立方米,每日供料500吨。近期由于市场需求量大,我着力保持高炉正常供料,并根据市场行情适时提高供料量。经过多次实验室检测,供料量达到了最佳状态,可以保证高炉的平稳运行。

2. 原料配比

高炉的炉渣脱除效果是高炉生产中的关键环节。为了降低炉渣铁含量,我根据原料配比调整比例,加大了矿物粉的用量。同时,根据高炉产铁情况,随时调整炉料,适量增加高炉内焦炭比例,优化了高炉供料配比。

二、 管理工作

1. 好的团队

我非常注重管理团队。我和生产班次成员进行了有关供料技术的培训,确保团队成员都可以熟练掌握技术。与此同时,我还与助手合作,共同控制原料库存,定期对原料进行检测,及时补充原料供应。

2. 安全管理

生产安全是钢铁生产必须关注的问题,作为供料员,我特别注重管理工作中的安全问题。我在进入高炉区域前,严格执行安全检查。在生产现场,我加强了协调配合,与炼钢班紧密合作,杜绝安全事故的出现。

三、 经济效益

1. 降低成本

我通过每日核算原料耗用量、原料余量和生产量,适时调整原料的供应量,降低了原料和能源的消耗量,及时报告原材料的损耗情况,发现问题及时整改,保证了生产成本的控制。

2. 提高效率

我优化了原材料的桶装方式并减少堆场重量,增加了传输过程中的效率,最终提高了生产效率和经济效益。同时,我加强了流程控制,减少了生产过程中的中断和耗时,从而提高了生产效率。

以上述职报告只是我工作的一部分,我们的工作需要不断地学习和实践。我将继续努力提高技术水平,不断优化工作流程,为我所在的公司贡献更多的力量。

谢谢!

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尊敬的领导、各位专家、同事们:

我是高炉供料工,今天我来给大家述职。作为高炉生产线的重要工种,我和我的团队一直秉持着“安全第一、质量至上、高效生产”的原则,为高炉的顺利生产奉献着自己的力量。

一、工作概述

我所在的高炉供料工作岗位,是整个高炉生产线的关键岗位之一。主要负责高炉原料的配送和加料,以保证高炉的顺畅生产。在供料过程中,我们首先要将原料从仓库中运送到高炉前台,然后通过各种设备将原料加入到高炉中。同时,我们还要密切关注高炉的生产情况,及时进行调整和处理,避免意外事故的发生。

二、安全生产

在高炉供料过程中,我们时刻都要牢记安全第一。我们始终坚持“安全生产、预防为主”的方针,认真执行安全作业规程,严格遵守各项安全条例和操作规程。在供料过程中,即便是轻微的差错也可能带来严重后果,因此我们要做到认真细致、谨慎小心,确保全员安全无事故。

三、质量控制

我们在供料过程中,始终坚持质量至上的原则。我们严格按照生产计划进行配料,确保原料的种类、质量、数量等符合要求。在加料过程中,我们要求每一位供料工都要细心认真、技术精湛,从而保证高炉生产的每个环节的质量环节都符合标准,确保高炉生产的稳定性和可持续发展。

四、效率提升

我们以高效生产为目标,深入实施科学管理,推行明确的职责制度和生产流程。我们努力加强各个环节之间的协调和配合,及时发现并解决问题,以最短的时间完成生产任务,并实现优质高效的生产。我们认为,高效的生产与高质量的输送配料是相辅相成的,只有这样才能把高炉生产推向更高更快更强。

五、工作总结

在过去的一年中,我和我的团队在高炉供料工作中继续发挥出不可替代的作用。我们经常性地参加技术培训和学习,不断更新自己的知识和技能。我们始终紧紧围绕高效生产、安全生产、高质量的输送配料服务第一的目标不断努力,并带领其他工作人员不断进步和发展。在未来的工作中,我们将继续努力,锐意进取、开拓创新,为公司的发展做出新的贡献。

感谢大家的聆听!

⬖ 高炉开口机实践报告 ⬖

一、实训目的

1、综合复习《数控加工工艺与编程》要求掌握的知识,并加以运用。 2、考查学生手工零件测绘及AUTOCAD制图能力。

3、针对具体零件,锻炼学生工艺分析及工艺方案处理能力。 4、提高学生程序编制及调试能力。 5、为学生后续的中级工认证操作服务。 二、实训要求

本次实训课题为“齿轮泵盖数控仿真加工”,要求如下:

1、 要求学生应严格遵守实验实训各项规章制度,服从实验实训老师的指导。 2、 手工测量零件数据精确到0.1毫米,AUTOCAD绘图数据精确到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工艺方案。

4、 熟练掌握仿真软件的对刀、程序输入、导出、编辑等各项操作。 5、 数控程序编写规范、条理清晰。 三、实训内容及步骤

1、利用手工测绘图纸测绘出AUTOCAD齿轮泵盖零件图。

2、用AUTOCAD绘图并求节点坐标

3、工艺方案确定。

合理选择刀具,安排加工顺序及加工内容,选择主轴转速及刀具的进给速

4、编写源程序

O0016

N10 G90 G80 G40 G49 G21;//绝对式编程 钻孔固定循环取消 刀具半径补

偿取消 刀具长度补偿取消 采用米制

N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回参考点 切削液开 N30 G54;//调用G54坐标系

N35 M06 T01;//换第一把刀(Φ5外轮廓立铣刀)

N40 M03 S800;

N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//绝对式编程 刀具半径左

补偿 补偿号D01

N75Z10.;

N80 G01 Z-7. F100.;//铣外轮廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;

N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;

N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外轮廓铣削完毕 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm

N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具长度补偿 增量方式下 返

回参考点主轴停转

N330M06 T02;//更换第二把刀(Φ10麻花钻) N340M03 S800;

N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//绝对式编程 刀具长度正补偿 补偿号

H02

N352Z5.;

N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;

N370X29.0000.Y38.5000;

N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;

N380X-29.0000Y-23.0000;

N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;

N390X-23.0000 Y-38.0000;

文章来源:https://www.hc179.com/hetongfanben/128488.html