工作总结
发布时间：2026-03-13(高质量)2026环保年终工作总结。
三号线曝气系统那次故障，到现在想起来，后脖颈子还冒汗。
七月份那天晚上十一点多，值班的小刘打来电话，声音都变了，说溶解氧往下掉，二沉池开始翻泥。我骑着电动车往厂里赶，脑子里过了七八种可能。到现场一看，两台风机满频率转着，管道压力表读数比正常低了将近0.2兆帕。凭耳朵听，风机本体没异响，电机电流也稳，问题八成出在水下或者管线上。
当时跟值班长老张碰了个头，分两路：他带人去查陆上管路有没有漏气点，我带着两个小伙子穿防护服下池面。拿便携式溶氧仪沿着曝气廊道逐段测，走到第三组曝气盘的时候，溶氧突然从3.5掉到0.8，水面冒泡也不均匀。基本锁定——这块出问题了。
关了这一段的支管阀门，等水面稍微平静，扒着栏杆往下看，浑浊的泥水里隐约能看见有东西漂着。让潜水员下去摸，上来的时候手里攥着一团编织袋碎片，还有两片完全脱落的膜片。问题找到了，怎么修是另一道坎。
调度那边传来话：上游污水处理厂正在排洪，来水不能停，停产放空最少要八个小时，环保局那边交代不过去。只能带水作业。
那一宿，四个人轮班下水，穿着防水服泡在齐腰深的泥水里，摸着黑换膜片。照明灯架在池边，蚊虫往脸上扑，谁也顾不上拍。新膜片装上去的时候要使巧劲，角度不对就卡不进去，水下看不清，全靠手感。凌晨四点多，最后一组换完，打开阀门，溶氧开始往上爬。收工时天快亮了，泵房里扔着四五个泡面桶，全泡烂了没人吃。
那天之后我跟团队定了个规矩：以后出故障，先按“机-电-仪-工艺”的顺序列排查清单，写在白板上，一项项过，不许再凭经验蒙。那次我一开始也判断偏了，以为是风机喘振，让电工折腾了半小时。这事得认。
技术上的长进，都是从这种狼狈里磨出来的。
年初的时候我们开始做设备检修台账，要求每次维修必须留“病历”——哪个部位、什么毛病、换了什么件、拆下来的旧件磨损成什么样，拍照存档。一开始几个老师傅嫌麻烦，说干了一辈子活，哪有空搞这个。我说不行，必须写。十月那会儿，二期脱水机震动超标，找出来上半年的记录一对，发现同一个轴承位置三个月换了两次。这就不是配件的事了，是安装对中出了问题。赶紧叫停，重新校正水平度，问题根除了。现在新分来的大学生，进组第一件事不是拧螺丝，是坐在电脑前翻一年的台账，搞清楚每台设备的“脾气”。
团队这帮年轻人，今年确实能看出来长进了。
有个事儿我一直记着。十一月大降温那天，我本来想提醒一下夜班注意检查露天管道的伴热带，结果晚上九点多溜达到现场，看见去年新来的小赵拿着测温枪在那儿一根根管子测呢。我没吭声，扭头回去了。第二天晨会上我提了一句，没点名，就说“有人把活儿干到了前头”。小赵低着头笑，别人也跟着笑。这种氛围比开会管用。
今年也让几个人吃了苦头。我逼着他们自己动手做设备润滑周期表，第一次交上来，全是从说明书上抄的。我说不行，下去蹲点，记录两个月的实际加油时间再交。第二次交上来还是不对，间隔时间跟现场对不上。第三遍才做出一张能用的表。现在这帮小子出去，至少知道“按说明书保养”和“按实际工况保养”是两码事。
跨部门协作这事，今年是真长了记性。
八月份省里飞行检查之前，化验室报了一组数据，总氮连续三天逼近临界值。我们中控这边马上调参数，加碳源，加大回流比。三天之后数据不降反升。两边开会，说着说着吵起来，最后才发现问题出在取样点上——我们调工艺之后，水质变化有滞后，可化验室还是按老时间在老地方取样，根本反映不出调整后的效果。
这事儿给我们双方上了一课。后来重新碰了个方案：工艺调整之后，取样时间和点位跟着动态走，数据异常的时候，化验员必须到中控室一起看在线仪表，对着表头核对。上个月进水受冲击，化验室提前两小时预警，说进水指标有波动，让我们提前准备。这就顺了。
今年也出过漏子。十一月底有一批外排水的氨氮数据比平时偏高，虽然还在排放标准内，但离我们内部的控线很近。查下来是生物池末端的溶解氧控制偏低了，硝化反应受抑制。责任在我，那段时间盯技改方案盯得多，去现场看表的次数少了。事后我跟团队开了个短会，没推责任，就说了一句：数据不会骗人，偷懒它就给你脸色看。
明年设备老化会更厉害，预算又砍了一块，队伍能不能稳住，活儿能不能干下来，我现在没底。但有一件事是肯定的：只要这帮人还在，有事能顶上，出了问题能往前冲，这摊子就散不了。
先把眼前这台脱水机修好再说。明天一早还有批污泥要压。
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