钻孔桩施工方案

钻孔桩施工方案（锦集16篇）。

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

水泥土搅拌桩工程施工方案

1工程概述

1.1工程概况

220KVXXXZZ变电站基础处理（粉喷桩）工程场地位于XXX市VVV站北侧，由ZZ省电力工业局输变电工程公司投资兴建，采用水泥土搅拌桩（干法）进行施工处理。本工程水泥土搅拌桩总数为10680根，按每根10m计算，工程量约106800m。

1.2场地岩土工程地质条件

根据勘探和选址勘测资料得知，所址区上部覆盖第四系下伏第三系泥岩。地层工程地质特征自上而下分述如下：

1、粘土：黄褐色，香蕉林区，层厚0～1.5m，呈可塑状态，表面含有植物根系，地基承载力特征值为170KPa。素填土：鱼糖填充部分，尚未固结，厚0.5～4.5m。

2、淤泥：灰黑色，呈流塑状态，含有多量有机质，有腥臭味，局部夹粉细砂薄层。厚007～7.7m，地基承载力特征值为35KPa。

3、粉砂：灰黑色或浅黄色，主要由石英、长石颗粒组成，混多量的粘性土约占15%，夹有淤泥质粘土薄层。饱和，呈松散状态。层厚1.7～13.0m,地基承载力特征值为65KPa。

4、淤泥质粘土灰黑色，流塑，有腥臭味，局部夹有粉细砂薄层，层厚0～7.0m，地基承载力特征值为65KPa。

5、粘土：分多层，灰黑色、浅黄色～灰白色，可塑，硬塑，局部混有少量粉砂及砂。层厚0～5.1m，地基承载力特征值为120～220KPa6、细砂：灰白色或浅黄色，主要由石、长石颗粒组成，混有多量性土，饱和，密实，局部为中密状态。层厚0～6.0m，地基承载力特征值为220KPa。

7、粗砂：分两层，浅黄色、灰白色，主要由石、长石颗粒组成，最大粒径约50mm，分选性一般，磨圆性差，呈次棱角状。混有多量粘性土，及卵石，卵石粒径一般为30mm，饱和，密实,层厚2.7～16.0mm，地基承载力特征值为250～300KPa。

8、泥岩：灰黑色，主要由泥质矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，强风化，呈硬塑或坚硬状态的粘性土状。顶板埋深20.5～27.0m, 地基承载力特征值为300KPa。

1.3编制依据

本工程施工组织方案根据场地地质条件、施工场地条件,《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），ZZ省《建筑地基基础设计试行规程》（DBJ15-31-2003）《建筑桩基基础工程施质量验收规范》（GB50202—2002），施工设计图纸等有关资料编制。

1.4施工场地和周边环境条件

1．2．1地形地貌

本工程位于ZZ省XXX市VVV站北侧，南侧距离东江0.5km左右。北侧距麻涌公路2km，东侧与香村河相临。属于东江1级阶地地貌，地面高程为－2.00m～2.60m之间。85%为鱼塘，其余为香蕉林，鱼塘已被吹填写泥砂。

2.设计参数和工作量

2.1设计参数

本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，有效桩长均为10m，水灰比0.5，采用32.5R级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺入量应大于加固土质量的17%，且不小于60kg/m。成桩后复合地基承载力持征值：围墙挡土墙部分为120KPa，道路、车场、电缆沟部分为100KPa；且桩身抗压强度标准值不小于1.3MPa。设计桩顶标高：围墙、挡土墙为2.0m,道路及停车场为4.0m,主变坑

为4.0m,1.0m以上宽电缆沟为3.0m,1.0m以下宽电缆沟为4.0m。

2.2工程量

本工程总桩数为10680根，设计桩长均为10米，工程量106800米。施工方案

3.1施工准备

1)现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。

2)搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。

3)现场搭设临建设施。

4)根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。

5)现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。

6)会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引2个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕），埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它方法标示桩位位置。

7)按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。

3.2施工步骤

1）已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检，并同监理单位办好签证手续。

2）桩机就位、调平。

3）预搅下沉至设计加固深度。

4）制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。

5）提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计 确定的提升速度提升搅拌机。

6）移位。重复上述2～5步骤，再进行下一根桩的施工。

3.3施工流程

施工流程见下图。水泥土搅拌桩工程施工方案

在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。

3.4主要施工质量标准和技术要求

本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩，桩长均为10m，施工时严格遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），组织精心施工。主要质量标准和技术要求：

1）现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填土或生活垃圾。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。

2）根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端300～500mm范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。因此，停浆面应高出桩顶标高300～500mm，必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分，确保桩顶质量。

3）搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。

4）施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。

5）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。

3.5施工过程中自检与信息化施工

施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。具体措施有：

1）正式施工开始时，可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩，确定桩基施工的参数。

2）在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测，并对检测结果进行比较分析。确保施工质量。

3）正式施工开始时，重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求。

4）施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员，保持信息渠道的畅通。4施工进度计划

本工程桩基础施工计划工期25天，计划进5台桩机，开工时间初定为2004年11月日，计划每天每台桩机完成50条桩，遇极端气候或其它不可抗力因素，工期顺延。（具体见进度计划表）

在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保计划进度按时完成，力争缩短工期。

5.3施工机具与设备配置

采用搅拌机5台，电缆500m，用电量为350kw，保证足够的施工用水。

6质量管理目标与保证措施

质量目标：达到合格标准。

本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检，然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下：

1）现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。

2）质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。

3）每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。

4）保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。

5）施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。

6）现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。

7）现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。

8）施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。

7工期管理目标与保证措施

工期管理目标：精心组织、为求提前完成。具体的工期保证措施有：

1）精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。

2）认真作好施工准备，包括公司资质、材料、设备的报验工作，人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。

3）合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工速度和效率。4）强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。

5）加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。

6）搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。

7）建立奖罚严明的责任制，提高工作效率。

8安全管理目标与保证措施

安全管理目标：设备完好，人人平安。

在现场施工中，应严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：

1）在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。

2）非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内。

施工现场临近交通要道, 要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。

3）桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。

4）开工前必须检查各部分连接是否牢靠，各系统部件有否松动，脱落等现象。

5）工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指挥和违章操作，特殊工种的上岗证件放到项目部存查。

6）在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。

7）施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生

8）触电事故。生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。

9）工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。

9环保和文明施工管理目标与保证措施

环境和文明施工目标：争创“文明施工单位”，做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。具体保证措施有：

1）施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。

2）施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。

3）遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。

4)严禁深夜施工，以免影响邻居民休息。

5)做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。

6)遵守当地治安管理条例，不惹事生非。

7)保护环境卫生，不随地大小便。垃圾应拿到指定地点。

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越洋广场隔断桩施工方案监理审查意见

1、施工组织设计按规定由施工企业技术负责人审批加盖公章后报监理审核；同时写明编写人、本工程主要负责人及职责分工。

2、增加本设计方案的编制依据及执行的`规范标准。

3、施工组织设计中应具体明确沉渣、二清终止泥浆性能、导管下入深度、设计深度、成孔深度、钢筋笼焊接及下入等具体技术标准。

4、隔断桩施工桩径大，垂直度要求高，钢筋笼焊接工程量大，清孔困难，在保证工程质量措施上，针对每个环节，增加针对性措施。

5、隔断桩之间间隙仅20CM，垂直度桩位偏差要求高，如何确保钻孔不影响相邻桩的施工或钻不到已施工桩基，写出具体措施。

6、正式施工必须执行完善有效且经设计、建设单位签认的图纸；完成设计技术交底和内部的安全技术交底。

7、施工方案中第21页21行混凝土浇注至地坪以下15~17M查看图纸后修正。

8、桩主筋直径大、数量多、搭接焊接要求高，如何确保钢筋笼质量制定出具体措施；另外 ，钢筋笼重量大，桩机起重能力能否满足要求，要进行校核。

9、安全生产管理措施应具体到人，明确职责。

上海建通工程建设有限公司

越洋广场监理组

2004年5月14日

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

发包方(甲方)：

承包方(乙方)：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程实际，经甲、乙双方协商一致，订立本合同。

第一条 工程概况

1.1 工程名称：伊川科技产业园创业大厦。

1.2 工程地点;洛栾快速通道西伊川科技产业园展厅北。

1.3 承包范围及内容：泥浆护壁钻孔灌注桩的全部工序。

1.4 承包方式：本工程采用“包工、包料、包工期、质量、安全、文明施工、环境保护、及涉及本合同承包范围内甲方对业主的承诺及业主对甲方所作的规定、约束等”的包干方式，全面负责本合同范围内的全部工作内容，处理好政府主管部门和社区地方关系。

第二条 合同工期

2.1 乙方接甲方进场通知后 当 日内做好施工现场准备工作。

2.2 合同工期：本工程于 年 月 日开工，至 年 月 日竣工，共 个日历天。

2.3工期延误时，乙方须向甲方支付违约金，违约金为每延误一天，按本合同总价的 5% 计算，按天累计。

2.4遇有下列情况之一，经甲方同意并报业主书面签字盖章认可后，可考虑工期延长(如业主不同意工期延长，则按上述2.3执行)：

a.因不可抗力的影响;

b.重大的设计变更、修改而增加的工作量，使乙方工程进度无法按原计划进行;

c.非乙方原因的停电、停水造成停工时间连续12小时以上。

d.业主原因的工期调整。

2.5 发生不可抗力，乙方有责任积极组织抢补措施并相应调整计划，尽一切可能保证工期。

2.6 发生不可抗力的费用承担：

2.6.1 人员伤亡由乙方负责，并承担费用;

2.6.2 造成乙方设备、机械的损害及停工等损失由乙方承担;

2.6.3 所需清理修复工作的责任与费用，乙方无条件承担。

第三条 工程质量

3.1 乙方必须严格按经设计院、业主认可的本工程的施工图纸、设计说明、设计变更、技术核定单等工程文件中规定和现行的国家、地方颁发的质量验收规范、

3.2 质量达不到要求时，乙方须向甲方支付违约金，违约金为 质量修复的全部费用 。

3.3 本工程质量必须通过甲方、业主、监理、质监站的验收和确认。

第四条 合同造价

4.1 乙方须按本合同规定的工期、质量等级和合同条款要求完成本合同第1.3条承包范围内的全部施工内容，本合同单价是河南富舂建设工程有限公司于业主洛阳豪晟科技产业园有限公司签订的主合同。工程量按实际结算。

4.2 本合同总价： 实际结算。

4.3 工程量及综合单价：实际结算。

4.3.1 工程量暂定为：实际结算。

4.3.2 钻孔灌注桩工程量计算规则:

钻孔灌注桩工程量按桩设计长度(以设计的桩顶标高至桩底标高，计算长度时不增加预留长度)乘以设计截面面积，以立方米计算。。

4.3.3 工程量增减变更、签证须经甲方和业主代表共同书面签字认可后方可作为工程量结算增减依据，未经甲方、业主代表共同书面签字认可的工程量增减变更、签证不能作为结算依据。

4.3.4 本综合单价包括但不限于如下内容：桩位测量定位放线、桩机作业场地处理至符合桩机作业标准、钻机及辅助设备的机械进出场费、挖砌泥浆沟槽、拌制护壁泥浆、人工挖桩孔、安放护口管、钻机就位、调整垂直度、钻桩孔、钻孔取土及土外运、钢筋笼断料焊接绑扎、安放钢筋笼、吊放导管、清孔、灌注水下砼、桩垂直度及桩顶标高的控制、废泥浆的装卸外运清理堆置、填桩孔、 凿桩、资料、施工完毕后的场地清理等所有相关内容，还包括由于工程原因引起的桩不能连续施工和按甲方指令移位或停机等待状态等因素、因孔壁坍落采取的应急措施费和多用砼费用、本工程周边管线和周边设施保护的一切技术措施费用、原材料及成品的检验测试费、竣工未交付前的产品保护费、文明施工、治安交通市容环卫环保巡警申报和协调费、夜间施工申报、乙方合理的管理费、利润、税金等一切费用。

4.4 乙方在签约前已认真踏勘施工现场，熟悉施工现场的一切情况进场后不得以不熟悉现场情况和施工图纸为由提出单价调整或工期延长的要求。

第五条 材料供应

5.1 工程所用的主要材料原则上均由乙方供应。

第六条 甲方驻工地代表

6.1 甲方委派 同志为驻施工现场甲方代表，行使合同约定的权力，履行合同约定职责。有关甲方的指令、通知，以甲方代表签字并加盖公司项目专用章后方有效，并视其为甲方意见的有效表达。

6.2 甲方代表可委派有关具体管理人员，行使自己的部分权利和承担自己的部分职责，并可在任何时候撤回这种委派。

6.3 甲方代表或甲方代表委派人员易人，甲方应及时书面通知乙方，继任者必须继续承担前任应负的责任。

第七条 乙方驻工地代表

7.1 乙方委派 同志为驻施工现场乙方代表，行使合同约定的权力，履行合同约定职责。乙方的要求和通知须以书面形式由乙方代表签字并加盖公章或项目章后方为有效，并视其为乙方意见的有效表达。

7.2 乙方代表或乙方代表委派人员易人，乙方应提前七天书面通知甲方，但需甲方认可，继任者必须继续承担前任应负的责任。

第八条 甲方责任

8.1 负责现场的“三通一平”工作。。

8.2 在开工前7天负责向乙方提供桩位施工图 壹 套，并负责向乙方提供工程地质水文资料及地下管线图及其他相应的资料。

8.3 提供工程总进度计划要求和具体的形象进度要求。

8.4 在乙方开始施工前，向乙方进行安全生产、施工技术、质量要求、验收标准及文明施工的交底工作。

8.5 及时传达上级部门和业主的有关指示、要求。

8.6 协助乙方向业主办理按总合同条款允许的变更和签证。

8.7 在施工期间，协调好乙方与其他分包单位的关系，定期召开生产协调会，为乙方创造良好的施工环境。

8.8 在开工前甲方提供乙方施工所需的水准点和坐标控制点，经监理复核后，以书面形式进行现场交验。

8.9 在施工期间提供乙方施工用电源、水源，在甲方支付工程款时相应扣除乙方施工用水、电费。提供现场现有设备、住房。配套费乙方支付甲方总价的2%。

8.10 尽可能提供工地现有的材料和工具仓库及材料堆放点和现场办公生活方便，如工地无现有的生产和生活设施，乙方自行解决。

8.11 负责对乙方施工过程中的尺寸、标高复核工作，甲方对乙方的尺寸、标高的复核并不免除乙方对最终工程质量的责任。

第九条 乙方责任

9.1 工程开工前，应向甲方报送施工组织设计、施工方案、详细的施工进度划及其他施工文件包括经甲方同意的动火、电焊、气焊、危险品设置的批复文件。

9.2 开工前参加甲方组织的安全生产、施工技术、质量要求、验收标准、文明施工的交底会议，熟悉施工现场环境，按照经甲方、业主、监理审批后的施工组织设计做好各项施工准备工作。

9.3 乙方材料运到工地后，乙方及时办理报验手续，甲方、乙方在进料过程中发现有质量问题应及时以书面形式通知甲方、监理进行处理，否则由此引起的质量事故均由乙方负责。

9.4 乙方负责桩机作业场地的处理至符合桩机作业标准。

9.5 由于地下障碍物造成不能正常施工，乙方应以书面形式通知甲方，并同时提出处理方案，甲方收到通知和处理方案后24小时内给予回复，以保证施工正常进行。

9.6 乙方严格按照技术操作规程进行施工，确保工程质量。施工中发现异常情况应及时报告甲方,严禁擅自处理。乙方在施工时由于非他人原因造成的桩断裂等

9.7 乙方在施工时对危险区域应设立警戒线，确保第三者的安全。

9.8 乙方必须根据甲方的进度计划要求确保桩机的数量，并保证根据现场进度要求随时增加机械数量，但并不因此增加费用。

9.9 乙方在施工过程中，必须及时向甲方提供完整的原始记录，桩位测量报告，施工中发生的异常现象等书面报告。

9.10 乙方在施工全过程中应遵守国家和地方现行的有关环境保护、职业健康和安全的法律、法规。

9.11 乙方在施工过程中严格控制好施工噪声、扬尘对周围环境影响，应遵照甲方现行的一体化管理体系程序文件规定组织施工，并承担对乙方职工的教育责任，实现施工范围内的质量、环境与职业健康安全目标(指标)达到规定要求。

9.12 认真、及时、负责做好施工期间工地内的材料、设备设施的防火、防盗工作。

9.13 从甲方提供的电源开始至施工部位的电缆、电线及流动电缆，由乙方自行配备，并必须符合JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》用电规范及文明工地要求。

9.14 乙方应按甲方要求配备必要的管理人员及施工人员，施工人员到位后，接受甲方关于工程的施工进度、质量、技术、安全及文明施工标准的交底，按规定的要求进行施工。并随时接受业主、甲方、监理的检查，并把好质量关。在施工过程中，乙方如违反规定或达不到规定标准的，甲方有权要求乙方返工，费用由乙方承担，但工期不予延长，并追究乙方的违约责任。同时有权终止合同，另行安排其他施工单位进行施工，所发生的实际费用及甲方的损失，甲方在乙方工程款中扣除，不够扣除的，甲方有权向乙方追索。

9.15 乙方须负责本工程的施工期间及竣工未交付前的产品保护，必须落实行之有效的产品保护措施，产品保护措施方案须得到甲方批准方可实施，产品保护费用由乙方承担。

9.16 在施工过程中如因乙方管理及施工不完善造成的质量事故，由乙方负责，并应及时报告甲方提出事故处理方案，经业主、设计、监理、甲方等单位共同研究认可后，由乙方组织实施，并承担一切费用。

9.17 因设计变更造成乙方工程返工，甲方应协助乙方做好弥补措施，减少损失。由此而引起乙方经济损失，乙方应在3天内将经济损失的详细情况以书面形式上报给甲方，经甲方核实后及时报业主并经业主同意后给予补偿。

9.18 乙方队伍进场后必须将施工队伍的《企业法人营业执照》、《企业资质等级证书》等“三证”复印件和施工人员名册交甲方项目部，乙方的管理人员和特殊工种的操作人员，必须持有效证件上岗，如因无证操作引起的事故，均由乙方负责。在项目尚未完成之前不得随意调动管理人员和施工操作人员，遇特殊情况须提前七天书面通知甲方并经甲方同意。乙方人员调动必须在名册上及时调整及调整相应的证件，发生意外，一切责任由乙方负责。如未经同意擅自撤离现场，视为乙方单方面终止合同，并由乙方承担法律责任。

9.19 乙方用工必须遵守国家有关规定，乙方的现场施工人员不得使用不满18周岁未成年工及55周岁以上老年工，由于非法用工造成安全质量事故的，均由乙方承担与此相关的一切责任，严禁职工家属、小孩借住工地宿舍，违反规定造成后果的均由乙方负责。

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一、 前期准备工作

在进行充电桩施工前，首先要确定施工地点以及充电桩的数量、种类和功率等，以便进行详细规划。同时，还要进行地形地貌等方面的测量，以作为后续施工的基础。

二、 设计方案制定

在前期准备工作的基础上，制定充电桩的设计方案。方案必须考虑周边环境以及使用需求，包括交通和用电情况等。这样可以确保方案贴近现实且符合实际需求。

三、 施工材料采购

在充电桩施工前，需要进行大量的材料采购，确保建造充电桩的所需材料及设备具备一定的质量和标准，可以长期安全地使用。

四、 施工图纸绘制

绘制施工图纸也是充电桩施工的重要环节。在绘制图纸时，必须充分考虑施工的细节，确保施工过程中没有遗漏。图纸绘制工作完成后，要进行设计方案和图纸的审查和修改。

五、 施工现场环境整理

在施工前，要确保整个施工现场的环境整理得当。这包括对施工道路、土地和污水系统等的清理和处理。同时，要确保施工现场的电力和水资源供应充足。

六、 施工工艺安排

施工工艺安排是整个充电桩施工的重点环节。包括工地分区、施工顺序、材料和设备搬运安排、施工质量监测等。同时，施工过程中遇到的问题要有效地解决，避免影响施工进度。

七、 安全措施

为确保充电桩施工过程中的人员安全，必须制定一套科学的安全防护措施。这些措施包括：施工现场管制，充电桩施工区域的隔离，施工过程中人员的防护装备等。

八、 施工完成后的测试

施工完成后，必须进行功率和电流等方面的测试，以确保充电桩的正确运转和质量。同时，需要做好相关的记录和归档工作。

以上是充电桩施工方案的主要环节。针对不同的实际场景，实际的施工方案拟定必须考虑到各种细节，才能确保充电桩的质量和长期有效运营。

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一、 卫生间防水：

①、浇钢筋混凝土楼板。

②、1：3水泥砂浆找坡层，最薄处20mm厚，坡向地漏，一次抹平。

③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水浆料。

④、30㎜厚干硬性水泥沙浆结合层。

二、工艺流程

基层处理、清理 做找平层 结合层 细部附加层 丙烯酸防水层 蓄水试验 保护层施工 二次蓄水试验。

1. 应对厨房、卫生间的标高复核正确，特别注意地漏的标高位置正确。

2. 对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查，墙洞要密实合格，找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。

3. 阴阳角应作成圆弧形，并顺直、平光。

4. 找平层施工：基面有空隙、裂缝、不平等缺陷的，用水泥砂浆修补抹平。使基面必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。

5. 找平层干燥后方可进行防水层施工，施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。

6. 防水层完成后，要进行成品保护，不得商人走动。经检验确认合格后，方可办理隐蔽工程验收签证后，方可进行下道工序施工。

7. 防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24小时以上无渗漏视为合格。在设备安装完成后进行二次蓄水试验。

三、 卫生间防水做法：

1、地面处理

在进行防水处理之前，一定先找平地面，如果地面不平或效果不好，可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。地漏，墙角，管跟等接缝处要使用高弹性的柔性防水涂刷，因为卫生间的墙与地面之间的接缝处会移位最容易渗水。

2、墙面处理

墙面处理上要做大约30cm高的防水涂料，以防积水渗透墙面返潮，如果卫生间有淋浴房应将防水做到180cm，如果有浴缸，与浴缸相邻的墙面防水高度应比浴缸高处30cm.

3、防水层做好后要留余一定的时间，让防水层与建筑更好的融为一体，然后在防水层上做保护层在铺地砖，施工过程中，可千万马虎不得。要尽量的保护防水层。

4、防水是隐蔽工程，后续的施工也有可能会破坏防水层，如果地砖已铺设完毕，可千万不要砸地砖，用专业的补缝防水材料，把所有的缝隙堵住做好防水就好了。也同样适用于卫生间防水层失效后防水工程

5、防水是一项系统工程，每处产生的原因及处理方法不尽相同。材料是基础，施工是关键，后续服务是保证

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

6.1施工工艺流程图

基础处理采用冲击钻灌注桩，桩长22-30m不等。做好施工准备后以现场测量放线为准进行施工。

6.2护筒制造埋设

钻孔用护筒采用δ=4-10㎜钢板制作，高度为1500～2000mm，内径大于钻头直径，其中冲击钻钻孔时护筒直径比钻头大约200～250mm。护筒的顶部应开设1～2个溢浆口，并高出地面250～350mm。护筒顶高程应高出地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求，其中黏性土不应小于1m，砂类土不应小于2m。护筒中心线应与桩中心线重合,顶面允许误差为5cm，护筒倾斜度为1％。护筒埋设后周围要用粘土分层夯填密实。在水中筑岛上埋设护筒时根据水文地质情况适当考虑加深护筒的埋深，以免护筒底部坍塌造成周围填土松动影响钻机稳定和钻孔质量。

6.3泥浆池设置

泥浆的作用：

①护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力，抵抗孔周水渗入孔内，维持孔壁稳定。

②悬浮土渣，携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉渣厚度。

采用一个墩桩基用一个泥浆循环系统的方式。泥浆循环系统由造浆池与沉淀池两部分组成（详见〈〈泥浆循环系统平面布置示意图〉〉）。钻孔施工时，对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆，用汽车远弃的方式随时清除，以防泥浆溢流污染环境。

6.4泥浆配置

在黏性土中钻孔，泥浆浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头造浆。泥浆也可采用黏性土在泥浆池中造浆，利用泥浆泵将泥浆泵入孔中。泥浆充分拌制均匀备用，开钻前，充分备足制浆用粘土。相应地质情况下泥浆技术指标见表一。造浆后对泥浆的全部性能指标进行试验，钻进中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。

6.5钻机就位

钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机座落处平整、加固。主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。将拼装好的钻机安装就位后，为保证底座和顶端平稳，打木桩固定，以防产生偏移。顶部的起吊滑轮缘或转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上，偏差控制在30㎜以内，以确保钻孔桩竖直度≤1%及孔位中心<100mm的要求。

钻孔前，绘制孔位处地质剖面图，挂在钻台上，作为对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考。并且经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样鉴别土层，并记录表中，与设计地层核对。并把渣样保存好，对于有代表性的桩灌注前请设计院对地层进行现场确认。

6.6冲击钻钻孔施工工艺

（1）开钻前检查各种机具设备是否状态良好，泥浆制备是否充足。水电管路是否畅通，以确保正常工作。

（2）正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进。

（3）钻进时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。坚硬岩层应采用中、大冲程，松散地层应采用中、小冲程。钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。

（4）钻孔作业连续进行，不得中断。因故停钻，则在孔口加盖防护罩，并且把钻头提出孔道，以防埋钻,同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。

（5）钻进过程中，及时补充损耗、漏失的泥浆，使之高出孔外水位或地下水位1.5～2.0m;保证钻孔中的泥浆浓度，防止发生坍孔，缩孔等质量事故。

（6）钻孔过程中用自制的检孔器随时检查孔的情况，防止发生弯孔等事故。

（7）当钻孔距设计标高1米时注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料判断是否进入设计持力层。

（8）为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5Mpa后方可开钻（一般为2-5天）。

6.7成孔报验

当钻孔深度达到设计要求时，立即用检孔器（验孔器的尺寸见图1）对孔深、孔径、孔形进行检查，确认满足设计要求后，报监理工程师检验，待认可后，立即进行清孔。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔时，应在清孔前进行吊放。

说明：

1、单位cm；

2、D为设计钻孔桩直径；L=4D；d=（D-5）cm；N1取4根，N2取24根；

3、钢筋的焊接必须牢固，吊点加固，确保在运输和使用过程中不变形

6.8清孔

（1）当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免时间过长沉渣沉淀，造成清孔困难。

（2）清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，将钻头上下慢速提放，然后注入净化泥浆，置换孔内含渣泥浆。禁用加深孔底的方法代替清孔。

（3）清孔时，注意保持孔内泥浆面高度始终在地下水位或河流水位以上1.5～2.0m，以及泥浆比重是否合适，防止坍孔缩孔。

（4）当从孔内取出泥浆测试值的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉渣厚度不大于设计要求时，即停止清孔作业，放入钢筋笼进行水下混凝土灌注。成孔质量标准见表二

6.9钢筋笼制作吊装

（1）钢筋笼加工绑制在钢筋棚集中进行，拖车运输，25t汽车起重机吊装入孔。钢筋笼长度较长时可分两节放入孔内，现场进行焊接。

（2）钢筋骨架设防止在运输和就位时变形的强劲内撑架,吊车吊起钢筋笼后，检查钢筋笼的垂直度及外形轮廓，平稳垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不可强行下放。

（3）钢筋笼在入孔前，在骨架外侧绑挂与钻孔桩同标号的混凝土垫块或按照设计要求，以保证钢筋保护层厚度。

（4）钢筋笼在清孔结束后，及时放入孔内，入孔后位置正确，符合设计要求，并牢固定位。骨架吊放偏差为：骨架平面位置100㎜，骨架底面高程±100㎜。

6.10水下混凝土灌注

钻孔桩水下混凝土拌制在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，导管法灌注，导管直径根据钻孔桩直径选用，一般为φ20cm—φ30cm。

（1）灌注准备:在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。导管使用前，进行试拼和试压试验，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

（2）水下混凝土材料：粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水下混凝土坍落度18～22cm，运输、灌注过程中无显著离析、泌水现象。强度等级不低于设计要求，水下混凝土标养护试件强度必须符合设计强度的1.15倍。

（3）水下混凝土灌注方法

①安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约40㎝，上口与储料斗相连，储料斗的容积不小于3m。确保首批混凝土灌注后导管埋入深度大于1米。

②导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则需进行二次清孔至合格为止。

③混凝土运至现场时，要检查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。

④水下混凝土灌注在过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。导管埋深控制在1～3米内，采用16t吊车或钻机自带起吊设备提拔导管，砼灌注速度不得太急以防钢筋笼上浮。

⑤水下混凝土灌注连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水位高度。

⑥为防止钢筋骨架上浮，混凝土顶面距钢筋骨架底部1米左右时，应减慢混凝土的灌注速度。混凝土顶面上升距钢筋骨架底部3米以上时拔除导管，使导管底口高于钢筋骨架底部2米以上后，再以正常速度灌注砼。

⑦水下混凝土浇筑面应高出桩顶设计高程0.8m，超灌的桩头在浇筑承台前凿除。

⑧灌注将结束时，核对灌入的混凝土数量，以确定所测混凝土顶面高度是否正确。

⑨混凝土灌注完成后强度达到2.5Mpa，可拆除护筒。为不污染河道，废钻渣、废浆沉淀后及时外运处理。

⑩桩基检测：混凝土灌注桩超灌混凝土经吸浆泵处理后，及时进行骨料清除。当桩混凝土达到一定强度后，即可进行混凝土灌注桩超声波检测，确定混凝土灌注桩质量

6.11岩溶地带钻孔桩施工措施

I、处理方法

冲孔时采用优质泥浆进行施工,以加强护壁效果。钻孔进入溶岩区后,继续冲孔时,严格控制进尺速度,提钻高度控制在50～80cm,泥浆比重控制在1.3左右，泥浆比重不能过小，否则会失去固壁作用,出现排渣困难,岩层剥落崩解或坍孔现象。

钻至离溶洞顶部1米左右时，准备足够的小片石或狗头石（直径10～20cm）和粘土，粘土要做成泥球（15～20cm大小）。对于半充填和无充填物的溶洞要组织足够的水源。

钻至离溶洞顶部1米左右时，在1～1.5米范围内变换冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻。

在冲钻过程中，若出现冲锤踏空现象以及泥浆面突然下降的情况时，可确定该处存在溶洞。

施工人员应当即提起锤头,并快速用片石（直径10cm~20cm）和黄泥包投入桩孔内,比例约为1∶1,同时从两个泥浆池(因预计有溶洞,预备了两个泥浆池)中抽送泥浆进桩孔,使孔内泥浆液面回升到原位为止。然后反复多次轻击溶洞顶板,以扩大溶洞顶板口径,防止锤头穿过溶洞顶板提锤时出现卡锤或埋锤现象。

继续冲孔全过程均轻锤低击,上下摩擦,使溶洞造壁。施工人员密切注意观察泥浆液面的变化。一段时间后泥浆液面曾再次出现突然沉降数米的现象。随即采取如前述方法提起锤头,组织人员，机械快速用大量的片石、黄泥包、袋装C15砼混合物投入孔中,仍然从两个泥浆池中抽送泥浆进桩孔内,使孔内液面再次回升到原来位置。从第二次开始加入C15砼混合物,是为了加强桩孔四周的效果,保护桩孔。继续冲孔时的方法如前所述。

II、成孔注意事项

(1)冲击成孔时，必须待注浆稳固后才能进行。

(2)为防止以外，冲孔前应备好材料，一旦泥浆泄露，及时向孔内投放粘土，水泥和片石，依靠冲挤在溶洞内形成片石夹粘土的围护结构墙，保持孔内泥浆高度，使得冲钻顺利进行。

(3)加大泥浆质量和密度。当缺少粘土时，可在泥浆中掺入适量水泥，烧碱和锯末，以提高泥浆胶体率和悬浮能力

(4)现场保证有挖机，铲车等24小时值班，在出现漏浆现象时，能及时回填片石，水泥和黏土。

III、常见事故的处理

卡锤

（1）原因：

①在基岩段成孔时由于桩锤磨损未及时修补；

②在冲击时发生掉物、掉石；

③钢丝绳冲放过多，致桩锤倾倒顶住孔壁；④溶洞底板倾斜或遇到半边溶洞。

（2）处理措施：

①慢试法：钻头卡在中间任何部位时，应将主绳徐放—收紧—徐放—收紧，反复进行使钻头旋转从原位槽道提出；

②冲击法：将主绳放松3-5m，用钻头副绳吊一重物向下冲击钻头，使之产生松动，主绳重复慢试法；

③辅助提升法：用吊机、千斤顶或钻机副绳穿滑车组加力提升；

④水下松动爆破法：测准钻头被卡高度后，迅速将乳化防水炸药捆成两组，加配重对称放入钻头刃脚部位，之后将钻机主绳带紧或以吊机辅助紧提，采用电雷管起爆；

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掉锤

（1）原因：

①锤体质量有问题，造成锤体断裂；

②钢丝绳断裂；

③进尺时遇到大溶洞，且填充物为软塑性土质或空洞时，因为控制进尺，冲锤一下进尺数米，引起掉锤。

（2）处理措施：

①选用打捞钩、冲抓锥等合适的打捞工具将锤体捞起；

②确实无法捞起时，请设计单位提出桩基修改方案。

塌孔埋钻

（1）原因：施工时由于碰到溶洞或与桩位外溶洞相通的裂隙，引起突然间大量泥浆漏失。

（2）处理措施：

①发生漏浆时要及时补浆补水，维持孔内水头，防止孔内外产生过大的水头差，并迅速用挖机，铲车及时将准备好的块石、粘土、水泥按适当的比例抛入，直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此时可用冲锤进行适当挤压，反复抛块石、粘土、水泥，直至把桩基两侧的溶洞都填满或堵死为止，最后补充满泥浆再重新成孔，溶洞较大的等1～2天后再重新冲孔成桩。

②发生坍塌事故后，先把钻机拉到安全位置，并清理四周的的浮土，防止2次坍塌。确定无坍塌危险后，重新放出桩位，下大钢护筒（钢护筒直径一般是孔径的1.5倍）直至原地面，随后用黄土回填坍塌坑，并压实。随后架设钻机，再次进行冲孔，在接近钻头的位置时，用冲锋头把钻头四周的塌陷土冲松，并用泥浆置换出来，待钻头与孔内有空隙后，可下捞钩、冲抓锥等合适的打捞工具将锤体捞起，或请水下作业人员进行打捞。

斜孔

①溶沟、溶槽、岩面起伏不平。在钻孔穿过覆盖层或溶洞填充物接触溶洞顶板时，钻孔速度会明显降低，主绳摆动大，遇此情况应马上提出钻头，抛入坚硬片石、碎石和块状黄土，以小冲程冲击，待冲到原位后第二次抛入相同配备的混合物以大冲程冲击，反复进行，直到不偏孔为止。如若效果不明显时，也可以辅助采用

1.填充水下混凝土的方法，因混凝土强度一时不能满足强度要求，可回填部分片石混合，再进行冲击。

2.水下爆破:进入斜岩位置，用冲锋头将软质层冲掉，放下炸药，并根据孔径下放圆形钢板至斜岩顶，起爆后，回填片石等，继续冲孔。

3.加大锤头，进行冲孔。

②溶洞侧壁侵入孔径。以加入大块片石为主，并适当降低泥浆比重，回填后以小冲程钻进，钻头平稳后再加大冲程造孔。

IV、其它事故

因地质条件复杂，在勘测设计阶段，进行地质钻探时，出现了掉钻现象。在钻孔桩施工中，一旦碰到钻探时留下的钻杆、钻头等，将用打捞钩、冲抓锥等合适的打捞工具进行打捞，确实无法捞起而又影响钻孔桩钻进时，则请设计单位提出桩基修改方案。

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

PHC管桩焊接接桩应符合哪些规定？

焊接接桩应符合下列规定：

1）上下节桩接头端板表面应清洁干净；

2）下节桩的桩头处宜设置导向箍，接桩时上下节桩身应对中，错位不宜大于2mm，上下节桩段应保持顺直；

3）预应力桩应在坡口内多层满焊，每层焊缝接头应错开，并应采取减少焊接变形措施；

4）焊接宜沿桩四周对称地进行，坡口、厚度符合设计要求，

不应有夹渣、气孔等缺陷；

5）雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施。

6）桩接头焊好后应进行外观检查，检查合格后必须经自然冷却，方可继续沉桩，自然冷却时间宜符合下表的规定，严禁浇水冷却，或不冷却就开始沉桩；

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

依照(《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就 益丰时代广场 基础人工挖孔桩、独立基础基坑等分包协商一致，订立本合同。

一、乙方承包工程范围、承包方式、工作内容：

(一)、乙方承包工程范围：益丰时代广场工程设计范围内基础人工挖孔桩、独立基础基坑，保质保量、按期完成任务，达到设计、地勘和国家规范要求。

(二)、乙方承包人工挖孔桩的方式及工作内容：

1、乙方包人工、包辅助材料和工器具(如人工挖孔桩搅架、空压机及其胶管、风镐和二级箱体以外的电线、照明、送风等;桩护壁模板及支撑系统、搅拌砼器具、钢筋房搭设、钢筋制作机具、绑扎丝;石方钻眼的工器具等)。

2、对每一根人工挖孔桩成孔及其多次修整，泥土、石块、石渣起运到该桩孔2米以外15米以内;

3、桩护壁钢筋绑扎、支拆模板;

4、浇筑护壁砼前后台准备收尾工作;

5、混凝土振捣密实，配合试验员做好砼试块及塌落度试验及钢筋取样;

6、无条件全力配合甲方、地勘、监理及质监单位对成品孔桩的自检、验槽、复检等相关检查工作。

6、无条件听从建设、监理、甲方安排和指挥;7、包括施工现场安全和文明施工、工器具等。

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❂ 钻孔桩施工方案 ❂

1）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。

使用吊具前必须检验其安全起吊能力。

3）孔口四周必须设置护栏或有效覆盖。

4）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁托地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

5）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

6）孔口凸缘应高过地面15cm。

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

摘要:文章首先介绍了水利施工中钻孔灌注桩的施工原理，进而分析了水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术，并且对水利施工中钻孔灌注桩施工中的常见问题进行了剖析，还简单提出了解决途径，最后提出了水利施工中钻孔灌注桩施工的质量管理措施。

关键词:水利施工;钻孔灌注桩;施工;关键技术;质量管理;思考

0引言

在水利施工中钻孔灌注桩施工方式其施工大部分都是在水下完成，对环境的污染很小，但是这也意味着在施工的过程中对施工过程以及效果的观察难度很大，具备一定的隐蔽性。在施工成桩完成之后，不能给以开挖出进行质量的检查，因此在施工中如果出现任何质量上误差，都会在后续的施工中凸显出各类问题，进而导致施工的进度和质量受到影响，因此有必要对水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术与质量管理进行深入的分析探讨。在此背景下，文章围绕水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术与质量管理为中心，分4个部分展开了细致的分析探讨，旨在提供一些水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术与质量管理方面的理论参考。

1水利施工中钻孔灌注桩的施工原理

在水利工程中钻孔灌注桩技术是一种使用十分广泛，并且具备诸多优势的一种灌浆技术，其施工原理上首先是以足够首批混凝土灌注量，快速的将孔底的泥浆和水排歼，并且一次性将导管出料口包裹于混凝土的一定深度之中，进而实现后续灌注的混凝土适中和泥浆以及孔内水区隔开，继而通过后续不断的将高流态的混凝土从进料口进入到达桩孔中。在混凝土不断输入的过程中，也会随着孔内的混凝土质量不断增加，而不断提升导管，但是必须保障出料口埋设于已经完成浇筑的混凝土之中，后续的混凝土通过压力差挤入已经完成浇灌的混凝土中，进而不断完成浇灌作业［1］。

2水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术分析

2.1成孔施工技术

成孔施工技术是钻孔灌注桩工艺中的关键技术，在具体进行钻孔作业之前，首先需要相关工作人员对护筒进行细致的检查，观察其是否处于可控的范围之内，并且以此来对钻机的摆放位置进行确定。在具体的施工过程中需要现场的施工人员对第一根桩的施工参数给以详细的记录，并且在施工结束后以此进行整体施工的总结，并且结合工程施工地的具体施工地质环境进行对比分析探讨，以此来更为深入的了解桩区的具体情况，在具体的施工中还可以依据实际情况对施工的参数进行适当的调整优化，也可对后的施工起到参考的作用。在成孔过程中需要重点对孔内的泥浆指标进行细化的分析考量，在清孔换浆时必须保障泥浆的参数在和合格的范围内。此外还需要十分注意在施工中如果出现钻孔遇阻的现象，必须立即给以停止作业，检查清楚原因，并采取相关的措施进行解决。目前较为常见的回转钻机成孔工艺有正反两种，详情见图1［2］。

2.2钢筋笼加工与安装技术

钢筋笼的加工安装技术也是钻孔灌注桩技术中十分重要的一个组成部分。首先是加工制作的环节。该环节需要施工人员严格按照施工设计图纸的要求和具体参数进行钢筋笼的制作，在焊接部分也必须保障其质量合格，并且在搬运过程也要注意给以固定，避免出现钢筋笼主线变形问题。具体而言在制作钢筋笼之前首先需要对制作钢筋的锈蚀情况进行观察，对出现的'铁锈需要及时给以处理，同时还需要严格检查钢筋的型号，以及竖向上的竖直度，偏差≤2%。再者为安装的环节，在该环节进行之前，首先需要对接头以及钢筋的长度进行细致的测量，并且还要对钢筋的质量进行检查，再确认无误之后再依据设计图纸对钢筋进行绑扎，相邻钢筋之间的间距需要控制在一米左右，并且采用梅花形状进行施工布置［3］。

2.3水下混凝土施工

水下混凝土施工技术是钻孔灌注桩技术中最为重要的部分，一般而言在水利工程中的钻孔灌注桩施工采用的水下混凝土施工技术都是水下导管灌注法，具体而言导管施工丝扣进行连接，并且保障每一个桩孔都设置一组导管，以泵送的形式进行浇筑作业，在孔口的位置还需要设置一些料斗，保障混凝土的储备足量，进而保障一次性的封孔灌注［4］。

3水利施工中钻孔灌注桩施工中常见问题及解决途径

在水利施工钻孔灌注桩施工中较为常见的问题有很多。例如缩颈现象，缩颈现象是在钻孔桩施工过程中十分常见的一类问题，其原理是钻孔桩的四周其土体发生性质变化，不断膨胀进而导致的情况，面对缩颈现象，需要使用质量上等的泥浆及时对失水问题给以控制，如果是在成孔的过程中出现缩颈现象，需要迅速增加泵量，进而快速完成成孔作业;又例如坍孔，造成坍孔现象的原因有很多，比如泥浆的稠度不足、泥浆的相对密度不足以及在松软沙层中进行钻孔作业的速度过快等等都会导致坍孔的问题，解决坍孔问题最好的措施就是增大泥浆的比重，提升泥浆的密度等等，但是如果发生十分严重的坍孔就需要退出钻机，重新填土钻孔［5］。

4水利施工中钻孔灌注桩施工的质量管理措施

4.1强化成孔质量的控制

在水利施工钻孔灌注桩施工中钻孔作业是第一个施工环节，因此要整体提升水利施工的质量就必须在成孔环节上做好质量控制的工作。在成孔环节的质量控制措施可以从2个方面入手:①为严格保证桩的垂直精准度，这是施工精准的前提;②需要严格对桩顶以及桩位进行标高作业，必须在护筒定位之下给以反复的检查其成孔的深度，并且在钢护筒的质量上必须严格遵守设计的质量要求制造［6］。

4.2强化成桩质量的控制

在水利施工钻孔灌注桩施工中成桩的质量在很大程度上受到原材料的质量影响，因此要保障成桩的质量首先就必须保障原材料的质量，在原材料进入施工点之前，需要进行严格的质量检查。此外还需要在施工中对混凝土的材料混合比例进行严格的控制，切实按照科学的依据以及施工的实际情况进行混合比例的确定，同时做好相关记录。在水下浇灌之前，需要保障导管的水密封，并且进行接头拉升以及承压的检查，通过检查保障其质量合格。在浇灌作业的后期还需要适当的对料斗的高度进行调整，进而提升导管内的压力差，不断升高导管，使其符合施工的具体要求。在施工完成后也需要十分注意，在混凝土开始凝固时，需及时撤出钢筋笼的固定设施，避免破坏黏接的出现［7］。

4.3混凝土浇筑阶段的质量控制

首先必须保障水利工程中使用的混凝土其强度符合工程设计的实际需求，在材料选择上也必须严格遵守国家相关规定，在实际施工之前必须对施工材料都给以严格控制检查，对于出现的不合格材料需要立即处理。在进行桩低混凝土灌注之前，需要对水泥指标以及沉淀的厚度进行细致的检查，对于不符合规定的部分需要及时给以处理，此外还需要通过严格的数学运算对混凝土的基础量给以严格精准的计算，保障其精准性。在具体的浇筑过程中，对漏洞的高度也需要给以适当的控制，进而保障整个灌入混凝土作业的进行顺利，达到混凝土浇筑效率提升的效果［8］。

4.4保障清孔阶段的质量

钻孔的绝对清洁是保障工程质量的前提，因此提升水利施工钻孔灌注桩施工的质量也必须保障清孔阶段的施工质量。在具体的清孔作业之前需要对钻孔的倾斜度、深度以及直径大小都进行检查，必须保障其处于标准要求之中后才可以进行清孔作业，提升清孔作业的质量。

5结语

综上所述，在水利工程中钻孔灌注桩技术是一种使用十分广泛，并且具备诸多优势的一种灌浆技术，其施工大部分都是在水下完成，因此对环境的污染很小，但是这也意味着在施工的过程中对施工过程以及效果的进行观察难度很大，该技术具备一定的隐蔽性。在水利施工钻孔灌注桩施工中的关键技术主要包括成孔施工技术、钢筋笼加工与安装技术以及水下混凝土施工等。而在水利施工中钻孔灌注桩施工中的常见问题有缩颈现象、坍孔、导管进水、塌孔几种。结合钻孔灌注桩技术的原理、关键技术以及常见的问题强化成孔质量的控制、强化成桩质量的控制、混凝土浇筑阶段的质量控制、保障清孔阶段的质量是切实有效的水利施工钻孔灌注桩施工的质量提升管理措施，值得相关部门、企业充分合理的使用。

参考文献:

［1］曹慧明.水利施工中的钻孔灌注桩技术探析［J］.建材与装饰，2016，24(09):275－276.

［2］徐立建.浅谈水利施工钻孔灌注桩施工技术［J］.科技创新与应用，2016，114(04):221－222.

［3］于元康，范以宇，陈加志，等.钻孔灌注桩施工技术在水利施工中的应用探究［J］.广东科技，2014，41(10):107－108.

［4］郦江，李春木，陈李均，等.水利施工中钻孔灌注桩技术的应用［J］.城市建设理论研究(电子版)，2015，11(17):5149.

［5］王健.浅谈钻孔灌注桩在水利施工中的应用及质量控制［J］.科学与财富，2014，12(04):425.

［6］刁孝嶓.探讨水利施工中关于钻孔灌注桩存在的问题［J］.城市建设理论研究(电子版)，2012，04(25):23－27.

［7］田宏昊.试论水利施工钻孔灌注桩施工技术［J］.建筑工程技术与设计，2015，(23):292.

［8］关林，王兴坡，张健，等.剖析水利施工中的钻孔灌注桩技术应用及质量控制［J］.科技与企业，2013，09(13):199.

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

2.1桩锤的选择。选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的'能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层，故选用了蒸汽锤，锤重8t。

2.2桩架的选择。桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D-308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。

2.3施工组织设计和桩位测设。根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。

2.4堆存吊运。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。

2.5管桩龄期的确定。管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造，一般按80%的设计强度等级标准值出厂)，故要求现场要堆存一定量的桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。

2.6检查修整。管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油污杂物污染时，应清刷干净。

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1、生产准备工作

（1）人员进场情况：

我项目经理部桥涵施工的主要管理、技术人员如下表。

主要管理、技术人员

序号

姓名

职务

1项目经理

2项目总工

3生产副经理

4安全工程师

5结构工程师

6测量工程师

7试验工程师

8质检工程师

9现场负责人

（2）桥涵施工工人情况如下：

桥涵预计安排1个施工队伍施工，施工人员35人，人员、机械配合施工，现场施工总负责1人、测量员2名、试验员2名、质检员1名、技术工人20名、焊工10人，普工15名、钢筋加工及混凝土拌和运输设备等由拌和站、钢筋加工车间统一安排使用。

2、机械配备情况如下：

每台桩机机械配备表

序号

机械

规格型号

数量

设备状况

1旋挖钻ZR220A1良好

2发电机250kw2良好

3平板车1良好

4吊车1良好

5混凝土搅拌运输车8m3良好

6装载机良好

7挖掘机1良好

8自卸车1良好

9电焊机1良好

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(1)钢护筒的分节制造应为整根护筒卷制成型后从分节处切断，但加工厂在切断后处理对接坡口时破坏了原始切口，且未对所有护筒进行试拼，导致现场按加工厂所做对接标记接高时，顶、底节护筒间存在折角，且有大多数护筒接口处严重错台。针对上述问题，现场通过调整顶节护筒垂直度满足要求，并协调底节护筒，使顶、底节间不致存在较大折角后，重新修整对接处切口，调整错台，再固定焊接。

(2)从钢护筒施工情况得知，在护筒下沉至底标高-16.0m～-18.0m时，护筒极易发生偏位和倾斜，该位置正好处于底节护筒振沉完毕的标高，因护筒对接施焊时间较长，护筒周围土质受剧烈扰动后又重新固结，土中应力发生变化，加之护筒对接存在折角，因此在顶节护筒对接完成后再次开锤施振容易导致护筒姿态的变化。故要注意施振方式，施振、停锤交替进行，并根据测量数据调整四周限位。

(3)螺旋顶顶杆前端与护筒接触面为一直径10cm圆盘，由于导向装置的定位精度及螺旋顶限位装置的加工精度影响，护筒壁只能与圆盘一侧接触。在钢护筒振沉过程中，会带动螺旋顶转动，产生的扭矩使锁死装置失效，定位精度无法保证。后经讨论，在护筒初始吊装、对位阶段用螺旋顶调整其姿态，满足要求后，在限位装置旁焊接双肢20号槽钢代替螺旋顶顶紧护筒进行限位，将螺旋顶旋松不接触护筒，经优化后，解决了由于螺旋顶自身弊病形成的对护筒无法有效限位的问题。

(4)前30根钢护筒制作时，底节护筒顶口、顶节护筒底口均开30°坡口，钝边为2~4mm，但工厂制作时，未保留钝边，坡口处形成刀刃状，在顶节护筒对位时刃边容易卷边、打滑，对接困难。后对加工制作提出新的要求，在底节顶口不开坡口，顶节底口开45°坡口，钝边为4mm，优化后护筒对接更加快捷，且减少了焊接工作量，可节约时间约2小时。

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

高强混凝土预应力管桩，有如下特点：

1.1严格按照国标GB13476-92及日本JISA5337标准生产，其混凝土强度等级不低于C80级;

1.2单桩承载力高，设计范围广。在同一建筑物基础中，可使用不同直径的管桩，容易解决布桩问题，可充分发挥每根桩的承载能力;

1.3单桩可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限;

1.4成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测;

1.5桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强;

1.6造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3～2/3，并节省钢材;

1.7施工速度快，文明施工。阳江市职业技术学院教学大楼框剪结构，14层，建筑面12000㎡，基础采用高强混凝土预应力管桩。

❂ 钻孔桩施工方案 ❂

1施工管理技术在建筑工程中的重要性

合理利用建筑工程施工管理的技术，可以有效的减少整体工程的投资成本。在一项建筑工程的施工过程中，施工管理也涉及到了建筑施工的建筑材料、设备设施、相关的施工与管理人员、施工的整体质量、安全以及工程的进度等层面，所以对于建筑工程的施工材料设备设施与人员上，以施工管理模式为前提，有效的控制建筑料材料、投资成本、以及在施工的过程中所存在的一些不必要的建筑施工过程，来达到减少人员与各项不必要开支的目的。

2建筑工程施工管理技术的创新在现代的建筑行业中的必要性

施工管理工作是对建筑工程的质量安全中一项重要管理手段，所以现如今，传统的建筑施工管理模式已经不在适用于现如今的建筑工程上了，要想跟上世界的先进步伐，就必须要做出相应的改变了，以下是建筑工程在施工管理过程中做出的创新与必要性的简单论述。

2.1现如今的建筑行业的制度需要建筑施工管理的创新与改革

当今社会，在建筑行业中，在对一项建筑工程项目实施建设时，已经实施了公开进行招标的制度，就是说，企业在利用公开招标的方式来得到施工权。这种制度就是对传统制度的一种改革与创新，然而在实际的招标过程中，也存在了许多的问题，而这些问题的起因也是因为相关的体制不完善所引起的。

2.2现如今的建筑行业的发展要建筑施工管理的创新与改革

在建筑市场中，市场竞争日益激烈，在如此严峻的社会发展的前提下，一旦建筑企业不能找到适合自身的发展方向的方法，不能适应社会发展的新趋势，就无法满足市场的发展需求，一旦如此恶性循环下去，那么一个企业就会无法再去竞争与生存，简要的分析我国的建筑行业在管理上的创新，结合原来的传统体制，可以看出，进行改革与创新是一个建筑行业的必然趋势，是顺应社会发展的自然状态，综上所述，建筑行业工程管理的创新与改革是必然的趋势。

3建筑施工管理工作创新与改革在现代的建筑行业中的方案

3.1建筑工程施工技术管理在技术上的创新

不断的采用新型的技术与生产经营模式，提高自身的技术，加强市场的竞争能力，实现自身价值，只有掌握核心的技术，才能在建筑行业中占领一席之地，才能使自身处于不败的地位。

3.2建筑工程施工技术管理在建筑机构上的创新

只有不断的进行创新与发展，才能不断的增强企业在建筑行业的市场上的竞争力，在稳固自身的市场后，才能够不断开拓与发掘潜在的市场。增强企业自身的实力，增加社会与经济效益，加强建筑工程的项目建设，提升自身在行业中的形象与地位，积极提高人员的发展前景并创造适宜的社会环境。

3.3建筑工程施工技术管理在管理模式上的创新

在建筑工程的施工管理技术在建筑行业的质量安全的管理道路上是不可或缺的，也是一个企业生存发展的前提与保障，且创新与改革对于企业的生存与发展也有着重要的影响，所以实施建筑工程的施工管理创新是势在必行的，同时也要融入科学的管理模式，在创新的带动下，采取一系列有效的措施，使施工管理工作能够更有效的运作。

3.4建筑工程施工技术管理在施工安全上的创新

在建筑行业中，实施安全的施工管理，可以在一定的程度上加强管理的力度与效果，对于现场的建筑工程的施工管理有着积极的影响，一旦因为管理不到位所产生的问题都会影响企业在市场中的形象，并且还会产生相对应的问题，所以，在实施建筑施工管理过程中，要采取一些相应的措施，通过改革与创新，来提高安全管理的实际效果，最大限度的减少危险隐患、减少安全事故的发生、彻底的实现规范的安全管理模式。

4结语

在我国，建筑行业一直持续稳定的向前发展，现如今，建筑行业在发展上也更加的快速，在有限的城市上，风格迥异的建筑不断新生，但是，不论建筑物在外型上如何变化、不论设计风格如何不同，在建筑的安全与质量上都是不变得，即可以改变建筑方式但不能改变建筑宗旨。所以在建筑工程的施工管理过程中，不断的创新与改革发展，不断地顺应时势，来实现我国的整体目标。

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