电气设备工作计划

电气设备工作计划(精选十七篇)。

● 电气设备工作计划

防爆电气设备的设计原理和要求是什么？

答：普通电气设备引起气体爆炸火灾的原因主要有：

电气设备产生的火花和电弧；电气设备表面（指与可燃性气体混合物相接触的表面）发热，

基本防爆设计原理：

一是将在正常运行时能产生电弧和火花的设备或部件，放入隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型等防爆型式实现防爆目的，

二是针对正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的增安型电气设备，在其结构上采取一些保护措施，提高其安全性和可靠性，使其在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧、火花过热和引燃源，避免引起爆炸和火灾。

对于粉尘防爆电气设备：一般是按规定条件设计制造，其外壳能阻止或减少可燃粉尘的进入，并不会妨碍设备安全运行和点燃的粉尘，引起爆炸。

● 电气设备工作计划

1.主题内容与适用范围

本标准规定了本公司移动电气设备的选购、管理、使用、检查和安全技术规程的要求。

本标准适用于本公司各部门移动电气设备管理。

2.引用标准

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3.定义

除固定安装使用外的各类设备:风扇、潜水泵、等设备均称移动电气设备。

4.移动电气设备使用要求

4.1)移动电器设备,由各使用部门负责日常保养检查,外表保持完好,安全防护装置齐全。

4.2)引线必须采用三芯或四芯橡皮线,长度不得超过6公尺,中间不准有接头。电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆。应采用专用芯线接地,此芯线严禁同时用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用。

4.3)使用时安放稳妥,在移动前,必须切断电源停止转动后,方可进行。

4.4)非防爆移动电气设备,不准使用在易燃易爆作业区。临时抢检修,必须办理手续,采取必要的安全措施。

4.5)在停用半年以上或受潮等时,必须经装备室电工检查,确认完好,才能使用。

4.6)设备运转时,严禁做清洁工作或乱模乱动。人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头。

4.7)凡遇电线断裂、插头、座损坏,必须及时报修装备室调换。

在末调换之前,应停止使用,防止触电伤人。

4.8)移动电气设备应符合国家或部颁现行技术标准, 并具有出厂合格和技术文件。

4.9)移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。 铭牌上的技术数据应齐全清晰,其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。

5职责

5.1装备室负责移动编制电气设备台账

5.2移动电气设备应按要求周期及质量标准进行定期检验。并贴合格证

5.3装备室负责移动电气设备的收货、报检、入帐、发货、退货、储存、防护工作。

5.4各移动电气设备使用工段需配合装备室管理工作。

5.5采购室和装备室共同负责移动电气设备报废工作。

6移动电气设备管理制度

6.1 移动电气设备入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到'二齐、三清、四号定位'。

a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

6.2 装备室对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正

6.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

6.4无论是新购入、退货、领后收回,均应由装备室检验后方准物品入库

6.5 装备室凭领料人的领料单如实领发,若领料单上领料人未签字、字据不清或被涂改的,装备室有权拒绝发放物资。

6.6 装备室根据进货时间必须遵守'先进先出'的仓库管理制度原则。

6.7 领料人员所需物资无库存,装备室应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经厂部管理层批准后交采购人员及时采购。

6.8 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,装备室有权制止和纠正其行为。

6.9 以旧换新的移动电气设备一律交旧领新。

7领料单

● 电气设备工作计划

自年_________月_________日始，至_________年_________月_________日止；

（1）服务费用按年度支付，先付费，后服务。

（2）合同期内发生的其它费用在乙方提供服务完毕后5个工作日内，由甲方向乙方一次性支付。

（1）乙方应甲方要求对甲方的设备进行维护保养；每壹个月壹次。

（2）合同期内，乙方接到甲方的维修呼叫后及时上门修复合同设备在正常使用情况下所发生的一般故障。

（3）乙方以对合同用户的优惠价格向甲方提供合同设备所需使用的耗材及零配件，并免费送货。

下列情况乙方向甲方提供满意的服务，需照章收费：

（1）甲方违反操作规范所造成的机器及附件的故障；

（2）甲方在运输、保管本机及附件时方法不当造成的震动损伤、受潮、受热引起的'故障；

（3）由于火灾、水灾，地震、电网电压不稳定及其它自然灾害等非人为原因造成的设备损坏；

（4）甲方自行拆卸机体及部件造成的设备损坏；

（5）因非乙方提供的消耗材料、零部件等而造成的设备损坏；

（6）甲方未能出示本服务合同的有效原件。

（1）因乙方不能及时履行合同所规定的服务条款，并对甲方工作造成严重延误时，甲方有权终止合同。

（2）因乙方工作失误导致甲方设备损坏，乙方应赔偿甲方相应零件并负责修复工作。

（3）甲方未能按本合同条款3的规定及时付款时，乙方可解除合同并保留追缴甲方欠款的权利。

（4）甲方允许非乙方技术人员维修、维护、拆卸设备及附件或造成设备损坏，本合同自行作废。

（1）本合同中所述的“工作小时”是指法定工作日的9：00-17：00时段内的每一小时。

（2）甲方的名称、地址、电话、指定设备负责人等资料如有变更，请及时通知乙方否则将会造成甲方利益的损失。

（3）如甲方所在地非_________市区且乙方上门服务时发生差旅费、高速费、过桥费等费用时，上述费用由甲方支付。

（4）如甲方将设备转与他人，本服务合同中乙方对该设备的服务承诺既告无效。

（5）如有未尽事宜，甲乙双方应在合同签字前进行协商，达成一致后一式两份填写在附加条款中，填写内容与本合同具有同等效力。

（6）本维修合同服务费用只涵盖本合同第4款服务内容所涉及的劳务，并不包括维修过程中发生的零配件及消耗品费用。

双方已就本合同的上述条款完全达成共识，任何一方的口头要求均不能影响本合同条款的效力。

甲方（盖章）：_______________乙方（盖章）：_______________

__________年_______月_______日__________年_______月_______日

● 电气设备工作计划

煤矿电气设备安全管理是整个煤矿安全管理的重要组成部分。加强和完善电气设备安全管理系统是做好煤矿安全工作的保障之一，对避免和减少煤矿井下重大安全事故的发生具有十分重要的作用。

一、作好煤矿电气设备安全管理的目的和内容

作好煤矿电气设备安全管理的主要目的有二：一是保障电气设备正常、可靠运行；二是避免人身伤亡事故和设备事故发生。电气安全管理是一个系统工程，贯穿于从选型、采购、入库检验、安装调试、使用、检修、事故调查、处理等生产全过程。该系统由“软件”和“硬件”及“人”三部分组成。“软件”是指《煤矿安全规程》等技术法规，各类设备管理，安全用电检修等规章制度。“硬件”是指：①能对电气设备入矿进行安全、性能等综合检验的仪器、仪表；②安装、维修电气装备时使用的各类保安工具；③为避免事故而设置的各类保护装置。“人”是系统工程中最主要的因素，因为系统中的“软件”和“硬件”都要靠人来掌握和使用，一般情况下，人为因素是安全管理系统失败、事故频发的主要原因。

为了加强煤矿电气设备安全管理，保证设备正常运行状态必须做好以下工作：

1.避免发生触电伤亡事故

触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电（这些漏电部分在正常情况下是不应带电的）和没有直接与电气设备接触触电等。触电可分为电击和电伤两种；电击指电流通过人体内部器官损坏，导致残废或死亡。电伤指电弧对人体表面造成烧伤。

为了防止触电事故发生，在电气设备设计、制造使用和维护过程中，要认真执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。

防止触电的主要措施有：

（1）使人体不能接触或接近带电体，如采取栅栏门隔离、设置闭锁机构等；

（2）设置保护接地；

（3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置；

（4）采用较低的电压等级；

（5）维修时使用保安工具。

2 .避免发生电网漏电故障

漏电可分为集中性漏电和分散性漏电两种。前者指电网某一处发生漏电；后者指某条线路的整体绝缘水平降到安全值以下。漏电易造成人身触电 伤亡，引起瓦斯或煤尘爆炸，引起火灾等重大事故，必须引起我们的足够重视。

预防措施主要有：

（1）避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、压、刺而使电缆损坏；

（2）导线连接要牢固、无毛刺；

（3）不增加额外部件；

（4）设置保护接地；

（5）对于电网的对地电容电流进行补偿；

（6）设置漏电保护装置。

3. 避免电网过流故障

所谓的过流是指电气设备的实际电流大于额定的电流值。过流会使电气设备绝缘老化，降低使用寿命，造成电气设备烧毁，引发电气火灾，引爆瓦斯、煤尘。

预防措施主要依靠日常检修、合理整定和巡回检查。

4 .避免电气设备失爆

在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为了满足煤矿井下需要，国家制定了防爆电气设备标准，各种类型防爆设备的防爆措施不同，必须依据国家标准gb3836执行，保证各类防爆措施有效。

5. 避免矿井监控系统失控

矿井监控系统是煤矿高产、高效、安全生产的重要保证。环境安全监控系统主要用来监控有关气体（ch4，co2，co、o2，sh2等）浓度、风速、负压、湿度、温度等数据及风门、风窗主要设备开停状态，实现甲烷超限声光报警、断电及风 - 电闭锁控制等。

安全监控系统是技术含量较高的机电设备，也是机电安全管理的一个主要内容。

二、 当前尚存在的主要问题

煤矿的电气设备安全管理非常重要，各矿都给予了高度重视。但由于煤炭行业的不景气，受资金、人才的影响较大，目前尚存在一些主要问题，表现在：

1. 硬件方面

（1）由于受资金影响，购买了一些价低质差的电气设备，如电缆、矿用隔爆开关等，给煤矿安全留下了巨大隐患；

（2）没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能检测；

（3）维修、检修用配件、工具不足；

（4）运行中的大型设备及电网供电采用的保护装置不完善；

（5）己安装使用的监控系统多数处于带病运行，或不能正常运行状态。

2.软件方面

各单位都制定了相应的制度、规章，但实施力度不够。同时，普遍存在着领导干部重视瓦斯、煤尘、水灾等重大事故，对机电事故重视不够的现象。因此，具体工作人员在操作时对各类制度、措施的实施大打折扣，留下了许多重大隐患。

3 .人员方面

（1）人员业务素质差、知识、技术水平、人员配置等满足不了实际工作需要；

（2）日常工作中对需严格执行的规章、措施，执行力度不够。

三、所应采取的对策

煤矿机电安全管理工作是煤矿安全工作的重要组成部分，是一个系统工程。要切实做好机电安全管理工作，必须用科学的方法对人、财、物资源合理配置从而建立机电安全管理系统，并使之正常运转起来。

1.建立健全适合本单位实际的、具有可操作性的各类设备台帐、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、维修、检修以及责任追究等各项规章制度，认真执行《煤矿安全规程》等规章制度，从制度抓起，从基础管理抓起。

2.认真做好电气设备的采购、检测、安装调试、检修、维修等人员的技术培训，并做到制度化、经常化，同时制定岗位责任制，全面提高机电安全各类人员的整体文化、技术素质和工作水平。

3.合理配置必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，以确保设备的正常运行。

4.建立电气设备采购制度和标准，并附以必要的检测，确保合格的产品投入使用。

5.重视和加强日常巡检、维修和检查工作，及时发现问题，及时解决问题，把重大事故隐患消灭在萌芽状态。

6.对煤矿安全监控系统的使用人员要单独组织，要求配备有一定专业技术水平的人员，同时要注意厂家的售后服务、软件升级等问题。

7.组建专门的机电安全监察队伍，其工作职责是监督、检查机电安全管理人员的工作质量，以避免人为因素引发的机电安全管理系统失控、失效。

8.建立信息反馈制度。

● 电气设备工作计划

选择防爆电气设备必须遵循下列原则，

选择爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。

所谓爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应，否则就不能保证安全。此外，如同一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时，必须选择与危险程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。

在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，但是，装有爆炸性物质的容器置于非危险区域时，在异常的情况下，亦存在危险的可能性。比如，或因容器腐蚀溢出危险性物质，或因运转工人误操作放也危险性物质，或因异常反应而形成高温高压，使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。

因此，必须考虑意外发生危险的可能性。

选择防爆结构必须适用于危险区域。什么性质的危险区域就必须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同，故必须根据爆炸性物质的种类，设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型，

本文章提到的防爆性能都以标准环境作为基本条件。防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。户外使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。

另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。

防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。选择防爆电气设备的结构越简单越好，同时注意管理方便，维修时间短，费用少，还要做好备品和备件的正常储存。

选用防爆电气设备，不仅要考虑购销价格，同时还要对电气设备的可靠性，寿命、运转费用、耗能及维修等作全面的分析平衡，以选择最合适最经济的防爆电气设备。

● 电气设备工作计划

摘要:当今人们对于医疗卫生的重视程度与日俱增，医疗器械在医院的正常运转中扮演了重要的角色，各类型医疗器材在对患者的治疗中发挥着巨大作用。在频繁的使用过程中，如何更好地对医院每天日常使用的医疗器械进行良好的维护是十分必要的。文章分析了现今医疗器械维修中存在的问题，并提出了钊一对性的维修措施。

现代科学技术的进步带来了医疗技术日新月异的变化，各种新型的医疗设备不断地出现在日常医疗中，给患者的诊治带来了巨大的便利。可以说，衡量一个医院医疗水平的好坏除了医护人员素质之外，最重要的标准就是医疗设备的先进水平。如B超、血液透析机、X光机、监视器、C'T机、核磁共振等医疗器械电子设备，在常规化验、日常检查以及治疗等方面承担着重要的作用，但是这些电子设备在日常使用过程中不可避免地会出现日常损耗甚至故障，因而，医疗器械电子设备的维护显得非常必要川。医疗器械电子设备的日常维护与维修是摆在医护人员面前的一个重要问题，如何维护好医疗器械电子设备，这对于医疗卫生事业的发展有着重要的意义。

医疗事业发展的好坏与否直接影响到国民身体的健康水平，而医疗器械在这其中发挥了重要的作用，医疗器械中电子设备能否正常运转则直接关系到医疗器械的使用，更是对患者的临床医疗诊断有着重要意义。医疗器械电子设备的维修不仅能让设备自身能够正常运转，更重要的意义在于维持医疗诊断与治疗的正常进行。特别是对于各种大型医疗器械电子设备，医疗器械电子设备不仅可以保证完整的临床工作顺利进行，而且还可以减少投资，保障医疗器械的日常正常使用，保证医院医疗相关检查的正常进行，缓解医患关系，帮助患者快速解决身体痛苦。这不仅对患者有着突出意义，也对医院的长远发展有一定的意义。

一般而言，对于医疗器械电子设备的相关维修有以下几个程序，即:判断故障、分析问题、检查维修、事后检验等流程。

①对出现问题的医疗器械进行检查，进行初步的故障判断，找出存在问题的地方。

②分析问题，对存在的故障进行针对性分析，找出具体的电子设备问题所在之处，到底是哪里出了问题，是需要检修还是更换，做出专业性判断。

③对问题所在处进行检修，做到耐心专业的检修。

④事后检查，当检修完成后，恢复医疗器械的运转，要对存在问题的医疗器械电子设备进行再次检查，已确定是否可以正常工作，还要看护其工作一定时间，以确保万无一失川。对于医疗器械电子设备的检查维修，随着时代的发展也不断在变化，新的维修技术不断出现与应用，不断加快维修的完善度和时间。

开关电源保护跳闸装置容易造成短路，短路应及时修复，然后闭合漏电保护开关。如果发现电源与插座接触不良，则需要更换电源，以确保电路，电路和设备的能耗川。

产生机械故障的原因有很多，但总结可以大致分为以下三种类型:①因为长时间不使用防锈设备，设备或部件由于潮湿，内部灰尘过多，会导致设备不能使用正常。②由于设备运行或设备长时间使用而造成的内部部件长时间运行会造成磨损，会大大降低医疗器械电子设备的精度。③由于医疗器械电子设备受到外力或人为损坏，设备零件变形和断裂造成的这种损伤的故障，对电子产品产生了巨大的影响。

对于一些仪器，如核磁设备、脑电设备等，外部电磁波的容差影响程度小，易受电磁干扰，导致设备运行异常，或者设备故障。

因为医疗人员对医疗器械电子设备操作技术的掌握不够好，导致设备无法正常工作。有时操作员责任感不足，缺乏设备维护概念或进行暴力强制运行或停止设备，会使医疗器械电子设备故障，这会影响使用寿命和相关设备的准确诊断和纠正。

部分设备在工作中要用水或蒸汽，一旦供水不正常，就会导致设备故障。此时需要检查流量和压力，恢复正常。

很多医院不完全意识到医疗器械电子设备维护的重要性，因此在医院医疗设备故障时，维护人员招聘门槛低，使维修人员的专业质量一般不高川。维修队伍组成人员专业化程度低，缺乏对电子设备的专业化学习，好多医院没有配置专门的维护人员，只有在出现问题之后，会在外部雇佣相关人员来维修，这难以保障维修的稳定。目前大多数医院并未对维护人员进行业务培训，很多人员掌握的技术简单，还停留在以往的机器型号上，在日新月异的医疗器械电子设备维护中不能起到维护的作用。

由于电子设备的科技性在不断发展，对技术的需求也在不断提高。新的`电子设备需要维护人员拥有与以往不一样的维修技术、机械常识、电子信息知识，但是现在所面对的问题是，我国大多数医院的维修技术与电子设备不匹配，维护技术相对滞后，出现一个新的问题，就需要很长时间来解决，这就影响了电子设备的相关使用。

很多医院缺少专业的电子设备管理制度，即使有制度也存在着一定的不完善之处，当前电子设备更新日新月异，如B超、血液透析机、X光机、监视器、CLT机、核磁共振等医疗器械电子设备经常会更新，但是针对以上电子设备维护的管理制度不完善，没有必要的维护时间、维护方法，这严重影响了医疗器械电子设备的维护。

电子设备每天都在使用，损耗磨损时时都在发生，要是缺少必要的时时检修，那必然会造成一定的隐患。但是，就目前而言我国大多数医院忽视了日常维护的重要性，但也有可能造成检测设备的缺失，使得医院的医疗设备寿命大大缩短，甚至留下隐患。

电子设备维护人员对于医疗器械电子设备维修有着重要的作用，医院要认识到维护人员的重要性，对其进行有针对性的培训，定期对相关人员进行新的电子设备知识点讲解，维护知识培训。同时医院也可以与高校进行合作，进行相关人员的进修，以提高其专业化程度。如维修人员的相关培训，通过考试后成为维修人员。同时加强对相关信息的审计，维修人员必须具备相关资质。

对医院医疗器械电子设备进行日常维护，如检查设备运行后的良好电压和电源。医疗设备用完后进行清洁，做好防尘措施，可以减少故障。同时作为常规医疗设备故障检查，特别是医疗器械电子设备的性能做到精确检查，确保可以减少故障的发生，延长医疗设备的使用寿命。医院可以建立一个健全的定期维护管理系统，维护人员定期对医疗设备，进行清洁和除尘，降低安全风险，从而在医院日常工作中发挥重要作用。可以在网络中使用输入维护记录，在使用过程中对医疗设备全面掌握，从而专注于医疗设备的维护。完善电子设备维护的管理制度，这可以促进医疗器械电子设备的维护仁5〕。

如何更好地对医院日常使用的医疗器械，进行良好的维护是十分必要的困，分析了现今医疗器械维修中存在的问题，并提出了针对性的维修措施。

● 电气设备工作计划

整个配电系统目前存矿仓抓斗、卡尔多转炉系统、1#阳极炉和圆盘系统以及湿法收尘系统，目前安装容量约为2200KW，其中包括备用设备容量430KW和湿法收尘安装设备容量约450KW,其中在的问题有：设备陈旧，配电盘绝大多数为开式盘，安装开关数量较少，已经没有任何备用开关可用；进线开关容补偿柜没有投入运行。同时，很多在用的元件，包括变频器等，都已经是淘汰型的，厂家已不再生产任何备件。除此之外，还存在湿法收尘配电室面临容量不足，1#阳极炉抽屉式盘柜已经大部分损坏等问题。

自热炉系统共安装两台630KVA变压器，主要供给自热炉系统和2#阳极炉系统，安装容量约为830KW,其中包括备用设备容量约260KW。2台变压器属前苏联进口设备，是油浸式的，已严重老化，

属于淘汰型高耗能设备及母联开关都是老式万能断路器，各保护作用从运行状况来看，存在着整定值偏大或者不确定，而且大部分都已经不再起作用；母联开关不能够自动投入运行；电，且备件难以采购，无法维护，年修做耐压试验，发现有一台变压器绝缘电阻虽然合格，但已经降低了60%。

卡尔多炉系统共安装两台800KVA变压器，主要供给主厂房吊车、精有部分设备属于间歇式运行，并且有部分设备同时运行的机会很小。此2台变压器也是油浸式的，属于高耗能设备。

自热炉电气设备目前运行状况良好，但是存在以下两个问题：锅炉循环泵和锅炉给水泵四台进口电动机没有备件，电动机轴承从年底以来一直没有到货；自热炉样枪机控制系统PLC是过时产品，无法进行远程通讯，控制室无法监控。

湿法收尘电气设备目前运行正常，但是稀酸泵电动机温升较大，需要订购高绝缘等级的'备件，同时主排烟机变频器故障较多，

卡尔多炉电气系统进行了改造，全部设备由计算机PLC可编程系统控制。

20对控制室机柜及操作台进行了移位及更新。

卡尔多炉电气设备：旋转部分安装了2套变频控制系统，2台变频器互为备用，计算机控制由UPS电源供电。炉体倾动系统设有事故应急电源，能够确保系统的安全稳定运行。

目前，卡尔多炉本套设备运行性能稳定，控制系统可靠，故障率低。

倾动电气系统采用变频调速，2#阳极炉倾动电气系统采用电机转子串电阻调速，20至今电气系统未做过大的改动。

2套阳极炉倾动电气系统均设有事故应急电源，确保炉体转动。

性能不稳定、控制性能可靠性低，故障率较高。

1、电气控制系统采用计算机PLC可编程控制器控制。

主厂房1#50T吊车电气盘柜外露式安装，电机采用绕线式转子串电阻调速，控制机构为凸轮、主令控制方式，整体为传统继接控制方式。

主厂房2#50吊车电气部分属仓体内安装，内部同上。

-20修，部分接触器更换为真空及进口穆勒接触器。

目前，电机绝缘等级为F级，电阻器为普通电阻片式，控制回路为凸轮、主令控制，耐高温。

（1） 给2#50T吊车电气舱内安装降温措施。

（2） 电机更换为绝缘等级高的H级电机。

柜。

（4） 提升及大小车安装舱门限位进行改造。

盘旋转均采用变频器控制;其余部分采用了液压控制。圆盘、取板、浇铸系统有实验、手动、自动三种控制方式，整个系统可实现全自动控制，浇铸系统采用定量浇铸。

目前本套系统只能采用手动人工浇铸控制，圆盘取板可用自动和手动控制。系统控制由UPS电源供电。

电气控制系统运行稳定可靠，但是圆盘现场电气限位开关及电缆故障率较高。

1、控制系统外围电路改造。

2、更新控制程序。

● 电气设备工作计划

9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

9.2 严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。

9.3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。

9.4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。

9.5 严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。

9.6 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。

9.7 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。

● 电气设备工作计划

通过平时多方面的`接触和在工程、设计、生产、教学及研发等多部门的实践,并且在工作中不断地学习,积累了大量的工作经验,现就普遍存在电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述.

● 电气设备工作计划

职责描述：

1、负责车间电气设备监督检查管理、编制设备备品备件计划和负责车间技改工作；

2、负责公司电气设备、设施、线路的技术管理工作；

3、负责各种电气检修工作并组织竣工验收工作；

4、负责搜集编制大修、基建、技措项目的'电气设备项目施工方案及电气设备的有关资料；

5、负责初审电气设备年度大修及月度物资需用计划、急件计划，并控制费用；

6、指导各厂设备维护保养、检修和国产化工作；

任职要求：

二年以上工作经验；独立维修设备；有团队精神、有较强沟通能力。

电气设备管理员岗位

● 电气设备工作计划

摘要：随着我国工业经济的不断进步，很多工业企业的生产技术也在不断地提高，工业企业的电气设备的使用和运转对于工业企业的正常生产有着重要的影响。在工业企业正常生产过程中，电气设备可能会发生一些故障需要维修和保养，因此，文章主要对工业企业电气设备的可靠性以及工业企业电气设备的维修养护工作进行分析和探讨，旨在提高工业企业电气设备运行的可靠性，保持电气设备高效率的运行。

工业企业的电气设备主要是指电力系统里的断路器、变压器、发电机或者电力线路等，且是它们的概括。电气设备是电力系统的重要内容，工业企业电气设备运行状况的好坏直接关系着工业企业电力系统的可靠性能。工业企业电气设备发生故障的原因有很多，如人为因素或者自然因素都会影响电气设备的正常运行。工业企业的电气设备一旦发生了故障就会给工业企业的生产带来不必要的损失。因此加强对工业企业电气设备可靠性的维护对于工业企业来说具有非常重要的意义。

所有的电气设备之间都是相互关联的，只要电气设备中有一个环节出现问题，那么供电系统就有可能会出现故障或者瘫痪，使得工业企业的生产不能够正常进行。那么电气设备的可靠性就显得尤为重要。电力系统的运行目的是能够为企业或者居民提供顺畅电力供大家使用，从电气设备的试验步骤再到电气设备的使用实施环节，电气设备的维护是整个电力设备运行系统中最重要的工作，对电气设备进行定期维修养护，将电气设备存在的问题得以及时有效的解决，提高电气设备的运行效率和可靠性，促进工业企业生产的顺利进行。

保证法就是在电气设备生产完毕且在出厂之前进行效用试验。电气设备都是由多种配件构成，因此，在电气设备出现了故障问题，会以很多种的形式来体现故障。运用保证法测试电气设备的可靠性，对于大宗的电气设备我们可以进行综合取样的方式进行试验，如果电气设备的数量比较小，那应将全部的电气设备运用保证法进行逐一试验，力争确保所有即将出厂的所有电气设备都具有可靠性。保证法一般应用在数量不多的`电气设备中。

运用试验法对电气设备进行可靠性试验，设定一个与实地现场相类似的试验环境和条件，对于电气设备的试验是通过对电气设备使用时间的计算和电气设备是失效的数据进行统计计算，进而来测试电气设备的可靠性，运用试验方法测试电气设备可靠性，其数据的准确性比较高，且容易把握和操作，得出的试验结果让人理解和掌握。但是运用试验法测试电气设备的可靠性的费用比较昂贵的，在进行电气设备可靠性试验时需要很多的试验品进行试验，增加了试验费用和成本。试验法适用于数量较多的工业企业电气设备可靠性的测量。

实际运用法就是将电气设备在实际的的使用过程中测量电气设备的可靠性。通过对测试数据的整理与统计，得出可靠性的数据指标。在使用实际运用法进行电气设备的可靠性的测量时，因为是在电气设备应用的现场及使用过程中进行实地测试，测试数据的真实性、可靠性得以保证，且运用实际运用法测试电气设备的可靠性运用测试的机器设备并不多，费用也不高，电气设备可靠性的测试数据准确性比较高。但是运用实际运用法测试电气设备可靠性也有一定的局限性，利用实际运用法测试电气设备可靠性不能够遭到外界各类因素的作用，不能够很好的控制电气设备的测试现场的各类突发问题。

在进行工业企业电气设备可靠性判定时，要对工业企业的电气设备的每种故障进行分析和评价，并对工业企业的电气设备的维修数据做好统计工作，做好工业企业电气设备可靠性数据和维护性数据的分析和预测，从中总结出工业企业电气设备可靠性的原因及症结所在，针对工业企业电气设备可靠性中存在的问题进行有效的解决，有利于促进促进电气设备更好的服务于电力系统，达到电力系统安全供电的目标。与此同时，工业企业电气设备的维护也是保证工业企业电气设备可靠性的又一重要因素，对工业企业的电气设备的故障进行分析和归纳总结，针对各项故障发生的原因，制定出行之有效的解决措施和办法，将维修工业企业电气设备的成本费用降到最低，减少损失。所以要加强对工业企业电气设备的维修工作，提高工业企业电气设备的可靠性及安全性，促进工业企业电气设备运行效率的提高，减少成本费用支出。

在电气设备的工业企业中，由于电气设备的操控人员的专业技术水平偏低，没有足够的管理电气设备的经验和方法，不能够快速及时的发现电气设备的运行中的问题，导致工业企业电气设备的故障率频发，影响工业企业电气设备可性的提高。因此，必须要加强对工业企业电气设备操控人员的专业技术水平和综合素质的培训，提高工业企业电气设备操控人员操控电气设备的技能水平以及业务素质，促进工业企业电气设备可靠性的提高。在对工业企业电气设备可靠性测试时，由于没有既定的测试标准，无法确定工业企业电气设备可靠性的判定。所以，测试工业企业电气设备的可靠性就要加强对电气设备可靠性标准的确定，并实行统一有效的管理方法，综合化的分析工业企业电气设备的运行能力，提高工业企业电气设备的可靠性。不断地积累工业企业电气设备维修与养护工作的经验，在不断地总结和归纳中寻找更好的措施和办法来提高工业企业电气设备的可靠性。

综上所述，随着我国工业企业经济的不断繁荣，电气设备的运行对于工业企业的生产有着非常重要的作用，工业企业的电气设备可靠性对于工业企业电力系统的安全运行有着不可估量的影响。加强对工业企业电气设备可靠性的测试与维修保养工作，提高工业企业电气设备的可靠性。与此同时，工业企业要对电气设备定期进行维修，降低电气设备的故障率，促进电气设备更加有效的安全运转，提高工业企业的用电效率，保证工业企业生产工作的正常运转。

参考文献：

[1]马新涌,孙序营.电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[J].南方农机,,48(2):158.

[2]吕俊霞.电气设备故障的查找方法和技巧[J].机械制造与自动化,,3(10):522-525.

[3]吕雅琴.电气设备接地装置及其运行维护[J].职业技术,2015,14(7):245-248.

● 电气设备工作计划

1、主题内容和适用范围

为了提高电气设备运行的可靠性、安全性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。

本规定适用于全公司所有生产厂和有关单位。

2、引用标准

《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规程》。

3、职责

本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。

4、管理内容与方法

4.1本规定只对较通用的电气设备提出了要求,对非通用的电气设备,各单位可根据已有的经验制定相应的规定和要求。对岗位上有关操作维护等方面的规程,由各单位根据各单位的特点和不同条件具体制定。

4.2电气设备的技术状况分级标准,参照《设备技术状况管理规定》中关于设备技术管理通则执行。

对电气设备的维护标准,参照《设备的使用维护和管理规定》中设备维护分级标准。

4.3为了提高电气设备运行的可靠性,做到有计划的定期检修,须对主要电气设备订出其检修周期和基本内容,本制度中没有规定的设备检修周期和内容,均可按照各类设备的技术特性和使用经验由各单位自行制定。

4.4各类设备的规定

4.4.1电动机的规定

电动机(包括交流和直流)的计划检修,分为不解体检修和解体检修两种,其检修周期和检修内容规定如下:

4.4.1.1不解体检修

凡电机连续运行3~6个月时,应进行一次,其检修主要内容有:

1用干燥空气,吹去电机内部灰尘,擦去油污;

2检查各处接线头是否松动,各部位紧固螺栓是否处于良好状态;

3打开轴承小盖,检查是否缺油;

4测量电机绝缘,并做记录。

4.4.1.2电机解体检修

分为大、中、小修三种。其规定如下:

类别电机类型大修周期中修周期

第一类连续运转的鼠笼型电机7~10年3~4年

第二类连续运行的绕线式电机10~20年3~4年

第三类短期运转起、停次数频繁的电机3~5年1年

第四类10kv高压电机20~25年4~5年

第五类主变流机组、轧钢直流电机20~25年4~5年

第六类z系列直流电机、中小容量电动发动机8~12年2年

1电机大修内容一般为:

a.定子和转子全部或局部更换线圈;

b.机械结构检查试验或做改造性的加固处理;

c.集电环换新或做表面处理;

d.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和绝缘垫片检查;

e.转子绑线更换;

f.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动处做补焊处理;

h.转子找平衡、转数在1000转/分以上,容量大于100kw的电机转子,要做动平衡试验;

y.电刷架检修、部件更换调整;

o.机壳修理、喷漆。

直流电机除上述项目外,尚需进行:

p.整流子清扫试验或进行表面磨光、开沟、捣棱,以及整流片全部更换;

k.升高片修理,更换绝缘,重新绑扎加固,有断裂者,修补或更换;

y.均压线圈全部更换绝缘和绑线;

n.转子整体干燥和浸漆。

2电机中修的内容一般为:

a.定子或转子(包括主补极)线圈清扫做绝缘试验,并做直流耐压。对局部和个别绝缘值低的线圈进行处理;

b.电机机械结构检查,采取必要的预防和加固措施;

c.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光;

d.轴瓦研磨,对超过间隙者做更换钨金、轴承绝缘垫片检查;

e.转子绑线检查,对松动者进行更换及做平衡试验;

f.定、转子干燥喷漆,直流电机电枢进行浸漆处理;

g.调整刷架及其排列,检修和更换零件。

3电机的小修周期,各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。原则每隔1~2年进行一次,其检修内容一般规定为:

a.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;

b.局部或个别绝缘薄弱部位进行绝缘处理;

c.轴瓦(滚珠)检查、换油;

d.整流子、集电环表面清扫,刷子个别更换调整。

4.4.2对变压器的规定

类别变压器型号大修周期中修周期小修周期

第一类电力变压器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

第二类整流变压器、起动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年

第三类电炉变压器15~18年3年6个月

第四类变压器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

4.4.2.1变压器大修内容一般为:

a.高、低压侧线圈全部更换;

b.铁磁机构检查,穿芯螺栓绝缘套管更换,矽钢片表面绝缘脱落者,重新涂绝缘膜;

c.更换对地绝缘层和高低压间绝缘套筒,以及更换全部钢纸油道和钢纸垫片;

d.分接开关检修,分解清理;

e.对线圈各部分压紧的机械结构进行检查、修理和必要的加固;

f.油翅、油枕清洗,绝缘油过滤,油缸洗刷,止油修理,垫片更换;

g.瓷套管分解清理、干燥,进行耐压试验;

h.温度计校验,瓦斯继电器检查,油翅风扇分解清理,电机检修;

i.全部变压器外表喷漆。

4.4.2.2变压器在中修内容一般为:

a.1000kva及以上的变压器,在检修抽芯前,必须进行线圈绝缘泄漏试验;

b.变压器解体,吊出芯子进行各部位检查,包括线圈固定位置,压紧螺栓的紧固程度、分接开关的接触情况和机械位置等;

c.用变压器油冲洗线圈、油道、垫片等,去除油污和表面沉积物;

d.对绝缘

电阻不符合要求的部位进行处理;

e.油缸清扫,止油门修理,油翅清刷,漏油处处理;

f.变压器油过滤,并做化学试验,含酸性超过规定者,应做除酸处理;

g.油枕、防爆管冲洗,干燥剂更换;

h.温度计校验、瓦斯继电器检查;

i.瓷套管检查、清理。

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4.4.2.3变压器小修内容一般为:

不抽芯检查,只做外部清扫和检修。包括缸盖清扫、瓷套管清扫;绝缘油处理和增添;检查冷却装置、瓦斯继电器装置;检查各部有无漏油现象;呼吸器内干燥剂颜色是否正常。

4.4.3低压开关盘的规定(包括电磁站控制盘,低压线路开关控制设备)

类别工作条件大修周期中修周期小修周期

第一类在多尘、潮湿和高温环境中6年2年6个月

第二类在正常环境中16年4年1年

属于第一类的电磁站是:轧钢电磁站和加热炉电磁站、链炉房电磁站、炼钢炉电磁站、电炉电磁站、烧结电磁站等。

属于第二类的电磁站是:主电室控制操作盘和机电修配车间电磁站、水泵房电磁站、空气压缩机房电磁站等。

4.4.3.1开关盘大修内容一般为:以局部或全部更换为主,修理为辅。

1动力和操作线路局部或全部更换新线;

2控制盘修理,控制开关的部分备件或整体更换;

3控制器分解清扫,更换磨损部件及接点;

4电阻器分解清扫,做必要的更换;

5各种刀闸的修理及仪表校验。

4.4.3.2开关盘中修内容一般为:

1动力和控制台线路接头检查局部绝缘破裂要完善处理或局部更换;

2控制盘清扫,开关换接点,刀闸开关修理;

3电阻器清扫检查。

4.4.3.3开关盘小修内容一般为:

1吹灰、清扫、擦瓷瓶,在采取安全的隔离措施后,母线也要清扫干净;

2检查各部位的元件是否有异常现象,并拧紧各部位的螺栓;

3检查熔断器,熔片要完整,接触应良好;

4检查刀开关在合闸状态时,接触应良好;

5检查检修接触器、控制继电器、磁力起起动器的触头及各弹簧和消弧罩;

6检查检修行程开关的凸轮、接头及弹簧等;

7测量主回路及操作回路的绝缘,并记录之;当低于规定值时,或与上一次记录相比较,有显着下降时,应查明原因并加以解决。

4.4.4天车电气控制设备的规定

类别工作条件大修周期中修周期小修周期

第一类多尘、潮湿和高温环境中运行,每小时起停次数甚至为频繁作业率很高者5年1年2个月

第二类比较多尘、潮湿或高温环境中运行,起停次数及作业率仅次于第一类者6年1年4个月

第三类一般环境下运行,每小时起停次数比较频繁者10年2年6个月

第四类良好环境下运行,起停次数不频繁者15年5年1年

属于第一类天车是:炼钢厂加料、浇铸等天车;炼铁厂铸造车间铁水天车、水渣池天车。

属于第二类天车是:轧钢厂天车、烧结厂装料天车、炼铁厂炉台天车等。

属于第三类天车是:炼钢厂原料天车、轧钢厂成品天车。

属于第四类天车是:主电室内检修用的天车、水泵站内检修用的天车、主机室内检修用的天车。

4.4.4.1天车控制设备大修内容是:

动力线路和控制线路,以局部或全部更换为主,修理为辅,其主要项目如下:

1动力和控制线路经过试验,局部或全部更换新线;

2配电盘及盘上控制设备更换及备件修理更换;

3控制器解体检查,更换损坏件或整体;

4电阻箱整箱或部分电阻片更换,或解体清扫;

5刀闸整组或部分线圈更换,或分解清扫修理;

6滑线和滑线支架更换或修理。

4.4.4.2天车电气控制设备中修的内容是:

动力线路或控制线路检查修补、更换磨损的备件,其主要内容如下:

1动力线路和控制线路接头检查,对绝缘不良的线路进行绝缘修补或局部更换;

2控制盘上局部元件更换;

3刀闸开关、滑线进行检查清扫;

4更换局部电气控制开关,清扫电阻箱。

4.4.4.3天车电控设备小修内容是:

1检查检修电动机(按电动机的规定执行);

2检查检修电磁铁抱闸,各种极限开关务必使用可靠;

3检查检修电磁控制盘及一、二次接线;

4检查检修各种类型的控制器、接触器、磁力启动器等;

5检查检修大车磨电砣(集电砣),使其接触良好;

6检查清扫各种绝缘瓷瓶,清扫电阻器(或频敏电阻器)上的积灰;

7测定各电气部件绝缘电阻,并做记录。

4.4.5断路器的规定

一般断路器在运行中切闸三次短路电流后,应做全面检查与清扫工作。

4.4.5.1断路器外部检查清扫内容是:

①检查与紧固断路器套管与母线的接头、检查套管与瓷瓶、特别是拉力瓷瓶有否裂纹损伤;

②清扫各部灰尘,紧固各部位螺栓;

③测量三相接触电阻,三相同时接触状态及测定其触头行程;

④检查漏油、漏气现象;

⑤检查操作机构及操作头是否灵活、可靠,保证合、分闸全部符合要求;

⑥而无卡擦及自动脱扣现象;

⑦检查信号及操作回路,进行远方控制操作,并做空投及跳闸试验。

4.4.5.2油开关内部检查清扫内容是:

1检查内部是否完整和动作是否正常;

2检查套管有无脏物,消弧罩是否完整,有无变形和闪络痕迹,以及接点烧损情况;

3检查接点接触情况是否严密,并检查接点是否同时接触;

4彻底清扫内部,并更换绝缘油;

5同时要做外部检查与清扫。

4.4.610kv高压开关柜要配合线路检修,一年进行一次停电清扫,对周围环境较脏的地区,六个月检修清扫一次,其主要内容为:

4.4.

6.1检查母线引线、隔离开关、断路器、电流互感器及电压互感器操作机构等部位是否有异常现象。

4.4.6.2检查端子板螺栓接点有否松动及隔离开关接点检查修理、仪表校验、继电器保护装置检查等。

4.4.6.3检查各熔断器接触是否良好。

4.4.6.4采取安全隔离措施,对母线进行清扫检查。

4.4.6.5测量主回路及操作回路系统绝缘电阻,并做记录。

4.4.7防雷装置的规定

4.4.7.1避雷针每年四月中旬以前应做一次检查,包括本体及联结线,并测试接地电阻值。

4.4.7.2各类避雷器每年四月末以前配合线路停电,安装投运,十一月后结合线路停电将它拆回试验检查,以便第二年再安装使用(室内母线上避雷器不拆)。

1阀型避雷器的复查项目是:

a、避雷器本身有无脏污、破裂或烧损现象;

b、引出线有无移动断股,内部绝缘物有无甩裂脱落和溶化流出现象;

c、进行绝缘电阻值测定和泄漏电流值测定;

d、新避雷器应进行工频放电测定。

2氧化锌避雷器的复查试验项目为:

a、电阻的测量:35kv及以下的氧化锌避雷器用2500v兆欧表测量,其绝缘电阻不低于1000mω。

b、测量1ma(直流)时的参考电压u1ma和75%u1ma参考电压下的泄漏电流,要求75%u1ma下的泄漏电流不大于50μa。

4.4.8接地装置每年四月中旬以前进行一次检查测试,不合格者要进行处理,以保证变压器、避雷针、避雷器、高压开关柜等的安全运行。

4.4.9对计量用电压、电流互感器每年春季进行一次绝缘试验和清扫工作,油浸式互感器的油质应做检查,如无特殊变化,一般3―5年换油一次。

4.4.11电力电缆每年做一次绝缘检查,包括绝缘值的测定,直流耐压和测量其泄漏电流,同时检查电缆头的外表情况。

4.4.11.1新敷设的电缆,在投入运行三个月后应试验一次其技术数据,如无特殊变化,以后可按每年试验一次。

4.4.11.2根据试验结果列为不合格,但经过综合判断允许在监视条件下投运的电缆,其试验周期应比标准规定缩短,如果在不少于六个月的时间内经过三次以上的再试验,其缺陷特性没有变化,则可以认为合格。

4.4.12电力电容器

电力电容器应每隔3~6个月进行一次维护检修,其检修主要内容是:

4.4.12.1清理瓷瓶,紧固各部位螺栓。

4.4.12.2检查各熔断器是否良好,接触是否严密。

4.4.12.3检查电容器的补充是否有裂纹、凸出、渗油及其它异常现象。

● 电气设备工作计划

安振东,AN Zhen-dong(唐山中润煤化工有限公司,河北唐山,063600)

● 电气设备工作计划

电气设备维护规程

为了保证维护检修人员的人身及设备安全，保证电气设备的正常运行，制定本规程如下：

1、接班时电气工作人员应穿戴好劳动保护用品，检查使用的工具绝缘是否良好。

2、交接班时对所管工作范围内的电气设备运行状况、故障隐患状况及处理结果，进行交接并填写好交接记录。

3、定期对电气设备进行巡检，发现故障隐患及时登记、汇报并及时处理。

4、进行设备及线路检修时，至少有两人同时工作，执行联保互保制。

5、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须保证安全的技术设施和组织措施。

6、低压带电作业应有专人监护，使用有绝缘柄的工具，站在干燥的绝缘物上，并戴安全帽和手套。

7、在天车等移动设备上检修工作时，先与天车工联系，停电检修、检修中试车时，检修人员应在安全地方站稳后天车工试车动作。

● 电气设备工作计划

4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

4.5 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

4.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

● 电气设备工作计划

实训目的要求

一、了解CAD软件系统的基本界面；

二、掌握电气CAD软件的基本工具操作方法；

三、学会使用CAD系统中的绘图辅助工具绘制相关图形文件；

实训内容

首先，老师给我们介绍了CAD常用的一些基本功能和使用方法。平面绘图：能以多种方式创建直线、圆、椭圆、多边形、样条曲线、构造线、圆弧、点、图案填充等基本图形对象。绘图辅助工具：CAD提供了捕捉、栅格、正交、极轴、对象捕捉、线宽等绘图辅助工具。正交功能是用户可以很方便的绘制水平、竖直直线，对象捕捉可帮助拾取几何对象上的特殊点，而追踪功能能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易。编辑图形：CAD有很强大的编辑功能，有移动、偏移、复制、镜像、阵列、修剪、倒角、圆角、分解、缩放等。标注尺寸：可以创建多种类型尺寸，标注外观可以自行设定。文字分为多行文字和单行封面，不过老师还是建议我们使用多行文字进行书写。图层管理功能：图形对象都位于某一图层上，可设定图层颜色、线型、线宽等特性。除此之外，老师还教我们怎么打印CAD图纸。一些快捷键的使用，比如按空格键或回车键是退出画图，还提醒我们画图的时候要注意左下角的的提示等，画虚线的时候要注意细节比例。

老师传授完所有的理论知识之后，剩下的`时间就都交给我们练习画图了。老师还强调要多练，这样才能更加了解画图工具。刚开始，老师布置给我们的任务是画最常用的电气简图的图形符号。万事开头难，像这样简单的图形我都画得很吃力，问题在于我对画图工具还很生疏，不过在老师的指导和同学的帮助下，我渐渐熟悉了各种画图工具，而且用起来也有点得心应手了。

接下来，老师就布置一些复杂的图给我们画，其实也不算难画，只要熟练掌握画图工具，一下下就可以搞定了的。最复杂的就是画变电所，虽然有步骤，但如果不理解，也会画不出来的。

老师为了检查我们的学习成果，就进行了一次小考，虽然给的题目不难，但我还是做得很差，所以我会吸取教训，我会争取在课余时间多多练习的。

实训总结

通过这次实训，我悟出，虽然我们学了很多理论知识，但是如果我们不把它们与实践相结合，那就等于没有学。实训就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中去。在此次的CAD实训中，我不仅掌握了CAD的一些画图命令，还学会了一些画图快捷命令，知道每个工具栏中都有着相应的命令工具，它们都有着自己的职责。在绘制图形前要建图层。通过练习老师给的图形，我的画图速度也得到提高，我也掌握了一门新技术，我相信CAD制图在今后的日子里对我的帮助会很大的。我发誓，以后我一定利用课余时间学习CAD，努力把CAD的知识学透、学精，这就是我学习CAD的心得。

● 电气设备工作计划

加强电气设备维护，保证正常生产

（重庆南桐矿业有限责任公司干坝子洗选厂游林400802）

摘要：针对PLC集中控制等电控新技术引进，电气车间通过提高维修技能,加强管理确保生产正常运行，有效地降低了事故。

关键词：电气设备维护

1．问题的提出

干坝子洗选厂是一个年产产量130万吨的综合加工型选煤厂,变压器的装机容量6200KVA,机电设备总台数约250台。近年来，随着机电设备的更新，逐步采用PLC集中控制技术，但原供配电方面没有进行大的技改投入，供电开关的质量、可靠性仍未根本改变，该车间既面临检修和安全压力，又需要在尽短时间内掌握先进电控设备的维修技能，既要保证每天的生产安全任务的完成，又要抽出大量时间和人员投入工程安装。

2．解决措施

1）进一步加强了设备的计划性、周期性的检修，针对不同设备的使用环境、条件，制定详细的大中修周期检修时间。如变压器、电气开关25天，螺母坚固点2个月等，做到设备不漏检。检修质量严把关。

2）由于大部分员工素质较差，该车间组织技术员、技师在消化、吸收加压过滤机原图的基础上，结合可能发生的故障现象和关键测试点检测参数，重新汇编了易学、易懂的图纸和资料，在一定程度上保证了设备的正常运行。

3）定期检查更换（那怕是好的）开关柜、配电板上陈旧、老化的零配件，如接触器、按钮、继电器、端子板等，提前消除设备隐患。

4）把好库房电气配件领用质量验收关，凡是质量不合格的材料配件坚决不用，以防给设备带来新的隐患。

5）加强对值班电工、配电工的考核力度，配电工在完成本职工作同时，通过感觉器官和红外测温枪巡视监测配电室开关板上各点有无异常；值班电工负责巡查生产现场起动柜和电气设施隐患检查处理。

6）落实好全厂岗位员工各自承包本岗位看得见、闻得到（不需专业技术判断）安全隐患若发现，及时向电工交班后处理，消除隐患。

3.效果分析

近两年来，车间通过以上行之有效的办法消灭了人身伤亡及二类机电设备事故，烧毁电机从往年的17台降至7台，电气开关较大面积爆炸从往年十余次降至2次，机电设备事故影响生产小时至少降为

原有的四分之一。即保证了生产安全，又挤出了大量的时间和人员。参加工程建设，目前已完成了东林入仓工程、40万吨矸煤改建工程以及正在进行的全重介设备的安装。

4.结束语

各项管理措施的实施好坏，直接影响到电气车间对厂日常电气维修的好与坏。在今后的工作中，要不断的实践、总结、再实践，才能把各项措施更好的实施在工作中，同时不断提高该车间全体员工的业务素质水平。

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