合同范本|化工厂大检修工作计划(模板11篇)

发布时间：2020-12-21

化工厂大检修工作计划(模板11篇)。

● 化工厂大检修工作计划

在冬的脚步缓缓而来时，修理班又一年的工作已经接近尾声，回忆马上过去的一年，在领导的xxx关心支持下，班组同事互帮互助中、工作开展的也比较顺当，作为工程部的一名修理工首先提高自身技能，才能更好的工作，为了使自己的技能更上一个阶梯，现总结个人一年来的工作以便更好的开展明年的工作。

一、跑现场多了解设备运行状况

作为一名修理工面临着库区修理面广、点多等特点，在了解各项设备修理、保养的同时，更要能够直接把握设备现场运行的真实状况，随着设备的老化磨损，只有在运行中才能了解设备的安康状况，对将要发生的故障隐患提前去除、以到达防患以未然。通过对设备的运行状况了解开展针对性的维护保养工作，从而延长设备的使用寿命，降低生产修理本钱，最终最大限度的提高企业效率。

二、在工作上擅长作好记录

在日常工作中我提倡设备维护人员和生产操作人员的良好互动，力求做到设备缺陷早期觉察、准时检修，充分摸透每台设备的脾气和病灶，以利于快速、有预见性的开展设备维护工作，并对易损易耗件重点跟踪准时向班组长反映备件库存。不仅如此，我对修理过程中更换下的轴承、皮带、水管管件、滤网虑棉、水泵密封等常用的东西型号参数做好记录，向班组汇报存档，以便在修理更换时更加准时、快速。

三、认真做好设备维护保养

在这一年我对储罐、螺杆泵、离心泵、电动单梁起重机、搅拌器、输油臂、登船梯等各项主要设备进展了全面的二级保养，对自来水管线爆裂进展了准时抢修，对部门安排的各项修理事项进展了圆满的处置，为公司设备全年低故障率运行尽了一份绵薄之力。

四、技能上需要改进的'方面

通过自身修理水平的提高，努力在设备修理本钱上节约开支，如对已损坏价格昂贵的局部进展分解修理使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，用最低的修理本钱修复设备，避开直接更换的备件。

对于设备修理，通过变更保养频率保证设备的使用性能，减少故障停用影响。

五、重视安全工作

这一年乐观预备好公司组织的各项考试的考前学习，时刻把安全记在心中，牢记油库工作的特别性，消退安全隐患，杜绝习惯性违章。

总结：

作为公司工程部的修理工，心得体会自己有责任、也有信念不断加强学习，提升自身修理技能，围绕公司制定的年度目标，求真务实乐观工作，全力协作班组和部门的工作，同时，加强同事间的协作，提高相互协作力量，使班组部门更加团结、更富有战斗力，在今后的工作中我信任自己有力量、有信念在部门领导的带着下勇于面对困难、迎接挑战，不断完善自我，并在的一年里不断前进！

● 化工厂大检修工作计划

20XX年，我厂在团体公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，牢牢围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线治理、强化现场治理、深挖企业内部潜力，坚持安全生产常抓不懈，截止6月底，我厂共生产甲烷氯化物18606吨，未发生安全事故，较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将的工作总结如下：

一、同一干部职工思想，增强战胜困难信心

受全球金融危机影响，从往年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失看的情绪。针对这一情况；厂党总支熟悉到，要想度过难关，必须同一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提公道化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共叫，建立了战胜困难的信心，为完成方案的生产任务奠定了坚实的思想基础。

二、实行点线治理，深挖内部潜力

在广泛同一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线治理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条治理线，44个用度控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项用度得到了很好的控制。今年，甲烷氯化物单位制造本钱比计划降低了586、8元/吨，单位原料消耗也比往年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修气力，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46、5万元。

清退外聘职员，原由外聘职员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，比往年同期节省零工费开支45万元。

三、狠抓现场治理，促进治理工作上水平

现场治理是一项常抓不懈的工作，为促使治理上水平、上台阶，在原有现场治理基础上，制定和完善了现场治理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织职员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部分薪酬挂钩，极大的进步了职工搞好现场治理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。

四、安全工作常抓不懈，基础治理工作上台阶

安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全治理机构与安全治理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力进步员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投进，不断增强企业本质安全水平，积极举办了“安全月”活动，强化事故应急预案演练，不断进步了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产治理水平，受到了上级安全部分的肯定和认可。

五、加强设备基础治理，保障生产平稳运行

为加强我厂设备治理工作，今年我厂成立了设备治理部，设备治理工作有了较大起色，设备基础治理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备治理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备治理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检验计划治理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。

六、坚持比价采购，减少资金占用，实现效益最大化今年以来，我厂牢牢把握市场行情变化，加强市场信息的多渠道沟通，坚持比价采购，将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位，最大限度的进步采购效益，实现采购效益37、5万元，同时通过延期付款及调整库存，比年初减少资金占用，成品占用资金比年初减少355万元。

七、加强精神文明建设

切实做好廉政建设工作，不断认真学习团体公司和股份公司关于加强党风廉政建设工作的相关文件精神，根据上级党委和团体党委的同一部署，结合我厂的实际情况；深进开展学习调研、分析检查、整改落实三阶段的科学发展观活动，做到了两手抓、两不误、两促进，确保了在学习实践活动中尚未解决的突出题目继续得到了有效解决。活跃职工文化生活，组织参加了团体公司和股份公司分别举办的演讲比赛和乒乓球、篮球比赛活动，丰富了职工的文化生活，增强了职工的团队协作精神。

当然，的工作还存在着诸多不足之处，下半年我们将借加进中海油契机，继续坚持科学发展观，加强职工思想政治工作，进一步熟练工艺操纵程度，完善细节化治理及基础治理存在的薄弱环节，更好的完成股份公司及团体公司下达的各项生产经营任务，使之更上水平，迈上一个崭新的台阶。

● 化工厂大检修工作计划

在即将开始的暑期，我将有幸前往一家化工厂进行实习。这将是我人生中的一次难得机会，我将尽我所能，抓住这次实习机会，为自己的未来打下响亮的基础。下面是我对于本次实习的工作计划。

一、熟悉化工厂的生产流程

在第一周的时候，我将专注于了解该厂的生产流程以及厂内各个部门的分工情况。这将有助于让我更好地了解该厂的生产环境，为日后的实习工作打下基础。

二、学习并掌握化工生产常用的技术和设备知识

为了更好的开展实习，我将花费大量时间和精力，学习并掌握化工生产过程中所需要用到的技术和设备知识。通过实地观察、详细了解，结合理论学习，我将努力做到理论联系实际，举一反三；在熟悉装置的同时，也同时学习本行业常见的安全操作规程和事故排除方法。

三、参与现场生产工作

在熟悉生产流程和设备知识后，我将参与化工厂的生产工作。我将不拘泥于自己的专业知识，积极与别人合作，学习本行业的实际操作技巧。在实践中掌握化工生产中的安全知识和安全操作技能，跟随专业技术人员操作设备，学习产品的生产和质量控制，逐渐了解各种操作的关键点和操作注意事项，提高自身的实操水平。

四、加入技术创新小组，提出改进方案

在工作实践中，我将留心观察各种设备和生产工艺，认真记录其中的优点和缺陷，有针对性的提出解决方案。我计划积极加入技术创新小组，通过与团队成员的沟通交流，共同探讨并提出适合化工生产实践的改进方案，最大限度地提高生产效率，同时降低生产成本。

五、认真完成实习任务和实习总结报告

要认真完成实习任务，按时上下班，切实投入到工作实践当中。同时，我将时刻记录工作日记，详细记录所参与的工作流程、现场状况、心得体会、成果总结等，提高自己的工作效率和经验积累。最后，我将撰写一份详细的实习总结报告，对自己在实习中的所学、所感做出全面的总结和反思。

总之，我的化工厂实习工作计划主要以了解生产现场、掌握技术知识、参与实际操作、提出改进方案以及认真总结为重心。我将充分利用实习机会，发挥自己的专业优势，提升自身综合素质，实现一次全面又丰富的实习经历。

● 化工厂大检修工作计划

时间如梭转瞬即逝，来到山东新和成已经有三个月的时间了，在工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心，让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。在这段时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了长足的进步，但也存在了诸多不足。回顾即将逝去的三个月，有如下总结：

一、工作总结

在工作中从最基本最简单的离心岗位干起，离心顾名思义就是通过加速旋转起到分离的作用。在离心的工作中我了解了化工生产中的基本操作流程，懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为规范。通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、tmp培训、质量管理、环保知识等。企业文化对我影响深远，我最喜欢其中的老师文化，提倡在工作中人人都是我的老师，跟孔老夫子的“三人行必有我师”不谋而合。在工作中我是个新手也就是职场菜鸟，需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。在第二个月我调到了缩合岗位。这对我来说是一个全新的工作，但工作就需要不断的挑战与征服。缩合反应占据整个生产的龙头地位，只有将反应控制好才能继续下面的操作。在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程，在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度，如何将温度控制在一度范围内成为我的难题，但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内。

二、在工作中主要存在的问题

1.工作的条理性不够清晰;在工作时间很仓促的情况下，事情多了就要有主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以稍后完成，虽然在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉;

在工作中，由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面，局限了自己的发展。

3.工作不够精细化;

平时的工作缺少一个随时反省随时修改的过程，虽然工作也经常做总结，但还远远不够。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思。

4.缺乏工作经验;

虽然通过学习经验丰富了许多，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的原理还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

三、工作心得

1、工作中，很多工作是一起完成的，在这个过程中，大家互相提醒和帮助，大大提高了工作效率。所以工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了初步的成绩。能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。

3、在工作中，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对操作流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能及时的完成而耽误车间的生产。

四、工作计划

1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水;

2、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

3、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作;

4、精细化工式的思考和实践。通过工作我收获了知识，积累了工作经验，交的了友情，获得了关怀。在工作中，有很多新的技术问题，是发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到问题才能得到很好的解决。这三个月的工作将对我以后的工作产生积极的影响。

大学生化工厂实习心得篇3

去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了，但是关于实习，其实有很多的话想说，毕竟去了这么长的时间，参与了不少的活动。

这个公司主要以生产葡萄酒为主，葡萄的品种也很多，例如梅鹿辄，红提和白提，黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求，所以它的技术要求也很高，从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识，慢慢的总结了几点;

第一，心态很重要

刚进公司实习的人，很多时候都是激情有余而心智不足的，这个我当时也是很有体会的，第一天去的时候很凄惨，没有人告诉你去哪儿吃饭，不知道在那坐车出去，其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点，就是在工作中和其他人的交流，有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现，这个时候需要的就是要有一个低的心态，别说是实习生了，新员工刚去的时候也是从基层做起，一点一点赢得信任和重用的。

第二，做好本职工作，积极很重要

刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作，这个时候就要求你要做好自己的本职工作，如果连小事都做不好，一个新人，别人怎么去相信你？积极是公司比较看重的，有些时候甚至你做不了有些事情，别人也会去花时间去教你，但前提是你得表现出你的积极和上进来，不要只是满足于自己的那份工作，或者只想混份实习证明。

第三，适应能力和学习能力

刚去一个新的环境，从未接触过的东西，需要你有很强的适应性，有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果，刚开始不会看重一个过程，老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的，一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗？一个极强的适应能力尤其重要，适应新的环境，融入进去，产生一个即战力。localhost学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你，但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的，这个时候需要你做的就是敞开你的口袋，拼命的往里装，然后自己转化成你自己的东西，不懂的地方一定要问，千万不要不懂装懂或者不闻不问，如果这样，后果会很严重。

第四，注重细节，养成好的习惯。

其实这个问题很多人都知道，但是在做的过程中很难的，小的地方会让公司的人对你有很好的印象，当然也会更愿意去和你share一些东西，也会在工作上更照顾你，试问一下自己，如果你做了老板，你喜欢什么样的员工，我在公司工作的时候就会做一些小的事情，把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过，很多的时候小事能折射出一个人很多的东西，这不是自夸啊！

● 化工厂大检修工作计划

20xx年8月22日

我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。

安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的"三不伤害。

处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。

接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三"零"：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。

告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁；严禁在厂区内吸烟；严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5五不准；不准不穿工作服进入实训场所；不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退；不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。

在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试。

20xx年8月23日

昨天下午我们进行了工艺介绍。今天我们的任务是分组下车间观看工艺流程。我们准时的在入场口集合，带好安全帽，穿着长裤，在老师的带领下排队进入操作区。老师先让我们自己看各种设备，看我们自己能认识那些设备。我们在各种显示仪表前走马观花的看。值得注意的是各种管道和筒体都包裹的厚厚的。我开始还认为是为了实习好看才弄得，很干净。好奇里面到底是什么样的。

后来老师带我们逐一介绍设备，才知道那厚厚的保护是为了给管道保温。因为大部分是高温环境下进行的。否则会有很多热量损失。一个多小时的时间，老师让我们初步的认识了昨天课上讲到的设备。但看到有两排共八个捕集器时。仍不清楚是怎么工作的。老师问我们关于设备工序流向的问题。但谁也不会回答。然后老师带领我们从捕集器开始简单的介绍了一下设备和让我们注意一下显示仪表的不同。给我们介绍了化工中常见的组合——四件套。使用时，先开后再开前阀。关闭时，先关前阀后关后阀。旁路开关是当管路出现故障时使用的。接着向我们介绍设计爆破口的作用和其它设备的的细节。在最后老师讲了石家庄一所私人工厂对生产工艺的改进，使得省去了向水解池搬运转移的人力劳动。提醒我们，搞设备的人必须熟悉生产过程，才能够对工艺设备进行改进。才能够不断的创新。

下午安排的是理论课，由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。水解工段介绍：

均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后。经热过滤器除去活性炭，冷却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品。在捕集器中得到的粗酐含有副产品，需要经过水解、脱水、升华进行精制。并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解，过滤器中装上滤袋。为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。

为什么加滤袋？老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。但只有一个人要求，产品的检测是检测含碳颗粒数。这样的质检要求是第一次听说，，通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。但为了拿下这个业务，工厂的研究者开始了过滤装置的选择。最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。但这样就增加了通过的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的检查滤袋情况。

经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶，后经离心机甩干。再将水解工序的物料，均匀的加入不锈钢小舟中。打开脱水釜开盖，将小舟放入列管中，在真空状态下进行脱水。副产品停留在小舟中。升华后的产品附在釜结晶腔壁上。

干燥由送风机将热空气以20xxm/s的速度向上流动，湿物料由加料器加入，使颗粒悬浮在高速气流中。由于充分接触，使物料快速除去水分，干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器，产品从分离器下部出料抽引出。另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。

8月24日

今天上午我们在仿真机房进行了仿真实训。每人一台电脑。在老师的指导下我们开始模拟操作开车过程。在指令的指导下我们进行开管各种阀和开关。由于是第一次操作。真的很盲从，不知道每一步是为了什么。慢慢的才知道我们进行实际的生产控制过程也是这样的。对这样的控制很感兴趣。但我们慢慢看懂了流程，想快速完成要求时，有的加热、降温过程都得慢慢熬时间。越急却不达到规定温度。又意识到生产的开车过程也是很缓慢的，这也是为什么要连续生产的原因吧。直到下课时。我们也只玩车了一两个工段的操作。

下午的安排仍是下现场参观学习。这次老师给我们从鼓风机开始，沿着空气的流动方向介绍了各种设备。和每个空气管路的'作用。然后是让我们自由参观。自由问问题。我问老师，实际不是要三个捕集器么？为什么这里有两排每排四个。为什么第一个要用保温包起来。这几个捕集器不一样么？捕集器间的连接管为什么用三通管。我的提问老师到耐心的给了解答。才知道，保温是为了防止快速降温，在保温时结晶稳定，得到的产品质量纯度大。而其他副产品则因为沸点不同而继续向第二级过。三通管是为了防止因温度不稳定造成管路堵塞，设有开孔是为了定期检查管路是否堵塞。否则可能有因阻塞发生爆炸的危险。这样也可以让我们轻松的分辨哪条管路是走产物和原料的。又带我们去熟悉化料槽与反应器，应注意的事项。感觉我们想问题太肤浅了，设计的安全保护设计是要考虑的那么多。并提醒我们对不同颜色注意看一下有什么不同。然后告诉我们不同管路走的物质是不同的，也可以看出是否有危险。绿色的是冷水路线；绿色的是水，蓝色的是空气；红色的是蒸汽等。

在从车间出来的路上，我好奇地问老师。开人孔收集产品时不也有气体溢出。这不也污染大气么？这不关心吗？老师说，伤害肯定是有的。而且我们的这套设备自动化程度低，现实也很难改进。所以工作时间不能很长，就因为工人出现出血的病状，才停产的。

8月25日

上午是理论课，化工设备介绍

（1）汽化器

结构：汽化器主要由下列组件构成：锥形封头，栅板，填料，支座，分配器，撑持圈，法兰连接组件、分布器，防爆口等零件构成。

工作原理：操作中将原料均四甲苯加入均四化料槽中，打开蒸汽进气阀及疏水器阀门，蒸汽加热融化均四甲苯，经均四液下泵，加入均四计量罐中。均四计量罐需通少量蒸汽保温至100±5℃。液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。

作用：将液态的均四甲苯和空气混合气化，变成液态混合状的气体，混合均充匀后的气体有利于氧化反应。

（2）氧化反应器

结构：主要由下列零部件构成：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。

工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯与热空气匀称混合汽化后，由氧化反应器的上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内匀称填装催化剂，管外由熔盐加热。熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温，经熔盐液下泵进入反应器下部，经分配后进入管间，由反应器上部经熔盐冷却器管间返回熔盐槽。在反应过程中始终保持熔盐循环。氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与空气换热降温后返回熔盐槽。作用：均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的作用下，反应生成均酐及副产品及完全氧化产品二氧化碳和水。

（3）换热器

结构：由平板封头，管箱，法兰，连接螺栓，拉杆，定距管，密封垫，支座，波形膨胀节，换热管等构成。工作原理：从氧化反应出来的均酐反应气经换热器管程一二换热器管内与壳程空气换热降温。再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。作用：降低均酐反应气温度，加热空气，均酐反应气温度低有利于结晶捕集，加热空气的温度高有利于进入汽化器和均四甲苯进行气化。

（4）热管换热器结构：由管箱、箱盖、热管、分布板和管法兰等零部件构成。

工作原理：从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器，热管换热器冷却端为水，水被加热汽化后放空。、

作用：从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶，所以其作用是在降低均酐反应气的温度。

（5）第一、二、三捕集器（结构基本相同）

结构：捕集器由筒体，球形封头，管板，列管和支撑环等组成。结构形式是列管式捕集器。

原理：利用换热器的工作原理，管内通过均酐反应气，管外经过空气，通过管壁进行换热。进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华出产固体粗产物，均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶，气态的均酐凝华酿成了固态，结晶在捕集器的底部，跟着温度的降低，随着温度的降低。三个捕集器中结晶的均酐量也就不同，越是向后结晶得量越来越少。

作用：结晶，使气态的均酐结晶成固态的粗酐。

（6）第四捕集器（是为了减小水洗塔的高度而添加的尾气吸收冷却装置）

结构：隔板折流式，结构简单，由底板，筒体、吊块。封头、人孔、出料孔组成。原理；利用流体折流作用使气相中固态物质降结在底部。

⑺熔盐冷却器

结构：管板式列管换热器，由管箱、法兰、筒体、膨胀节等。熔盐走壳程，空气走管程。通过管壁进行换热。

工作原理：熔盐在熔盐槽利用电加热、控温，熔盐在回路内循环流动。氧化反应中与冷空气换热降温返回熔盐槽。

⑻水洗塔

结构：湍球吸收塔，由裙座、封头、法兰连接组件、支持环、栅板、填料、手孔、进水口喷头、旋流板、塔节、烟道组成。

工作原理：处理第四捕集器残留在空气中的污染气体。降低排放标准，保护环境，对尾气净化。

⑼脱水釜、升华釜

结构：支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等。

除此还有罗茨鼓风机、液下泵、柱塞计量泵等重要动设备。

下午又是下现场讲解。这次老师带我们将整个工艺看了一遍，并介绍了所有设备。重点介绍了热管换热器的工作原理和结构，正由于已经不生产了外面的挡板换成了透明无机玻璃板。我们可以清晰地看清列管的排列。并说为什么要使用软水，为什么出口处的几排列管没有散热片。怎样制作热管并要将温度保持在210~220度，这样既不使温度太低而结晶堵塞管道，也不使温度过高而影响第一捕集器的收集，而是大部分产品后移。两套捕集器间歇使用。使得反应过程可以连续进行。

在反应器下，老师说了以前防爆膜发生爆炸的那次事故。幸运的是没有人员受伤。并向我们分析了那次事故的原因。在罗茨鼓风机处介绍了除尘净化空气的必要性，接头连接的防震。试车如何检测管路正常。但有人问气流有多大时。老师说，以前下雨，有一个工人怕雨进屋，就去关进气口旁的窗子。刚关上就听门砰的一声关上了。可见气流大。无意的关心也可能是危险。更让给我们知道了危险无处不在。

然后带我们看了抽真空系统，和是如何运转的。接着我们来到独立厂房的脱水釜、升华釜车间，看了设备的结构由支座、电热套管、小舟、列管、支持花板、平盖、测温接口、电热棒接口、管板、测温口、吊杆、封头等组成，并让我们看各种设备，问想到的问题。

8月26日

今天是生产参观最后一天，上午的理论课来的人很少。我坐在第二排竟然成了唯一的第一排。老师讲了均四的干燥脱水设备。并与昨天的现场观察联系起来。让我们很容易明白。也加深了我们对设备工艺的印象。

下午的下现场实习，没有了前几次的严格，人也少了很多。只剩下二十来人。老师的生气没有表现出来，但老师在现场讲述了本校学生如果不来会怎样。但我们的出勤他们不给打分。所以对我们很松。但他加重语气说：学知识是自己的事。接着让我们自己再细心看一下设备。一会老师又着重细心地讲罗茨风机的安装结构，保养和不同部位的作用。出现故障会怎样。

风机是不停歇装置，会产生大量热量，需要软水循环冷却装置，并讲解了冷却水流动的方向下近上出。油润滑装置、皮带传动受力要均衡。当皮带要更换时要一起更换，否则会因为新旧皮带张力的不同而易损坏。这个解释是我从来没有想过的。接着说了进气口的滤网和消声装置。风机与出口处的橡胶管连接的作用。减震防止连接螺栓松动等。内部有单向限流阀，开车前要先试车，检测正常、排空达到预定压力。安全阀的作用。老师将每处可能出现的情况和发生的事故都细心的分析。让我们提起注意安全生产的重要性。并告知如何紧法兰螺栓，不正确的顺序会出现的情况。

在柱塞式计量泵前将一部分结构打开让我们来看。并仔细讲解如何工作，如何调节计量。让我们注意防漏结构。在最后老师说。对于我们专业要多动手，只有动手才会去用它，才会去修理。只看只知道理论不代表有动手维修能力。在实践中才能真正的提升自己。

8月29日

离心泵的拆装

这周我们的实习是在校本部的动手拆装。早晨我们乘车来到校本部，按分好的小组进行组合。首先老师给我们演示了一遍准备工作和拆解步骤。然后就由我们自己动手了。

拆前准备，将新的垫布铺好，摆放好需要的拆装工具，按工具的大小顺序摆在一块洁净的布上，另一块摆放拆下的零件。老师还不时指正我们摆放的错误操作。

首先我们拆卸基座的大螺钉，然后将基座移开，斜放有叶轮的部分，将固定钉拧开，放好，取下叶轮，将精密部分向上放在垫布上，然后拆卸密封组件，接着将出油螺盖、进油盖、液位视盖拆除。再拆轴承封盖。将联轴器键拆下，然后两个人配合用套管和锤子将轴从轴筒中用适当的力打出来。将拆下的零件由大到小有序的排好，再按零件的精度程度先用汽油浸泡轴与轴承，再用柴油把零件由精密件到非精密件洗涤一次。用干净的纱布擦拭干净，并检查零件是否有破损现象。当所有零件擦拭检查无缺陷后开始安装。首先装轴，将轴承内与轴面与外壳接触处喷洒机油，均布并检查轴与轴承配合，加垫圈装端盖，对角紧螺钉。密封弹簧安装要注意凹凸的对应。

老师让注意的事项；密封部分不能接触其他，摆放要朝上。轴端不应着地要用纱布包裹保护起来。橡胶圈不能用油浸洗，用纱布擦拭干净，当螺钉不脏时可不浸泡但必须擦拭，安装时，活动的部分都应用机油润滑。端盖上油槽孔必须与主体的油孔相对。

下午老师进行了拆装考查。剩余的时间老师简单的介绍了离心泵的拆装要点。特别提到与钢铁管道连接要防热胀冷缩，用一段软铁管连接，安装时注意水平度，闸的作用。安装好检查。先用手转动联轴器看是否灵活，关闭出水口，灌水看是否密封完好。接着点动试车，听声音，观察旋转方向，止回阀，关闭所有闸门，看静压下是否满足要求。然后在运转。

8月30日

换热器的拆装与检验

今天我们主要进行了填料函式换热器和U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先壳程后管程，首先老师带领我们几个同学先进行指导下的安装测试。让我们熟悉整个操作过程。之后使我们自己分组进行。

我们首先找好需要的工具和足够的螺栓。

首先将密封圈抹黄油然后与封头封圈筒体用螺栓对角紧固。安好测试压力表和排水阀。然后注满水（主要工艺参数1）氧化：加压测试。先加压到0.9Mpa。打开排水阀，看水是否均匀的流出，均匀后，排气关闭。，继续加压到试验压力1.5Mpa。保持半小时，将外表擦干净，查看是否有渗水处。再降压到1Mpa，再排水，重新组装测试管程。

U形管式换热器的密封性检验利用水压检测密封性，先测试管程后测试壳程。

因为细管不易注满，注水时要有人震动热管以排除管内气体，当注满后，也没有再紧螺栓。就进行了加压试验，当加到0.8Mpa时开始漏水，又重新紧螺栓。继续加压到试验压力，开始拆。由于时间紧，老师只讲了操作步骤，没有继续进行，最后只剩下我们三个人进行拆，并整理好现场，将工具放回原处。

虽然我们慢些，但我们知道只有正确的操作才会避免失误。良好的习惯才会有序，也会为自己和别人带来方便。

8月31日

管路制作

今天我们一组有六个人。提前做好了分工，我去找弯头，有的找工具管钳测量尺等。当材料都准备好后，我们就开始攻丝切管。我负责测量需要的长度，一个负责划线，一个负责禁锢钢管。一个固定支架，一个人负责攻丝，一个负责切割。合理的分工让我们进行的非常顺利。很快就将管切割好了，然后我负责缠绕密封带，其他人负责连接。最后只有我们完成了老师要求的管路结构。然后按老师的要求进行尺寸的测量、水压密封试验，测试完成又将管路拆除。完成了今天的任务。

9月1日

压缩机拆装

今天是动手操作的最后一项了，仍然是老师先给示范，之后让我们自己先试着拆装一遍，然后是两个人合作进行拆装测试考察。我们一一按要求的顺序进行，顺利优秀的完成了考察。了解了压缩机的工作过程，也熟悉了内部结构。更重要的是我们知道了各工件是如何生产的，如何才能使压缩机稳定的运行。掌握了压缩机的拆装顺序、拆装应注意的事项以及安装与调试。

9月2日

今天我们来到了南化机械制造公司，首先，这里的安全科长在忙中抽出时间给我们做了进厂参观的注意事项，和安全教育。之后我们在王老师的领队下进入各厂区参观。

首先我们来到车床厂房，看到了各种类型的大型车床。加工的工件就有数吨重。有的大型机床操作盘是键控制，可以各处移动，工作师傅可以在方便的地方控制运转。这是我们在校实习时没有见过的。数米长的长轴加，工直径数米的端盖加工。都在有条不紊的进行着。，然后我们来到换热片加工车间，在李老师的讲解下让我们知道了加工零件是用来干什么的，卷板车间，焊接车间。让我们看到了很大的圆筒加工过程。最后我们进入的是组装车间，四个十几米长的容器卧在那里，还有工人正在吊装。中间还有很多接轴。我以为要将四个连接在一起。后来问了一个师傅才知道这是干燥器，共有四台，并不是还要组装。王老师还在这里用手机录了像，还给学生录了。在我们快要出车间时，一个管安全的监管，走到王老师前问我们那个学校的，问我们是否知道实习规定。然后指出不让拍照，不允许穿短裤进入厂区。现在又是上级来这安全检查，让我们快速离开。

● 化工厂大检修工作计划

面对新的一年，我厂将力争做到以目标管理为中心，进一步夯实质理管理基础，实现各项管理的落实到位，并以严格的保证措施，推动全面管理再上台阶，从而以崭新的面貌，精细的管理，较好的经济效益向新的目标发出新的冲刺，取得更大的胜利! 20xx年是我厂进一步深化改革的一年，也是新为面貌发生较大的`一年。在新为直接领导和关怀下，在新为全体员工共同的努力下，坚持以质量求生存，抓注机遇，抢占市场，开拓进取，求实创新，收到了显著的成效。

一、贯切会议精神，统一思想。管理者拥有自己的一套管理体制，使新为人民有了自己努力奋斗的目标，实现共塑辉煌。

二、突出新为地位，提高产品质量。我特到炼胶车间、硫化车间、机动组学习，了解、掌握运用橡胶知识让客户用的更放心，自己心里更有底。

三、加强自身建设，共创美好家园。

回顾20xx我到三岗开展各项工作的实践，我有如下三点切身体会：

一、上级领导的重视与支持是我各项工作取得进展的根本保证。获得亲手材料深入探讨。

二、新为的团结协作，使我肩负着一份责任，产生一种特殊的力量助我前进，把工作做得更好。

三、通过我参加的社会活动，看到父辈们在辛勤的耕耘，感到父母养育儿女之艰辛。

20xx年开展各项工作也存在一些缺点及问题，主要表现在：

1、生产部：严格按照生产工艺要求做。

2、技术部：尊重客户对技术的要求，保证生产工艺单正确、部分问题及时处理。

3、营销部：很客观的向客户介绍产品，并保证反馈信息迅速、真实、准确、到位。

20xx年我工作重点是：

1、弄清配料组分之间的相互关系及相互作用。

2、验证配料份量及产品机械性能是否达到最佳。

3、了解金加工，收集管理信息。

20xx是充满信息的竞争年，应加强对产品质量的控制，加强对人才的培养，围绕以质量求生存，工作后勤服务到位，力争新的年度取得更好的成绩。

● 化工厂大检修工作计划

1、适用范围：

所有到XX化工厂参观的人员。

2、工厂可能发生的事故：

火灾事故、爆炸事故、中毒事故、化学灼伤事故、泄漏事故、物体打击事故。

3、应急原则：

参观人员立即撤离事故现场原则。

4、立即应急救援组织机构：

组长：工厂厂长、工厂书记

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副组长：生产厂长、设备厂长等副厂长

组员：各二级机构行政正职及现场陪同人员

5、应急响应

①事故发生后或有事故征兆时，现场陪同人员立即组织参观人员撤离现场，参观人员、陪同人员均不得参与抢险救灾。

②撤离到紧急疏散集合区时，现场陪同人员要清点人数，人数不对时要立即报告应急救援组组长，由组长按工厂相应事故应急预案组织营救。

③现场陪同人员将参观人员带离工厂区域并妥善处理。

● 化工厂大检修工作计划

在我大学学习的化工专业中，实习工作是一项重要的课程。为了更好地熟悉和了解化工行业的工作环境和工作内容，提高自己的实际操作能力和解决问题的能力，我计划选择一家化工厂进行实习。在这篇文章中，我将详细介绍我在该化工厂实习工作的计划。

我将先了解该化工厂的基本情况，包括其规模、产品种类、生产过程等。通过与厂方联系，我将进一步了解到该厂的生产能力、工艺流程、工人数量以及质量控制方面的要求等。这将为我后来的实习工作提供有力的支持和基础。

在实习前，我将进行一些必要的预习，包括相关的化工基础知识以及与该化工厂的产品和工艺流程相关的知识。通过参阅相关教材和文献，我将加深对化工生产过程的理解，并学习一些实用的技能，如操作仪器、化工实验的操作方法等。

在实习期间，我的主要任务将是跟随工作人员进行日常生产操作，如生产设备的运行、原料配料、反应过程的监控等。我将遵循工艺流程和操作规程，确保生产过程的正常运行，并及时提醒工作人员注意操作安全和质量控制。我还将与工作人员共同解决实际操作中遇到的问题，如设备故障、生产工艺的优化等，亲身体验化工实际工作的挑战和乐趣。

我还计划参观该化工厂的生产车间和实验室，了解不同生产环节的工作内容和要求，与工作人员交流并学习他们在实践中的经验和技巧。通过参观和交流，我将更加深入地了解化工工艺和实际操作的复杂性和细节。

在实习期间，我还将继续学习一些实用的技能，如化工仪器的操作和维护、安全生产知识等。通过与工作人员的交流和实践，我将提高自己的实际操作能力和解决问题的能力，并将所学知识与实际工作相结合，为日后从事化工行业工作打下坚实的基础。

我将总结实习期间的经验和收获，并撰写一份实习报告。在报告中，我将详细记录实习期间的工作内容和所学到的知识和技能，总结实习过程中的困难和挑战以及个人的成长和进步。同时，我将提出对该化工厂的一些建议和改进意见，以促进其生产效益和质量提升。

通过这篇文章，我详细描述了我在化工厂实习工作的计划。通过实习，我将获得对化工行业的深入了解和注重实践操作的机会，提高自己的实际操作能力和解决问题的能力，并为日后的工作做好充分准备。我相信这次实习将成为我人生中宝贵的经历，并对我的专业发展产生积极而深远的影响。

● 化工厂大检修工作计划

一、

化工厂实习工作是提升专业知识和实践能力的重要机会。通过实习，我将深入了解化工生产流程、设备运转和安全管理，提升自身实践能力，为未来的发展打下扎实基础。

二、实习目标

1.了解化工生产过程：通过实地参观和指导员介绍，了解化工生产过程的原理、流程和设备，熟悉各种应用化学品的特性和用途。

2.学习化工设备运转：参与化工设备的运转过程，了解各种设备的功能、使用方法和日常维护保养，学会正确操作、检测和调节。

3.熟悉化工安全管理：学习化工安全知识，了解生产现场的安全措施和操作规范，提升安全意识，掌握危险品的正确处理方法。

4.提高问题解决能力：通过实际操作，培养发现问题、分析问题和解决问题的能力，习得与工程师和员工沟通的技巧，提升自我学习和独立思考的能力。

三、实习安排

1.参观与记录

在开始实习之前，将先安排一次详细的工厂参观，记录各个生产区域和设备的布局、功能和特点，了解流程控制和材料使用的原理。

2.设备操作体验

主要参与化工生产设备的操作，通过观察和模拟操作，了解设备的工作流程，侧重掌握关键参数的调节、设备异常及时处理的技能。

3.实践操作

参与实际生产任务，如调配化学品或辅助设备安装维护，了解日常生产例行操作，学习如何安全管理现场，积累操作经验。

4.安全培训

参加化工厂的安全培训课程，学习有关危险品的认识、储存和处理方法，了解化工厂的安全设施和紧急预案。

5.问题解决与总结

每天根据实习情况，记录碰到的问题，并与工程师或员工进行交流，了解问题的原因和解决方法，积极寻求帮助和改进方向。在实习结束后，进行总结和归纳，总结经验教训，并提出自己的建议和未来发展方向。

四、实习预期结果

通过化工厂实习工作，我预计可以达到以下结果：

1.深入理解化工生产过程和设备运转原理。

2.具备化工设备操作和维护的基本能力。

3.掌握化工现场的安全管理知识和操作方法。

4.增强自我学习和问题解决的能力，提高工作效率和质量。

5.明确未来在化工领域的发展方向和目标。

五、总结

化工厂实习工作计划是为了提升专业知识和实践能力而制定的。通过实践操作、参观、记录和安全培训等多种方式，我将全面了解化工生产过程和设备运转，熟悉安全管理知识，提高自身问题解决能力。通过此次实习，我将拓宽视野，为未来的发展打下坚实基础。

● 化工厂大检修工作计划

随着化工行业的不断发展，化工厂的安全问题也引起了越来越多的关注。为了确保员工和环境的安全，每个化工厂都应该制定年度安全工作计划。这篇文章将详细阐述一份典型的化工厂年度安全工作计划，以期提高全行业的安全意识和管理水平。

首先，该计划将对化工厂的现状进行分析评估。通过对工厂的安全记录、事故发生率和风险评估等数据的分析，可以全面了解工厂的安全状况和存在的问题。在此基础上，制定明确的目标和措施，以提高工厂的安全水平。

接下来，该计划将明确责任分工。在安全工作中，各级管理人员、专业人员和员工都有自己的职责和义务。通过明确责任分工，可以确保每个人都清楚自己应该做什么，如何做，以及如何与他人协作。此外，还将明确安全工作的组织结构和分工，明确各部门的职责和权限。

第三，该计划将制定具体的安全措施。这些措施包括但不限于：建立健全的安全管理体系，落实安全管理责任制；制定完善的安全操作规程和应急预案；加强员工的培训和安全意识教育；加强安全设施和装备的维护和管理；加强与相关部门的沟通和合作，共同提高安全管理水平。通过这些措施的执行，可以最大程度地降低事故发生的概率，保障化工厂的安全生产。

此外，该计划还将强调事故的监测和分析。通过对事故发生的监测和分析，可以及时发现和纠正潜在的安全隐患，避免类似事故再次发生。同时，还将建立健全的事故报告制度和事故调查机制，确保事故能够及时得到处理和解决。

最后，该计划还将强调持续改进。通过定期的安全检查和评估，可以发现和解决安全管理中存在的问题。同时，还将组织安全培训和经验交流活动，以提高员工的安全意识和技能。通过不断地改进和提高，化工厂的安全工作将得到长期的保障。

总之，化工厂年度安全工作计划是确保化工厂安全生产的关键。通过对工厂现状的评估、明确责任分工、制定具体措施、事故的监测和分析以及持续改进，可以有效地提高化工厂的安全水平。化工企业应该根据该计划的指导，制定出符合自身实际情况的安全工作计划，以确保员工和环境的安全。只有安全生产才能真正实现可持续发展的目标。