汽车焊接车间年工作总结

发布时间：2026-02-09

汽车焊接车间年工作总结（精华13篇）。

『一』汽车焊接车间年工作总结

目的：规范对焊接车间现场的整理，实现安全、文明工作、增强员工业务素质、达到高效的开展工作。职责：所有人员严格遵守本细则，归口管理部门有权对违反规定者进行上报、考核。

细则：

一、质量管理

a) 车间各岗位人员严格执行《程序文件》中的相关规定，认真履行“岗位质量职责”；

b) 车间对所生产的产品质量负责，做到“不合格产品不入库,不合格品须返修合格”；

c) 严格按“五品”（合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品）进行区域隔离，凡车间发现不合格品须退还到库房指定地点，质检部须在当天之内进行质量判定，车间在两天之内完成返修，库房负责做到及时通报,违者按20元/次处罚；

d) 下班之后做好门窗关闭检查，防止产品因雨露造成锈蚀,违者10元/处；

e) 严格按《产品堆码防护规定》执行，做好产品堆码、防护工作；

f) 产品稳拿轻放，保证产品外观完好，严禁抛、丢、砸，违者50元/次；

g) 各级工序做到“上不清，下不接”（上下相关联工序），违者由上下关联工序承担各项损失；

h) 严格执行“三检”（首检、巡检、终检）,各生产工序加强自检、互检，未执行“三检”按10－50元处罚，由质检部归口管理；

i) 严格执行操作工艺规程，违者视情节严重，处罚100-300元/次，情节严重者予以开除。

二、定置管理

a) 定置摆放物品、货架，物品按区域分类放置，合理使用货架、货位；

b) 及时运转、勤检查、勤转运、勤清理，严禁一个物品有两个以上放置点；

c) 盛具车、盛具箱、运输车等摆放不得超过安全通道线；安全通道不准存放任何物品、器具及杂物等，保证道路畅通，违者10元/次；

d) 车间现场半成品、在制品、成品堆放应整齐、有序、分类清楚、标识清楚，违者10元/次处罚； e) 凡当班生产完成后，须退还未用完的合格零件到库房指定区域的箱内，违者按10元/次处罚。 f)

g) 库房配料误差值不允许超过当班计划的10％，严禁按盛具的实际盛具量发货，违者20元/次。半成品须当班全部入库，为不影响生产现场，满架即入库，导致生产现场堵塞按20元/次处罚。

三、数据、记录管理

a) 入库时必见合格单/标识，谁经手谁负责到底，违者20元/次；

b) 做到单/物相符，记录与实物名称、状态、数量相符，手续齐全，认真填写各项记录、表单、做到及时、准确、清晰、完整、规范，违者10元/单；；

c) 及时、准确的把各项生产数据反馈到生产部，违者20元/次，归口生产部管理；

d) 对各类文件、图纸资料进行分类、整理、存档，保证资料的整洁、完整，存取方便、快捷；

e) 每天做好交接班记录，做到易看、易懂、易操作。

四、标识管理

a) 做好区域标识管理，按区域功能划分待检入库、配料区、合格品、返修品、废品、呆滞品、待处理品及垃圾存放等区域；

b) 半成品组长做好半成品标识管理，标识上须体现物料状态、数量、生产班组及日期，违者不予计工并按10元/架处罚，归口由库房管理；

c) 做好设备、计量器具的运行状态标识，如维修中/停用/运行中等。

d) 做好危险/警示标识，如配电箱，标识上须有负责人；

五、能耗管理

a) 认真执行和达到公司下达的各项消耗定额指标；

b) 时时想到节约，处处做到节约，合理利用资源，做到能不用就尽量不用或少用，人离即关闭，严禁长明灯，长流水，下班后做好自身工位的退件、退工装、清洁，关闭电源、气阀，违者10元/处；

c) 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

六、劳动纪律

a) 严格遵守公司《员工手册》、《考勤制度》；

b) 严格遵守《岗位职责》，努力做好本职工作，用心做好每一件事；

c) 积极配合各项工作，加强双向沟通，尽量自主解决一切问题，对个人不能及时解决的须上报上级主管，若上级主管不在或不能处理，可越级上报；

d) 积极服从上级主管安排，自动自发的做好本职岗位工作，违者100－300元/次，情节严重者予以开除； e) 生产计划一经下达，须努力完成。凡生产异常须得到生产部同意后方可更改，否则一录按欠产处理，归口由生产部管理。

f) 凡下班后发现有不合格产品未得到及时返修的，由公司直接指派专人进行返修，返修费用由生产者赔偿。 g) 各生产线第一工序开班时间以公司规定为准，夏季7：00，冬季8：00。

h) 各生产工序严格按生产节奏执行，保证生产流畅，严禁提前生产导致生产堵塞，违者50元/次。

七、文明管理

a) 现场保持整洁、卫生，地面不得有积水、积油、纸屑、烟头、铁屑、料头、物品等物，消除一切卫生死角；

b) 坚持现场管理文明运转、文明操作、文明用语，每天下班做到工作场地不打扫干净不走；

c) 有各类问题须文明申述，及时协调、处理相关事宜，不得拖延。

八、安全管理

a) 认真贯彻“安全第一、预防为主”；

b) 持续开展安全培训，不定期进行检查、整改、清除隐患；

c) 不得酒后上岗；

d) 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物；

e) 按规定穿戴好劳保用品，严格执行各项安全操作规程，车间内严禁穿拖鞋；

f) 操作电器、机械设备之前须检查标识状态，若为异常，须与设立标识的负责人确认方可操作；

d) 发生事故按有关规定及程序及时上报，上报流程：事故人--上级主管--安全管理员；

e) 车间内管沟、盖板保持完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞；

f) 车间现场地面不得有铁丝、线路，防止踢倒、挂伤。

九、检查及考核

a) 以上规定车间主任做为日常管理，办公室每周最少1次不定时对车间现场进行检查，对归口部门进行考核并予以通报；

b) 以上内容未规定考核金额的参照相关文件执行。

本细则解释权归焊接车间，从印发之日起开始执行，若在使用过程中发现有不适合需修改或需添补的内容须报生产部定期、集中处理，且只能在此细则上进行修订，不再另行制定。

1、我已完全理解此文件内容，并承诺在工作中切实宣传、贯彻、执行到位；

2、我自愿承担未执行此文件内容中的相关考核。

会签：

批准：审核：编制：

『二』汽车焊接车间年工作总结

1．质量风险评估的目的

人员及其活动被视为最大的污染源和风险因素。一方面人员对环境的污染间接影响产品带菌量，另一方面，某些生产操作中，人员与物料或药液有可能相互接触，从而直接污染产品。在市场暴漏出得一些重大药品质量事故，均为人员不规范操作所致。运用风险管理的工具，全面评估现有丸剂车间所有人员，通过质量风险管理方法评估后确定人员进入车间洁净区及操作过程中所要注意的关键点，完善员工培训制度，提高人员的操作水平，养成良好的卫生习惯，以确保生产出符合要求的药品。

2.风险评估

丸剂车间于6月26号所有员工讨论了人员可能带来的风险，力争采取措施后将人员风险降到最低，现将大家讨论的结果整理如下：人员带来的风险：人员的健康问题；人员操作不规范；人员的姿势、讲话；

非生产人员的洁净操作意识不强而导致环境、设备、药品的污染；目前的洁净区防护装置无法保证人员本身带来的污染；操作人员不及时消毒或者进入洁净区操作区域未消毒；外来人员把打火机带入车间；

操作人员的运动或动作过大会带来尘埃、人体排泄物以及微生物的增加

和污染；

操作人员可能穿越洁净生产区域净化死角而被污染；动作过多；人数过多；

操作人员将未经消毒的检修工具、清洁用具，直接带入洁净区，对药品

生产产生质量隐患。

洁净区更衣带来的风险：

人体污染源在更衣过程中操作不当很有可能污染洁净服；

环境在更衣过程中很有可能污染洁净服；地面在更衣过程中很有可能污染洁净服；洁净工作服存在着以下的风险：

人体所需得隔离方式（洁净服、帽子、口罩等）材料性能（编织特性、纤微类型、抗静电等）

款式和缝制，与人体不匹配过于宽松出现污染物排放的缝隙；舒适性，过紧人员不舒服；

多次洗涤有脱落物；洗涤后被污染，造成在生产过程中会污染环境和产品；破裂；或无法阻隔人体的污染；

洁净服管理不当，已穿、未穿会交差污染。更新、包装、储存、发放。洁净区手套存在如下的风险：

轻微破裂无法肉眼观察，会引起操作污染；手套太紧，容易出汗，有可能带来污染；手套的后处理很关键，内部污染物较多。口罩存在着如下的风险：

戴的宽松，口腔中污染物会随气流进入环境；过滤效果不好，不能阻隔口腔中污染物；太密，操作人员呼吸不好；材质不好，本身脱落物多；口罩的重复使用问题。

3.控制风险因素方法与措施

（1）员工的工作服

一般生产区选择浅绿色涤棉府绸，样式均为夹克装，帽子为圆顶松紧口帽，袖口收紧，工作服上印有孔圣堂和工作服编号字样，夏装根据公司不同操作岗位，可选用长袖工装或短袖工装。岗位鞋为双星球鞋，夏季岗位工作鞋可以穿塑料凉鞋。

洁净区洁净服材料为防静电、防脱落的特质碳纤维涤纶长丝绸，C级区以上洁净区操作人员岗位服选择洁净服为蓝色。

（2）人员进入车间、洁净区注意事项

在车间外的踏板上擦去鞋底的污物。进入门厅鞋橱前，换工作鞋，在此操作期间注意不要让双脚着地。

更完鞋后，进入更衣室，换工作服，然后戴上工作帽（头发不得外露）。最后穿上工作裤，对着镜子检查着装情况，调整至符合要求。

换洁净工作鞋：坐在转换鞋凳上，面对门外，脱去一般区工作鞋，弯腰，用手把一般工作鞋放入转换鞋凳外侧写有自己编号的外鞋橱内。脱一般区工作服。

使用足量的洗涤剂，严格按要求进行洗手。

穿洁净服，确保全部捂盖住头发、嘴、鼻（男操作者包括胡须）。

使用75%酒精按要求进行手部消毒。

然后进入洁净区相应的操作间。

（3）人员培训

车间每年组织一次培训需求调查，根据培训需求调查结果，制定有针对性的培训计划或方案。需求调查的内容包括：GMP、药品管理等法规、生产质量体系文件、新订或修订文件、专业技能类培训和员工素质提升等内容。

分为定期或不定期的再培训。以GMP、《药品管理法》及药品管理实施条例等国家新药政法规、新的标准操作规程、新的操作系统为主，新文件或修订文件办法后，文件生效前、偏差、投诉、OOS调查后，为防止同样问题再发生需要对人员重新进行培训，及因特殊原因或临时需求产生的培训。

外来人员培训：对于外来必须进入车间生产区和质量控制区的人员，必须有车间对其进行的个人卫生、更衣等相关程序培训。

（4）劳动保护用品

安全员负责对岗位操作人员进行劳动防护用品的有关使用注意事项的培训工作。

劳动防护用品按照规定的有效期使用，超过有效期的及时报废，并领取新的劳动防护用品。

在进行一些特殊操作时，操作人员必须进行相应的防护措施。

（5）合理的核查制度

制定人员在车间、岗位操作和行为的SOP。

质量员对车间人员定期、不定期进行检查。

对违反操作规程的人员进行必要的考核。

对表现好的员工进行相应的奖励，增加员工的积极性。

4.总结与结论

通过对丸剂车间的人员方面的风险评估，考虑了车间所有员工在自身行为、规范操作和人员安全等方面所能引起风险的因素，并针对这些因素都分别实施了有效的风险控制策略与方案，使人员可能引起的风险都在可控范围之内。

5. 审核分发名单：

『三』汽车焊接车间年工作总结

1.继续改善工作方法，在工作中寻求新思路，将创新作为工作的一个目标，对待工作，力求完美，如果能绝不凑合。

2.加强员工的团结与配合，突出每个人的特点，举全员之力将项目做好。

3.加强专业技术知识的学习，提高实践能力和处理日常事务的能力。

总之，在过去的一年里，我能够恪尽职守，积极努力地完成好本职工作，工作量饱满，总体上对自己的工作是比较满意的。在新的一年里，我将不断改进工作中存在的不足，一如既往，再接再厉干好自己的各项工作，也希望能够得到领导和同志们更多的理解和支持。

『四』汽车焊接车间年工作总结

20xx年正值企业改制，节能降耗，降低成本，是忙碌而又充实的一年，根据年初制定的质量目标和各项计划，在主管处室的领导下，我车间努力地完成了各项工作。具体总结如下：

一、认真惯彻质量认证体系的工作

惯彻执行质量体系的认证工作，使造气车间的所有工作都更加规范化、程序化和效率化。每项工作都规定具体，便于检查，真正做到事事有人负责、有章可依、有据可查。各项工作都有专人负责，井井有条地运行。大大提高工作效率。

二、千方百计完成生产处下达的质量目标，严格控制不合格品

年初，根据生产处下发的质量目标分解表，车间把质量目标分解到各个班组，在生产中对四个班组进行考核，对于班组发生的不合格品，操作人员要及时记录到不合格品控制记录上，并说明产生不合格品的原因。车间技术员要及时把不合格品记录在不合格品台帐上，写清原因和纠正措施。如，今年2月份，由于系统的频繁开停车，使质量目标没有完成，车间积极与有关部门联系，并认真填写了纠正方案，在短时间在得以解决。

三、对于上次内审中提出的问题进行了整改。

上次内审时由于设备没有刷油，没做设备标识，今年大修期间设备刷完油，在9月份，对所有恩德区的设备和主要管道做了标识，现场重新喷刷了警示牌。为使体系文件能够更好的与生产实际相结合，真正起到指导生产实践的作用，把原来由专工上报的有效气体一览表改为由操作工在现场画，如实的反应生产情况，真正做到了为生产服务。

四、加强职工业务技术培训。

为了激发员工的学习积极性，更全面深入地掌握车间全系统生产状况，在强化理论的同时，还增加反事故演练，现场技术问题处理，事故预想等实践课程，增强职工的实战应变能力。车间在2份根据生产的实际情况对员工进行培训，目的是使职工更好地胜任本职工作，它的实施应该面向实践注重实际能力的培训，有效地提高生产技能人员队伍的整体素质，以便于为今后的生产提供更有力的保障。

五、车间积极开展劳动竞赛。

为了节约生产成本，降低煤耗，同时充分调动车间员工的积极性，对生产进行优化调整，特在四个班组之间开展生产竞赛，并由车间进行考核，每月第一名，车间有加奖。9月份，公司又下发了《劳动竞赛活动方案》，我车间积极响应，努力工作，在此月夺得了“安全环保杯”和“工艺管理杯”。

六、安全方面。

因为只有在保证安全工作的前提下，才能使工作顺利开展。一方面加强对职工日常安全教育，，注意防火、防触电、防意外伤害事故。在对易燃、易爆的物品使用上按照国家标准要求操作。另一方面，我们对生产现场的消防器材分批进行年检或更换，保证消防器材能够正常使用提前做好准备。车间每周五组织管理人员全面检查车间各岗位的卫生和系统中存在的安全隐患，凡是有安全隐患的地方，车间都要下安全防范措施。使不利于生产的不安全因素消失在萌芽状态中。

七、节能降耗。

为了减少能源浪费、降低能源消耗，加强能源管理监督工作，车间成立节能降耗领导小组，本着以节能降耗为宗旨的原则，从造气车间的生产实际状况出发，在设备的管理上，严格控件设备的跑、冒、滴、漏，修废利旧。在工艺上，严格控制工艺指标，使工艺达到最佳状态，降低各项消耗。在机物料的消耗上，做到出入有帐、责任到人、有奖励有处罚。9月份，车间把照明灯的数量减少，暖气的片数减少，深入挖潜，节能降耗。

八、加强对数据的统计。

车间是获得生产数据的第一现场，数据分析统计的及时性和准确性对企业至关重要。对车间而言，工艺调节的好坏，要用数据来衡量；技术月报的数据，也要靠平时的数据分析而获得。我车间每天对恩德炉的参数加以分析，对比，从而确定最佳生产状态。在数据分析的同时，又对四个班组的操作进行考核，如记录情况、有效气、残碳、各项消耗、不合格品等。可见，数据分析工作必不可少。

九、在大修期间，进行技术改造。

恩德洗涤区煤气超标，严重危害操作工的身心健康，大修期间，在洗涤区增设4个排放烟囱，使洗涤区的环境有所好转。另外对恩德炉的上、下喷嘴加了立管阀，增加了操作的安全。

十、存在的问题

（1）员工的质量意识培训还要加强。

（2）上煤栈桥的粉煤浓度超标，劳动保护用品不齐全，影响工人的身心健康。

总之，在这一年中，我车间的工作在管理上有了进一步的提高。在今后的工作中，以安全，稳定、长周期运行为目标，本着节能降耗的原则，使工作不断完善，再上新台阶。

『五』汽车焊接车间年工作总结

尊敬的领导及评委专家：

本人叫xx，1973年出生于**。于1992年参加工作，参加工作以来，我一直从事焊接专业工作。

作为一名普通的焊接专业技术员，在忙忙碌碌的23里，在领导和同事们的关心、支持和帮助下，使我在思想、学习和工作等方面取得了一定的进步。现对技术工作总结如下：

一、思想上，严以律已，自觉加强厉炼，使个人修养和政治素养得到进一步提高

1、加强政治理论学习，不断提高政治素养

坚持以马克思、列宁主义，XXX思想，邓小平理论和三个代表重要思想为指导，自觉加强理论学习，认真学习党的十七大报告及十六届三中四中全会精神，刻苦钻研业务知识，努力提高理论知识和业务工作水平。本人在积极参加公司安排的各项政治学习活动的同时，充分利用杂志报刊、电脑网络和电视新闻等媒体，认真学习贯彻党的路线、方针、政策，深入学习领会党代会精神，努力践行三个代表重要思想，在不断的学习中，逐步提高政治理论水平。

2、强化业务学习，不断提高自身综合素质

3、

工作中，始终坚持一边工作一边学习，记得孔子说过：取乎其上，得乎其中;取乎其中，得乎其下;取乎其下，则无所得矣!只有不断的学习才能更好的提高自己。在业余时间继续加强学习，不断提高业务能力，努力适应焊接工作的新形势和要求，工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上默然奉献。遵守技术员职责，努力工作，认真完成领导交办的各项工作任务。

认真学习工作业务知识，努力学习焊接专业基础知识、国家规程规范。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，重点学习，积极参加各种业务技术培训及考试。并为了能更好的运用电脑，结合自己工作实际特点，选择性地开展学习，利用闲余时间系统学习了word、powerpoint、excel等办公软件方面知识及cad制图软件的使用。

『六』汽车焊接车间年工作总结

光阴似箭日月如梭，转眼间，20xx年已过去了一半。回头想想这大半年，不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准确及时地完成包装发货任务。20xx年，在公司领导指导及关心下，车间全体员工通过不懈努力，顺利完成上半年工作任务。工作中，我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中所取得的成绩及工作中存在的不足作如下总结：

一、工作成绩和方法

1、包装发货任务圆满完成新春过后，随着销售业务的增长、订单增加，装配车间包装出货生产任务持续上升；面对此景，应对时机，我们不断充实力量，最大程度的保障了出货及时性；1-6月，车间完成发货19691359.48件；其中内销累计完成发货18120804.38件，外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货能力，最大程度上发挥发货员潜能，保障发货任务完成的及时性，车间采取发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施，顺利完成了生产任务。

2、车间账务，财务盘点首度实现0差异装配库存发货直接关系到公司切身利益，面对过去的差异，车间从源头抓起，采取完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点异常追查等措施，自3月份以来，连续3个月库存实现0差异，有效地杜绝了装配内外贸库库存差异，从根本上解决了库存问题。

3、车间现场改善过去，由于车间场地限制，大批物料堆积现场，造成物料标识不清混乱局面；针对此情况，车间在公司领导的支持下迅速整改，将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域，从而有效地避免了物料混料风险，保障了车间整体清洁清爽。

二、不足之处及改善措施

1、质量事故，客户投诉半年以来，客户反馈车间发货因包装出现的问题共计27次，发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况，车间在接到客户反馈及投诉后及时纠正，采取每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施，以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生，车间正努力制定长久性有效控制措施，完善标准，严格执行“三检”原则。

2、备料现场目前车间虽已划分备料区，但离理想目标还是有差距的，为使外围备料区能有一个干净整齐的环境，车间正着手实施区域责任制措施。

三、下半年工作计划

面对当前的市场形势，工程机械行业已进入了休眠期，销售业务订单随之减少；生产任务量相对降低；在此情况下，装配车间下半年规划如下：

1、持续推进外贸发货；力争在8月完成所有外贸订单发货；

2、生产淡季期间，车间将加强自身锻炼，扎实基础，推进员工技能训练及对包装知识的了解，为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。

3、保产量，抓质量在有效时间内完成本部门工作任务，降低生产成本，严把质量关；车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导，对上半年所发生的质量事故全方位总结，以实例进行现场指导，对可能存在的质量事故隐患提前预防。

四、车间目标

1、在有效时间能，实现生产任务、订单发货任务的零缺陷零差异；

2、使客户满意我们的包装，保质保量最大程度的满足客户要求；

3、库存、发货持续保持0差异；

『七』汽车焊接车间年工作总结

焊接BGA芯片也是我们必须要面对的技术活，BGA芯片是主要针对体积小的电子产品开发的，因它的管脚位于IC的底部，虽然可以节省大部分空间但是因其管脚非常密集，所以非常容易造成虚焊和脱焊。有一些新手修家电的，一看到BGA芯片焊接就头疼，为了克服这个问题，家电维修资料网编辑中华维修特整理了一些关于焊接方面的几个步骤，希望给帮助各位。

第一步、定位：

首先记住IC在主版上的方向，在记住其位置。如果是没有画出BGA IC位置的主版我们需要先把它的位置标在主版上。我个人是用手术刀在BGA IC的位置上画出印，但手要轻，画出即可，不要把版线划断。

第二步、拆焊BGA：

首先在BGA IC周围加松香水，要稍稠一点，如果用焊油就需要用风枪给BGA IC预热，然后将焊油涂在IC周围焊油就会自己流入IC底部。然后将主办固定，风枪温度调到280~300度左右风量在4~6级用大枪头（把风枪对着纸吹，2~3秒糊了为280度左右）在离BGA IC 1.5厘米左右吹，风枪要不停的围绕IC旋转，不要心急，待IC下有助焊剂流出时就不时用镊子轻拨一下，待IC活动后再吹2秒左右用镊子夹注IC果断提起，不要犹豫，动作要快。到此，BGA IC拆焊完毕。

第三步、清理焊盘及IC：

用烙铁再焊盘上轻快的拖动，使焊盘上的锡全被拖走，力求平整均匀。再用清洗剂将主版搽干净；将IC用双面胶粘在定位版上，用烙铁将锡球拖走，使其平整光滑。再将IC擦干净。

第四步、BGA植锡及焊接：

BGA植锡是最关键的一关，初学者可用定位版，将IC粘在上面。找到对应的钢网，将网上的孔对准IC的脚一定要对准！。固定，然后把锡浆用挂版再版上挂匀，使每个孔都有等量的锡浆，再将钢网表面挂干净，用镊子按住钢网的两个对角用风枪以同样的温度离钢网3~~4厘米处吹，此时也不要心急，待锡浆的助焊剂融化。蒸发一部分后将风枪稍向下移，即可看到BGA IC各脚开始融化，此时万不可移动镊子，待其全部融化后再吹2秒左右收枪。待锡球冷却后再松开镊子。用镊子将靠边的脚往下按，使IC从钢网上脱落然后将IC脚冲上，用风枪再吹一次哦，为的是防止管脚错位，当锡化后会自动归位。冷却后用刷子沾清洗剂把IC刷干净。再焊盘上涂上少许助焊剂，把IC找好方向，对准位置，以同样温度吹焊，并不时用镊子轻点，待其能自动归位后再吹2秒后收枪。待机版冷却后即可试机。

『八』汽车焊接车间年工作总结

1、主导新产品焊装工艺规划和方案的制定;

2、负责新产品开发焊装工艺同步工程的开展、实施;

3、负责焊装新工艺的提出和引进;

4、负责新开发产品的工艺性验证、工艺性总结;

5、负责编制各种焊装工艺文件;

6、负责焊接设备的技术要求制定和选型及调试验收;

7、主导焊装生产线的设计、评审、验收;

8、焊接缺陷的分析和解决方案的制定以及方案的实施;

9、协助管理项目，带领团队工作。

『九』汽车焊接车间年工作总结

律回春晖渐，万象始更新。我们告别20xx，迎来了充满希望的20xx。过去的一年，我们有付出也有收获；过去的一年在公司领导的关怀和支持下，在各部门的密切配合下，轨枕车间始终以“安全生产，质量第一，团结拼搏、持续改进”为准则，高标准，严要求，认真完成了公司安排的各项任务。全年车间共计生产各种型号轨枕383640根，岔枕600多组，轨枕全年一次合格率：98.4%，最终合格率99.98%，外形尺寸方面Ⅲ型枕，Ⅱ型枕上保护层合格率在80﹪以上，横断面高度在92﹪以上，长度合格率在80﹪以上，与往年相比都有了大幅度的提高！现将过去的一年工作总结汇报如下：

一、质量控制

在质量控制方面制定实施了严格的考核细则，奖罚分明，针对平时在生产中车间和质检所发现的问题和信息及时反馈给班组进行处理，车间要求各班班长在班前例会中对本班人员进行工艺操作规程的培训学习，大大的提高了全体员工操作的水平，全年基本上没有大的违规现象。在外观控制方面，严格执行自检、互检制度，杜绝不合格流入下道工序，例如：在生产Ⅱ型岔枕及Ⅲ型套管岔枕、ⅢC枕、电容枕等特殊枕形的外观质量都有了很大的提高，全年基本上没有出现废品，另外，对成品辊道进行改造，使成品掉角现象大大降低。在外形尺寸控制方面，车间针对钢模变形、开焊等及时进行维修，对底部压板螺栓及时补焊，从而保证了上保护层的合格率。顺利通过9000外审和岔枕认证。

二、安全管理

在安全生产管理中，我们认真贯彻落实公司的安全生产操作规程，认真学习《安全生产法》和《安全生产条例》，并且制定了严格的安全奖罚措施，实行班班讲安全、周周做总结，在平时利用闲暇时间组织车间员工进行安全培训，施行每班安全操作规程的学习，并且对各相关岗位人员进行提问打分，今年上半年车间组织员工进行安全培训由机修班班长李自力针对氧气、乙炔、灭火器材的使用方法进行了一次培训让大家懂得了在日常生产中出现意外事故时的应急处置方法，也使大家从内心深处认识安全生产的重要性，另外，在平时生产中所发现的安全隐患，及时解决。例如：（在入模台位中间设置钢模的运行中的防倒装置，保证了上ⅢC和Ⅲ型岔枕人员的安全，在各个辊道过道口设置防护栏及安全警示，车间所有设备的传动部位都加设了防护罩）年末车间为了配合公司安全达标工作顺利进行，完成了车间安全达标的硬件设施及软件的准备工作，利用板报等形式宣传安全的重要性，从而增强了员工的安全生产意识和自我保护能力，时时刻刻把“安全生产，预防为主”落在行动上，车间在全年的生产中，没有发生过较大安全事故。安全工作不能掉以轻心，今后我们还会一如既往狠抓安全生产工作。

三、管理措施

为了提高班长素质，充分发挥他们的作用，车间对各班制定了班组的各项管理制度，如质量管理目标管理考勤制度、考评制度等明确班组内的工作职责，任务作业程序等形成制度颁布执行；同时要做到周有盘点、月有考核、年有总结，实施了严格的考评细则，让班长在实践中锻炼提高，增长才干，帮助他们总结经验教训，提高自己的领导水平和工作能力车间还经常组织各班班长召开例会，总结各个阶段各班所存在的问题，交流经验，表彰先进，树立典型；认真做好新产品生产的组织和策划工作缓解了特殊枕型用人紧张被动局面，使Ⅲ型岔枕和ⅢС枕的生产更加顺畅；并要求各班长时刻关注本班员工的思想状况，使班组员工保持一个健康向上的工作热情。

四、持续改进、不断创新

在机修班的带领下对车间设备进行了多项创新改造，比如：车间以往所使用的风扇在地面摆放，随意活动性较大，同时也极易造成安全事故，对此现象我们把所使用的电风扇全部固定在墙壁上，从而消除了安全隐患，也使得车间面貌有所改善。过去在入模台位由于编组后分板在入模这一工序劳动强度比较大，在机修班班长李自力的带领下设计出了一中钢丝预拉机，提高了生产效率也降低了员工的劳动强度，另外；为了降低成本耗材，对小翻模机油泵进行了改造使得能够同时用于翻起钢模有能适用于钢丝预拉机。今年下半年由于岔枕认证工作的需要，车间配合技术部完成对养护池和空压机的改造。新的一年我们将再接再厉在公司的带领下不断创新，使生产设施再上一个新的台阶。

五、新年展望

车间将总结过去一年的经验，寻找不足。人员方面实行个别岗位的流动对调工作，培养一批关键岗位的操作人员，以备不时之需。

喜悦伴着汗水，成功伴着艰辛，遗憾激励奋斗。展望公司的奋斗目标及发展蓝图，我们坚信新的一年新的耕耘，在党的十八大精神指引下，通过全体三佳人的共同努力，公司一定能够实现新的飞跃，新的辉煌，当前我们公司正面临着空前大好的发展势头，国家大力发展铁路建设，同时给我们提供了大的发展机遇，让我们站在新的起点上，共同携手，凝聚我们共同的力量团结一致，开创新篇！

『十』汽车焊接车间年工作总结

焊接车间个人总结5篇

车间,是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模,承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。工作总结是对前段社会实践活动进行全面回顾、检查的文种，这决定了总结有很强的客观性特征。你是否在找正准备撰写“焊接车间个人总结”，下面小编收集了相关的素材，供大家写文参考！

焊接车间个人总结篇1

20_年上半年已过去，回顾过去的半年时间里，我主要完成了以上的各项工作：

1、20_年年尾，受人员流动因素的影响，车间员工的流失率非常严重，造成人手紧张的被动局面，于是组织动员了办公室人员加班参与车间贴标工作，有效地缓解了年前订单紧张的局面。

2、针对包装车间生产时员工着装不按要求统一这一情况，进行了研究分析，找出根源所在，完成包装车间内更衣室的改造工程，使每个大更衣内设立单个个体小更衣间，有效地保护了员工的私隐，同时也解决了员工不按要求更衣的这一情况。

3、由于年前员工的流失，造成年后人员回流极慢，使得我司一度出现用工需求的紧张局面，为此，我积极配合人事部利用晚上加班的时间外出招聘普工，很好地解决了年后车间缺工的紧张局面。

4、随着夏天的来临，包装车间的窗户因为没有窗帘而被阳光直射进车间，给生产工作带来了不便，于是我向公司提出应加装窗帘的建议，并得到公司领导的同意，顺利完成了包装车间窗户窗帘的加装工程。

5、进入3月中下旬后，大部分新员工进厂，但由于部分新员工对我司的生产生活还不适应，造成进、出厂的员工较为频繁，刚上手工作就要离开了，不利于我们生产部工作的开展，同时也对我提出了工作上的压力，针对此，我制定相关措施，实行了“一对一”的对口帮扶措施，令新员工尽快可以溶入集体中来，减少流失率，收到良好的效果

6、3月份协助阿一鲍鱼培训班的展开工作。

7、洗瓶车间天花受蒸汽的影响，已有严重的剥落现象，这件事之前曾提过多次，但均未能落实好，5月份我再重提，于是公司领导责成我跟踪此事，经过努力，我顺利完成洗瓶车间及酱汁车间吊天花的工作

8、煮酱油车间前期常常受到木柴采购的限制，给生产带来困难，加上从消防角度来说，不符合使用木柴，我提出将单个使用木柴的煮锅，改为柴火及蒸汽两用，经公司领导同意，顺利完成煮酱油锅“柴火改蒸汽”的工程工作

9、6月份，糕点新车间搬迁投产，我从提交申请、接受现场审核、督促完成整改，完成了糕点qs换证认证工作

10、自2014年6月1日《食品安全法》颁布实施以来，政府各有关监督部门对各食品行业的检查力度不断在加强，同时要求各生产企业对采购的原料务必要进行索证取证，否则将按相关规定进行处罚，为应对这一事件，我积极协助采购部对原料及添加剂采购的索证取证工作，设计了各种记录台帐。

11、重新修订到期的企标，有调味汁、复合调味汁、酱、鲍鱼罐头、海参丝罐头、蔬菜调味酱的企业标准，同时配合化验室完成鸡汁升级行标的产品质量工作

12、召开仓库、质检等两部门建立健全原料、食品添加剂、成品销售进、出货台帐制度和记录工作

13、加强员工对食品安全法及相关技能知识的培训，强化食品生产工作者作为食品安全的主体责任意识，有效地减少了产品质量的问题

14、对厂内正在使用的叉车进行申领牌工作，顺利取得登记牌

15、完成酱汁车间增加的夹层蒸汽锅的工程改造工作，大大提高了生产效率，避免因停电造成的生产设备不够用的问题。

16、正在进行调味料及酱两个单元的qs换证工作

17、针对罐头车间外围住户的投诉，目前正在跟进废气的处理工程及环评的申请工作。

焊接车间个人总结篇2

在过去的年月中，做为一名班组长，深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这个月中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略，深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间提出的各项安全及生产任务，和全班职工一起，结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责，自觉地投身于工作实践，为全面完成各项生产任务，实现班组安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中，虽然工作繁忙，但始终保持一颗平常心，始终牢记自己是一个带头的兵。

班组长就如是一个火车头，深感责任重大，如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职，因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务，又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律：只要吃透上级精神，眼睛向下，心系全班职工，结合实际因情制宜，就能找出工作思路，继而顺序渐进，带动全盘。

因此便从重要岗位入手，主控是一个特殊岗位，工作不确定因素大，随机性强，要搞好班组生产乃至全面工作，必须从司炉操作与主控之间，主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手，并搞好相互间的衔接与配合关系，使之上下一条线，拧成一股劲，这样使主控发挥一个中心控制的作用。

有了一定的思路，在具体操作中又注重了以下二方面工作：一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围，造就融洽而宽松的工作环境;二是发挥班组成员积极性和主人翁精神，实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系，做到凡事有人管、凡事有人做，人人责任明确各负其责，充分发挥每一职工的积极性和创造性，并严格执行班组的一系列规章制度，做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样，班组管理基础扎实了，各方面工作就有了保障。从这个月的情况来看，成效是明显的。搞好班组整体工作，靠的是全体职工的共同努力，而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象，自己身为一班之长，既是生产者，又是不成名的管理者，我始终明确一点，只有以身作则、身先士卒，班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨，要求别人做的事，自己先做;要求别人去完成的任务，自己首先完成，在班组摆整自己的形象，以自己的实际行动去影响班组成员，并去带动他们。

针对今年生产情况、钢铁形势严峻，公司提出优质增效的举措，及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动，和全班人员一起谈感想、找根源，较深刻地分析了班组在“优质增效”工作和安全生产方面存在的问题，结合班组实际制订了行之有效的防范措施，并通过相应制度加以保证，使之全年安全形势稳定发展，优质、增效工作开展顺利有序。

这个月以来，生产任务及各方面工作确实是忙，月末由于2号和3号窑出现单个窑筒窑压高、石灰质量异常波动等情况，班组积极配合车间领导去生产现场仔细分析、检查的同时，并根据具体情况分解到每个设备点、每道工序、每个人，并动态调整每班的产量。班组其他人员同样也是顾全大局，无私奉献，只要班组需要配合的随叫随到，有的员工还给班组提出了一系列的个人分析数据和个人意见，这些确实难能可贵。

对于之后的工作班组制订了相应的措施：

一、完善了网络操作技能。每周的经济核算每天的温度控制都通过网络传输给主管人员。

二、设立设备五定管理，环境卫生分区域并分配到个人。

三、加强主控操作的组织落实及协调和司炉的监督工作，确保操作正确无误。

四、坚持每班不低于3次的巡检，保证当班的所有设备保持在状态。

五、在完善一些相关管理制度的基础上，根据今年生产的实际情况，班组制定了一系列的经济指标并进行动态监视。

回想之前的工作，略有所获，而这所获离不开组织的关怀和指导，更离不开全班同志同心同德、同甘共苦的结果。我深信，一个人的能力是有限的，关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作，在自己的岗位上，干一项爱一项，脚踏实地，牢牢地把握信自己的“现在”，努力学习，不断完善和充实自我，从自己分管的工作做起，从一时一事做起，以主人翁态度，兢兢业业地搞好本职工作，这也是自己一直所追求的愿望。

焊接车间个人总结篇3

转眼20__很快过去了，从品质部一名检验员调到制造部已2年了，作为普通的生产管理者，我不断告诫自己，“学习、学习、再学习”，注意纠正自己在工作中存在的不足，服从领导的安排和指示。20__年带领二工段全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着，始终坚持从我做起，把质量看成企业的生命，把员工看着企业的财富。回顾20__年，总结如下：

一起合同网（hc179.com）大神私藏:

汽车焊接车间年工作计划 | 制剂车间工作总结 | 车间调度工作总结 | 车间主管年终工作总结 | 汽车焊接车间年工作总结 | 汽车焊接车间年工作总结

一、合理安排计划，确保生产任务按时完成。

今年来小密生产计划一直不是很稳定，临时性的生产计划很多，特别是外化成极板，由于市场需要常常极板到货就要安排生产，原材料的检验的及时性很难保证，某些新产品文件也不是很全面，给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通，再安排员工具体的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排，每天都保证员工上班就有事做，同时保证按时完成生产任务。

二、加强质量管理，为提高产品质量从多方面采取可行、有效的措施。

从3月份开始我们对超钙极板使用了自动分检机配组，10AH内外化成极板的流转使用小周转箱，小机打磨所生产的极板一直受到焊接工序的好评，大机打磨也改进了打磨方式，边框采取纵向打磨。3月份成立了QC小组，课题是“保持工效不变，提高极板抛光质量”，经过几个月的实施，已经取得了初步的成效。在配组工序，为了提高极板的可配率，确保极板按时流转，总是在第一时间将信息反馈到涂片工序，让其及时调整涂片重量。从10月份起小密以外化板为主，重量调整相对困难，为避免极板长期积压，加快流转速度，我们及时和现场检验员沟通，反馈质量信息，确保了外化板在配组工序的顺利流转。为提高包片质量，制定了包膜工序奖惩条例，规范了包片员工的操作方法。此外还通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行，没有发生一起质量事故，目前产品流转速度明显加快，质量也在稳步提高。

三、加强员工队伍建设，提高员工对企业的忠诚度。

二工段在全公司属于特殊的工段，人员来自全国各地，平均年龄偏大，人员素质更是参差不齐，给工段管理增加了很大的难度，对此我利用班前、班后的时间与员工沟通，对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯，结合人性化与制度化的管理方式，坚持以人为本，处处从小事出发，通过公司举行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训，员工的整体素质有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的经营方针，分片打磨工序人员过剩，在_月底对合同到期的员工配合综合部逐一进行了跟踪处理，其中_名员工与公司终止了合同，_员工续签了20__合同，没有发生任何纠纷和失误。

四、加强节本降耗管理。

过去在废铅粉里时常会发现边角料和极板，对公司造成了一定的损失，为了制止这种浪费现象，我们指定了责任人，制定了严厉的处罚措施，并亲自检查，现在终于得到了有效的控制。为了降低极板分片的报废率，对分片进行了定员定岗，所有分片员工都要考核上岗，不合格的员工被淘汰，对设备进行了整修，降低了分片机的靠山，规定了分片数量，同时对极板变形偏刀等影响分片效果的现象及时与上道工序沟通，全年极板报废率均低于公司制定的指标。为降低电能的耗用，合理安排打磨作业班次，保证除尘设施的利用率化。通过对原材料的控制，发现原材料有质量问题，积极与采购部门沟通，发现有因人为造成材料浪费坚决严肃处理，二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。

五、加强5S、安全和职业防护管理。

二工段是公司铅尘污染最严重的地方，职业防护和5S工作很难到位，针对特殊的环境，我们在制造部领导的关怀下，对除尘设施进行了跟踪，排除了安全隐患，通过对员工的培训和各项考核制度的实施，员工的防护意识从被动变成了主动，安全意识加强，进车间没有不戴口罩的现象，拉极板总是一人拖一人扶着，操作也逐渐规范化，员工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。

20__年就到了，对我来说又是一个新的开始，过去一年的工作虽然兢兢业业、勤勤恳恳，但总是觉得过于平常，缺少亮点。一是离公司高标准要求，自己还有差距，有待于在今后的工作中提高标准，高质量地去完成各项工作;二是在工作中缺乏超前意识和开拓创新的精神;三是还需加强业务理论知识的学习，提高个人素质，提高自己的工作能力。20__年，我将围绕公司的总体目标，发扬求真务实的精神，提高工作效率，努力解决好工作中出现的各种矛盾，在公司做一名优秀的基层管理者，在员工中做一个出色的带头人，打造出一支百战百胜的团队，为实现公司来年的目标作出应有的贡献。

焊接车间个人总结篇4

一年来，我在车间主任的直接领导下，团结本车间人员，超额地完成了厂交给我们的生产任务，我还注重业务知识培训，利用课余时间给自己充电，努力使自己成为一个精通业务，工作能力出色的好工人。

一、积极配合车间主任做好设备管理工作。

设备是生产的命脉之一，只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式，把设备管理工作落到每位员工的头上，让每位员工都切身投入到设备管理的工作中，其中在机修班与操作班间设立相互监督制度，并把相应的权利下放给每位员工，使设备管理体制全面化，而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理，形成了责任明确的设备管理形式。在2018年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任，在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬，以及粗碎，1号皮带，3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬，让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半，大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮零二七带和7号皮带进行了更换，为正常生产奠定了基础，同时改造了颚式破碎机的机座，解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器，而且更改了安装方式，杜绝了一号皮带，四号皮带被废铁划破的事故，大大延长了两条皮带的使用寿命。

同时利用停机时间将磨损严重的2号皮带进行了更换，对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月，碎矿车间积极响应领导安排，利用电不正常停机时间，对到了磨损周期的3号，5号，6号皮带进行了更换，对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护，并配合电工对车间电机进行了维护保养，而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等，为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间2018年的设备管理工作取得了很好的成绩，车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务，及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期，圆振筛的筛网磨损周期，有效利用了每月的停机检修时间，车间无非计划停机事故，无重大设备事故。

二、但取得成绩的同时，碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足。

1、执行力还不够。

2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3、车间设备知识培训还不够。

4、细碎机上架体发热，环氧树脂开裂的根本故障还未找到，故障还是时有发生。标准化建设有成效。

20__年一选厂的标准化建设搞得热火朝天，我们碎矿车间也不列外，积极响应了标准化建设的热潮，主管标准化建设的我开始从现场标准抓起，严格班组交接班制度，要求生产班组要做到设备无灰尘，栏杆无灰尘，门窗无灰尘，消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组，标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生，安全隐患，和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。

车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间，保持车间的干净明亮。车间把材料，备品备件的堆放工作分给机修班，要求其材料分类，整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一明亮为目标，努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠，班组选拔人才严格以任人唯贤，以德为先的原则，工资分配严格按照预算化管理分配，严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室，及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责，操作规程，二十项班组管理制度，应知应会等安全知识，严格填写好班组台账，车间班组都通过了车间，厂部，公司的安全标准化验收。

结合车间的实际情况，碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力，架设车间卫生冲洗管494.5余米，架设喷雾水管590.8余米，安装除尘及绿化喷头56个，车间设备色彩恢复约376。6平方米，栏杆色彩恢复约822米。在5号皮带，粗碎房处修复破损水泥地皮共计66平方米，在6号皮带外浇灌花台，共建设绿化草坪283平米。制作了中细碎电机盖板平台，粉矿仓焊接了挡矿板，6号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对1号2号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造，并取得了一定的效果等等，标准化建设是一个长期的攻坚战，我们做了很多努力，也取得了一定的成绩，但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间，与公司的要求还存在很大的差距，而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽，冬天一来，车间内水管就要结冰，冲洗卫生，喷雾除尘工作基本要停滞，碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应，但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力，只要碎矿车间上下一心，团结一致每个人都开动脑筋，出谋划策，再加上各级领导的鼎力支持，碎矿车间的标准化建设会越来越好。

焊接车间个人总结篇5

回顾20__全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：

一、用心配合各部门确保完成生产任务。

在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时，应对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员透过与各班组长一道用心努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的用心性，以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。

二、严把质量关。

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有职责感。作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商，我们深知自己肩上担负的职责的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教育，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在用心努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。

2、稳步提升的人员竞争力。我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将陆续有老员工退休，车间将新员工的培养作为重点项目来抓，以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力，对于新一代__后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值观。引导并帮忙他们度过人生迷茫的择业阶段，调整用心心态，培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养，并以考试的形式对学习效果进行考核。

3、物料管理。不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题，最终会体此刻生产上。为了能够满足不同的需求，车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合，严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息，按照药典要求并有针对性的进行生产加工，物料管理员与质检员、物料理解人员共同核对，减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理，做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡，出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上，车间建立了物料收率统计、物料理解发放登记制度，凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核，出现差错有据可查、职责到人，从而增强了员工物料管理、质量管理的职责意识。

4、环境卫生。间整体环境卫生有了很大的升，随着生产管理的日趋稳定，在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的持续。全年多次迎接大、小型参观数十次，应对中药饮片加工生产的特殊性，多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境，能够给予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境，代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的持续下去，并争取做得更加好。

三、安全生产。

1、生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。另外，今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训，组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。_月一名员工将烟火带入车间，车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视，再一次对全体员工进行了安全教育培训，增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责，做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发现安全隐患的苗头，就一向采取跟踪、改善等相应的措施，杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全。

3、透过车间工段、班组、安全员的细致工作，车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。

四、优化车间管理、加强团队建设。

1、员工薪酬。车间在今年施行了工资定额制度，一改以往的按产值系数分配方式的决算方式，透过近大半年的施行，车间员工的生产用心性有了显著的提高，薪酬与每日的工作息息相关，每个员工都有了用心主动生产的动力，不劳不得，多劳多得是此刻员工的普遍心态。但此种方式也有必须弊端，就是不顾质量，只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督，并提高了相应的质量问题的处罚力度，透过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念，以质量第一工作重心，使员工明白，一切与质量相违背的行为都是不可取的。

2、整体素质的提升。人员是企业存才的最基本单位，是企业的未来发展的主要决定因素，是企业总体竞争力的体现，因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事，公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到__公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训，提高了员工的管理水平。公司与__拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练，透过此次训练，到达了预期的训练目标，增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压潜力、解决问题的潜力、团队协作潜力和执行力，使我公司员工的整体素质得到明显的提升，并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我，为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评，对员工的生产生活产生了巨大的影响。

3、丰富员工业余文化生活，增强车间凝聚力。公司于_月份举办了全厂职工的球类运动会，车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练，车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦，始终用饱满的热情为车间的荣誉而战，赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁，很好的体现了车间员工的精神面貌，赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威，透过此次运动会，车间员工的凝聚力、团队合作潜力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

『十一』汽车焊接车间年工作总结

郑州泰祥热电#1机组安装工程受监焊接工程从20xx年4月15日焊接1#炉膜式水冷壁第一道口开始，至20xx年4月15日，基本具备水压试验的条件，历时12个月的时间，于20xx年5月15日，1#锅炉水压试验一次成功。本焊接工程受监焊口共计11276道.其中合金钢焊口5326道,异种钢焊口876道,中大径焊口97道，小径管焊口10647道，热处理焊口74道。本焊接工程所涉及的材料主要有20G、15CrMoG、12Cr1MoVG，都是我们常见的焊接性比较好的材料。

在焊接施工过程中，我们共投入高压焊工15人，普通焊工40人，共完成11276道I、Ⅱ类焊接接头（Ф76以下杂项不计），无损检测一次合格率为97.91%，不合格焊口有218道。对锅炉合金钢部件我们按要求进行了100%复检。

开工伊始，我们依据施工组织总设计，根据公司程序文件编制了《质量目标计划》，并制定了一系列质量管理办法，如《焊接质量管理制度》、《焊接工艺及热处理施工质量保证措施》、《焊接材料管理规定》、《焊接奖惩条例》等。

在施工过程中，我们严格按照《火力发电厂焊接技术规程》来严格规范焊接工作，并按《电力建设施工、验收及质量验评》进行验收。在具体施工过程中，我们主要做了如下工作：每一分项工程开工前，我们及时做好焊前准备工作，包括施工机具、施工人员、焊材等的准备。由焊接技术人员依据焊接施工组织设计编制焊接作业指导书、焊接工艺卡，并对每一位操作人员进行详细的技术交底，并要求每一位操作人员在交底单上签字，高压焊工正式施焊前必须进行岗前练习，合格后方可施焊。我们要求每位焊接人员做好自检工作，及时填写的自检记录，并做好焊后检查，清理工作。焊接工作完毕后，做好三级检查，四级验收工作，需监理认可签字的，及时填报验收评定表报监理。在焊接工作中我们根据项目部制定的《焊接奖惩条例》对每一位焊工进行考核，调动了焊工的积极性，提高了工程的焊接质量。在焊接资料整理工作中，我们做到了与工程进度同步。

当然在施工中我们也有不少教训，如在水冷壁的焊接施工中，由于部分焊工近期中断焊接工作，操作不太顺手,影响了一次合格率,后来我们加强了现场的培训工作，专门请立新监理公司的焊接监理工程师进行现场示范指导，一次合格率很快就达到95%以上。另外在下降管的施工过程中,我们在监理的指导下，采用焊接反变形措施，避免了以前焊接大径厚壁管变形不容易控制的问题。在施工过程中，我们扬长避短，通过向各方学习，弥补我们的不足，丰富我们的施工管理经验。

总之，在电站建设工作中，焊接专业的重要性不言而喻。安装质量的优劣，很大程度上取决于焊接质量的好坏，任一环节出现纰漏，都有可能造成大的质量事故，甚至危及到机组的正常运行。所以在具体的焊接工作中必须要扎扎实实做好每一步，严把质量关，不留任何隐患，向业主交一个优良工程。

『十二』汽车焊接车间年工作总结

新年伊始，应公司领导的调整我由电二车间调至电解五车间。“新起点、新挑战”，一年来，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕安全生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的.共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨，圆满完成了全年的生产任务，现将20xx年来的工作总结如下：

20xx年的工作

一、生产指标完成情况

20xx年初，我们车间的技术条件不很理想，电解质收缩严重、温度高、分子比低、炉底沉淀结壳严重、停槽大修出铝量在12吨以下……为了改变这种局面，我虚心学习，同工段长积极探索，紧盯现场，根据实际情况进行分析讨论，并大胆实验，通过1-3月份的调整和过度，4月份车间的各项工作步入正轨，技术条件基本受控。经过大家的共同努力，4—11月份的电流效率等各项指标都在原来的基础上有了一个新的突破，平均电效达94.45℅，并且停槽大修出铝量都在14吨以上。

随着成绩的取得，我们对电解技术条件的认识及精细化管理等各方面工作也进一步得到提高和改进，自己水平也由190KA的管理提升到240KA。

二、生产状况分析

年初，电解槽状况不是很好。由于在产铝的减少，技术条件失衡，造成电解质收缩严重，温度过高，电效较低。根据公司安排，对电解质作了上调，我们加强对炉底的处理，并适当调整铝水平，随着铝水平的提升，电解质逐步稳定，电效得到回升。在上提铝水平的过程中，细节把握并不是太好，有部分电解槽铝水调整偏高，电解质偏低。车间发现问题后，及时进行控制调整。通过积极的调整，使槽况得到稳定，目前，技术条件逐步恢复，基本达到预期目标。

回顾一年来的工作过程，我们从迷茫到逐步找到方向，并能认识到生产不稳定的原因，可以说是我们车间技术管理人员的最大收获。在技术条件调整的同时，我们经常召开专题会进行研究分析，认真分析技术条件变化和电效的关系。通过对技术条件、电流效率变化分析，我们认识到：之所以发生技术条件失衡，主要是技术条件微观变化没能引起我们技术管理人员的重视，等到问题暴露出来后再调整，已经造成了不可避免的损失。另外，心态不稳，缺乏问题前的应变能力，也是导致我们没能及时发现问题的重要因素，在今后的工作中，我们必须深刻自我剖析，避免类似问题出现。

三、加强车间基础管理工作

针对年初，车间管理不到位，职工思想涣散、工作消极的现象，我们主要做了以下两方面工作：

（一）做好车间政治思想教育工作。

1、加强班子团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、发挥班段长干一行爱一行、钻一行，刻苦学习业务技能，争当生产能手的标兵作用。如停槽、启槽的工作中，在时间紧，劳动强度大，技术要求高的情况下，车间班段长、维修工全部都自觉地投入到这场战斗中，发扬团结拼搏，不怕苦、不怕累的精神，圆满、按时完成了任务，为下一步的生产提供了有力保证。

（二）加强班组管理，提高车间管理水平

1、积极引导，加强班组管理。在日常的工作中，车间定期组织班段长召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。

2、合理调配，优化组合。我们针对人员分配不均的情况，统筹兼顾，对人员少、实力弱的班组及时调整，从而使班组达到优化组合，充分调动了职工的工作积极性。

3、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建，建立上下结合、有效沟通机制，完善班组建设考评与奖惩制度，在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展.

四、加强教育培训，提高职工综合素质

20xx年，车间在“人员少、任务重”的情况下开展工作，因此对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间精细化操作、安全生产、设备保养、等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。通过培训使车间全体职工的综合素质得以全面提升，为工作的顺利开展打下了坚实的思想基础。

五、加强车间安全管理工作

车间始终把安全工作放在首位。在车间管理制度、考核细则中都对安全问题作了明确规定。每周的生产例会上，对安全工作都进行总结、布置。

电解工作处在高温环境中，且作业空间狭小，发生事故的几率较大。为避免事故发生，车间制定了严格的劳保护品穿戴制度。班长在班前会上对职工护品佩带情况进行检查，护品不全不准上岗，班后会上对本班安全情况进行总结。工段、车间不定时进行检查，发现违章操作或护品不全者，对当事人进行教育、处罚，班长、工段长负连带责任。

槽子、设备安全方面，车间针对槽龄长、人员少的情况制定了详细的设备检修计划和槽子巡检制度。对车间所属设备和槽子进行全面检查，发现隐患及时处理解决，确保了设备和槽子安全运行。对大修重启动槽，我们加班加点，严密监测，所启动槽运行良好，无一渗漏。

天车是事故多发点，因此我们根据生产处下发的《设备管理制度》制定了安全事故预防措施，把安全工作落实到位。天车班长必须每天和天车工进行沟通交流，并跟车了解天车运行状况。电解作业班长严禁抢时间、抢速度，一切工作服从安全。把天车安全和电解、天车班长考核双向挂钩。使天车运行逐渐进入良性轨道，杜绝了事故的发生。

通过以上工作的开展，职工的安全意识、自我防护意识普遍提高。20xx年实现了人员、设备零事故。

六、节能增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，所以我们一直将节能降耗纳入各项工作：

（一）、提高电效、降低电耗。

在工作中，我们适时调整各项技术参数以达到优化生产，定期召开班、段长会议制定相应的措施，积极展开工作，无论从提高产量增强电效还是节能节电方面都有一个提升，这样从根本上节约了电能的消耗。同08年相比我们车间吨铝耗电量降低了300多度，与去年相比，共节约电量198.9万度。

在今后的工作中，我们将在进一步提高电效的情况下，把少停槽和延长电解槽寿命纳入工作的重点。

（二）、加强精细化操作，降低能耗。

电解日常工作中的物料消耗主要是氟化盐和碳块。想节能必须抓住这两方面：

1）氟化盐的主要作用是调节电解槽的温度和分子比。每天的摄入量比较大，为了使加入槽中的氟化盐既少又能充分发挥其功效，我们在合理调整温度的同时，采取少量多次的方法添加，并在添加时让其自行熔解防止挥发，从而在根本上节约了氟化盐，与去年相比节约了近50吨。

2）为了节约碳块的消耗，我们强化管理加强日常维护，防止氧化，加强保温，做到不氧化、不见黑、不冒火、并且我们还对钢爪好的残极进行处理保留以对槽内氧化严重的阳极进行置换。所以同去年相比吨铝碳耗降低了17公斤，共节800多吨。

（三）、修旧利费，减少领新，减少车间二级库存量。

在日常运行和检修工作中，我们树立修旧利费的意识，本着对设备“应修必修、修必修好”的管理原则，相应的对备品备件采取“能用的不换、能修的不丢”的使用要求，做好各项工作。把换下的设备进行拼装，不能拼装的拆下来当配件，并擦油保养好，加大材料的重复利用率。我们还制定物料领用台帐，各工段各班组对比，看谁领新频繁并加强考核，从而在根源上减少物料的消耗，为车间的生产及节能降耗工作打下了坚实的基础。

以上就是车间20xx年的工作总结，车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

20xx年的工作措施与打算：

20xx年我们将在厂领导班子的领导下做到：坚持安全生产齐抓共管，集中优势组织生产，精打细算保成本，细心维护保养设备，稳产优质降低消耗的方针。切实抓好以下工作，保全年生产任务的完成：

一、生产指标方面:

1、在保证电解槽平稳、各项技术条件受控的同时，以公司的考核制度为目标，使各项指标都在考核范围之内。为了督促20xx年的工作，我们制定了初步的目标：全年平均电效为94%，碳耗475KG以下，直流单耗12800度以下，氟化铝单耗控制在20-25公斤，辅料消耗吨铝在2元以内。

2、大力推行“精细化”操作，加强对炉底的摸测，注重碳渣的打捞；合理调整技术条件，使各项技术条件都平衡且受控，保证平稳的同时求高效。

二、车间基础管理工作方面：

（1）、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识，用先进的理念统一全车间职工的思想，在“严细实”上下功夫，做到高标准、严要求、行动快，在明年的生产过程中，圆满完成公司下达的各项工作任务。

(2)、加强设备管理，实行设备责任到人，岗位、技术两级点检，真实反应设备运行状态及设备状况，加强岗位工设备维护保养，提高设备完好率，检修中严把检修质量关，力争设备作业率达到工厂考核要求，按时完成今年生产计划。综合工段积极配合电解完成各项维修工作，真正起到保驾护航的作用。

(3)、进一步完善优胜劣汰，完善竞争激励机制，在分配制度上拉开档次，对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人进行重奖。

(4)、关心职工生活，多沟通、多交流，充分提高广大职工的积极性和创造性。

三、安全生产方面

本着“安全第一”的方针，我们主要做好以下几方面工作：

①、随着车间槽子槽龄增长，切实做好电解槽安全检查、防护工作，确保生产安全。

②坚持每周进行一次安全大检查，对查出的安全隐患、违章操作按照“三不放过”的原则进行处理，小事当作大事来抓，把事故消灭在萌芽状态。

③每月开展一次反事故演习活动，通过演习来提高职工反事故能力。

④抓好职工安全教育，提高安全意识。

四、节能降耗方面

彻落实公司、集团节能减排工作要求，加强车间物、料等的管理工作，学习先进管理经验，努力降低生产成本，完成车间全年消耗指标。具体为：

1、抓细节、降消耗生产过程中，尤其是出铝、换极过程中，经常出现粘带电解质、物料散落槽外现象。车间将制定严格的考核制度，要求随时进行清理，干完一台槽清理一台。对落入地沟的物料，每班进行清理并严格交接班，清出的物料全部返回槽内。

2、控制好条件降低电耗节电方面，车间将从以下两方面入手。一是在保证电解槽运行稳定的情况下，尽可能降低电压。合理搭配技术条件，控制异常电压。二是保持低效应系数，尽量走无效应控制，从而达到降低电耗的目的。

3、责任细化、确保低耗各工段每月月初制定消耗计划报到车间，车间进行审核把关，确定领用量。材料领用后，责任到人，消耗量和奖金考核挂钩，节奖超罚。综合维修对设备配件精心维护，对出现故障的设备配件尽可能修复，实在不能修复的，由工段长进行检查确认，报车间备案报废。吸出班严格控制粗清包工作质量，延长单包使用天数，利用减少大清包次数，减少密封圈、吸铝管垫片等易耗品的使用量，真正把节能工作落实到每个点。

新的一年即将到来，我们电解五车间全体干部职工信心十足，将在原有成绩的基础上，团结奋斗，虚心借鉴兄弟单位的先进经验，取长补短，为公司的长足发展作出更大的努力。

『十三』汽车焊接车间年工作总结

作为一名生产焊接员，我深知这项工作对于生产线的顺利运转以及产品质量的控制具有重要意义。通过不断学习和实践，我成为了一名经验丰富且技术过硬的焊接员。在这篇文章中，我将详细介绍我在工作中的实际操作、技术要求和工作总结。

作为焊接员，我主要负责将不同材料的金属部件通过焊接技术固定在一起，以完成整个产品的制造。我的工作涉及到严格遵守工作指导书以及相关技术规范，以确保产品的质量和安全性。在进行焊接前，我会仔细检查各个部件的尺寸、材料和表面质量，确保它们符合要求并适合焊接。我还必须熟悉各种焊接设备的操作，包括电弧焊机、气体保护焊机和激光焊接设备等。

焊接过程中，我必须准确控制电流、电压和焊接速度等参数，以确保焊接处的强度和质量达到要求。我需要根据焊接部位的不同，选择合适的焊接材料，并进行合适的预热和后处理操作。为了提高焊接质量，我还必须保证焊接部位的干净和净化，以避免出现气孔、裂纹和热应力等问题。

在我的工作中，我遵守严格的安全操作规程，如佩戴安全防护设备、使用防护屏障和隔离物等。我还定期检查和维护焊接设备，确保其正常运行，并定期参加相关培训和考试，以不断提升自己的技术水平。

通过我的努力和实践，我积累了丰富的焊接经验和技巧。我能够迅速根据产品要求和工作指导书进行焊接操作，并能够在工作中及时发现和解决各种问题。我非常注重细节和质量控制，始终确保焊接接头的完整性和牢固性。我能够与团队成员和其他部门紧密合作，协调工作，以达到高效的生产效率。

除了实际的焊接工作，我还注重记录和总结工作中的经验和问题。我定期进行工作总结和改进，以确保我能够不断提高自己的工作效率和技术水平。我也积极参与团队会议和培训，与同事们分享经验和技术，互相学习和进步。

作为一名焊接员，我非常自豪地完成我的工作，并以自己取得的成绩感到满意。通过我的不懈努力，我对焊接技术的理解和掌握不断提高，我相信我能够在未来的工作中做得更好。

作为一名生产焊接员，我负责进行焊接操作，确保产品的质量和安全性。我通过严格遵守工作指导书和相关技术规范，掌握焊接设备的操作和焊接参数控制，确保焊接部位的质量。我注重安全操作和设备维护，并不断总结和改进我的工作，以提高工作效率和技术水平。通过我的努力和实践，我已经成为一名具有丰富经验和技术过硬的焊接员，并能够与团队紧密合作，完成各项工作任务。我将继续努力学习和进步，为公司的发展做出更大的贡献。

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