粉末冶金工业工作计划(通用十四篇)。
时光飞逝，时间在慢慢推演，我们的工作又进入新的阶段，为了在工作中有更好的成长，写一份计划，为接下来的学习做准备吧！那么计划怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编整理的工厂工作计划，欢迎大家分享。
粉末冶金工业工作计划 篇1
一、结合xx年具体情况制定以下工作目标。
1、加强物资采购、催交、催领的计划管理，根据各单位现场生产生产、用料进度，超前规划，与驻矿站、使用单位密切配合，充分发挥我矿物资管理的优势，加大用料催交力度，确保安全生产重要物资、设备供应。
2、以满足生产一线需要为中心，全面加强服务意识。XX年度我们将继续推行“优质服务承诺制”，为生产一线着想，尽力降低各类管理供应环节的漏洞，完善物资供应体系。
3、加强指标考核与监督检查，切实落实兑现材料费奖罚，努力降低材料费消耗。
4、加强员工教育，建立学习团队，加强业务素质培训，培养一支业务能力强的高素质的物资供应队伍。
二、xx年工作重点及具体举措。
1、加强计划采购，提高管理水平。
针对现在项目多、各单位上报计划不够及时、以至材料需求临时计划偏高的状况，为了确保各单位物资供应，xx年我们将重点把计划管理放在首位，在根据各单位上报的用料计划基础上，编制月度的物资需求计划，并依据各单位的月度用料计划编制当月的物资计划，特殊材料、加工周期较长的材料要提前以书面形式提给驻矿站督促其提前备料，确保特殊材料不影响矿生产进度。完善物资供应流程，灵活运用市场信息，库存信息，合理利用仓库，降低物资价格成本，控制库存储备，降低储备奖金占用；减少现场的物资管理环节，根据仓储时间、存货数量，提高供应效率，加快租赁物资周转率，达到降低物流成本的目的。对各单位用料过程实行动态管理，降低临时计划，提高准确率及供货及时性。
2、加大管理力度，提供物资信息服务。
由于近来我矿材料消耗上升幅度较大，我们除按照计划及时供应外，还选派人员深入生产一线，了解生产一线单位计划编制、材料消耗等全过程的第一手资料，超前制定材料供应方案；根据留矿物资和各单位库存情况，每月编制物质信息，并及时反馈至各单位，并做到任务明确，责任到人，提高材料信息的准确性，为各单位提供可靠的物资信息服务。成立信息反馈单制度，建立中心每月物资管理例会制，为相关部门和领导提供有效的第一手资料和参考信息。
3、以生产一线满意为准绳，全面提升服务意识。
在新的一年中我们将继续完善各项服务承诺，注重物资管理人员的意识培养，树立用户为主的服务意识。为了更好的服务于生产，我中心今年将在去年基础上，继续实施配送制，这样不仅有利于提高效率，减少各用料单位的人力和物力的浪费，更重要的通过多跑勤送减少各单位的库存和材料浪费流失。
4、以人本管理为主，加强员工素质培育。
物资管理过程中，人力资源是最关键的因素。下一年度，我们将大力完善绩效考核，加大经济杠杆作用，激励员工，调动工作积极性。由于我中心人员基数较大，再加上近期新调入人员的增加，业务水平参差不齐，提高培训显得尤为重要。为此对于新来员工我们按计划分步骤实施培训；在管理上采取以老带新的方式，岗位培训与实际业务相结合进行培训与指导，督促培训、集中考核，使员工适应岗位需要，适应我矿、战线形势发展的`要求。开展评选优秀员工活动，试行末位淘汰制。在物管中心绩效考核的基础上，每月或每季度进行一次优秀员工评选。建立和完善考核机制，实行任务、绩效考核和工资奖金挂钩；建立和完善竞争机制，准备试行末位淘汰制，以调动全员的工作热忱。
5、积极推行现代化管理模式，提高信息化管理水平。
我中心将逐步提高物资管理的手段，使用电脑、网络等有效的管理手段，提高物资管理供应水平。
6、设立主任信箱、民主监督信箱，听取员工的意见和合理化建议，收集员工对管理人员的违章违纪举报材料，随时接受职工群众的监督，加强了与员工的沟通渠道。
7、做好与供应站、公司计划科、供应处等外部单位的协调工作，以保证物资供应的正常运行，并做好职工的福利和后勤保障工作，创造宽松、紧张、快乐的工作生活环境。
8、完成矿和战线交给的其它任务。
粉末冶金工业工作计划 篇2
实习报告
实习单位：洛阳铜加工集团有限责任公司
实习时间：20xx年8月25日至9月4日
实习地点：河南洛阳
一、实习目的
下厂实习是一次理论与实践相结合的学习体验。本次实习旨在加深我们对于企业运作、工艺过程和生产技能等方面的认识，帮助我们初步领悟企业管理模式，从而为将来的职业生涯打好基础。
二、实习内容
我们在洛阳铜加工集团有限责任公司进行了为期11天的生产实习。在这段时间里，我们全面了解了中铝洛阳铜加工集团的各种铜加工工艺、生产设备、产品种类以及交货状态等信息。通过实践体验，我们了解了企业的各个生产环节及其流程，并学习了相应的操作技能。此外，我们还透过实习的过程，初步认识了相关的企业管理知识。
三、实习收获
这次实习让我们了解了企业生产的各个细节，并让我们初步领悟到了企业管理模式。我们的操作技能得到了提高，同时通过与企业人员的交流，我们更深刻地了解了中国工业的'现状以及如何把企业管理与生产生态结合起来。对于我们将来成为高素质人才具有关键性意义。
四、实习总结
生产实习是工科院校理论联系实际的重要教学实践环节，有利于加深学生对工艺流程、专业技能和企业管理的认知，为将来的职业生涯打好基础。通过本次实习，我们初步了解了企业的生产过程，提高了手动操作的技能，并对于企业管理模式有了更深入的了解。
进行下厂实习可以帮助学生了解企业运作，提高高校培养工程技术人才与企业发展的适应性，同时检查教学中存在的问题，进一步推进教学改革，提高生产实习指导教师的业务能力与思想水平。
第二部分：实习任务
为了实现上述目标，需要规定相应的实践任务。在中铝洛铜的实习中，实习生应该了解铜材制备和加工的全过程，并熟悉铜及铜合金熔铸工艺与设备、铜板带轧制生产工艺与设备、铝镁板带轧制生产工艺与设备、铜管棒挤压生产工艺与设备。
第一项任务是下厂实习，要求实习生参加生产实践，掌握生产工艺、产品质量和设备运行状况，以便在以后的学习、研究和设计中更好地结合实际。实习生应该善于观察和思考，在实习过程中分析所观察到的现象，将感性知识转化为理性知识，将零散知识整合成系统化的知识。
第二项任务是理论教学，它形式上具有课堂教学的特点，但内容上具有较强的实践性和系统性。由于这是在生产企业中进行的教学，必须结合企业实际情况，将感性认识理性化、零散知识系统化，这是本次实习顺利进行的关键。通过理论教学，实习生还可以对其他类似企业进行比较、了解我国金属材料加工工业与国际先进水平的差距，明确历史使命。
第三项任务则是开展企业调查，了解工厂规范化的企业管理经验和技术经济状况的管理水平，以及为提高企业经济效益而采取的对策。此外，实习生还应该了解车间平面布置、设备运转、产品销路、生产效率等方面的情况，并开展业余文体活动，增进厂校友谊，积极努力把实习基地建设好。
第三部分：实习方法
本次实习的实习方法以讲解、观察和分析为主，操作退居其次。本次实习的特点为“讲解、观察和分析”。
讲解主要是通过工厂技术人员、指导教师和工人师傅对整个生产工艺过程以及每个工序、每个操作步骤、每台设备各主要结构、原理进行详细的讲解。
粉末冶金工业工作计划 篇3
一、宿舍方面
1、宿舍管理员的调整：今年1月聘用新宿舍管理员，从以前的管理员和清员调整为一名，每月节资500-800元月左右。
2、宿舍管理：房屋租凭方面：公司现有租房18套，我能及时了解掌租房时间，针对每个季度的出租价做出合理的价格签合同。 维修、维护方面：宿舍房间、娱乐等场地时常有物品及设备的损环，我能积极协调相关部门第一时间进行处理，并定期对一些设备进行维护，保证每个宿舍员工的正常生活。 卫生检查方面：每天安排清洁人员进行打扫(上午、下午、晚饭后)各一次，宿舍管理员能坚持不定时对每个房间进行检查，每周进行一次大的卫生检查，每月及时通报好的宿舍及较差的宿舍。 水电方面：每天对公司出租的水电数据进行登记、核对，每周上报一次，能做到有较大变动时及时上报、及时处理、即时查找原因。 宿舍物资管理方面：积极完善宿舍物资台帐，并不定期进行核对，保证宿舍物资的正常供应。 员工住宿方面：我能及时安排好员工的住宿，特别是新到员工能让新员工感受到家的温暖，保证让每个新员工用上新的干净的床上用品。
二、食堂方面
日常管理方面：保障食堂卫生清洁，能让每位员工吃上放心和比 较满意的饭菜，每周正餐保证有五个菜品，第天更换菜样，每月不定期给食堂人员讲解一些食品卫生和安全方面的知识，让每个食堂人员时刻注意安全操作，北区食堂在有限的条件下能较好的`完成各项工作，能把可口的饭做给北区每个员工，特别是在下半年人员紧张的情况下南北区食堂人员克服困难做好每顿饭菜。 账目方面：从我接手后能把食堂进出费用和第月盈亏情况做成账目，能更好的了解和调情成本，员工充饭卡的现金我能按时记账按时上交，做到账目清楚。
三、门卫方面
针对我们公司的特殊情况我们公司和其他公司的门卫职责有所不同，我们公司值班人员不但要看好门管好治安还要对公司外来人员及外来车辆和物资进行清点等工作。 进厂要求：外来车辆、人员进厂前有检查，有填写，能给司机讲解厂区注意事项。 出厂要求：外来车辆、人员出厂有检查，能严格按检查手续，核对货单，对手续不全或货物不符的能及时向单位保卫人报告，对夜间出入单位车辆、人员能进行不定期的检查。 本厂物资要求：进出物资能按制度办理，不符合要求的能及时电话汇报请示，每批物资门卫都能做好记录，随时都能拿出核对。 治安方面：门卫值班人员能开动脑筋对外来车辆出厂携带物资出厂进检查，今年上半年北区门卫多次查到外来人员及外来车辆携带物资出厂事例。
四、民兵建设
我能和上级领导共同讨论针对企业需要做出方案(民兵条例)，选拔基层民兵，突发事情能做好计划通知到每个民兵。
五、存在的问题
1、宿舍员工的活动和管理上还有待改进。
2、食堂管理及员工剩饭的浪费现象有待解决。
3、电的浪费现象有待采取措施。
4、民兵管理及活动需进行改革。
粉末冶金工业工作计划 篇4
过去一年公司经历了巨大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满了更多的挑战。在行业市场持续疲软，产品利润逐渐微利化的情况下，除提出新产品增加新利润点、提高营销能力外，如何优化公司内部管理也是我们面前亟待解决的问题之一。
不改革弊端永存，但改革必然是困难和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题。如何开始新的工作我们必须改革，但不能大大改变，创新不能完全否定过去，至少80%的人必须更坚定地落入现实，实现更好的事情，而且20%的人创新，以新的视角
20xx年，我的工作除了坚持以职场职责为基本要求开展日常工作外，大体上还要从以下几个方面加深
一、推进5S工作
主要是各作业区、仓库现场的设置和可视化管理。具体办法如下:
1、通过训练5s方面的知识，使全体人员确立基本概念和认识
2、争取高层领导的支持和参与，推动中层领导的执行，以指导的方式鼓励员工
3、从最基本的开始，逐步深化，去除现场不需要的东西，每天循环整理
4、组织应定期检查，对存在的问题坚决披露和公布，表扬做得好。
二、训练教育
1、利用工作间隙，收集电气行业规范和国家标准方面的一般基础知识，组织员工学习和培训
2、开展员工岗位技能培训，鼓励生产中的问题组织讨论和分享各自的经验
3、部门间关系处理的成功与否，直接影响企业的运营效率。要按照部门间合作和相关牵制的原则，保障公司流程的落实、效率的提高、运行的稳定。20xx年，尽可能组织多部门间沟通协会，让普通员工直接参与，通过面对面沟通，增进相关理解，减少公司内部消耗。
三、工艺质量方面
1、优化组装和接线外观技术质量，树立示范和典范，逐步改善当前部分落后工作习惯。必须与质检部合作完成。
2、做好质量表工作，把质量问题责任交给人，给予好的奖赏、坏的惩罚和错误的惩罚。提高员工的质量意识和质量重视，使每个人都有质量危机意识，体会到质量既是企业的生存之本也是个人的生存之本。
产品质量决定着企业的重要性，质量决定着市场、利润和企业的发展。质量只有一个部门是不够的。质量、技术、生产等有关部门和领导人共同关注，紧密合作才能真正得到保障。
四、在成本管理方面
1、制定年度设备维修计划和成本预算，按预算控制费用支出。
2、同时加强生产设备的常规检测和维护，组织设备管理人员、现场负责人、质量检测负责人每月进行的仪器、设备使用维护情况的检测和监督，使使用部门对仪器和设备进行人员、负责人员的维护。过去的这项工作基本流于形式，破损修理，没有破损也无法继续，今后要切实管理和控制。
3、库存成本的控制。持续减少库存量，确保常备品库存，确保不怎么使用的库存。未列入账簿的可用物资逐渐适用于下一项合同工程。严格管理非定额物资的采购申报和审查，减少不必要库存的`发生。
4、错误成本的控制，主要是对加工、装配失误及其他装配问题，根据质量检验统计进行整理，在完工分析会上进行质量检验、技术与工厂讨论，以减少问题发生的概率，降低错误造成的成本增加。
5、优化仪表的工时标准，根据员工实际完成的定额金额，参考行业仪表的工时工资水平，根据本公司的实际情况，适度降低一些箱型仪表的工时工资，在一定程度上降低工时成本。
6、制定定额类材料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对材料的节约意识。
7、生产过程中发生次品损失的，根据损失金额的大小，进行一定比例的现金处罚。旨在通过正负激励建立成本意识。
8、完善现场个人工具总帐，非法使用损坏工具，或者因保存不完善而丢失工具的，按一定比例处罚。
五、加强管理(管理创造效果):
1、首先要提高自己的管理能力和素质。通常是通过自己在管理控制方面学习管理书，开拓管理思路，与感觉到更新管理理念的公司其他优秀管理者进行大量的沟通和管理体会交流，为自己取得长处，并根据本公司的实际情况，尝试在日常的实务性工作中应用一些管理方法，对本公司的部门管理不是知识，而是行为。管理要创造利益，不能有无为明智的惰性思想。
2、定期组织各下属部门负责人(特别是岗位)共同学习管理知识，共同学习的过程是思想统一的过程，让大家树立管理意识，加强执行能力，团队一起提高是管理者应该做的更多工作。
3、对生产中发生的突发紧急事件，组织应加强各有关部门及时参与，深入了解现场问题的本质，必要时由组织临时洽谈解决。
4、对生产中发生的错误和错误，发现后一起处理。方式有漏洞的，应立即通过程序制度检查补充不足，具体依据是通过调查分析批评教育改进制度的制定标准和规范以及程序监督的执行。
5、在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不采取形式。继续坚持组织进行每月安全检查，及时发现反馈问题，追踪整改和预防措施。对于安全责任事故，坚决进行四个方面:
1)查明事故原因;
2)处理责任;
3)教育和组织学习经验教训;
4)制定切实可行的整改措施，切实落实。
以上是我新年的工作计划。
粉末冶金工业工作计划 篇5
时光匆匆而过，还有一个月20xx即将结束，20xx年生产部在各个部门的配合下，基本上完成了工作计划。虽然说有一些成绩，但也有许多不足。在20xx年我将继续努力工作，务必完成公司给我提出的各项考核目标，并做以下几点计划。
1、综合这一年来在产品质量上出现的问题 ，生产部有不可推卸的.责任，主要是我把关不够严格和生产人员操作不当 ，还有就是品质部在生产过程中和原材料在来货后没有仔细检查，导致一些不合格产品出现返工和物料规格偏差大而增加公司不必要的劳动力成本， 因此在20xx年我将加强现场管理，多和品质部沟通使产品一次性合格率达到95%以上，报废率控制在3%以下。
2、规范目前所用的管理方法，使生产管理制度更加完善。并对生产员工进行安全生产知识，生产操作，产品质量，进行培训。坚持每天早上对生产人员召开早会，并遵守公司的各项规章制度以及流程，积极配合各部门的工作。
3、积极做好5S管理工作，将生产车间的任何物品区分为必要的和不必要的必要的`留下，不必要的清除掉，把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示，将工作场所清扫干净并保持，使每位生产人员养成良好习惯。
粉末冶金工业工作计划 篇6
暑假期间我在广东水电二局股份有限公司石津干渠沧州第四标段土建施工项目经理部的试验室进行了生产实习，实习从7月19日开始到8月18日结束，实习期间做的是试验员和资料员助理。
一、前言
生产实习是在我们学完部分专业课后去实地的进行验证巩固提高的过程，有以下几点好处：
1、在工程技术与管理人员指导下，以助手身份参与实习地的技术与管理工作，灵活运用已学过的专业知识，培养分析问题、解决问题的能力，获得建筑材料的有关生产、检验技术与管理方面的实际知识。
2、参与实习单位一定的生产劳动，熟悉劳动技术，虚心向工人师傅学习，培养劳动感情，锻炼操作能力，为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基础。
3、在有限的时间内充分利用现场有利学习条件，了解熟悉原材料，学习新的知识，扩大知识领域。
二、概况
广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司，20xx年12月成立，20xx年9月通过国家“质量、环境与职业健康安全一体化”认证。公司在职员工3500余人，其中各类型专业人才2000余人，含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。
公司具有水利水电、房屋建筑、公路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质，同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质（大禹）奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。
公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念，经过十多年的创新发展，形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式，经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家，先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。
三、实习内容
1、原材料进厂控制
凡进入施工现场的原材料，每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证，实行每车必初检，每批量必全检。
a、对于水泥，在使用散装水泥仓时，不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。
b、砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物，石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、堆积密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石，全检时测定其表观密度、堆积密度及石子吸水率。
c、外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们实验室都需要委托金涛质检中心进行检测并出报告单。
2、出配料单
每天根据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工配合比编号、原材料含水率及每方用水量变化外其他材料用量都根据研究所出具的试验配合比。
3、混凝土试验
混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率，每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块，每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块，每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。
4、整理资料
在拌合站试验室有许多资料需要每天同步进行，每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用情况及养护室温湿度变化情况等。
四、学到的新知识
1、混凝土含气量
外加剂中添加有引气剂，适量引气剂可提高混凝土抗冻性，因此需要测定其含气量。混凝土含气量测定方法如下：
a、用湿布擦净含气量测定仪，将拌好的混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内。用振动台振实，振捣时间以15s一30s为宜;
b、刮去含气量测定仪表面多余的混凝土拌和物，用镘刀抹平，并使表面光滑无气泡;
c、擦净量钵边缘，在操作阀孔处贴一塑料膜，垫好橡皮圈，盖严钵盖，保持不漏气;
d、关好操作阀，用打气筒往气箱中打气加压至稍大于0.1MPa，然后用排气阀调整压力表至0.1MPa;
e、松开操作阀，待压力表指针稳定后，测读压力表读数;
f、查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。
2、石子超逊径检测
超逊径试验需要超逊径筛，筛孔为圆孔，筛孔尺寸和分析颗粒级配所用筛有如下差别：
3、TYE—20xxB型压力机操作
该压力机可实现实验数据自动采集，可打印实验结果，可自动保存实验数据，其操作流程如下：
a、选择合适的档位，按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;
b、按“清零键”;
c、放入试件，对准中心，转动手轮，使上压力板距试件5mm左右;
d、按“启动”键启动电机;
e、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按0.3—0.5MPa速度连续均匀加荷，试件接近破坏开始变形时停止调整油门直至破坏;
f、打开回油阀，关闭送油阀;放入第二、三块试块，重复操作;
g、按“打印”键打印出数据。
4、负压筛法测定水泥细度
水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法，但负压筛是最准确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。
试验时首先要调整负压在4000—6000MPa范围，然后称取试样25g，倒入负压筛中，盖上筛盖，将筛析时间调整到120s，开启机器，如果试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖，使试样落下，筛完后称量筛余物，记录数据后再次试验，然后按照F=水泥筛余物/水泥试样质量，进行计算，以两次的平均值作为最终结果。
5、水泥烧失量
水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、CO2、SO2及其他杂物。
烧失量试验首先要称取1.0000g试样，放入已经灼烧的坩埚中，并放入马弗炉中在950—1000OC灼烧15—20min，取出后冷却至室温，称出其质量，按照公式：烧失量=（试样质量—灼烧后质量）/试样质量，进行计算。
6、胶砂流动度测定
胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反应，测定胶砂流动度可控制胶砂强度成型用水量。试验方法如下：
a、以水灰比等于0.5称量水泥300g、标准砂750g、水150g，制作水泥砂浆;
制作砂浆同时用湿布擦洗实验仪器。
b、将制作好的胶砂分两层装入圆锥模，第一层装模高的2/3并捣压15次，第二层装高出模锥20mm并捣压10次;
c、取下套模，抹平锥模上的胶砂;
d、垂直提起锥模，并启动计数器，完成一次周期为25次的跳动;
e、游标卡尺测定扩散直径。
7、李氏比重瓶测砂的表观密度
李氏比重瓶测定砂的.表观密度要比容量瓶测定砂的表观密度简单。
试验时先称取砂样50g，然后向李氏比重瓶注入一定刻度的水，记录下读数V1，将称取的砂样装入盛水的比重瓶中，旋转比重瓶排除气泡，静止24h后记录读数V2，然后按照公式ρ=G/（V2—V1）计算。
8、了解到的规范标准
a、《中国电力行业标准水工混凝土施工规范》DL/T 5144—20xx
b、中国电力行业标准水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151—20xx
c、《水工混凝土试验规程》SL352—20xx
d、《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》GB/T 8075—20xx
e、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346—20xx
f、《混凝土用水标准》JGJ63—20xx
五、 结束语
我刚开始实习就很快融入到实习工作中去了，不断要求自己，不断督促自己提高。作为一名实习生，对待工作我丝毫不敢怠慢，遇到问题向同事和领导请教，耐心的听取他们指导，改进工作。我还经常主动地跟随试验员和领导，学习他们为人处世的方法。
虽然在实习过程中，我学到了很多东西，完善了自己在课堂上的理论知识 。但是，我学到的仅仅是很小的一部分，还有更多的方面知识等着我去学习去发掘，我一定会继续努力不断提高自己的专业技术水平，以便以后参加工作后更好的完成领导安排的任务，拓宽思路，深化细化本职工作，努力的将工作完成的最好。
在刚开始实习我就懂得了不能再向学生那样，某些时候可以随心随意。生产实习，为我们提供了一个很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且，这些实习经验，无疑是我们毕业后就业的一大筹码。作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做好自己的本分，承担起自己所需要承担的责任。经历了这次生产实习，我渐渐的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的经验和知识，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的领导等等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，我们一定会收获很多很多。在我们收获很多很多的同时，我们会发现自己已经在锻炼中变得勇敢，坚强，乐观，阔达。这样的我们，是不断前进的走在成功的路上的。
最后感谢实习单位我提供这次实习机会，在这里我充分理解到了实践与理论知识结合的重要性，在大学期间我学到的知识是朦胧的概念，从未亲身体验然而通过短暂的一个月的生产实习使我身心得到锻炼，在现场我们要拿出百分百的精神气，全身心投入工作，虽然以后的道路很长，但我仍会继续努力，创造一个美好的明天！
粉末冶金工业工作计划 篇7
新的一月对于技术部来说，机遇与挑战并存。虽然市场情况变幻莫测，公司整体内部体制还有待完善的情况下，我们依旧决心以崭新的精神风貌与公司领导、各部门和全体员工一起，团结奋斗、开创xx骆驼保险柜公司的新局面。技术部是龙头，我们肩负的担子很重，稍有疏漏，就有可能给公司造成经济损失，甚至造成质量隐患。所以我们认为在今后的工作应做如下调整：
一、技术管理
完善技术管理工作，建立一套规范的体系。
1、制订技术管理规范
制订企业级的《技术资料管理规范》、《取样操作规范》、《建筑仪器设备使用、保养及检定规范》等操作规范。
2、制订技术管理制度
制订《施组和专项方案编制审批管理制度》，明确施组与方案的编制时间，内容要求及审批时间等相关要求。
制定《质量检查制度》《样板引路制度》等。
3、规范相关检测记录
编制各分项记录检查方法，督促项目记录准确完整。
二、新产品新技术的推广运用
新技术推广工作做为工作的重点，技术部将新技术进行推广。具体工作如下：
1、推广绿色建筑，在项目施工中加强“四节一环保”。
2、清水混凝土模板技术的推广。
3、新型外墙保温材料施工
4、施工现场的远程网络管理等
三、组织技术培训
根据员工情况结合工程进展，对员工的`要求组织不少于1次/人/月的专业知识的培训、使员工知道工作如何开展，并通过定期检查，及时掌握执行情况。
四、加强工程质量控制
工程项目质量控制是公司工程管理的重点，特别是质量通病防治要严格控制。工作中技术部将以此为重点，配合其他部门做好每个工程项目的质量工作，直至顺利完工验收交工。我们始终坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”。
五、加强技术部职能建设、提高技术部员工素质及管理水平
1、合理调整组织架构、明确岗位职责及工作目标
结合工程项目的情况及时调整技术部组织架构，并明确各个岗位职责，给每个员工任务说明，使每个人知道自己的工作职责，便于推进工作的开展。
2、推进制度建设和规范化管理工作、提高工作效率
3、通过定期检查、提高技术部执行力度。
粉末冶金工业工作计划 篇8
在过去的一年中，我作为冶金助理工程师候选人，在公司的支持和指导下，通过不断学习和实践，逐步提升了自身的专业技能和综合素质。现将我过去一年的工作进行总结，以作为申报冶金助理工程师的参考。
一、专业技能提升
在专业技能方面，我主要围绕冶金工艺、设备维护、质量控制等方面进行了深入学习和实践。通过参加公司组织的培训课程和自学，我掌握了更多关于冶金工艺流程、设备原理及操作的知识，并能够将所学知识应用于实际工作中。例如，在参与某高炉生产线的优化改造项目中，我通过详细分析高炉的运行数据，提出了针对性的改进措施，成功提高了高炉的生产效率和产品质量。
二、实践工作经验积累
在实践工作方面，我积极参与了多个冶金项目的实施和管理工作。通过这些项目的实践，我不仅加深了对冶金工艺的理解，还锻炼了自己的组织协调能力和解决问题的能力。特别是在处理突发故障时，我能够迅速分析问题原因，并采取有效的应对措施，确保生产线的稳定运行。此外，我还参与了多项技术创新工作，通过引入新技术、新工艺，为公司带来了显著的经济效益。
三、团队协作与沟通能力
在团队协作方面，我始终保持良好的工作态度和积极的合作精神。我深知一个人的.力量是有限的，只有依靠团队的力量才能取得更大的成就。因此，在日常工作中，我积极与同事沟通交流，共同探讨问题解决方案，共同推动项目的进展。同时，我也注重培养自己的沟通能力，努力与不同部门、不同层级的人员建立良好的合作关系。
四、未来发展规划
展望未来，我将继续深化对冶金领域的学习和研究，不断提升自己的专业技能和综合素质。同时，我也将积极参与公司的技术创新和管理工作，为公司的发展贡献自己的力量。在职业规划方面，我希望能够在未来几年内逐步成长为一名优秀的冶金工程师，并在冶金领域取得更加显著的成就。
综上所述，过去一年我在冶金助理工程师的岗位上取得了较大的进步和成绩。这些成绩的取得离不开公司的支持和指导，也离不开同事们的帮助和配合。在未来的工作中，我将继续保持积极向上的工作态度和不断学习的精神，为公司的发展贡献更多的智慧和力量。同时，我也希望能够得到公司的认可和肯定，顺利晋升为冶金助理工程师。
粉末冶金工业工作计划 篇9
实习单位：
xx钢铁集团有限公司
实习部门：
炼铁分厂
实习岗位：
生产助理实习生
实习时间：
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日
实习目的与意义：
本次冶金生产实习旨在将课堂所学的冶金工程理论知识与实际生产操作相结合，深入了解冶金工艺流程、设备操作、质量控制及安全生产管理等方面的内容。通过亲身体验，增强对冶金行业的认识，提升解决实际问题的能力，为将来从事相关工作打下坚实基础。
实习内容概述：
1.冶金工艺流程学习
在实习初期，我系统学习了炼铁分厂的主要工艺流程，包括原料准备（矿石、焦炭、熔剂等）、高炉冶炼、铁水预处理及渣铁分离等关键环节。通过参观高炉区、热风炉区、上料系统及出铁场等区域，我对高炉冶炼的复杂性和连续性有了直观的认识。
2.设备操作与维护
在师傅的`指导下，我参与了高炉上料系统的日常操作，学习了如何根据高炉需求调整原料配比、控制上料速度及监测设备运行状态。同时，我也了解了高炉本体、热风炉、除尘系统等关键设备的维护保养流程，认识到设备稳定运行对生产效率和产品质量的重要性。
3.质量控制与检测
实习期间，我参与了铁水质量的检测工作，学习了如何使用光谱仪、铁水取样器等工具进行铁水成分分析，并根据分析结果调整生产参数。此外，还了解了炉渣成分分析及其对高炉操作的影响，进一步理解了质量控制对冶金生产的重要性。
4.安全生产与环保
安全是冶金生产的首要任务。实习期间，我参加了多次安全教育培训，学习了冶金行业的安全规章制度、应急处理措施及个人防护装备的正确使用。同时，我也关注了企业的环保措施，如高炉煤气回收利用、废水处理及固废处理等，认识到可持续发展在冶金行业中的重要性。
实习收获与体会：
1.理论与实践相结合
通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作之间的紧密联系。书本上的知识为实践提供了指导，而实践中的经验又反过来丰富了我的理论知识体系。
2.团队协作与沟通能力提升
在实习过程中，我积极与同事沟通交流，参与团队讨论，共同解决问题。这不仅锻炼了我的团队协作能力，也提高了我的沟通表达能力和应变能力。
3.职业素养增强
实习让我更加明确了自己的职业定位和发展方向，增强了责任感和使命感。我认识到，作为一名冶金工程师，不仅要具备扎实的专业技能，还要具备高度的责任心和良好的职业道德。
4.对冶金行业的深入理解
通过实习，我对冶金行业的生产流程、技术设备、质量控制及安全生产等方面有了全面的了解，对冶金行业的未来发展充满了信心和期待。
总结与展望：
本次冶金生产实习是一次宝贵的学习经历，不仅让我将所学知识应用于实践，还让我在实践中不断成长和进步。未来，我将继续努力学习专业知识，关注行业动态，不断提升自己的综合素质和专业技能，为成为一名优秀的冶金工程师而不懈奋斗。同时，我也期待有更多的机会参与到实际生产中去，为冶金行业的发展贡献自己的力量。
粉末冶金工业工作计划 篇10
一、实习目的
本次冶金生产实习通过实际生产环境的接触，了解冶金行业的生产工艺流程，熟悉专业内容，印证和加强在学校课堂所学知识，为后续专业课及毕业设计奠定基础，培养理论联系实践的学风。同时，深入工厂生活，虚心向工人和工程技术人员学习，培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业现代化而努力工作、刻苦学习的思想。
二、实习时间
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
三、实习地点
xx省xx市xx钢铁有限公司
四、实习单位简介
xx钢铁有限公司是集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，具备年产铁、钢、材各xx万吨的综合生产能力，拥有总资产xx亿元，职工xx人。公司主导产品为热轧卷板、热轧带钢等，产品畅销全国多个省市，并出口多个国家和地区。
五、实习内容
1.生产工艺流程
（1）炼铁厂
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在炼铁厂，我们主要了解了高炉炼铁的工艺流程。高炉冶炼用的'原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。冶炼过程中，从炉顶不断装入铁矿石、焦炭、熔剂，并从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤或天然气等燃料。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。
（2）炼钢厂
在炼钢厂，我们重点学习了电炉炼钢工艺流程，包括装料、融化期、氧化期和还原期。装料前需确定钢的用量，并计算各种炉料的装料量。融化期主要进行炉料的熔化，氧化期则通过氧化反应去除钢中的杂质，还原期则通过还原反应调整钢的成分。出钢前需确保钢的化学成分、脱氧情况、炉渣流动性、钢水温度等条件满足要求。
2.机电设备与仪表
在实习过程中，我们还熟悉了工厂常用的机电设备、仪表和化工设备的规格、性能。通过现场观察和工程师的讲解，我们了解了高炉、转炉、连铸机等主要设备的运行原理和维护保养方法。同时，我们也学习了各种仪表的用途和读数方法，如温度表、压力表、流量计等。
3.自动化控制系统
现代化冶金企业普遍采用自动化控制系统来提高生产效率和产品质量。在实习中，我们参观了工厂的控制室，了解了PLC、DCS等自动化控制系统的应用情况。通过工程师的讲解和演示，我们学习了自动化控制系统的组成、工作原理以及故障排查方法。
六、实习总结
通过本次冶金生产实习，我们深入了解了冶金行业的生产工艺流程和设备运行原理，巩固了课堂所学知识，并学会了将理论知识与实际生产相结合。同时，我们也深刻体会到了冶金行业的艰苦和危险性，更加坚定了为祖国冶金工业现代化而努力学习的决心。
在实习过程中，我们感受到了工人和工程技术人员的辛勤付出和敬业精神，也学到了他们严谨的工作态度和扎实的专业技能。这些宝贵的经验和教训将对我们未来的学习和工作产生深远的影响。
总之，本次冶金生产实习是一次非常有意义的学习经历，让我们更加全面地了解了冶金行业，并为未来的学习和工作打下了坚实的基础。
粉末冶金工业工作计划 篇11
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好安全生产管理工作，保障本科室全年无安全事故发生，确保公司安全生产目标的实现，制定本年度安全工作计划。
一、年度安全目标
1、无人身安全事故；
2、无职业病；
3、无爆炸、泄漏、火灾事故；
4、无人为损坏仪器事故；
5、设施完好率100%；
6、隐患整改率100%；
7、员工安全教育率100%。
二、工作要点
1、制定本部门相关的安全制度，做好本部门日常安全工作；
2、认真贯彻落实上级各项安全生产工作的部署，及时召开班前、班后会，总结安全生产过程中遇到的问题，以高度的责任感和使命感，切实抓好安全生产工作；
3、努力提高人员对安全生产工作重要性的认识，牢固树立“安全第一”的思想，以高度的责任心切实抓好安全生产工作；
4、加强安全教育培训，坚持每月进行二次安全生产学习教育，并做好记录。认真参加公司及各部门组织的各种形式的'安全教育、培训和考核，做到考核合格。新员工、实习人员，必须接受安全教育后，才能进入工作岗位；
5、按照要求履行应急监测职责，积极参加公司组织的应急预案演练，以达到提高应急处置和自救能力的目的；
6、加强安全检查，每月进行一次检查，检查内容包括：工作质量、现场卫生、用电设备及危险源、消防器材及劳动纪律等，如存在隐患，及时进行整改。
粉末冶金工业工作计划 篇12
一、实习目的、要求：实习目的
1、通过参观实习及工厂师傅及老师的认真讲解，认识了解现阶段工厂技术加 工的部分环节， 大体了解生产加工等工艺流程。
认识到理论在实际生产中的应用， 认识到理论联系实际的重要性。锻炼自己的实践能力。
2、通过参观实习，了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点：粉末还原－压 制成型－烧结－锻打或轧制－拉丝；
3、通过参观实习，了解金属零件的常见热处理方法和工艺，已经热处理对金 属材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差别。了解表面处理 的工艺和过程，焊接工艺和过程以及材料表面处理的目的，工艺和过程等；
4、通过参观实习，了解金属零件的精密铸造过程：制蜡－蜡型的组焊－制壳 －脱蜡－焙烧－熔炼－浇铸－精整；
5、通过这次实习，大体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用，初 步认识到以后的研究及就业范围及社会需求， 为以后的学习生活做了良好的铺垫 作用。
实习要求
1、参观的同学需要严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度，跟紧队伍，不 乱摸乱动，不擅自行动，服从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的 发生，做到不影响工厂及研究所的正常生产作业；
2、参观的同学需要规范着装(可穿短袖衬衣，不穿短裤、拖鞋、凉鞋；女生 不得穿裙子、高跟鞋等；头发过肩的需要盘起，并且佩戴帽子，以免发生危险)；
3、严格考勤和请假制度，实习期间原则上不允许请假，如遇特殊情况必须请 假者，需按学校规定手续审批。遵守作息时间，不迟到不早退；
4、参观时仔细观察，认真做好笔记，如遇到不懂的地方可适时向讲解的老师 或者师傅请教；
5、自觉维护四川大学和学生形象， 注意自身修养， 学习工人师傅的劳动态度， 增强劳动观念；
6、注意交通安全。
二、实习主要内容：
这次实习过程中， 我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇精密铸造有 限公司。这四个公司针对不同的研究方向、生产方向，拥有着不同的加工生产工 艺，很有针对性，也很有自己的特点，给了我们很多不同的感受和震撼，让我们 受益匪浅。
1、第一站：成都成量工具集团有限公司 成都成量工具集团有限公司前身为成都量具刃具厂，史建于一九五六年，是 “一五”期间重点项目。成量公司是国内著名的`工具专业生产厂家，一直为国家 工量具的重要生产企业和出口基地企业。五十年来，成量公司不断开拓创新，现 已成为国内生产量刃具及数控刀具产品品种最齐全、信誉最好的企业之一，全国 综合排名第二，产值规模达六亿。
在生产车间，我们主要参观了量规，丝锥，铣刀等产品。“量具是眼，刃具 是牙”，在加工过程中对于材料的加工要求的侧重点也不同：量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性， 而刃具则需要注意材料的选择及火候的控制。但加工过程 大体上都分为粗加工——热处理——精加工。在量规厂基本是单机单件生产，半 自动化生产，每人每天加工的产品都要集中检查是否合格。参观锻焊厂时，主要 是锻压，焊接，锻锤，摩擦焊等。老师重点为我们介绍了摩擦焊和电弧焊。所谓 摩擦焊， 是在压力作用下使工件高速旋转产生热量，使待焊工件的摩擦界面及其 附近的温度升高、变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料产生塑性流3变通过界面分子扩散和再结晶而实现焊接的固体焊接方法。
而电弧焊是利用电弧 放电所产生的热量将焊条与工件相互融化并在冷凝后形成焊缝， 从而获得牢固接 头的焊接过程。
随后参观了干燥炉， 喷砂等热处理方法， 还讲到了盐浴氮化加工， 主要是用来改善工件的耐腐蚀灯性能。
最后还参观了量尺的生产车间， 游标卡尺， 千分尺，重点参观了游标卡尺和螺旋测微器的装配，磨卡板，量面研磨。在应急 池， 我们了解其污水处理的作用，污水处理也是生产加工过程中的一个很需要思 考的问题。在参观最后，老师还给我们介绍了公司销售，管理，人员等方面的信 息，让我们对于整个公司的运转有了一定的了解。
2、第二站：成都工研科技股份有限公司 成都工具研究所， 一直致力于刀具材料，精密复杂成型刀具与数控刀具设计 及加工等方面的研究。在刀具表面强化，光电传感器技术，大型精密量仪设计制 造，激光测量，计算机软件与实际生产结合等领域，成都工具研究所一直走在同 行业的前列，形成了独到的整体，核心成套技术优势，初步构成了以硬质合金石 油管螺纹梳刀，硬质合金精密异型刀具，超硬刀具，刀具表面强化技术及装备， 齿轮测量仪，激光测量仪等六项产品为主导产品，包含三十多项核心，高新技术 产品的产品技术结构，这些产品和技术大都处于国内领先或国际先进水品。
在参观过程中， 公司负责人主要就金刚石和硬质合金类刀具的生产，为我们 进行了详细生动的讲解。
生产金刚石材质的刀具一般用电火花和激光加工两种工 艺， 但电火花加工精度较高， 且电火花加工机床是自动的， 而激光加工效率更高。
还了解了环刀的作用，主要用于管件的内表面加工，为管状工件去疤修光；看到 了加工精度高的小零件的机床----仪表机床，其主轴是静压轴承；参观了外圆的 无心磨法，金刚石砂轮磨，超硬工具的平磨。同时降到磨砂轮的手动磨法和自动 磨法，还有曲线磨，利用投影放大是它的一大特点。我们还参观了刀杆的加工过 程：车、铣、磨、热处理、喷砂等一系列加工工艺。然后我们又参观了刀具的装 配， 知道有焊接式和通过螺纹连接等方式， 了解到通过螺纹连接的刀具更换方便、 节省刀杆。然后我们来到数控车间。参观了 QPQ 技术研究开发中心，QPQ 技术是 一种液体碳氮共渗工艺，俗称软氮化，也称液体氮化，低温氮化，碳氮共渗，主 要进行表面强化处理，能使被处理的机械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蚀 性能， 以及可以抗咬死， 材料只要是黑色金属都可以用于加工， 过程主要是清洗，4预热，预热温度 350~450，可将工件表面赃物去掉，然后进行氮化处理，时间根 据所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，这种渗氮比一般的 单一气体渗氮有更高的渗氮速度，在表面硬度相当情况下，淡化层脆性小，所以 性能较好。
由于碳原子的参与， 渗氮过程比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速。
3、自贡硬质合金有限责任公司成都分公司
自贡硬质合金有限责任公司建于 1965 年，是中国自行设计建造的第一家硬 质合金和钨钼制品生产企业，是中国西部地区大型的钨产品生产企业，也是世界 及大型硬质合金和钨钼制品生产企业。经过四十多努力，公司已建立起从钨钼冶 炼到硬质合金， 钨钼制品及其深度加工的完整生产体系， 主要产品包括硬质合金， 硬面材料，钨钼制品三大系列。
在自贡硬质合金有限责任公司的参观过程过程中，我们分别参观了钼丝分 厂，钨丝分厂，大异分厂等四个厂房车间。我们首先参观了钼丝分厂，其加工工 艺主要是将钼条进行轧制，焊接，旋锻，进行拉拔，退火，等工序。钼条在航天、 化工、机械等领域具有重要作用，可用于电火花切割、电光源芯线与支架，喷涤 钼丝，微波炉，显示器等方面。整个钼丝加工车间很大，但是工人却寥寥无几， 每个车间工人不超过 5,6 个， 自动化程度高，参观中我们了解到中粗丝加工的轧 制、加热、旋断，减径拉伸，润滑，退火。分单模多模。同时，对于不同直径的 钼丝，加工所需要的温度速度不同，需要的石墨乳的配置以及浓度都不一样。同 时， 钼丝在干燥的条件下具有润滑的作用， 而在潮湿的环境下也具有阻碍的作用， 起到截然相反的效果。同时，我们还了解到退火对消除应力，调整机械性能，更 新润滑层，调整特定性能的作用。加工过程中还用到了对焊，它可使钼丝加长， 以减少人力，提高效率。细丝加工分为热拉、冷拉、线切割加工，设备基本与中 粗丝加工相同。之后我们参观了钨丝分厂，钨丝主要用于灯泡发光零件，镜子后 的铝膜的加工，电子元件中，热电阻、铼钨丝、APT 等方面也有运用。与钼丝加 工不同，钨丝加工从粉末成型开始。粉末车间中，意在将原材料（矿石粉末）加 工至金属条，原材料为伸钨酸铵，经过蓝钨掺杂，送入还原炉（干燥氢气）进行 还原，酸蚀掉硅铝钾等，压制成坯，低温烧结以使性能提高，强度增加，这样可 以保证加持时不破头，加入烧结炉烧结，最后获得致密金属。再对获得的金属条 进行焊接、拉拔等操作得到钨丝产品，其加工工艺与钼丝的加工类似。之后，我5们还参观了钼粉加工车间与钨粉加工车间，其工艺较为类似。
4、成都兴宇精密铸造有限公司
成都兴宇精密铸造有限公司是高新科技的重点单位， 西南地区部分高校的实 习基地，具有较为资深的生产，参观经验。在参观过程中，我们主要参观了硅溶 胶车间，了解了熔模铸造，也称为失蜡法。整个融模铸造的工程分为以下一个步骤：
制备压型——压制融模——修整——焊成融模组——涂挂涂料（由石英粉与 水玻璃拌成）——撒石英砂——浸入氯化铵水溶液中进行硬化——倒出熔化石 蜡，形成空腔，制成型盒——灼烧，除蜡去水——浇铸——形成铸件——去除浇 冒口，修整。之后，老师还为我们讲解了用蜡模组数提高效率的方法。通过参观 成都新宇精密铸造有限公司，我们对于熔模铸造方法有了更深一步的了解和认 识，有了很多感性认识，了解到了理论和实际之间的相互联系。我认为，我们还 应该多多了解当今工厂中的实际生产流程， 希望能够启发和指导以后的学习和研 究生活。
三、实习总结（可另附报告） ：
这次实习过程很难忘。这次认识实习，是我们真正意义上进入工厂，真正杜 宇我们所学习的课本上的理论知识与实际生产具有怎样的联系， 有了一个较为真 实的认识， 让我们学习到了在书本上， 在教室中学习不到的知识。
在实习过程中， 我发现， 我们所学习的知识在实际生产应用中是有一些出入的，这并不代表我们 所学习的知识是错误的，而是在和实际生产相结合的过程中加入了经验的成分， 使其更利于实际生产。
同时，我认为，这次实习，让我们对于实际生产线有了一定的了解，对于整 个材料加工工艺流程有了初步的认识， 钼丝和钨丝以及其他的加工过程让我觉得 很震撼，让我觉得，我们所学习的知识还远远不够，材料的发展是很有发展前景 的，对于工件的加工，需要严格把握质量，技术；同时，一定要保证技术和设备 的创新，这样材料领域和材料生产才能一直向前发展；同时我还认识到，经济和 质量的结合，知识与生产的重要结合。这次实习真的很难忘，同时，让我学习到 了很多，受益匪浅。
粉末冶金工业工作计划 篇13
我是XXX，自20XX年毕业于XX大学材料科学与工程学院以来，一直致力于冶金行业的发展，并有幸参与到多个重要项目当中。在此，我怀着无比激动的心情向您提交我的助理工程师资格申请，并希望通过这份总结报告，能够全面展现我在过去几年里所取得的成绩以及对未来职业生涯的展望。
一、专业技能及成就
技术积累：在校期间，通过系统学习掌握了金属学基础理论知识；工作后，在实践中不断深化了对于钢铁冶炼流程的理解，尤其是在高效节能炼钢技术和新材料开发方面积累了丰富经验。
项目参与：作为团队核心成员之一，成功完成了“新型耐热合金材料研究”等重点项目，该项目获得了省级科技进步二等奖。
技术创新：针对传统生产工艺中存在的能耗高、污染严重等问题，提出并实施了几项改进措施，有效降低了生产成本同时提高了产品质量。
论文发表：近年来，在国内外知名期刊上发表了多篇学术论文，分享研究成果的同时也提升了自己在行业内的影响力。
二、自我提升与发展
积极参加各类培训课程和技术交流会，持续关注行业发展动态，努力拓宽视野；
通过阅读相关书籍文献、观看在线教育视频等方式自学新知，不断提高自身的理论水平和实践能力；
注重团队合作精神培养，乐于分享自己的想法与经验，促进团队共同进步。
三、未来规划
面对日新月异的技术变革，我深知唯有不断学习才能跟上时代的.步伐。接下来，我计划进一步深化专业知识体系，尤其是加强对绿色低碳冶金技术的研究力度；同时，也希望能够在更广泛的国际平台上展示中国冶金行业的创新成果，为推动全球可持续发展贡献自己的力量。
最后，再次感谢各位评委老师给予的关注和支持。无论结果如何，这都将是我职业生涯中一次宝贵的经历。期待着您的指导与建议！
粉末冶金工业工作计划 篇14
即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏，在新的市场形势和经营环境中，公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下，除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外，如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。
“不改革则弊端永远存在”，但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题：如何开始新一轮的工作？我认为我们要改革但不能大变，革新不是完全否定过去，至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好，还有20%需要我们去革新，用新观点新思维去思考所面临的新问题。
在20xx年，我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外，还大体要从以下几个方面做得更深入些：
一、推进5S工作
主要是针对各作业区、以及仓库的现场定臵和目视化管理。具体方式为：
1. 通过培训5S方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识；
2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好；
3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品，每天循环整理；
4. 组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做得好的要表扬。
二、培训教育
1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的'一些常规的基础知识，组织员工学习和培训；
2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验；
3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会，让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。
三、工艺品质方面
1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。
2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识，都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。
产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费用支出。
2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督，督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它”的方式不能再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。
3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。
4. 错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题，将各项错误问题根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本增加。
5. 优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适度降低一些柜型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。
6. 制定定额类物料（铜排、铜线）节约或超耗的奖励和处罚方法，提高员工对物料的节约意识。
7. 对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。
8. 完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或因保存不善造成工具丢失的，按一定比例处罚。
五、加强管理（管理创造效益）：
1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面
通过学习管理的书籍，开拓管理思路，更新管理理念；向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得，取人之长为己用；再就是结合本公司实际情况，尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去，摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知，而在于行；要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。
2. 定期组织生产各下属部门负责人（尤其是车间）共同学习管理知识，共同学习的过程就是统一思想的过程，让大家都建立起一种管理的意识，加强执行能力，带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。
3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件，加强组织协调各相关部门的及时参与，深入现场了解问题本质，必要时组织临时碰头会商议解决。
4. 针对生产中的出现的错误或失误，发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞，则及时在流程制度上查漏补缺，具体依据流程为：调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。
5. 在安全管理方面，安全生产部是口号，安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作，及时发现反馈问题，并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故，坚决做好四各方面：1）查明事故原因；2）处理责任；3）教育和组织学习经验教训；4）制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。
以上是我新一年的工作计划。
附：生产部主要工作职能
1. 负责建立和完善生产管理相关制度及流程，确保生产系统工作的规范、有序开展；
2. 依据订货合同，编制《月份生产计划》或《生产通知单》并组织实施，开展落实生产管理工作，按质、按量、按时完成生产任务和实现生产管理目标。
3. 通过对各生产环节的有效控制，不断挖掘生产潜力，逐步降低生产成本。
4. 主持召开每周生产调度会议，通报并协调解决生产环节异常状况。
5. 对本部门业务范围内的安全生产负直接领导责任。负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生；
6. 负责对生产设备、工艺设备、工位器具和生产环境的总体控制和管理。
7. 严格操作纪律，确保生产工艺的规范化和标准化，努力提高产品质量。
8. 负责所生产区域的现场管理工作，做到现场清洁卫生、摆放整齐。
9. 负责建立健全生产系统内部的相关管理制度，并使之有效运行。
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