数控操作试用期总结(集合八篇)。
作为数控人员,要在今后的工作与学习当中,不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,努力提高自身素质与业务水平,以适应时代和公司的发展。下面是小编为你整理了“数控个人工作总结”,希望能帮助到您。
数控操作试用期总结 篇1
在这一学期中,本人按照学校的教学安排,担任了秋季班《机械基础》的教学任务和实操课的附带。如今一个学期过去了,作为一名新来的教师,角色转变的同时,性质也发生了变化,我在对学校环境完全陌生和经验不足的情况下,带着校领导的信任和家长的期待投入教学工作,虽然日子过得紧张劳累,但收获也是蛮大的。一学期来,本人自始至终以认真、严谨的治学态度,勤恳、教书育人的精神从事教学工作,现对本学期教学工作作出如下总结:
一、教学思想
一个学期来在各级领导的领导下,坚持党的教育方针,认真贯彻学院的教育理念和培养目标。教学上采取“教学做”三合一,以学生为主体,老师为辅,联系实际,引导学生学会学习,学会做人。同时也要提高自身专业素养,精通自己所学专业知识,且要不断加以修正,时刻谨记自己是一名老师,注意自己的形象
二、教学教研方面
1、勤学好问。作为新教师在教学上肯定存在很多的不足,经验缺乏,因此有很多的地方需要学习,课下虚心请教有经验的老师,学习他们身上的优点,克服自己的缺点,征求他们的意见,改进自己的工作。在此我非常感谢数控教研室的几位教师,他们在我的讲课和实操过程中给予了很多的帮助,讲课思路或者是实操课过程中出现的问题,他们总是给予我认真地指导,从他们的教导中我学到了很多优秀的教学方法,更加明确授课思路,目的清楚,条理清晰。
2、认真备课。站上讲台不难,但站好讲台不容易,特别是在听了几位老师的课之后,发现自己的备课确实存在不足,很多地方都是自己想不到的。备课是上好一节课的前提,所以我对自己提出必须要按照教材和各班学生的实际情况认真备课。我所教的科目是机械基础,课前我作了充分的备课,对教案进行工整有序的书写,上课前,在大脑里作一次完整的模拟过程;在上课时,由于专业课在学习中比较枯燥乏味,可以考虑适当穿插一些有趣的生活中用到的专业知识,或加上一些音频等,让课堂变得丰富多彩,提高了学生的积极性,使学生更好理解掌握知识,对这门课程也产生了兴趣;课后对所教内容进行总结记录,并对当天课堂上存在的问题找出解决办法,以便下次上课时有所提高。
3、认真批改作业,做好课后辅导工作。学生交上来的作业,我都会认真批改,作业是对所学知识的巩固,教师可以从中了解到学生的掌握情况,从而反思在教学上的一些方法与学生的接受能力。布置作业要有针对性,有层次性,以典型题目为主,认真分析并记录学生的作业情况,将他们在作业过程出现的问题做出分类总结,上新课前对上次作业评讲。为曾强学生的自信,每次对做得好的同学进行表扬,并针对有关情况及时改进教学方法,做到有的放矢,及时总结自己在授课过程中的收获和不足,写好教后记。
三、教学质量
为了努力提高教学质量,于是新教师听课是用来提高自己的.一个最重要环节,可以从中取长补短,从别人的经验中发现自己的不足,加以改进,学习别人的优点提高自身的教学水平。结合学生的实际情况,根据《机械基础》教材的特点,抓住重点(如:齿轮传动、轮系等章节。),让学生听得懂、学得会,并对理论知识的应用有一个明确的了解和认识,对于教材中的其它次要内容加以简明介绍。在教学过程中,学生的兴趣是非常重要的,根据学生的实际水平和能力来进行教学。首先从认识上加深对《机械基础》在本专业课程中的重要地位,例举一系列现实生活中的实例如:在工业生产中的各种机床、机器,交通运输的各式汽车等;其次结合学生的实际,把他们的精力集中到课堂上来,借用各种教具模型,如多媒体课件的演示就是一种很好的选择。
总之,经过了一个学期的努力,教学水平取得了一定的进展,但是做好教育工作是一个具有挑战性和漫长的过程,其中还存在许多的不足之处,如在教学基本功、教学经验、教学方法、学生管理等方面有待提高。本人今后将在教学工作中,吸取别人的长处,弥补自己的不足,力争取得更好的成绩,为技工教育贡献自己的一份力量。
数控操作试用期总结 篇2
第一次为期两周的金工实习结束了,但我的感情永远留在了心里。
重要安全
今天是实习的第一天。一到实习现场,我们就被要求观看一段实习安全的视频,视频中详细展示了电焊、气焊、热处理等很多岗位的实习要求。看着很多因为不按要求操作机器导致的事故,还有之前发生的类似事件,我们老师告诉我们的,我真的有点害怕,很多人也有同感。看到这里,老师告诉我们,只要遵循正确的方法,掌握要领,就不会有意外,所以我理解s
听完老师的动员课,我去一楼听老师讲解关于工业安全的知识。看着发下来的资料,我意识到了工业安全的重要性。工业安全知识是高级工业管理者和开发者必备的知识,是起草或制定企业安全法规、减少工业污染、防火防爆等非常重要的知识。不掌握,不仅会被斥为无知,有时还会发生严重事故。老师看了资料,给我们讲解了各种防火知识,并展示了四种常用灭火器,包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。其中1211灭火器含有含氯氟烃,会破坏臭氧层。现在已经禁止了。干粉灭火器应用广泛,可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾。但由于灭火后残留,不适合精密机械或仪器的灭火。而且它的冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物质的表面温度,容易重新点燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的不足,广泛应用于精密仪器中
的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。
薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。
车工在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。
辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和CAD等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。
数控操作试用期总结 篇3
时间一晃而过,转眼间三个月的实习期已经接近尾声,首先感谢公司领导给了我这次工作和学习的机会,是您延续了我再次发展的梦想。
在这段时间里你们给于了我太多的宽容,支持和帮助,在感谢你们的同时,也为我有幸成为————XXX公司的一份子而惊喜万分!在这两个多月的时间里,在领导和同事们的关怀和指导下,通过自身的不懈努力,和加上以前一直从事同行业工作,我已经适应了这里的生活和工作环境,对工作也逐渐进入了状态。我对我这段时间的工作总结如下:
1、入职以来,一直担任技术部数控机床维修员一职。在这期间有表现好的时候,也有犯错误的时候,特别是在维修机床方面,由于对设备的不熟悉,工作经验少,再加上这里的设备比较杂,在抢修过程中比较慢,耽误车间生产,但通过向一些有经验的同事学习,在后期的工作中逐步得到了改善,在他们那里能够学到在其他地方学不到的东西,所以他们成为了我的良师益友。
2、加强理论和专业知识学习,不短提高自身综合素质,严格履行岗位职责,努力做好本质工作。进公司以来,本人很快的就掌握和熟悉了本岗位工作的要求和工作技巧,基本做到了按照公司的基本制度和工作流程做事。
3、厉行节约,杜绝浪费。忠于职守,严格做好保密工作。由于我们是新成立的公司,俗话说:“万事开头难”,我想我们公司也不会例外,所以我们要把节约重视起来,我们要把节约放到每一个工作细节中去,从小事做起。我们技术部现在已经有了备件采购单,耗材领用单等手续。我们是属于服务型企业,我们的客户是军工单位,所以我们要严格执行保密工作,保证做到不泄露客户的任何秘密。
从试用期开始,我已经完全进入了工作角色,真正站上了这个工作岗位,在这段时间里,我有机会利用以前的所学和工作经验去解决和处理问题,也有机会发现自身不足,获取新的知识,促使我将书本上的东西与理论想结合,使我不短的学习进步。
通过这段时间的工作,我也发现了很多存在的问题:工作中还有很多东西需要学习和改进,技术方面需要不断的充电,完善自己,不断进步。工作经验少,见到的东西也少,有时候分析问题不够透彻,容易导致把问题和实际有些偏差。工作中不够认真细致,比较毛躁,容易出一些不该发生的错误。在今后的工作中,我会时刻注意自己的不足,努力克服不足,改正缺点,发扬优点,虚心请教,不耻下问。不断提高自身的工作能力。圆满的完成技术部以及公司的各项工作任务。
在此我提出转正声请,希望能够以一名正式员工的身份开展工作。为公司创造价值,同公司一起展望美好未来!
数控操作试用期总结 篇4
上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。
实习访问是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。
通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解,实践才是永恒的老师。它不仅给我们带来经验,也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在我未来的学习生涯中,我应该亲自学习,将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我明白了什么叫“纸上谈兵,浅尝辄止,潜心实践,见真识真”。
数控操作试用期总结 篇5
时光飞逝,转眼两个月的见习生活过去了。现在回想起来这一切仿佛就发生在昨天。记得初到军工分厂,周围的一切都是我不熟悉的,兴奋的心情感受着陌生的一切,一种强烈的念头想要了解这一切。
在各位领导、师傅和师兄们友好的帮助下,我很快的融入到军工这个大集体。大家都很关心我,让我倍感温暖。来到军工分厂的第一天,我就给分到一工段李平师傅的cjk6163型数控车床上见习。
在数控机床中,数控车床是我最熟悉的了。原因是车床是机械加工中用的最多的,也是最普遍的一种机床。而我们在学校上课时很多都是以车床为例子,还有在几次的实习中接触最多也是车床。cjk6163型数控车床是一台由普通的630车床改造而成的'经济型数控车床。它采用是圣维skc2—f数控系统,其纵向丝杠直径为φ50mm,床身上最大工件旋转直径为630mm,最大工件长度3000mm,四工位数控电动刀架。我的毕业设计的题目就是《6150车床的数控进给系统设计》。因此,我对这数控车床的一些结构还是比较了解的。目前,数控机床的数控系统种类繁多,但是质量高、性能好的比较出名的系统有西门子、fanuc和华中数控系统等。
而现在cjk6163型数控车床所采用的圣维skc2—f数控系统则和华中数控系统很相似,包括里面的指令字和程序段的格式都惊人的相似。这套系统总体来说还是可以的,就是其稳定性方面稍差。记得师傅李平在一次加工过程中采用圆弧插补时,语句如下:n0010g02u160w-80r80f35语句中明明是g02顺圆弧插补,可车刀则进行了逆圆弧插补。由此可见这系统的稳定性不尽如人意。这大概就是现在国人都不太愿意用国产货的原因了吧。不过,从一个侧面也说明了我们国家的科学技术水平还落后于国外这一现状。
因此,我们应该给自己足够的信心,坚信我们国家的科学技术水平一定能够赶上并且超过国外。在这两个月的见习中,我勤学好问,踏踏实实,在李平师傅的帮助下,学会了很多。但是时间有限,掌握的程度也有限。可人们常说“活到老学到老”,我也会一直以这种心态在以后的日子里继续学习下去的。
数控操作试用期总结 篇6
光阴似箭,展望未来。20xx年已经成为历史,逝去的是时间,给我们带来的却是宝贵的工作经验,发扬成绩,克服缺点、吸取经验教训,来迎接更多的挑战。
进入公司以来,深受领导信任,从组员提升到组长,我感到很荣幸。进入模具行业4、5年的时间,始终以“道虽通不行不至,事虽小不为不成|”,努力打造优质团队,为自己的辛勤和智慧赢得更多的荣耀。
勤于学习,提升自身素质。近半年来,新的工作环境和新的工作理念,使我深刻体会到“工作学习化,学习工作化”的终身学习理念,努力加强自身学习,练就过硬的`本领,才能给公司带来更高更好的效应。
我部门在人员波动较大,人力资源不组的前提下共同完成了诸多模具加工。对在加工过程发现的错误,严格按照工艺和流程进行加工,为公司逐步减低了差错率,减少了公司经济的损失。为使我部门模具提高质量意识,增强责任心的重要性和紧迫性,提高工作效率和工作质量,每周进行工作总结会议。
目前我部门质量上还存在许多不足,例如:分型面和配合面加工不到位,导致要钳工要用打磨机修,光学面接刀痕迹、加工日程跟不上。这说明我们还做的不够好,需要加强努力克服。希望对员工处罚和奖励是并存的,这样有利于促进员工的工作效益和工作质量。
成绩成为过去,过去成为历史,展望未来,为我工厂在同行业中处于不败之地,赶超同行业先进水平,成为同行业中的佼佼者,我们还需加倍努力将质量进一步提高。
展望20xx,模具行业竞争将更趋激烈,模具质量要求更加严格,我坚信在厂长和两位科长的带领下九工厂会发展的更加壮大,效率也会更好。我部门将会更加持之以恒的工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神。同时也加大对新组员的技能和品质意识的培训,使其进一步提高技术水平和责任心,使模具较往年进一步提高。将秉承公司“诚信物实、团结奋斗、追求卓越、勇于创新”的方针,坚持以满意客户为宗旨,以持续该井为核心,以优异产品质量为目标。团结一致为打造凯美九工厂优质模具谱写新的篇章。
数控操作试用期总结 篇7
试用期我被分配在第二车间,跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。
试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的机床设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作的重点都是熟悉车间,通过观察车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感性认识,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的维修工作将是很有帮助的。
在熟悉了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的'故障排查方法。这些资料是很有用的,是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了,特别是数控机床,具有很完善的自诊断能力和故障显示功能,对比较常见的故障都能自我诊断,并把故障原因和维修方法显示出来,供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理比较熟悉,维修时能熟练地查找相关的资料,维修起来也是比较简单比较快的。
搞电气维修,特别是数控机床维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。
除了掌握好理论知识外,主要的是要不断实践,积累大量的工作经验,有了丰富的实践经验,加上扎实的理论知识,检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富,维修起电气故障来得心应手,每次有维修任务时,我都会跟着他到维修现场,通过观察他维修的过程,了解师傅是怎样询问现场人员,怎样查找故障原因,又是怎样排除故障的,通过做他的维修副手,参与维修工作,从实践中锻炼自己的维修能力,掌握一定的维修方法和技巧,以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习,积极主动参加维修工作外,还要设法找一些东西来维修,办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、PLC等各种各样的电气部件,有时间我就拿来解剖、分析,查找故障原因,并设法维修。虽然大部分修不好,但通过实践,加深了自己的理论知识,增加了自己的维修经验。另外,胡师傅因事没来上班时,虽然经验不是很足,维修技术不是很熟,也要敢于独立维修,要抓住一切机会锻炼自己,从实践中摸索,找到一套适合自己的维修方法。
在参与维护、维修工作中,也发现目前车间电气管理工作的一些不足,维护工作做得还不够好,车间机床很多电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化,加之车间长年潮湿,充满油雾粉尘,很容易引起各种电气故障。虽然油雾不导电,但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等现象,车间里有好几台风扇和去磁器就是因为这个原因造成漏电的。电气工作人员不应是有故障就维修,无故障就闲着,应该经常到车间去逛逛,查看一下电气设备的运行状况和线路情况,做好维护工作,发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小,但也要重视,要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的,为了减少故障因素和维修方便,最好拆去。只有平时维护得好,机床正常工作,才能充分利用好机床,创造大的效益。而一但机床(特别是数控机床)出现故障,即会影响车间的生产,要是出现大故障,造成停车时间过长,对公司来说就会造成巨大的经济损失。
要做一个合格的电气维修人员,除了以上这些外,还要有高度的责任心和良好的职业道德,要有比较齐备的知识、技能和经验,要有比较广的电气安全常识,还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。
数控操作试用期总结 篇8
我们数控车间根据形势的发展,在维修工作中制订了相应的机械维修保养方案,在保证机械维修质量的情况下,突出以节约为主,大大降低了维修支出。而我在公路标牌的制作生产中,一方面积极拓展市场,另一方面大力降低维修成本。取得了较好的经济效益。这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力协助是密不可分的,也是维修科各位同志共同努力的结果,下面将我的工作情况总结如下:
1、思想工作不放松,安全工作时时抓
我们平时注重学习党的各项方针政策,加强时事政治的学习。理论联系实际,消化吸收后并运用到工作中去,使本科室职工时时刻刻增强危机感,责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难,认为前途是光明的。在工作中时刻提高安全意识,把安全放在第一位,没有安全就没有效益,就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议,灌输安全思想,定期检查工作设备和维修操作流程,把不安全的因数消灭在萌芽中。
2、保证维修质量,提高服务意识
在维修资金比较困难的情况下,保证维修质量不降低,做到把有限的的资金用到刀刃上,结合工作小时及进行的性能鉴定,制订出一套详细的维修计划,经报领导批准后,对每一台机械进行维修保养,尽可能的恢复机械的各项性能,确保各工地对机械的使用需求。同时加强服务意识,对于各工地机械出现的故障,我们克服维修人员少、技术力量薄弱的困难,及时调度维修工进行维修。做到小故障不过夜,重要机械出现的故障加班加点的进行维修,如无特殊情况,当天就可维修好。
3、科学化管理,数据化决策
为了提高机械的使用率,提高维修效益,进一步完善了技术档案,详细记录了机械的运行、维修保养等各项数据,可以时刻跟踪每一台机械的机械性能情况,对于合理使用调配提供技术支持。完善了机械的单车核算,在月底将每台机械维修的具体项目及数据作出详细记录,增强了爱车敬业的积极性,为领导的决策提供科学的依据。一改以往经验化决策的习惯,用科学的数据来进行维修决策。
4、端正工作态度,提高技术水平
定期不定期的对维修人员进行思想教育,端正其工作态度,提高工作的积极性。为提高机械的维修保养水平,经常性对修理人员进行技术培训,结合使用情况,学习各项新技术,重点学习了柴油机的共轨和单体泵技术。
5、建造新的车间,改善维修条件
由于我处生产场地转移到养护中心,根据领导指示,配合施工单位对拆下旧车间的进行了利用改造,重新设计了图纸,把原车间有三间改造成五间,加大了采光面积,加宽了车间门,加长了行车轨道,改进了维修地沟,墙板全部采用了保温材料等,大大改善了维修条件。完成了新车间的建设。
以上是我近期主要完成的工作,但成绩与缺点并存,还有许多不足之处,希望领导和同志们批评指正。