食品厂品控个人工作总结（必备6篇）。
总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，让我们一起认真地写一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢？以下是小编整理的食品厂品控个人工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
食品厂品控个人工作总结 篇1
眨眼间，20xx年已经过去，我已经和“创成”共同走过了三个春秋，再回首过去的一年，和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职，今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长，使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高，任职品控部副经理后我的责任心更强了，我意识到我不单单是一个人在工作，我是在带领一个团队在工作，在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。
当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣，我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因，导致质量事故的频频发生，这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失，也给制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失，在每一个质量事故背后，我们都得到了重大教训，我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训，为避免xx年质量事故的发生打下基础，这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察，使我们品控部给生产部门留下很不好的印象，但我们没有退缩，我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法，这一年我真的成熟不少，懂得不少，学会了坚强，学会如何走出迷茫，学会了凡事要敢于面对等等，但是我也深知自己也有许许多多的不足，例如我“管人太温柔，不会很好的和下属沟通”等等，在我会改正自己的缺点和团队的缺点，把好产品质量关。
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战，新的开始。年我们公司新上多条生产线，这更需要我们去钻研、去学习，为此我制定以下工作计划：
1、利用春节后的生产淡季，组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。
2、多和下属沟通，了解员工所想，充分调动品控部员工的工作积极性。
3、提高自身专业知识，公平公正判定产品等级，通过言传身教提高品控部员工的质量意识，把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上，并坚定不移的坚持下去。
4、在生产淡季充分利用班前会，把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案，并传达到每一个品控部员工。
有了xx年我们在产品质量上得到的经验和教训，再加上我们品控部全员对xx年产品质量控制上的信心，相信xx年制造事业本部的产品质量会更上一层楼。
食品厂品控个人工作总结 篇2
20xx年是一个不平凡的一年，是雅泰乳业迈上新台阶的一年，也是品控部成立的一年，在这一年里，公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了，这是一个全新的`开始。在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短，人员经验较少，工作中还存在着较多的不足。
为了切实做好20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：
一、进货验收，把好质量头一关
20xx年品控部对进厂原辅材料批批进行检验，基本完成了20xx年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题，如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装;x月x日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物;8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味;10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损;xx月x日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误;11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。
针对以上问题品控部会在20xx年进一步加强对原辅材料检验工作，制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。
二、质量控制，狠抓过程关键点
20xx年品控部以“质量第一，监控第一”为目标，以“确保本道工序，监督上道工序，服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多，人员经验不足，致使4月份羊奶粉出现局部结块;9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气;10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误;11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率，而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。
产品的质量是生产出来的而不是检验出来的，只要全员参与质量控制，严把过程中的每个环节，这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。
三、质量诚信，体系文件有效化
20xx年在公司领导的带领下顺利完成了x月份诚信体系评价和xx月份haccp体系审核工作。使得体系文件更有效化，可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题，如haccp计划文件编制内容太简单化，实施性不强;检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。
体系不单是一种准绳，更是一种灵魂，他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件，为来年的haccp审核和产品质量安全打下良好的基础。
四、体系追溯，产品质量信息化
至四月份电子追溯系统建立以来，品控部组织人员努力克服一切困难，对系统上的数据进行一一完善，并组织各个部门对相应记录进行及时更新，使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。
五、，合理安排抓重点
20xx年品控部要严霸质量关口，把20xx年存在的问题予以汇总分析，并从中吸其长弥其短。因此特计划如下：
1)1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错检现象的发生。
2)1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。
3)1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。
4)2月份学习haccp体系文件，协助领导完成下一步haccp的第二次审核。
5)4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。
6)6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。
7)建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。
8)建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工心中而不是在员工嘴中。质量控制，人人参与。
食品厂品控个人工作总结 篇3
一、质量标准执行与监控
严格遵循法规标准：时刻关注并深入学习最新的食品安全法律法规及行业标准，确保在日常工作中准确理解和严格执行。定期组织或参加相关培训，提升自身专业素养，为现场品控提供坚实的理论基础。
生产过程监控：对原料验收、生产加工、包装、仓储等各环节进行全程跟踪与监督，对关键控制点如温度、时间、卫生条件等进行严格把控，及时发现并纠正可能影响产品质量的问题。
产品检验与检测：按照规定的抽样频率和方法进行产品取样，运用理化、微生物等检测手段进行质量评估，确保产品的感官、营养成分、微生物指标等均符合标准要求。
记录与报告：详细记录品控过程中的'各项数据和观察结果，定期编制品控报告，对质量问题进行分析并提出改进建议，为管理层决策提供科学依据。
二、质量管理体系维护与优化
体系文件管理：确保质量手册、操作规程、检验标准等体系文件的现行有效，根据法规更新、工艺改进等情况及时修订完善，确保全体员工对质量要求有清晰、统一的理解。
内审与外审：积极参与内部审核和外部审核（如ISO、HACCP等认证），查找体系运行的薄弱环节，推动问题整改，持续提升质量管理体系的有效性和适应性。
质量文化建设：通过培训、宣传、表彰等方式，强化全员质量意识，营造“人人关心质量，人人参与质量”的良好氛围，推动质量管理工作从被动应对向主动预防转变。
三、供应商质量管理
供应商评估与选择：参与供应商资质审核、现场考察，依据原料质量、供应稳定性、服务支持等因素进行综合评价，推荐合格供应商名录。
供应商绩效管理：定期收集供应商供货质量数据，进行绩效评估，对表现优异的供应商予以奖励，对存在问题的供应商督促整改，必要时调整供应关系。
供应链协同：与供应商建立良好的沟通机制，共享质量信息，共同探讨改进措施，推动供应链整体质量水平提升。
四、消费者投诉处理与反馈
投诉接待与调查：及时、耐心地接待消费者关于产品质量的投诉，详细记录投诉内容，迅速展开调查，查明问题原因。
问题整改与追踪：针对投诉反映出的产品质量问题，督促相关部门制定整改措施，跟进整改进度，确保问题得到有效解决。
投诉数据分析：定期汇总分析投诉数据，识别质量问题趋势，为产品改进、质量预防提供参考。
食品厂品控个人工作总结 篇4
20xx年即将告别，回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着，使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作，所在的岗位确实有一定工作压力，但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作总结：
一、对工作中的品质把关
作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前，要学会看懂产品图纸，与产品试装。根据品质流程要求，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平；将现场存在的质量问题及须公司协调解决的'问题认真反映出来。
二、工作中不足之处与存在的问题
1、对产品品质方面要求还有一定差距，导致少批量的退货现象。一方面，由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足，一方面就是工作量多、和时间比较长时，工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否，果断性不强，在处理有些事情时还需要领导的帮助。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺，工作时间长，工作量增加，如有一人请假无人替代。
三、明年的工作打算与改进
1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。
2、在检验之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。
最后，我公司为人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在贵派这个大家庭的发展中，共成长，我们一定会壮大起来！
食品厂品控个人工作总结 篇5
20xx年是一个不平凡的一年，是雅泰乳业迈上新台阶的一年，也是品控部成立的一年，在这一年里，公司的婴幼儿配方奶粉顺利投产了，这是一个全新的开始。在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。但由于部门成立时间较短，人员经验较少，工作中还存在着较多的不足。
为了切实做好20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：
一、进货验收，把好质量头一关
20xx年品控部对进厂原辅材料批批进行检验，基本完成了20xx年原辅材料进厂检验工作。但在检验过程中发现了许多问题，如4月5日检雁巢全脂甜羊奶粉小袋与全脂羊奶粉小袋混装；5月9日检朵聪婴幼儿奶粉小勺中有头发、苍蝇等异物；8月10日检雅心全脂甜奶粉小袋有异味；10月8日检脱盐乳清粉内袋有破损；11月4日检纽力博、郎智纸箱标签印刷错误；11月6日检朵恩纸盒颜色有差异。
针对以上问题品控部会在20xx年进一步加强对原辅材料检验工作，制定原辅材料检验程序确保不合格产品坚决不能入库投入使用。
二、质量控制，狠抓过程关键点
20xx年品控部以“质量第一，监控第一”为目标，以“确保本道工序，监督上道工序，服务下道工序”为准绳切实做好产品的质量工作。但由于产品品种繁多，人员经验不足，致使4月份羊奶粉出现局部结块；9月份羊羊100婴幼儿150g小罐大批量漏气；10月份羊之梦系列婴幼儿奶粉打码错误；11月份干混机下振动筛中有刷毛等问题的频频发生。因此品控部不但在以往监控的基础上增加了监督频率，而且还先后制定了《生产车间现场考核评审办法》和《婴幼儿质量检查表》并坚持每天对入库的成品进行再次破箱抽查。绝不让一个不合格产品流入市场。
产品的质量是生产出来的而不是检验出来的，只要全员参与质量控制，严把过程中的每个环节，这样才能把一切不合格产品消除在萌芽当中。
三、质量诚信，体系文件有效化
20xx年在公司领导的带领下顺利完成了3月份诚信体系评价和11月份haccp体系审核工作。使得体系文件更有效化，可靠化。但通过审核本部门还存在许多问题，如haccp计划文件编制内容太简单化，实施性不强；检验计划与实际检验不相符以及开具的不合格项目等问题。
体系不单是一种准绳，更是一种灵魂，他是产品质量安全无形中的一种保证。因此品控部更要学习好体系文件，为来年的haccp审核和产品质量安全打下良好的基础。
四、体系追溯，产品质量信息化
至四月份电子追溯系统建立以来，品控部组织人员努力克服一切困难，对系统上的数据进行一一完善，并组织各个部门对相应记录进行及时更新，使得产品质量追溯及时化、准确化、信息化。为公司产品质量安全塑造一个完美的形象。
五、，合理安排抓重点
20xx年品控部要严霸质量关口，把20xx年存在的问题予以汇总分析，并从中吸其长弥其短。因此特计划如下：
1）1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错检现象的发生。
2）1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。
3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。
4）2月份学习haccp体系文件，协助领导完成下一步haccp的第二次审核。
5）4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。
6）6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。
7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的安全可靠。
8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工心中而不是在员工嘴中。质量控制，人人参与。
食品厂品控个人工作总结 篇6
我在xx食品厂品控部做品控员的工作已有三个月，在这三个月里我学会了很多，尤其上次“团队执行力”的培训，我感受到了大家的活力，对于公司，员工的活力就是公司的活力，学习过程中我也学到了很多知识，并且认真的做了工作学习计划，并将按照计划一步步完善自己，提高自己的工作能力。
通过这些日子在调味料车间的巡检，在粉包车间，我了解了哪些员工责任心较强、那些员工比较大意，哪些机器较稳、哪些机器不稳，哪种料的克重不容易调等等。在了解这些现象的基础上，我通过观察生产人员如何调适，如何拆洗机器，了解了一些引起克重不稳的原因，比如:料杯不稳、料盘磨损严重、装机器时轴没装平衡、下料口堵了葱花、料杯中料没下完等等。如果有夹料现象就会引起漏气，存放过程中料更容易结块，如果封口温度不够，就会引起封口压纹不禁，从而引起炸包或者漏气。
对于熬酱工艺，我通过阅读工艺文件、多次观察熬酱步骤、跟踪熬制过程、记录每个步骤的时间及参数，初步了解了一些品种的酱的熬制配方及工艺参数。希望未来可以对其工艺的细化与优化有所帮助。
在多次尝料后，我基本能够辨别其品种，但对相同种类不同型号的原料的辨别能力还不够，而且对品尝感受不懂得表达，未来的工作中我会更加细心的去记忆原料的味道和差别，记录同事们的尝料感受，学习去表达自己的品尝感受，只有学会了去辨别原料的差别并表达出来才能更好地与同事交流，分析原料的质量。
在培训中，我感触最深的就是:没有结果，过程付出再多都是无用功;有学习力才有竞争力，才能不断进步，不断发展。在以后的工作中我会更加严格的要求自己和生产人员，养成良好的习惯，不能让生产人员抱有“差不多”的心态，只有生产中要求严格，才能大大减少不合格产品，才能降低生产成本，从而提高效益。不但巡检中要要求严格，调味料入库后，也要定期进行抽检以保证其质量。在做好现有工作的基础上，我会努力学习更多与工作有关的技能与知识，尤其原料方面及熬酱熬油工艺有关的知识及质量指标。在原料方面还是要多品尝、多记录，用心记忆，学着表达自己的品尝感受，与同事们多交流。工作之余还要多看看与品控工作有关的书和信息，关注并积极参加相关的工作技能培训及考试，提高自己的工作能力和知识水平，让自己与公司一起成长、一起进步、一起发展。
