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玻璃钢化粪池施工方案|玻璃钢化粪池施工方案(推荐18篇)

发布时间:2017-12-09

玻璃钢化粪池施工方案(推荐18篇)。

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1、合同签订后,任何一方无正当理由拒绝履行本合同的,应按合同约定的乙方年服务费总额%的标准支付对方违约金。

2、工期违约:乙方原因造成未按节点计划要求施工或者未能按期完工的,每逾期一天,按照合同约定的乙方年服务费总额%/天的标准向甲方支付违约金;超过5天以上的,按合同约定的乙方年服务费总额1%/天的标准向甲方支付违约金;超过10天以上的,乙方应当无条件退场,甲方扣减乙方验收合格工程量服务费的20%作为违约金。上述三项违约金累积计算。

3、质量违约:乙方因自身原因导致提供的服务达不到本合同规定的验收标准的,甲方有权要求乙方重新清掏直至达到验收标准,由此引起的一切费用及给甲方或第三方造成的损失由乙方承担,因乙方原因出现质量问题或者发生质量事故的,甲方有权根据实际情况要求乙方按乙方年服务费总额3%。-3%的的标准支付质量违约金,如违约金不足以弥补甲方或第三方损失的,乙方应当补偿。

4、未经甲方书面同意,乙方不得转包或分包,否则,乙方应即时无条件退场,甲方扣减乙方验收合格工程量服务费的50%作为违约金。

5、甲方不按期向乙方支付工程款,应按应付未付款的银行同期存款利率计算逐日向乙方支付违约金。

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玻璃钢是一种具有优异性能的复合材料,在建筑、船舶、化工等领域广泛应用。玻璃钢施工方案是指在进行玻璃钢制品加工和安装时,根据具体工程的要求和施工条件,制定出详细的工作方案和流程,保证施工质量和进度。



首先,玻璃钢施工方案需要考虑到基础的准备工作。在进行玻璃钢施工前,必须对施工现场进行充分的准备,确保基础条件符合施工要求。例如,在建筑领域,需要对基底表面进行清理、打磨,确保完全平整;在船舶领域,需要进行对船体表面进行清理、除锈等工作。只有确保基础条件完好,才能进行玻璃钢的施工。



其次,玻璃钢施工方案需要详细规划制品的制作流程。根据不同工程的要求,制定出详细的制品制作方案。在制作玻璃钢产品时,首先需要进行模具的制作。模具的制作需要根据设计图纸进行,确保制品尺寸和形状的准确性。在模具制作完成后,需要准备好玻璃纤维布和树脂等材料,按照一定的比例进行混合。混合好的材料需要尽快涂抹在模具表面,确保整体涂布均匀。涂布完成后,需要进行固化处理,让树脂与纤维布充分固化。最后,将制作好的玻璃钢制品脱模并进行修整,确保外观的美观和尺寸的准确。



再次,玻璃钢施工方案需要考虑到安装的步骤和要求。在进行玻璃钢制品的安装时,需要先制定详细的安装方案。根据施工现场的实际情况,确定好安装的顺序和步骤,并确定好安全保证措施。然后,需要将制作好的玻璃钢制品进行运输和搬运,确保不会出现损坏。在安装时,需要注意制品的位置和角度的准确性,以及与其他材料的粘接牢固性。最后,进行必要的修整和涂装,保证玻璃钢制品的完美展示。



同时,玻璃钢施工方案还需要考虑到环境保护和安全施工。在施工过程中,需要对工地环境进行有效的保护,避免对周边环境造成污染。同时,需要对施工场所进行安全评估,采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。对于特殊工程,需要进行额外的防护措施,如爆破区域的施工,需要进行安全疏散、防护措施等。



综上所述,玻璃钢施工方案在玻璃钢施工过程中起到了至关重要的作用。通过制定详细的施工方案,可以保证施工质量和进度,提高施工效率,降低施工成本。同时,也可以确保施工过程中的环境保护和安全施工,切实维护施工人员和周边环境的安全。今后,在开展玻璃钢施工工作时,必须科学地制定施工方案,全面提高施工质量和效果。

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化粪池维保合同书

甲方:

乙方:

甲方决定将污水交于乙方常年承包。

1、承包项目

经甲乙双方协商甲方将污水管道及化粪池交于乙方清理和疏通。

2、承包时间

承包期为年(从年月日至年月日)终止。

3、维保费用

甲方应向乙方支付费用元,即人民币元。

4、服务标准

4.1甲方在交乙方之日必须清理干净化粪池、检查井、管道一切费用由甲方承担。

4.2检查井清理和化粪池清理(乙方对地沟、下水管道、自来水、暖气漏水、污水管道等破裂变形土质下沉压裂不负责,如须处理双方另外协商费用。)

4.3甲方不能规定乙方清理时间和工作日。乙方不负责垃圾清运。

4.4从乙方承包之日起保证管道能通畅,甲方发现管道堵塞,须及时通知乙方。

4.5在乙方工作日内,甲方须配合乙方,如占车位、用电、停水等。

4.6甲方通知乙方后(乙方不能超过24小时),乙方在承包终止日必须清理化粪池、检查井及管道。

4.7乙方不承担由甲方施工破坏造成的任何后果及产生的费用,甲方自负。

本合同一式二份,甲、乙双方各执一份,经甲、乙双方签字后生效;合同中如有未尽事宜,由甲、乙双方另行协商解决,甲方:乙方:

年月日年月日

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目录一、工程概况

二、编制依据

三、安装前准备工作

3.1机具和辅料准备

3.2材料运输

3.3看护、清点、修理

3.4基础验收

四、房屋安装

4.1地梁安装

4.2结构安装

4.3外墙板安装

4.4窗安装

4.5门安装

4.6屋面板安装

4.7内隔墙板安装

4.8补漆

五、质量要求

5.1钢构件质量要求

5.2壁板、顶板安装质量要求

5.3门窗安装允许偏差

5.4五金件安装质量要求

六、工程验收

七、安全措施

八、文明施工

一、工程概况:

本工程为平房乡平房村集体土地租赁住房项目(一期a地块)2#、3#住宅楼及地下室工程的,临时建筑的彩钢活动房工程。主要用于生活区职工宿舍、食堂、为生间、办公区仓库、食堂、为生间。

主体为轻钢结构,主体钢为c80和c60;外墙板采用50mm岩棉制成,隔墙板采用50mm岩棉彩钢复合板。

双向排水,排水坡度20%。

二、编制依据:

项目部工程方案图纸

《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》dbj 01-98-2005

《压型金属板设计施工规范》ybj216-88

《建筑屋面工程施工质量验收规范》gb50207-2002

《建设工程临建房屋应用技术标准》db11/693-2009

三、安装前准备工作

3.1机具和辅料准备

3.1.1主要机具:电动手钻、冲击钻、电锤、铆钉、钻头、锤头。

3.1.2放样工具:钢带、钢丝绳。

3.1.3安装工具:螺丝刀、锤子、墙纸切割机、扳手、钳子。

3.1.4安装材料:自攻螺钉、膨胀螺栓、螺栓、铆钉、螺母。

3.1.5辅助材料:密封胶、胶枪。

3.1.6配合工具:人字梯。

3.2材料运输

3.2.1检查道路状况,选择最佳运输路线。

3.2.2材料运输按安装顺序成套进行。

3.2.3不同部件应选择不同的运输方式。如:门窗,应垂直放置,用非金属材料隔开,五金件应错开。

3.2.4构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.2.5认真加载,合理牢固绑扎,保持清洁,防止振动损坏部件。

3.2.6构件在运输、储存和施工过程中,应采取措施防止损坏、变形和损失。

3.3看护、清点、修理

3.3.1进场后,应派专人负责材料的保管,防止丢失。

3.3.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;变形、掉漆的部件应及时修复;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.4基础验收

根据我公司提供的板坯房屋地基的图纸,对板坯房屋地基进行验收。主要内容:混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸,并向客户方提供基础验收单并确认签字。

四、房屋安装

房屋的安装顺序从下到上、从一个角到整个。所有结构接头均采用螺栓连接。房屋主体见下图所示:

4.1地梁安装

将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找长、短地梁,同时利用地梁检测基础的平整度,地梁与基础水平位置允许偏差3mm。接地梁与m12×30螺栓牢固连接,并用m10×120膨胀螺栓固定在基础混凝土上。螺栓孔深度应与螺栓长度一致。安装螺栓后,应与基础表面垂直。

4.2结构安装

安装顺序:柱→直桁架梁→地板次梁→人字形屋面梁→屋盖檩条

将柱提升至安装位置,并将其安装,使柱下的卡卡在地梁上。转角柱于地梁连接,螺栓为三个m12×30;墙柱、山墙柱采用两个m12×30螺栓与地梁连接,形成整体。一字桁架梁同时安装,用两部人字梯分别放在立柱一侧,人工抬至安装位置,一字桁架梁每端用3个m12×30镀锌螺栓与柱连接,用同样的方法安装第二榀一字桁架梁。并且用楼面次梁把两榀一字桁架梁连接成整体。

依次安装其余结构直至完毕。

一字桁架梁安装完毕后,将楼面次梁依次安装,保证每件楼面次梁在一字桁架梁位置有四个m8×30镀锌螺栓与檩托连接。

二层楼面次梁安装完毕后,将多层板倒放至二层,为加快施工工期,从一端铺设至另一端,并且保证地板之间的缝隙不透亮,并用地板压型件将四周缝隙处密封。

人字形屋盖梁安装方法与桁架梁安装方法相同。安装过程中应注意整体结构的稳定性和人员的安全。

房屋主体安装完毕后,应纠正立柱垂直度,确保前后墙、石笼处于垂直面

面上。安装节点如图所示。

4.3外墙板安装

首先按照平立面图安装外墙板。安装前,专人负责用抹布清洗墙板,并将其运至相应的楼层。

外墙板应与塑钢推拉窗配合安装。装配时,应自上而下派两人,底部应连接一人,确保安全和差错控制。

地面梁与墙板之间应安装防水异型件,防止室外水渗入房间。墙顶部用压型件将子口扣住。

4.4窗安装

安装顺序:第一层墙板安装完毕后,将窗户下端镀锌槽对准墙板的子口处,同时将左右两端木方插入立柱的c型钢口内,并且保证密封性,调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀,上下左右的误差保证一致,且控制在±2mm之内。

安装窗扇,确保使用开关灵活。

4.5门安装

将钢框复合板门(内含门框、门扇)用自攻钉固定在地梁上,一个人把持住保证稳定,另一个人安装门侧板和门上板,四周将门固定卡死。

根据门锁在门扇上的位置,安装锁板,确保门窗上锁体舌与门框上锁板的位置一致,锁舌可自由进出。

钢框架复合板门安装前,检查门扇是否损坏、翘曲变形,叶框搭接间隙是否合适。如果有任何问题,应进行调整或更换。

4.6屋面板安装

4.6.1屋面运输至二楼,运输时应注意防止板面划伤。

4.6.2在房屋左右两端将各用一块屋面板定位,保证与屋面檩条成90°角,前后左右出檐尺寸按图纸要求。并用自攻钉固定牢固。

4.6.3牵线,将已安装的两块顶板从此端到彼端牵一根通长白线,校正屋面出檐直线度,直线度允许偏差±15mm。

4.6.4屋脊处檩条、内脊瓦安装顶板,确保纵、水平搭接缝均匀直,檐口经目视检查直。

4.6.5屋顶和pur条用self 6.3 * 125的自钻钢丝连接。钉子的排和节点图如下所示。

4.6.6屋面之间的脊应覆盖大脊瓦,并用铆钉φ5×8连接。

在脊瓦与顶板波峰相交处,制作脊瓦侧封成型件模板,再用铁剪刀切割。如图所示,切割尺寸应与屋面波纹尺寸相匹配,以免过大或过小。注意确保屋脊瓦中心与屋面纵向中心线重合。

脊瓦与铆钉的接头应采用中性耐候胶密封。

4.6.7顶板和墙板搭接处用海绵密封条充实保证其保温效果,顶板山墙处用脊瓦山墙封堵封住,顶板和顶板之间利用顶板压槽封盖自钻丝∮6.

3×125固定,端顶板下侧用底部压型件装饰,屋面板正面和侧面用屋面封檐件和封堵封住,采用拉铆钉φ5×8连接,铆钉间距300mm,山墙收边间搭接,应顺时针方向进行,顶板和压型件搭接处均用中性耐候胶密封。

4.6.8车顶部件的接头、铆钉、自攻螺钉用中性耐候胶密封后,严禁人员行走。

4.7内隔墙板安装

4.7.1施工方法

内隔墙板安装。将水平压型件固定于隔断上下地板及梁上,从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,先将立边压型件固定于前墙立柱,再将内隔墙板从后墙一块块推向前墙,最后一块板现场测距裁定后从一端旋入安装。隔板上下部分为直线,垂直度允许偏差l/1000,直线度允许偏差±5mm,板间偏差允许偏差±3

0mm。

4.8补漆

对于运输安装过程中损坏的框架漆膜,现场应采用自喷漆。

五、质量要求

5.1钢构件安装质量要求

5.1.1结构件表面应清洁,无油、泥、砂、尘。

5.1.2构件运输、储存和安装过程中损坏的涂层应重新涂漆。

5.1.3安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》的要求。

5.1.4连接节点的全部紧固件,应紧固,无松动。

5.2墙板、屋面安装质量要求

5.2.1屋面顶板、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

5.2.2山墙边板脊瓦应笔直、固定可靠、无松动。

5.2.3屋面顶板安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》的要求。

5.3门、窗安装允许偏差

5.3.1门窗框安装应水平垂直,高度、平面一致。

5.3.2框与柱连接应牢固。

5.3.3门窗表面平整光滑,大面无划伤、擦伤。

5.4五金件安装质量要求

5.4.1五金件应装配可靠,转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

5.4.2外轮道无裂纹、毛刺、机械损伤,漆膜、涂层不得脱落。

5.4.3钉端必须圆、直、光滑,不得高于总成表面。铆钉应牢固松动。

5.4.4锁、窗锁钩、螺栓应灵活打开、闭合,外观完整,无明显缺陷影响外观。

六、工程验收

6.1活动板房安装完成后,施工班组应做一次全面自检工作,班组自检应为普检,对自检中发现的问题及时处理。

6.2自检合格后,交项目经理。

6.3项目经理根据自检情况组织相关人员进行检查验收。检验验收应是一般检验与随机检验相结合的方式。

对检查出的问题,通知班组及时处理。合格后,项目经理和我方有关人员签署《活动板房验收单》,作为班组结算工资、完成装配式房屋安装的依据。

6.4小型项目由安装班长 (大中型项目由项目经理)约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。甲方提出的问题,根据具体情况另行处理。合格后办理交工验收单。

6.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中,各级检查人员应主动工作,超前工作,把质量问题消灭在萌芽状态中,尽可能不留死角。

6.6验收后,应详细记录验收结果(自检记录和验收单),并存档备查。

七、 安全措施

7.1进入施工现场的员工应穿着统一的工作服和安全帽。

7.2电动工具应使用电缆盘和漏电保护器,并按规定定期试验。

7.3定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

7.4检查电动工具、电缆、电线是否有破皮、漏电现象,并及时处理。

7.5一般工种不得代替特殊工种。起重工、电工、焊工应持有特种作业操作证。

7.6结合具体工程情况,制定每个工程的防火、防盗安全措施。

7.7每天下班前,班组长应组织班前会,讨论安全、质量和进度要求,并做好记录。项目经理应定期参加会议。

7.8每天清理物料,清理现场,扑灭火源,切断电源。

八、文明施工

8.1配电箱、材料等的摆放应符合施工总平面图的要求。

8.2施工作业总平面布置经与甲方沟通后确定,一经确定,应认真执行,不得改变。

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钢屋架是一种轻型、高强度的屋架结构,广泛应用于建筑、工业和农业等领域。它由钢材制成,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。在进行钢屋架施工时,需按照一定的方案进行,以确保施工质量和安全。下面将详细介绍钢屋架施工方案的具体步骤以及注意事项。


第一步:方案设计和准备工作


在进行钢屋架施工前,需要进行充分的方案设计和准备工作。根据建筑设计需求和荷载计算,确定钢屋架的结构形式和规格。制定详细的方案,包括施工工艺、安装顺序、施工工具和设备等。同时,准备好所需的材料和工具,包括钢材、连接件、施工设备等。


第二步:场地准备和安全措施


在进行钢屋架施工前,需进行场地准备和安全措施的布置。清理现场,确保场地平整,并清除任何障碍物。根据钢屋架的施工图纸,标出支撑点、吊装点等关键位置。然后,根据现场情况,布置临时支撑和安全防护措施,确保工地安全。


第三步:钢材加工和制作


在进行钢屋架施工前,需对钢材进行加工和制作。按照设计图纸的要求,对钢材进行切割、焊接等加工。对钢材进行预处理,包括除锈和防腐处理。然后,根据加工后的钢材,制作构件,包括主梁、次梁、立柱等。在制作过程中,需注意加工精度和连接件的配合。


第四步:安装和连接


在进行钢屋架施工前,需进行安装和连接工作。根据方案和施工图纸,按照顺序进行立柱、横梁、剪力墙等的安装。安装过程中,需注意支撑和临时固定,保证结构的稳定。进行钢屋架构件的连接,包括焊接和螺栓连接。在连接过程中,需确保连接牢固,同时防止出现错位和不平。


第五步:质量检验和整理


在进行钢屋架施工后,需进行质量检验和整理工作。对施工过程中的焊缝、螺栓等进行质量检查。确保焊缝的牢固性和质量,螺栓的紧固力达到要求。对已安装的钢屋架进行整理和清理,包括切割余料和焊渣的清理。对质量问题进行整改和修复,确保施工质量符合要求。


钢屋架施工方案包括方案设计和准备工作、场地准备和安全措施、钢材加工和制作、安装和连接、质量检验和整理等步骤。在进行施工时,需按照方案和设计要求进行操作,并注重安全和质量的控制。只有这样,才能确保钢屋架施工的顺利进行,并保证建筑物的稳定和安全。

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1. 编制说明本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案,本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤,施工中须遵守执行。

施工方案的目的是指导工程的是工和管理,确保高质量、高效率、安全、文明地完成工程建设任务。

2. 编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-2001); 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-2001;)

2.3 《轻型屋面梯形钢屋架(圆钢管、方钢管)》(05g517);

2.4 《建筑钢结构焊接技术规程》(jgj81-2002);

2.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(gb50018-2002);

2.6 《碳钢焊条》(e43);

2.7 《建筑施工手册》(第四版,建工出版社);

2.8业主提供的施工图。

3. 工程概况本工程为职工活动室,该工程位于濮阳市液化气站, ,东西边界轴线长17m,南北边界轴线长26.04m,建筑面积468m2。

本工程为全现浇混凝土排架结构,主体高8m。屋面为圆钢管钢屋架、钢骨架轻型屋面板结构,钢屋架跨度为17.00米,总共6榀屋架组装,,屋面面积468m2。

梯形钢屋架设计参数:

钢屋架:跨度17m,双坡屋顶。檐高1.65m,脊高(峰)2.95m,材料为q235b型角钢焊接制造,2.1吨/榀,总重共计12.6t/6榀。

屋面板:0.9t/块,单个尺寸1500x6000。

4. 施工准备

4.1组织有关项目管理和技术人员熟悉设计图纸。

4.2根据施工图纸、设备和技术条件提出材料计划。

4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

4.4钢结构工程所用材料应有质量证明书,合格后方可使用。

4.5 在钢屋架工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

4.6钢屋架制作完成后,按安装顺序堆放在支架上。垫块支撑应有足够的支承面,以防止支点下沉、超重和过度堆积。

4.7准备好必要的施工机具,并操作好。

4.8 各构件在吊装前应认真检查,并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。

4.9现场吊装前,应在柱顶预埋件上划出十字线,并设置好标高控制点。场地平整、密实,无积水,并预留车道。

5. 主要工序及施工方法

5.1 钢屋架的制作

5.1.1材质控制

1) 钢屋架支撑连接所用地脚螺栓为m24,连接螺栓为大六角高强螺栓。定位螺栓采用m16安装,材料牌号为q235b钢。

2) 向正规制造商订购钢材和焊接材料。必须有原材料合格证(物理性能、化学成份)和出厂合格证。

3) 钢材进场后,经检验合格后方可投入使用。

4)钢材进场前由质安部门对其表面状态(锈、麻坑等缺陷)按规范标准严格把关,凡超标者不得投入使用。

5) 焊接材料在使用前应按规范进行烘烤。

5.1.2工艺过程:

加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → **配 → 屋架焊接 → 支撑连接板,系杆、支座圆钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号

1) 加工准备及下料:

① 加工准备:屋架的加工使用钢平台,在经过夯实的土层上砌砖台,经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台,平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图1。

图1 加工场地布置图

② 放线:所有钢构件制作前应按1:1的比例放样施工详图,检查无误后方可下料。

根据施工图放样,逐张核对图纸之间的尺寸和方向,放样时预留焊接收缩量和加工余量。应特别注意部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。

③ 根据放样情况制作样板,以便及时调整切割尺寸。

④ 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

⑤ 钢屋架下料前应除锈并刷底漆两遍。下料时应注明工号、零件号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲曲线等各种加工符号。

2)零件加工:

① 切割:氧气切割前,应清除钢材切割区域的铁锈和污垢。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面应无裂纹,不大于1mm的缺陷,毛刺应清除。

② 焊接:当上下弦型钢需要加长时,应先焊接接头并调直。对接焊缝的两端应焊接引弧板,波纹口的材料和类型应与焊件相同。焊后气割切断,打磨平整。

③ 钻孔:屋架连接钢板的螺栓孔应采用台钻钻孔,以保证螺栓孔的准确位置和尺寸。

3) 小装配:屋架端部基座预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。为了防止构件焊接时变形,最好采用一对背对背、夹紧后再焊接。

4) **配:

① 根据施工图和工艺要求,将实样放在装配平台上,起拱,并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度,不允许变形影响装配精度。

② 根据实际样品,将上弦杆、下弦杆、拉杆等定位圆钢搭接焊接在装配平台上。

③ 将上下弦杆垫板和接头连接板放置在实际样品上,然后将上下弦杆放在连接板上,使其靠近定位圆钢。半片屋架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。

④ 将点焊的屋架半体翻转180°后,用半屋架作为模具胎架进行屋架的复制和装配。

⑤ 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。垫板与中间立杆用带孔螺栓固定,以保证构件尺寸的准确性。

⑥ 将上、下弦杆、拉筋放在连接板和底板上,用卡箍夹紧,点焊。

⑦ 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°,即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整榀屋架**配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。

5) 钢屋架焊接:

详见5.2节-钢屋架焊接。

6) 支撑连接板、系杆支座圆钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样条划出圆钢的位置,将装配位置的焊缝调平,将拉杆支架的圆钢放在装配位置并点焊。

所有装配完成后,开始焊接拉杆支撑角钢和支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。

7) 成品检验:

① 焊接完成并冷却24小时后,应进行外观检查和记录。

② 螺栓连接时,构件的摩擦面必须喷砂处理。

③ 根据施工图纸和施工规范的要求,对成品几何尺寸进行检查验收,并对每根屋架做好记录。

8) 除锈、油漆、编号:

① 成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后方可刷漆。

② 涂膜厚度应符合设计或施工规范要求。

③ 在部件指定的位置标记部件号。

5.2 钢屋架的焊接

5.2.1作业条件:熟悉图纸,按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊接工艺。焊接前,应检查焊工证书的有效期,以证明该焊工可以从事的焊接工作。

5.2.2过程:操作准备→弧焊→焊缝检查

1)作业准备:选择合适的焊接工艺,焊条采用现行国家标准《碳钢焊条》gb/t5117-1995规定的e4303型焊条,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。

焊工必须有岗位合格证。焊工安排的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

2)电弧焊接:

① 施焊前应复查装配质量和焊区处理情况,修整后才能施焊。

② 焊接顺序:先焊上下弦连接板的外焊缝,再焊上下弦连接板的内焊缝,再焊接连接板和腹杆;最后焊接腹杆、上弦杆和下弦杆之间的垫板。屋架一侧焊接后翻转,另一侧焊接顺序相同。

③ 支撑连接板圆钢组焊:用样条划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置,点焊。用样条划出圆钢位置,并将装配位置的焊缝调平。所有装配完成后,开始焊接支撑连接板。

焊完后,应清除熔渣及飞溅物。

3) 焊缝检验:屋架下弦杆材料接头采用衬里与母材强度相等的对接焊缝,焊缝质量等级为二级。其它焊缝的外观质量不得低于**。焊接完成并冷却24小时后,进行外观检查。

5.3 钢屋架防腐涂装

5.3.1作业条件:

1) 油漆工应具有特种作业操作证。

2) 钢结构工程在防腐涂装工程开工前已验收合格,符合设计要求。

3) 防腐涂装作业现场应有安全防护措施、防火通风措施,防止火灾和人员中毒事故发生。

4) 室外防腐施工应选择适宜的天气,遇大风、雨、严寒时不得作业。

5.3.2工艺流程:

基面清理→底漆→面漆→检验验收

1)基面清理:

① 建筑钢结构工程涂装应在钢结构安装验收合格后进行。涂装前应将待涂装零件上的铁锈、焊缝涂层、焊接飞溅物、油污、灰尘等杂物清理干净。

② 基面清理除锈质量直接关系到涂装质量。本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于sa2.5级。要求见表1

表1钢结构除锈质量等级

2)底漆涂装:

① 底漆使用厚浆型环氧漆,使用前应调和,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

② 刷第一层底漆时,涂刷方向应一致,接缝应整齐。

③ 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

④第一次涂漆后,应保持一定的时间间隔,以防止第二次在第一次干燥之前进行,这将导致油漆的流动,起皱和质量下降。

⑤ 第一遍干后,刷第二遍。第二道漆的方向应与第一道漆的方向垂直,这样可以使漆膜的厚度均匀。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。

⑥ 底漆涂层完成后至少需要4-8小时才能达到表面干燥,在表面干燥之前不应涂覆面漆。

3)面漆涂装:

① 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件应在涂防锈漆后进行组装,组装后应均匀施涂面漆。涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。

② 面漆使用聚氨酯面漆。面漆的制备应选择颜色相同的面漆。配致的稀释剂应合适。面漆在使用前应充分搅拌,以保持颜色均匀。其工作粘度和稠度应保证涂层不流下,不出显刷痕。

③ 面漆在使用过程中应连续搅拌,涂刷方法和方相同上述工艺。

4)涂层检查与验收:

① 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。

② 涂膜处理后检查,涂膜颜色应一致,色泽鲜艳,**无皱纹,无疙瘩。

③ 干膜总厚度不小于150μm。

5.4 钢屋架吊装

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1.      玻璃钢防腐层数要求:三布四油;2.       乙方必须按照图纸和施工验收规范施工,加强自检,互检、专职检措施。层层检查,人人把关,杜绝质量事故发生,确保工程质量符合甲方鉴定合同规定的要求,设计变更,修改,材料代换,必须事前取得原设计部门书面通知方可变更,如乙方在施工中擅自改变设计要求,降低质量等级,其后果均由乙方承担。3.       乙方在施工中必须接受甲方现场代表及质量站的检查,监督,发现不合格的情况必须立即返工,并加班抢回工程进度,因此而造成的损失由乙方负责4.       隐蔽工程必须严格遵守施工规范的程序要求,违反程序引起的后果由乙方负责。

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方案合肥义兴建筑安装工程****

2018年1月

目录一、工程概况第3页

二、编制依据第3页

三、安装前准备工作第3页

3.1 机具和辅料准备第3页

3.2 材料运输第3页

3.3看护、清点、修理第4页

3.4 基础验收第4页

四、房屋安装第4页

4.1 地梁安装第5页

4.2 结构安装第6页

4.3外墙板安装第8页

4.4 窗安装第9页

4.5 门安装第9页

4.6 屋面板安装第9页

4.7 内隔墙板安装第11页

4.8 补漆第11页

五、质量要求第11页

5.1钢构件质量要求第11页

5.2墙板、屋面板安装质量要求第11页

5.3门窗安装允许偏差第12页

5.4硬件安装质量要求第12页

六、工程验收第12页

一、工程概况:

本工程为十里春风一期工程,为临时彩钢活动房屋工程。主要用于职工宿舍、生活区食堂、为生间、仓库、办公区食堂、为生间。

主体为轻钢结构,主体钢为c80和c60;外墙板采用50mm岩棉,隔墙板采用50mm岩棉彩钢复合板。

双向排水,排水坡度20%。

工程名称:十里春风3×5×6×7×8×9×10×13住宅楼及车库

建设地点:包公大道与祥和路交叉口

建设单位:合肥碧城联合房地产开发********

设计单位:安徽寰宇建筑设计院

勘察单位:安徽省建筑材料地质工程勘察院****

监理单位:安徽远信项目部****

建设单位:合肥义兴建筑安装工程****

该工程的主要结构形式为:基础设计等级为a级。结构安全等级为二级。设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。

2本项目为包公大道与祥和路交叉口,生活区活动室位于项目规划区排球场。

二、编制依据:

项目部工程方案图纸

《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》dbj 01-98-2005

《压型金属板设计施工规范》ybj216-88

《建筑屋面工程施工质量验收规范》gb50207-2012

《建设工程临建房屋应用技术标准》db11/693-2009

三、安装前准备工作

3.1 机具和辅料准备

3.1.1 主要机具:手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。

3.1.2放样工具:钢卷尺、钢丝绳。

3.1.3安装工具:螺丝刀、锤子、墙纸刀、扳手、钳子。

3.1.4安装材料:自攻螺钉、膨胀螺栓、螺栓、铆钉、螺母。

3.1.5辅助材料:密封胶、胶枪。

3.1.6配合工具:人字梯。

3.2材料运输

3.2.1检查路况,选择最佳运输路线。

3.2.2材料运输应按安装顺序成套进行。

3.2.3不同部件应选择不同的运输方式。如:窗、门,应垂直放置,用非金属材料隔开,五金件应错开。

3.2.4构件搬运时应轻拿轻放,不得撬、扔、摔。

3.2.5小心装载,绑扎合理牢固,保持清洁,防止振动损坏构件。

3.2.6构件在运输、储存和施工过程中,应采取措施防止损坏、变形和丢失。

3.3看护、清点、修理

3.3.1材料进场后应有专人看管,防止丢失。

3.3.2安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对有变形、掉漆的构件应及时修复;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.4基础验收

根据图纸对我公司的基础进行验收。主要内容:混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几何尺寸,并向客户方提供基础验收单并确认签字。

四、房屋安装

房子的安装顺序是从下往上,从一角到整体。所有结构接头均采用螺栓连接。房屋主体见下图所示:

4.1地梁安装

将地梁抬放至板房基础上,根据板房安装位置线找长、短地梁,同时利用地梁检测基础的平整度,地梁与基础水平位置允许偏差3 mm。接地梁与m12×30螺栓牢固连接,并用m10×120膨胀螺栓固定在基础混凝土上。螺栓孔的深度应与螺栓的长度一致。安装螺栓后,应与基础表面垂直。

4.2结构安装

安装顺序:柱→直桁梁→楼层次梁→人字形屋面梁→屋面檩条

将立柱吊至安装位置并竖立,使立柱下的卡卡卡在地梁上。角柱于地梁用3个m12×30螺栓连接;墙柱、山墙柱用两根m12×30螺栓与地梁连接成一个整体。一字桁架梁同时安装,用两部人字梯分别放在立柱一侧,人工抬至安装位置,一字桁架梁每端用3个m12×30镀锌螺栓与柱连接,用同样的方法安装第二榀一字桁架梁。并且用楼面次梁把两榀一字桁架梁连接成整体。

依次安装其余结构直至完毕。

一字桁架梁安装完毕后,将楼面次梁依次安装,保证每件楼面次梁在一字桁架梁位置有四个m8×30镀锌螺栓与檩托连接。

二层楼面次梁安装完毕后,将多层板倒放至二层,为加快施工工期,从一端铺设至另一端,并且保证地板之间的缝隙不透亮,并用地板压型件将四周缝隙处密封。

人字型屋盖梁安装方法同桁架梁。安装过程中应注意整体结构的稳定性和人员的安全。

房屋主体安装完毕后,应校正柱子的垂直度,保证前后墙及山墙在一个垂直面内。

安装节点如图所示:

4.3外墙板安装

首先按照平立面图安装外墙板。安装前,由专人负责用抹布将墙板清理干净并运至相应楼层。

外墙板安装塑钢推拉窗。装配时,上下两人,下接一人,确保安全和防错。

地梁与墙板之间应安装防水压型件,防止外界水渗入室内。墙顶部用压型件将子口扣住。

4.4窗安装

安装顺序:第一层墙板安装完毕后,将窗户下端镀锌槽对准墙板的子口处,同时将左右两端木方插入立柱的c型钢口内,并且保证密封性,调整窗框使其横平竖直,高低一致,平面一致,窗框与柱接缝均匀,上下左右的误差保证一致,且控制在±2mm之内。

安装窗扇,确保使用开关灵活。

4.5 门安装

将钢框复合板门(内含门框、门扇)用自攻钉固定在地梁上,一个人把持住保证稳定,另一个人安装门侧板和门上板,四周将门固定卡死。

根据门锁在门扇上的位置,安装锁片,保证门窗上锁体的舌片与门框上锁片的位置一致,锁舌能自由进出。

钢架组合板门安装前,应检查门扇是否损坏、翘曲、变形,门框的搭接间隙是否合适。如有问题,应进行调整或更换。

4.6屋面板安装

4.6.1顶板运输至二层,运输过程中注意防止板面划伤。

4.6.2房屋左右两端应设置屋面板,保证与屋面檩条成90°角,前后左右檐的尺寸应符合图纸要求。并用自攻钉固定牢固。

4.6.3牵线,将已安装的两块顶板从此端到彼端牵一根通长白线,校正屋面出檐直线度,直线度允许偏差±15mm。

4.6.4屋面板的安装应采用檩条和屋脊处的内脊瓦,保证纵横搭接缝均匀平直,檐口目测平直。

4.6.5屋面与檩条采用自钻钢丝∮6.3*125连接。钉子行和节点图如下所示。

4.6.6屋面与屋面之间的屋脊应用大屋脊瓦覆盖,并用φ5×8铆钉连接。

在屋脊瓦与屋脊波峰相交处,制作脊瓦侧封成型件模板,然后用铁剪刀剪开。如图所示,切割尺寸应与屋顶波纹尺寸相匹配,以避免过大或过小。注意保证屋脊瓦中心与屋面纵向中心线重合。

脊瓦与铆钉的连接处应采用中性耐候胶密封。

4.6.7顶板和墙板搭接处用海绵密封条充实保证其保温效果,顶板山墙处用脊瓦山墙封堵封住,顶板和顶板之间利用顶板压槽封盖自钻丝∮6.

3×125固定,端顶板下侧用底部压型件装饰,屋面板正面和侧面用屋面封檐件和封堵封住,采用拉铆钉φ5×8连接,铆钉间距300mm,山墙收边间搭接,应顺时针方向进行,顶板和压型件搭接处均用中性耐候胶密封。

4.6.8屋面构件的接头、铆钉、自攻螺钉用中性耐候胶密封后,严禁人员在上面行走。

4.7内隔墙板安装

4.7.1施工方法

内隔墙板安装。将水平压型件固定于隔断上下地板及梁上,从墙一侧向另一侧安装内隔墙板,先将立边压型件固定于前墙立柱,再将内隔墙板从后墙一块块推向前墙,最后一块板现场测距裁定后从一端旋入安装。隔板上下部分在一条直线上,垂直度允许偏差l/1000,直线度允许偏差±5mm,板间错位允许偏差±3

0mm。

4.8补漆

对于运输、安装过程中损坏的框架漆膜,应在现场进行自喷漆。

4.9 抗风载雪载加固措施

1、活动房为装配式板房,在活动房屋顶用“人”字型φ48*3的钢管桁架,用扣件连接固定,用φ8的钢丝绳@3000拉结钢管紧固,钢丝绳用10cm螺栓连接固定,膨胀螺丝固定地面基础上。

2立柱采用螺栓连接,顶板用角钢固定,自攻螺钉自攻125mm,自上而下。

3、为了防止冬天雪的负载,在活动房屋顶中间设置桁架,桁架采用3*5方钢,在屋面主梁位置@3600mm回顶,以防大雪压垮屋顶。

五、质量要求

5.1钢构件安装质量要求

5.1.1结构件表面应清洁,无油、泥、砂、尘。

5.1.2构件在运输、储存和安装过程中损坏的涂层应重新涂漆。

5.1.3安装允许偏差应满足《建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢结构部分)》的要求。

5.1.4各连接节点的紧固件应紧固无松动。

5.2墙板与屋面顶板安装质量要求

5.2.1屋面顶板、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

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协议书

甲方:

乙方:

经甲乙双方平等友好协商,就甲方化粪池清理达成如下协议:

一、甲方有化粪池只,每只清运费元,合计元,承包给乙方施工。

二、乙方责任:

1、乙方必须将化粪池清理干净,下水管道疏通。

2、清运垃圾必须拖至垃圾场,乱倒垃圾粪便引起的后果由乙方承担。

3、施工注意安全,遵守厂方的安全规章制度,发生意外,均由乙方承担。

4、施工现场打扫干净。

三、结算方式:施工结束后一次性结清款项。

四、本协议一式二份,甲、乙双方各执一份。

五、备注:

甲方签字:乙方签字:

年月日

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彩钢房又称钢结构活动房,是一种新型轻钢结构房屋。其使用速度快,安装简单,便于拆装和搬迁。由于它造价低、牢固、环保和经济,逐渐成为现代移动住宅和临时办公位置等选择。彩钢房建造方案的决定因素有很多,包括基础设计、场地条件、气候状况、使用要求等等。正确的构造方案对彩钢房的长期使用和维护性至关重要。

彩钢房施工方案包括基础设置、彩钢板制作、安装步骤等。我们要保证每一步都严格按照标准要求执行。首先,在选址前,必须检查场地状况和地质情况以确保基础构造的牢固性。在此基础上,设计并施工坚固的基础根据场地条件。基础需求高度应根据所需土壤承重力和总重量来确定。常用的基础构造包括固定基础、浅基础和深基础等。确保基础的牢固性和韧性是彩钢房使用的关键。

彩钢板的制造和安装是彩钢房施工过程的一个关键环节。根据设计相应的尺寸和数量的彩钢板必须制造出来。一般建议使用1.2毫米到1.5毫米厚度的彩钢板,根据不同的要求,镀锌、彩涂、白铝等工艺可以选择。在使用时,必须先制定出固定框架和安装方法。彩钢板一般可以用螺丝固定,并在需要的地方打进密封条来防止水滴渗入内部。

彩钢板的制作完毕后,就可以开始组装构造框架。彩钢框架一般由钢材构成,将其按设计尺寸裁剪后拼装。连接点要牢固,紧密错误。对于较大的构造框架,在固定框架的过程中要注意平衡和水平,确保所有钢结构的重量均匀分布。通过构造框架的安装,可以确保整个彩钢房的外形和结构的整洁和完整。

彩钢房施工方案的最后一个重要环节是整体安装。在整体安装过程中,要找到适当的角度和位置,在整个彩钢房的面部贴上钢材板,确保整个彩钢房牢不可破,严密而完整。因为每个设备手工安装可能存在细节问题,因此,经验丰富的安装队伍至关重要。

最后,对于彩钢房,需要专业的维护和保养人员来定期检查,保持其美观和使用品质。正确认识和执行彩钢房施工方案可以帮助提高彩钢房的使用寿命和安全性,长期维持彩钢房为实用的、不易腐蚀的家居或办公室的优良特性。

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-4-目录1 工程概况

2 编制依据

3 活动房的平面布置

4 拆除施工前准备

5 拆除施工程序

6 临时脚手架搭设要点

7 目录

1 工程概况

2 编制依据

3 活动房的平面布置

4 拆除施工前准备

5 拆除施工程序

6 临时脚手架搭设要点

7 安全、防火要求

1 工程概况

******总承包项目位于上海市浦东新区张江高科技园区晨晖路以南、科园路以东、高科路以北。

b2标包括住宅(1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#)、1#地下车库、变电站、门卫、总体道路、围墙等工程;建筑面积约60159m2。由于施工现场场地有限,在施工现场设二幢二层彩板房,一幢一层砖砌食堂,两幢彩板活动房均建二层,每幢均为十一间房,每间尺寸为3.6×6米,层高平均为3m,见附图。

由于南有一个彩钢板活动室在北

一、二间走廊发生断裂,为此对该两幢彩板房进行拆除,并重新搭设,下面就拆除要点进行描述。

2 编制依据

2.1国务院令第393条

2.2 dgj08一114—2005 临时建(构)筑物应用技术规范

2.3 jgj46-2005《施工现场一临时用电安全技术规程》

2.4 jgj80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

2.5 cecs-102《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》

dbj6-08轻型钢结构规范

2.7 tgt81-91建筑钢结构焊接规程

2.8:gb-50018《冷弯薄壁型钢结构技术规程》

2.9 gb 50205《钢结构工程施工质量验收规范》

2.10 gbjl6《建筑设计保护规范》

3活动室平面布置图(附图)

4 拆除施工前准备

4.1施工前,认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全技术交底。

4.2教育拆除人员进入施工现场时,必须戴安全帽、单体拆除工具和木梯。

4.3 根据本工程的实际施工需要,现场需接通380v和220v电源,配制好所需要的电源线,作好分配电箱的接电工作。

4.4运输车辆出现场前的路线和材料堆放地点应确定,保证道路畅通,不影响出口施工。

4.5搭设落地钢管脚手架,并准备其他防护和安全设施。

5 拆除施工程序

5.1条。工程拆迁施工工艺

根据图纸要求及彩板楼房的特点,本工程拆除工艺流程为:屋面包边拆除→屋面板拆除→二层隔墙板拆除→屋面c型钢大梁拆除→四周二层拉杆拆除→下层扣板拆除→木地板拆除→走廊钢板拆除→下层隔墙拆除→二层楼层c型钢梁拆除→四周立柱拆除→清理现场材料。

5.2. 拆除施工

5.2.1拆除工作应由有关专业资质的生产企业进行,严禁擅自拆除;拆除的另一原则是“先装后拆,后装先拆”。活动房内楼层安装电箱时应用木梯子上人,上人到屋面的登高梯子也应用木梯子或者搭临时脚手架上至屋面;将屋面四周包边全部拆除,屋面板按顺序一块一块拆除螺丝,然后再往工具袋或者专用工具箱内放。

5.2.2拆除二层隔墙板,并将隔墙板上传至地面,以保证二层有足够的拆除空间。

5.2.3屋面c梁逐跨拆除后,由拆除人员下运,运离活动室现场。

5.2.4拆除第二层四色钢板,包括拉杆,清理现场。随后拆除下层扣板。

5.2.5拆除二层木地板,清理现场。拆除二层走廊钢板,包括拆除栏杆走廊牛腿。

5.2.6拆除一层隔墙,然后拆除上层c型钢梁,清理现场。二层c型钢梁应按顺序拆除,周边立柱包括彩钢板应在一个房间内依次拆除。

5.2.7 以上按顺序全部拆除后,把所有彩板房材料清理出工地,重建的活动房材料必须重新进场,且必须经过层层验收和把关后方可使用。

6 临时脚手架搭设要点

(1)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(gb/t13793),质量符合国标碳素结构钢(gb/t700)q235-a级钢要求。钢管直径48×3.0,表面腐蚀程度不大于0

5mm,钢管弯曲度不大于3mm/m,超过规范要求不得使用。严禁使用带孔钢管,腐蚀严重、弯曲、压扁、裂纹严重的钢管不得使用。

(2)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65n.m时不得发生破坏。

紧固件主要有三种形式。直角扣件用于连接和紧固两个垂直相交的钢筋;旋转扣件用于连接两个任意角度相交的杆件;对接扣件用于连接两根钢筋的对接加长件。

(3) 脚手板是竹子作的。

(1) 立杆内设纵向水平杆,其长度不小于3跨;

(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;两相邻接缝在水平方向上的错开距离,在异步或不同跨度时,不应小于500mm;各接点中心距最近主节点的距离不大于0.50m;

(3) 纵向水平杆用直角扣件固定在水平水平杆上,间距相等,间距不大于400mm;

(1) 主节点处必须设置横向水平杆,用直角扣件扣紧,不得拆除。主节点处两个直角紧固件的中心距应不大于150mm,内排脚手架的延伸长度应为400mm;

(2) 工作层非主要节点的水平筋应根据支承脚手板的需要等距设置,最大间距不应大于纵向距离的1/2;

(3) 采用竹栅栏脚手板时,双排脚手架水平杆两端用直角扣件固定在立杆上;

(1) 操作层脚手板铺贴应饱满、平稳,离墙120-150mm;

(2)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;

(3) 工作层端脚手板探头长度为150mm,板长两端应与支承杆可靠固定;

(1) 由于移动室周围为混凝土地面,因此每根电杆底部没有底座或垫板;

(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。垂直扫地机用直角扣件固定在距基面不大于200mm的立杆上。水平扫地机用直角扣件固定在靠近纵向扫地杆底部的立杆上。

当竖杆基础不在同一高度时,高处的垂直底扫杆必须延伸到下部两个跨度,并与竖杆固定,高度差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;

(3) 脚手架底踏步距不大于2m;

(4) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步2跨

(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接,搭接应符合下列规定:

a. 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;关节中心与主节点之间的距离不应大于步距的1/3;

b、 搭接长度不小于1m,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边距不小于100mm。

(6) 柱顶高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m;

(7) 扣件式双管的高度 16000mm,钢管长度16000mm;

(1)本外架设一道连墙件,采用抛撑的办法(即在外架外设斜撑),隔一根立杆设一道斜撑,斜撑底部应与地面生根(用800长的钢管入土400以上),以免斜撑滑移。

(2) 连墙件的构造要求:连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。用两根或两根以上直径为4mm及以上的钢丝组成一股拉筋,且不少于2股,也可采用直径不小于6mm的钢筋;

(3) 当脚手架下部不能设置连墙件时,可搭设支架。撑木应与脚手架用通长杆可靠连接,与地面的倾斜角度应在45度之60度之间;连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;

(1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数 6,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间;

(2) 外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

(3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm;

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乙方有权要求甲方依约支付服务费用。乙方提供清掏服务时,应服从甲方的时间安排,服务期间,应严格遵守项目的'规章制度并贯彻执行甲方为实现规范管理而发出的各项指令,接受甲方对清掏服务的检查、监督,对于甲方的合理建议或者意见,乙方应当采纳。

合同履行期间,乙方应自行购买足额的人身、意外伤害、车辆等保险,乙方在工作期间发生的任何意外事件和安全事故与甲方无关,由乙方自行承担责任。乙方在履约过程中,负有保证施工安全的义务,应当采取有效的安全防范措施切实保证施工安全。乙方每次清掏完毕后,应当及时通知甲方验收,如验收不合格的,乙方应当无条件进行整改。

乙方应定期派人对化粪池、隔油池的相关设施进行检查,并认真做好相关记录,确保所有化粪池和隔油池的污水不外溢、公共排污管道畅通无阻。如出现化粪池或隔油池的污水外溢、公共排污管道堵塞等异常情况,乙方须在上述情况发生后2小时内到达处理。乙方负责现场指导甲方工作人员熟悉化粪池、隔油池的设计技术性能和运行维护、安全操作规程;熟悉排气管、孔的位置功能和作用。

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新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段

砂浆锚杆施工作业指导书

编制:

复核:

审核:

二00九年三月X日

1编制依据

1新建贵阳至广州铁路工程施工设计图。

2国家和铁道部的适用于本标段的设计施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。

3新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段实施性施工组织设计。4现有的施工技术水平和机械设备配备能力。

2编写原则

1优先考虑安全、质量原则。精心组织施工,合理安排工序,确保无安全、质量事故发生。

2在施工过程中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质高效。

3采用配套机械快速施工技术,确保质量及安全。

3工程概况

本标段隧道拱部设置¢22组合中空锚杆,边墙采用¢22砂浆锚杆。各种锚杆必须设置托(垫)板。锚杆材质HRB335、HRB400或Q345钢,锚杆用砂浆强度不低于M20;锚杆垫板材质Q235、尺寸150×150×6mm。

4施工方案

4.1原材料备制

1锚杆材料:锚杆材料采用Φ22砂浆锚杆,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证锚杆的施工质量和施工的顺利进行。

2水泥;普通水泥砂浆选用P42.5普通硅酸盐水泥,在自稳时间短的围岩条件下,宜用早强水泥砂浆锚杆。

3砂:宜采用清洁、坚硬的中细砂,粒径不宜大于2.5㎜,使用前应过筛。

4配合比:普通水泥砂浆的配合比:水泥:砂宜为1:1~ 1:1.5(重

量比),水灰比宜为0.45~0.50;

5砂浆备制:砂浆应拌合均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块杂物混入,主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。

4.2锚杆孔的施工

1孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于15㎝;

2锚杆孔径:砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜; 3钻孔方向:锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面; 4钻孔深度:砂浆锚杆孔深误差不应大于±50㎝; 5锚杆孔应圆而直,钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm;

6清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物,会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入,也影响锚杆效果。因此,锚杆安装前,必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。

4.3锚杆安装

1砂浆:砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路,注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。

2锚杆安装:锚杆头就位孔口后,随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出,说明注入砂浆不足,应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆;锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计长度的95﹪。锚杆安设后,不得随意敲击。

3钻孔注浆的饱满程度,是确保安装质量的关键,工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝,并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出,就是为了避免拔管

过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹,保证其锚固效果。

4砂浆锚杆安装后不久,随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度,降低锚杆的锚固力。砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右,因此,规定三天内不得悬挂重物,不但是为了保证锚固质量,也是为了防止发生安全事故。

5质量要求

砂浆锚杆作业是先注浆,后放锚杆(注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆)。具体操作是:

先将水注入牛角泵内,水占泵体积的2/3,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内,将注浆管插至锚孔眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开风阀开始注浆,在气压推动下,水在前,砂浆在后,水湿润泵体和管路,引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底,注浆管跟着用推和锤击的方法,把锚杆插入眼底,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。

注浆压力不宜过大,保持在2㎏/㎝2为好;压注砂浆时,必须密切注意压力表,发现压力过高,须立即停风,排除堵塞;注浆管不准对人放置,注浆管在未打开风阀前,不准搬动,关节闭密封盖,以防高压喷出物射击伤人掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于三个孔,以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。

锚注完成后,及时清洗机具。6安全、质量控制措施

1必须进行岗前培训,让操作者了解注意施作程序及标准。2开工前必须认真进行技术交底。3必须绘制锚杆布置图,严格控制其位置。

4严格控制砂浆的水灰比。5控制注浆压力和进浆量。

6严格控制锚杆的长度符合设计要求。7注浆工人必须带防护工具。

8认真检查机具设备及线路,避免漏电伤人。9注浆工人与注浆泵操作手必须协调好。10注浆完毕必须先关闭阀门,再关注浆器。11注浆口不允许对人。

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作为一位专业人士,我们需要了解什么是彩钢房,彩钢房是一种用集装箱等金属制品加工成的房屋,其特点是轻质、强度高、隔音效果好、防火性能好、耐腐蚀、环保、使用寿命长等特点。在实际生产和生活中,彩钢房得到了广泛的应用,包括仓库、厂房、商铺等。

彩钢房施工方案的准备工作包括四个方面:

1. 做好预算,根据彩钢房的大小、材料、装饰等因素进行估算,确保施工资金的合理分配。

2. 确定施工地点,根据当地的法规和规定,选择合适的施工地点,以确保施工的顺利进行。

3. 搭建施工队伍,包括工程师、设计师、技术人员、施工队等,确保施工的专业性和高效性。

4. 确定施工周期和进度,根据施工队伍的规模和材料的供应情况,计划施工周期,以确保施工进度的顺利进行。

彩钢房的施工流程包括:

1. 地基的建设:地基是彩钢房施工最重要的环节之一,需要进行充分的规划和准备。根据地面的情况,选择合适的地基处理方案,包括人工挖掘或机械挖掘等方法进行地基处理。

2. 预制钢架的制作:预制钢架是彩钢房重要的骨架部分,需要根据施工设计图纸进行制作,在制作过程中需要注意钢材的材质和尺寸要求,确保预制钢架的质量和准确度。

3. 彩钢板、保温棉、屋面板的制作:制作彩钢板、保温棉和屋面板,需要选择高品质的材料,并按照施工图纸进行精确的加工和组装。

4. 现场彩钢房的搭建:根据设计图纸和制作预制件,进行现场彩钢房的搭建,包括墙体、地面、屋面和门窗等部分的安装,需要对每一个环节进行严格的质量控制。

5. 外部装饰:进行彩钢房的外部装饰,包括外部墙面的粉刷和其他装修,以确保彩钢房的美观和环保。

在彩钢房施工的过程中,有一些常见的问题和难点需要关注:

1. 材料的质量问题:在材料的选购和加工过程中,需要考虑到材料的质量问题,避免使用低质量材料,影响彩钢房的质量和使用寿命。

2. 施工质量问题:施工的专业性和质量是彩钢房施工过程中的难点之一,需要对施工进行严格的质量控制和管理,确保施工的质量和效率。

3. 安全问题:彩钢房施工需要注意安全问题,包括工作人员的安全和材料的安全等方面,确保施工过程中不会发生事故和损坏,保障工作人员的健康和生命安全。

彩钢房施工需要专业的人员和设备支持,每一个环节都需要严格的管理和质量控制。在彩钢房施工的过程中,我们需要时刻注意安全和质量,确保施工的高效性和专业性,最终以高品质的彩钢房呈现给我们的客户。

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一、工程概况

本标段绿化防护主要从K1+288-K10+247,全长约9Km,为湿法喷播。

二、施工方案概述

A、绿化防护特点:

1)改善了边坡的生态环境条件。通过向坡面喷撒有机基材(由土壤、有机质、肥料、水泥、保水剂等混合干料加水搅拌后用特制喷射机械喷射到岩面),使原来不能生长植物的岩石,有了植物生长的基盘,经向基盘喷播植物种子,在人工养护之下将恢复岩石边坡的自然植被,使单调边坡形成绿色植被,必将改善边坡的环境景观,达到环保的目的。

2)解决了边坡防护与环保要求的矛盾,解决了边坡防护与绿化环境的双重目的,从整体效果讲,经济上也是可行的,有针对性地选择在较陡的路堑边坡与工程防护措施相结合使用,其优势十分明显。

B、施工方法及施工工序:

1.清理边坡坡面:爆破后的边坡一般都是凹凸不平,且悬挂有许多松石,必须采用人工进行清理,由于边坡较陡,施工人员应佩带安全带、悬挂安全绳,清理工作自上而下,将松动的浮石、浮土逐一清理干净,尽量使坡面平整,对大的孤石不会松动可以保留,对较深的空洞有条件的必须补平,最后将清理下来的土石清运出现场。

喷射有机基材:有机基材是由适合植物生长的沙壤土、水泥、锯屑或稻草、有机肥和复合肥搭配组成。

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甲方,

乙方,

根据甲方建设需求,现向乙方采购玻璃钢制品,经双方商谈达成以下合同条款共同遵守执行。

产品规格数量及金额

一、质量标准及施工

1、产品工艺制作,严格执行企业标准。

2、产品到达甲方施工现场,严格执行安装程序,保证安装质量。

3、乙方向甲方提供科学合理的现场施工图纸及详细、准确的尺寸及技术指导。甲方按图施工,确保顺利安装。

4、产品保修期为一年,保修期自甲方验收合格之日起计算,产品在保修期内出现的产品质量问题由乙方负责免费维修,由于用户运输、装卸不当、不合理安装、不按要求安装、使用和保养不当等造成的质量事故除外,不在免费维修服务之内,乙方可以收取相应的材料费及人工费用。

5、施工作业,检查井与罐体链接使用的管材由甲方提供,辅料由乙方提供,基础垫层300厚,3,7灰土夯实,150素砼15垫层,200厚细沙垫层。产品吊装到位,回填罐体二分之一用细沙密实,向罐内注入三分之一使罐体稳定。罐体下沉到位。然后测定进出水口底标,现场开口连接。罐体连接完毕后再次注水到出水口底标下,素土或细沙回填。

二、付款方式

合同签订后,甲方向乙方支付人民币,现场连接完毕后,甲方向乙方支付合同全部余款。余款未付清之前产品的处置权仍归乙方所有,乙方有权对产品进行处理。

三、交货时间及方式

1、交货时间,双方签订合同后10天内到货,乙方送货到甲方现场安装并在第二个工作日内安装完毕。。

2、交货方式,产品由乙方负责运输至甲方现场,由甲方代表监理人员验收。

3、运输费用现场吊装,由乙方承担。乙方做现场技术指导。

四、售后服务

1、在交付甲方验收合格即日起算,保修两年,乙方免费负责保修,所产生的费用由乙方承担。。

2、若因甲方原因造成产品出现问题,甲方随时通知乙方对产品进行维修。乙方在第一时间内到现场进行维修,乙方收取适当维修费用。

五、违约责任

1、乙方若无正当理由延误交货,给甲方造成的损失由乙方承担。

2、若甲方不按规定时间内付款,应每天按合同总额的百分之二向乙方支付违约金。

3、因甲方无故拒收货物,由此给乙方造成的损失由甲方承担。

六、争议解决方式

本合同履行中若发生争议,双方友好协商,协商不成,提交西安仲裁委员会仲裁。

七、补充协议

本合同未约定事项,双方可订立补充协议,补充协议与本合同具有同等效力。

八、本合同一式四份,共计四页,自甲乙双方代表签字或盖章之日起生效。

甲方,_________乙方,_________

法定代表人,_________法定代表人,_________

_________年____月____日_________年____月____日

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化粪池清理协议

甲方:益阳旺福商务酒店乙方:银浩化粪池清理公司

根据甲乙双方各自意愿及有关规定,甲、乙双方在平等互利、友好协商的基础上,就甲方化粪池由乙方银浩清理公司清理事宜,达成如下协议:

一、清理场所:旺府商务酒店后坪化粪池共计三个;

二、清理时间:年月日点至点

三、乙方工作职责与权限:

1、安全责任:

所有清理运输工具均自备,修理费用、清理残渣的费用以及人工费用由乙方自负,在清理运输期间发生一切事故由乙方自负。

2、清理费用:费用

总共为元,清理完毕后经甲方验收合格后,乙方出具相关收据,甲方以打款形式转入乙方账户。

3、卫生情况:

清理之后,由于乙方清理化粪池导致后坪的卫生问题,乙方必须清理干净,否则甲方将扣除相关清洗费用元;

4、损失赔偿:

乙方在清理过程中不得影响甲方的正常经营,如经甲方提醒仍不听劝阻,导致投诉,罚款50元/次,并承担甲方相应损失。

四、以上协议一式贰份双方各执一份,本协议未尽事宜,由甲、乙双方另行协商解决。协商不成时, 双方同意提交甲方所在地人民法院解决。

甲方代表签字:乙方代表签字:

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临 海 湖 畔 尚 城 铝 合 金 门 窗

编制人:__________________________ 审核人:__________________________ 审批人:__________________________

浙江正和建筑装饰有限公司

二OO七年十月

目录

一、工程概况

····················································· 1

1.1 工程名称

····················································· 1 1.2 工程内容

····················································· 1

二、编制依据

···················································· 1

2.1 施工图纸

·····················································

12.2 主要规范、规程

··············································· 1

三、施工部署

···················································· 1

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

································· 1

3.2 质量保证体系

················································· 1

3.3 本工程采用的建筑节能措施

····································· 2

四、主要施工方法

··············································· 2

4.1 材料选用、加工、运输

········································· 2

4.2 产品加工与运输

··············································· 3

4.3 现场安装

····················································· 3

4.4 铝合金门窗其他装配技术要求

··································· 5

五、安全生产、文明施工措施

································· 6

5.1 安全生产及文明施工措施

······································· 6

5.2 现场文明施工管理制度

········································· 6

5.3 消防制度

····················································· 7

一.工程概况:

1.1 工程名称: 临海市湖畔尚城 1.2 工程内容: 铝合金门窗制安工程

二.编制依据:

2.1 施工图纸

A-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#楼及B-1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼施工图纸。2.2 主要规范、规程

建筑工程施工质量统一验收标准---GB50300-2001

建筑节能工程施工质量验收规范----GB 50411 – 2007

三.施工部署:

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组 长:朱明阳——负责组织协调工作

副组长:戴守伟——技术总部署、方案编制及交底 组 员:蒋朝辉——现场施工管理

王以敏——现场施工管理、工程资料

3.2 质量保证体系

质量是我公司的生存之本。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:(1)建筑节能材料的检验

A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。B.中空玻璃等规范要求复试的材料使用前必须经复试合格后方能使用。(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有:

①选用的门窗的品种、形式符合设计要求和相关的节能标准; ②铝型材壁厚不小于1.4mm;

③玻璃均采用5+9A+5中空玻璃,室内侧玻璃原片为浮法清玻,室外侧玻璃原片为本体着色(灰色)浮法清玻;

④门窗外框与结构墙体间隙采用弹性闭孔材料填充饱满,并在室外使用硅酮密封胶密封;

⑤窗扇玻璃与铝合金框下部接触采用5mm厚橡皮垫块,四周采用硅酮密封胶密封;

⑥平开窗内外扇密封条采用三元乙丙橡胶条,其物理性能应符合相关标准; ⑦铝合金窗气密性试验应达到3级或3级以上标准;

四.主要施工方法

4.1 材料选用、加工、运输

(1)材料的选用

本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。(2)原材料质量控制

在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶密封胶、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检 查其保用年限是否满足设计要求。4.2 产品加工与运输

(1)产品加工

加工前检查各类量具,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇加工。

零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。

各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕的同一品种、类型、规格的门窗每100樘划分为一个检验批,不足100樘的也为一个检验批,每个检验批应抽查5%,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。

(2)成品、半成品包装运输

因为铝合金门窗除了通风、采光功能之外,也起到装饰用,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗,•应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。4.3 现场安装

(1)铝合金门窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→填充发泡剂→土建抹灰收口→门窗外周圈打胶→安装门窗扇→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

(2)施工准备 1)技术准备 ① 施工组织准备

安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:

对图纸内容进行全面的了解; 对照土建图纸验证施工方案及设计; 了解立面变化的位置、标高变化的特点。

② 上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。

③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。

④ 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

⑤ 逐个清理洞口。2)人员准备 ① 施工人员

安装人员都必须经过专业技术培训。② 岗前培训

工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。

(3)门窗框安装

门窗框在外墙及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运 到指定位置,同时注意其表面的保护。

将铁脚镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2OOmm,固定片之间的间距应不大于500㎜。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。平开门应使下框低于地面标高线lOmm,当下框长度大于0.9m时,其中间用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

(4)门窗扇、五金件安装

工艺流程:施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭后安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。

上墙前对组装的门窗进行复查,•如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

(5)玻璃安装及打胶

安装玻璃时在玻璃上下用橡胶垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。

4.4 铝合金门窗其他装配技术要求

门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。

门窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。

门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

门窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。

五、安全生产、文明施工措施

5.1 安全生产及文明施工措施

特殊工种(电工)持证上岗。

2人以上共同操作时应协调一致,互相合作。

施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,须经有关部门领导同意后方可施工。

在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。5.2 现场文明施工管理制度

在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。施工现场物品要摆放有序,不得乱放。不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。

废弃物品统一收集,统一处理,要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。工作后清理工作现场,检查有无火源。

与有关单位配合及协调时应注意团结,有问题及时汇报,不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。

对于不听从管理,不服从指挥,违反现场管理制度者,停止其工作,并清退出场。5.3 消防制度

全体工作人员必须遵守市政府有关规定,遵守国家法规法律,遵守工地规定,以预防为主,杜绝火灾事故发生。

施工中以预防为主,工作前检查现场,将一切可燃物品移至工作区外。易燃易爆物品由专人负责,工作后统一收回保管。

如遇特殊情况,应首先切断火源,及时转移可燃物品,听从指挥,保证国家财产及人身安全。

工作现场禁止吸烟。

电源电线每天进行检查,严防发生漏电起火。

文章来源:https://www.hc179.com/shigonghetong/99827.html