外墙修补施工方案
发布时间:2026-04-20外墙修补施工方案(锦集十三篇)。
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本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。
1、材料要求
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。
(1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。
(2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。
A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。
B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。
C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。
2、主要机具
一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。
3、作业条件
(1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹
应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
(2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。
(3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。
(5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。
4、操作工艺
工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层
(1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。
(2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
(3)铺设松散保温层:
1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。
2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。
3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。
5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。
5、质量标准
(1)保证项目:
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)基本项目:
1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。
3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
(3)允许偏差项目:见表3/1。
6、成品保护
(1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次
项目允许偏差1
整体保温层
表面平整度
无找平层5mm
有找平层7mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2保温层厚度
松散材料整体+10δ/100-5/100
板状材料±5δ/100且不大于4mm
用钢针插入和尺量检查
3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查
注:指保温层厚度。
(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。
(3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。
7、应注意的质量问题
(1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。
(2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。
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作为专业的建筑行业从业者,外墙砖施工方案是我们非常重要的一部分,它关系到整个建筑的外观和质量。以下将介绍外墙砖施工方案的具体流程和操作步骤。首先,施工前的准备工作是至关重要的。在施工前需要进行充分而详细的施工方案设计,根据建筑图纸和工程要求确定外墙砖的品种、数量和施工要求。同时,需要提前购买好所需的外墙砖、砂浆、工具、瓷砖胶等材料,并检查材料的质量,以确保施工质量。
其次,需要进行墙面处理和底座基础施工。在进行外墙砖施工前,需要确保墙面的平整度和清洁度,以便后期外墙砖的粘贴和施工。同时,需要在墙体的底部进行底座基础施工,以便后期外墙砖施工的承载能力和稳定性。
接下来,进行瓷砖胶涂抹和粘贴。在进行瓷砖胶涂抹之前,需要根据建筑设计要求和外墙砖自身特性选择合适的砂浆类型、比例和加水量。之后,涂抹瓷砖胶,并在规定的时间内进行粘贴。在粘贴过程中需要保证瓷砖的间距均匀,排列整齐,以确保施工质量。
然后,进行砖缝处理和抹灰。在砖缝处理方面,需要使用细缝剂对砖缝进行处理,提高施工质量和美观程度。在抹灰方面,需要在外墙砖完成粘贴后进行抹灰处理,将外墙砖和砖缝与整个建筑外墙基本统一,且抹灰应保证表面的平整性和一致性。
最后,进行收尾和保养工作。在施工完成后,需要对施工现场进行清理,保持工艺道具、材料和现场环境整洁。同时,需要对砖墙进行基本的保养和维护,定期检查外墙砖是否有开裂、掉落等情况,并及时维修和处理。
综上所述,外墙砖施工方案需要从施工前的准备工作到施工中的每一个环节都进行详细的规划和确认,以便保证施工质量和整个建筑外观的美观程度。作为专业的建筑行业从业者,我们需要本着严谨、负责的态度,精心制定和执行外墙砖施工方案,为客户提供质量保障的服务。
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一、工程概况:
佛坪保障性住宅小区11#、12#楼工程总建筑面积:11#楼5236.48㎡,12#楼3500.6㎡,建筑高度均为18.15m。建筑层数均为:地下一层,地上六层。基础结构为条形基础,主体结构为砖混结构,结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为六度。
二、总体布置:
本工程因为工期紧,未完工程量大,即使进入冬季施工,我施工单位同样要抓进度,并通过各种有效的冬施工措施来克服困难,但是所有措施都围绕一点:保证工程质量。 根据佛坪县天气预报以及历年气象资料显示佛坪县冬季施工时间一般为12月中旬到第二年的3月中旬左右,时间比较长,但是最低温度并不会很低,一般处于8~-5摄氏度左右水平。但这段时间是本工程的重要的抹灰时间段,主体完成,砌体完成,所有的装修工作全面展开,所以本工程冬季施工所涉及的内容只有室内外抹灰。 根据工程现状及冬季施工特点,我施工单位将冬季施工的重点放在做好室内外抹灰的防冻、施工防裂,临时工棚积雪防塌,现场道路和高空作业防滑,取暖设施防火,外加剂防毒工作上。
三、冬季施工规定:
在5天内的平均气温低于5℃,即进入冬季施工阶段。 抹灰工程:当环境最低气温低于5℃时即按冬季施工的有关规定执行。 当环境温度低于-5摄氏度停止室外所有外抹灰施工作业。
四、室外抹灰冬季施工方案 :
适用范围;根据佛坪县天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。 抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂,其掺量为水泥重量的2~3%,使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水,继续水化。 外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。
室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。 在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖,起到保温防冻作用。 对外饰面每天进行检查,发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。 室内抹灰的冬施资料如实记录,及时回收整理,妥善保管。 做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。
五、工程做法:
外墙做法:(同10#楼)
1、刷外墙涂料(一至二层贴外墙瓷砖)
2、柔性耐水腻子
3、20厚混合砂浆
4、240厚承重多孔砖
六、外墙抹灰施工工艺
1.施工工艺流程
基层处理 刷界面剂 找方 贴饼 、充筋 基层抹灰找平 面层抹灰
七、操作工艺
1、基层处理:基层表面要保持平整洁净,墙体架眼洞口用C20细石砼补齐,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐,门窗洞口与窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实。
2、刷界面剂:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液,要使墙壁面布点均匀,不应有漏涂。待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。
基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。
3、找方:先以跨度较大的原墙面找出一条控制线,然后以这条控制线确定其它两条较短的控制线,相邻控制线间要互相垂直。
4、贴饼、充筋:根据所放垂线和水平线,确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼),灰饼厚度即底层抹灰厚度,然后拉通线做充筋,充筋的宽度和厚度与灰饼相同,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。
5、基层抹灰:基层抹灰要在界面剂达到一定强度后开始抹底灰。底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时,要采取加强措施,一般采用钢丝网。
6、在混凝土基层上抹底灰的强度宜与混凝土接近,中层灰的配合比宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。
7、面层抹灰:采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接茬,表面压光不得少于两遍。
八、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢等应清除干净。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
(二)一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定;
1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
九、一般抹灰的允许偏差和检验方法
1、门窗框上残留的胶浆应及时清理干净。
2、外架作业时要小心仔细,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取措施加以保护,防止因工序穿插造成的污染及损坏,对易碰撞的部位应加以保护。
3、胶浆终凝前应防止快干、水冲、撞击和振动,以保证其有足够的强度。
4、涂饰面层时容器不要从脚手架碰下去,防止污染墙面,且不可蹬踩窗台,损坏棱角。
十、高空作业安全措施
1、施工现场配备专职安全员,对施工区域进行认真管理,定期组织全面排查,发现问题及时处理,贯彻安全施工,预防为主的原则。
2、安全员要协助项目部安全管理人员对施工人员进行安全教育,并定时有针对性的召开安全工作会。
3、施工人员必须正确佩带安全帽、安全带。进入现场后首先检查作业环境,对所存在的安全隐患及时处理或上报项目部。 4、本工程属高空作业;全部在外脚手架上施工,施工人员必须在脚手架上设置牢固的立足点、防护网、栏杆或其他安全设施并挂好安全带后才能进入现场施工。
5、施工人员严禁因障碍施工而拆除外脚手架上的小横杆、拉结杆等安全措施。
6、外脚手架与墙面拉结点处的修补工作要在脚手架拆除时与架子工配合施工,施工时要在安全员对现场认真检查确定没有安全隐患后监督施工,如发现问题立即停工解决。
7、凡进入现场人员必须走指定的安全通道,以防止发生各种安全事故。
8、现场用电要有专业电工管理,施工人员不得酒后作业,严禁在施工现场吸烟,使用材料的存放需注意防火要求,并明确现场消防器材位置,做到有备无患。
9、作业后工完料清,做好现场文明施工。
十一、冬季施工安全注意事项 :
1、 入冬前组织项目部职工和施工班组进行冬施安全教育。
2、雨雪过后施工现场的操作点和人行通道的冰雪必须清除干净,方可进行作业,避免人员滑倒摔伤。
3、 雨雪天气必须暂停在脚手架上作业。雨雪后进行作业必须采取防滑措施,且复工前必须检 查脚手架的立杆是否沉陷、节点是否有松动、干件是否有变形及脚手板结冰等现象,经检查合格后,方可继续作业。
4、施工现场的木料和冬季施工的保温材料要远离火源堆放,施工时严禁在施工现场吸烟,施工现场要配备必要的防火砂、防火桶和灭火器。
5、 工人宿舍内应严禁使用电炉取暖或乱拉乱接电线,如采用电热毯时必须由项目经理部安排,电工统一按标准接线。
6、 工人宿舍如采用煤炉取暖必须保持室内通风,以防止煤气中毒。
7、 施工现场作业人员必须做好冬季施工的劳动防护,项目经理部必须配备必要的防寒劳动防 护用品,保证工人的身体健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
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一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001
3、《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002
5、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》jgj126-2000
6河北省鹿泉监狱警官活动中心施工图
二、工程概况
地下1层,地上3层,框架结构,建筑高度11.85m,(室外地平至屋面高度),建筑面积3383.60㎡。
根据甲方jsnh-通-04-037通知要求,外墙装修做法为瓷砖饰面,外墙面砖为 mm,砖厚 mm,缝隙宽度为5mm,为保证抹灰墙体不空鼓、开裂,采用聚合物砂浆进行抹面找平,不采用防水涂膜。
三、施工准备
1、进行“样板施工”,样板施工选择在工地临时设施围墙立面上,样板实施完成至少7d后进行面砖抗拔试验,检查验收,得到各方同意后严格按照样板进行施工。
1、墙体界面处理,界面剂、中砂、水泥,按1:1:1重量比,搅拌成均由浆状,进行拉毛,同时进行墙体补洞。
2墙面应清理干净,无油污、浮沉,凹凸墙面应平整。
三。根据设计厚度,采用ftc自调节能材料粘贴冲裁饼。
四、材料、做法
1、用搅拌机,按ftc保温材料:水=1:2(比例),搅拌均匀成膏状浆体料,随搅拌随用,施工面积少时,用人工搅拌即可。
2、面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为5㎜左右。粘贴后5分钟内可调整砖位、缝宽,并附线夯实。
20分钟后不要振动或移动瓷砖。面砖粘贴严密,砖缝平直。每天粘贴的面砖,必须勾缝。
缝深为3mm,及时清理面砖四周砂浆,使面砖四周干净,表面干净。
三。在同一平面内没有空间的墙面上不能设置两种接缝,且接缝应均匀。
4每层(或框架每一步)贴砖后,经班组自检合格后,书面通知工长、质检及相关责人人进行检查。检验合格后,方可进行下一层(或下一脚手架)的施工。
5、采用厂家配置的勾缝剂进行面砖勾缝。
6、勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深2-3mm,缝隙平直,轮廓方正,颜色一致。
7、缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。
8面砖勾缝后,用废毛巾或棉纱擦洗瓷砖表面,以免影响瓷砖整体的清洁美观。
9、面砖铺贴好并待砂浆收干后,在降、拆脚手架之前,应对面砖逐块进行敲击检查,如发现起壳,应及时进行处理,不留隐患。
五、操作工艺
基层处理*保温*钢丝网*防裂砂浆*面砖装饰
1、首先将砼墙面的凸出混凝土剔平,将混凝土表面尘土、污垢清扫干净,去除油污,甩毛砂浆配比为水泥:砂浆:801胶=1:
1:0.5(重量比),采用扫帚甩浆,扫把为塑料扫把或竹扫把,但必须保证扫把把条细密,甩时应重甩轻起,水平甩毛,每道甩点压上道甩点的1/3,甩毛质量要均匀,且要拉出毛尖,增加墙面毛糙,满布墙面,毛面要达到95%,每块暴露基层的面积不得大于50 mm2。
放好扫帚后,应将砂浆的表面打毛,砂浆的喷洒厚度应不小于5mm,且表面凸起不得小于5mm。终凝后浇水养护7天,直至水泥砂浆块不能用手打碎为止;
2、基层为加气混凝土砌块墙
先将扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢和油渍等清除干净,检查墙面的凹凸情况,对缺棱掉角的墙和接缝处高低差较大时,可用1:1砂浆掺水20%的801胶水拌匀,分层找补抹平,每层厚度在7-9mm左右,待找补层终凝后浇水养护。再用上述同强度的细砂浆用扫帚甩在混凝土砌块墙上,并将砂浆表面拉毛,甩浆厚度不小于5mm,其中表面凸起不小于3mm。
毛面要达到95%。终凝后,浇水养护,直到砂浆块在墙上凝固,不能用手打碎。
4、涂抹保温
(1)用搅拌机,按ftc保温材料:水=1:2(比例),搅拌均匀成膏状浆体料,随搅拌随用,施工面积少时,用人工搅拌即可。
(2) 第一遍的厚度不应超过10毫米,留下粗糙的表面和压实的材料。
(3)在第一遍6-8小时凝固后,抹第二遍,厚度不超过20mm留出毛面,直至抹到设计厚度为止,找平收光。
5、钢丝网
(1) 待材料干燥固化后,用电锤钻孔,6-8个梅花形孔。
(2)固定好钢丝网,用膨胀钉压在钢丝网表面,用螺丝刀拧紧,网格布与网格布之间顺序搭接,宽度为20mm。
(3) 对于门窗,钢丝网应伸出50mm,用剪刀剪开,然后折成90度角,与墙面固定。金属丝网应该是平的。
6、抹抗裂砂浆
(1) 抗裂砂浆厚度不超过7mm,可一次抹平,抗裂砂浆掺1:1水。
(2)抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补。、
7、面砖贴饰
1、弹线排砖
(1) 在基层抹灰面上,先弹出纵横控制线,再根据面砖规格、尺寸及布置图弹出面砖控制线。
(2) 排砖要求:根据排砖要求,纵横缝宽度控制在8-12木。水平缝与地坎面一般在同一水平线上。
墙面阴、阳角处第一块必须为整砖,如排砖不巧时,面砖容许切割,放在窗洞口两边,但切割后的面砖长度要求不小于1∕3砖长,窗洞两边不严格要求对称。试排成功后,在基层抹灰上弹出每块砖的纵横网格线,以保证墙砖粘贴后灰缝水平垂直。
(3) 安装塑钢窗并保留滴水管。面砖试排完毕后,按弹线安装外墙塑钢窗。窗四周必须预埋砂浆,窗底应做坡。对于突出墙面的窗台,要注意不要让接缝朝天。
2、粘贴
(1)面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为5㎜左右。粘贴后5分钟内可调整砖位、缝宽,并附线夯实。
20分钟后不要振动或移动瓷砖。面砖粘贴严密,砖缝平直。每天粘贴的面砖,必须勾缝。
缝深为1~2mm,应及时清理面砖周围的砂浆,使面砖四周干净,表面干净。
(2) 在同一平面内没有空间的墙面上不能设置两种接缝,且接缝应均匀。
(3) 每层(或框架每一步)贴砖后,经班组自检合格后,书面通知工长、质检及相关责人人进行检查。检验合格后,方可进行下一层(或下一脚手架)的施工。
3、勾缝
(1)采用1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝进行面砖勾缝。
(2)勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。缝深1-2mm,缝隙平直,轮廓方正,颜色一致。
(3)缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。
4、清理
面砖勾缝后,用废毛巾或棉纱擦洗瓷砖表面,以免影响瓷砖整体的清洁美观。
5、检查、修补
面砖铺贴好并待砂浆收干后,在降、拆脚手架之前,应对面砖逐块进行敲击检查,如发现起壳,应及时进行处理,不留隐患。
六、质量保证措施
严格执行质量验收三检制,任何人不得违反工程质量管理制度。在施工过程中,专职质检员一旦检查出不合格项,施工内容不予验收,必须按项目要求及时整改,质检员有权对相关人员处以经济处罚甚至暂停施工,情节严重的,对施工班组勒令退场等,直至达到规范和要求后方可进行下道工序施工。
饰面砖砌体的允许偏差及检验方法
七、质量标准
1、主控项目
(1)、墙饰面砖和找平、防水、粘结、勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
(2) 墙砖的品种、规格、颜色、性能、花纹应符合设计要求。
(3)砖粘贴必须牢固。
(4) 饰面砖工程不得有空鼓和裂缝。
2、一般项目
(1)外墙面以建筑物层高高度为一层一检查,每20米长度应抽查一处。每检查一层应至少检查3处。有梁、檐时,应进行全面检查,并进行纵向和横向全面检查。
(2) 墙面应平整、干净、色泽一致、无裂缝和缺陷。
(3) 面砖接缝应平直、光滑,填料应连续密实;宽度和深度应符合要求。
(4) 阴阳角搭接方式及残砖使用部位应符合设计要求。
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1.编制依据
1.1、道路工程招标文件、中标通知书、施工合同、#隧道施工图;
1.2、贵州省制定的高速公路建设标准和有关规范;
1.3、中华人民共和国交通部公路现行施工规范;
1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》;
1.5、《公路工程施工安全技术规程》;
1.6、施工现场的实际情况调查及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。
2.编制原则
2.1、贯彻“质量第一”的原则,以高标准、高起点为要求,以实现工程质量“零缺陷”。
2.2、贯彻“以施工装备保施工工艺,以施工工艺保施工质量”的原则,根据工程内容和特点,系统选配先进、适用和配套的施工装备,以保障施工质量和实现快速施工。
2.3、优化施工安排,加强 过程监控,强化资源协调,确保工期目标的实现。
2.4、贯彻“安全第一”的原则,关注职工健康安全。
2.5、贯彻“三同时”的原则,文明施工,保护自然生态。
2.6、坚持“科研领路和积极推广应用“四新”成果”的原则,以攻克施工中遇到的新问题。
3.工程概况
3号隧道为左、右线分离的双洞单向三车道城市一级公路隧道,
隧道位于曲线段,左右线间距(净距)最小约为5.2m。隧道采用-0.5%纵坡,进出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道进口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一宁隧道装饰板施工,针对贵阳东二环隧道一宁围壁系统施工的实际情况,参考以往工程安装施工过程中的经验,现将一宁围壁系统安装过程中有关注意事项作以说明:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端上龙骨、中间龙骨以及下端下龙骨上,板材竖直接缝处采用π型压缝龙骨固定的一种安装方法。一宁围壁系统所用框架全部由铝合金、热镀锌钢制成,以防止隧道环境下的腐蚀。龙骨一般通过螺栓与专用支座连接,而专用支座则利用膨胀螺栓固定在混凝土结构上或特制的钢架上。
4.1、施工工艺
4.1.1、一宁隧道装饰板安装工艺流程
4.2、施工方法
4.2.1、放线
根据施工图纸,以防撞墙顶部为标准在墙上放线。(这就要求防撞墙顶面打磨到平整、光滑)理论上隧道内所有横向装饰线条应与防撞墙顶部平行,并保持线条的流畅性。然后再按照施工图中要求标记出各个支座的位置。在放水平线时设置弹线点相距不大于3m,每次弹线误差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除误差。
4.2.2、安装支座
根据设计图纸,在隧道侧墙壁上弹线,定位;定出各龙骨支座的连接点。在定好位置的地方用膨胀螺栓把L型固定支座连接在墙上,固定时应保证支座水平。(注意:设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的定位,未考虑接缝的误差,龙骨接缝的误差以及施工中的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。)
支座是承托整个围壁系统的重要部件。在定好位置标记的地方用膨胀螺栓将支座连接在混凝土墙上,注意支座本身的安装方位应严格按照图纸所示进行,且最终固定时应保持所有支座在一条水平直线上。设计图纸上固定支座的定位,只是一般规则性的定位,原则上相邻上下两个支座不能在同一条竖线上。此在定位未考虑龙骨横向接缝的误差,因此在施工中可根据实际情况,在作适当的调整。
在安装支座时,注意不要将支座固定的过紧,只要将支座固定到不能移动即可,以便之后的龙骨调整工序的进行。
4.2.3、龙骨的安装
1)、安装龙骨
按照图纸设计要求,用六角螺栓把各种龙骨按要求连接在支座上,通过调整支座上长条孔的连接位置,可对龙骨间距和龙骨与墙面的距离进行调整,以确保龙骨系统竖向与地面保持垂直; 续长龙骨,依据第一段龙骨的安装标准把相应的龙骨续长,续长龙骨接缝间隙为2~3mm,且龙骨两端应有可靠连接,最后把自粘性PU胶条粘接在龙骨的相应位置。
在变形缝处,龙骨应断开,其它龙骨不断开。并在变形缝两侧不大于20cm处各增加一个支座加固龙骨。
在安装龙骨时,连接龙骨与支座的螺栓不要固定的太紧,只要使龙骨不能大幅度移动即可,否则下一步的龙骨调平的施工将很困难。 根据设计图纸的相关要求及施工现场实际情况,建议先安装出数米龙骨试验段,掌握规律后再进行大面积安装。在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的间隙,以保证竖向压缝龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。
2)、调平龙骨
龙骨安装完成之后,要进行调平,以便于一宁隧道装饰板的安装。在进行调平之前,施工人员要预先制作几块模板,模板的高度和厚度要与一宁隧道装饰板相同,长度1m左右。调平时将模板镶嵌到龙骨之间,然后利用支座上的长条孔进行调节。要求龙骨在水平和竖直两个方向上均要平整。
在龙骨调平完成之后,要将支座和龙骨上的螺栓检查一遍,发现
没有拧紧的螺栓要拧紧。(注意:在进行龙骨安装时,应注意龙骨的接逢与板材的接逢不得重合,应错开一定的间隙,以保证竖向接逢龙骨的可靠铆接。所有六角螺栓应带弹性垫圈安装,并应符合紧固力矩要求,以保证可靠连接。
4.2.3、一宁隧道装饰板的安装
1)、安装原理:此安装系统是把一宁隧道装饰板装嵌在顶端龙骨、中间龙骨以及下端龙骨上,板材接缝处采用π型龙骨固定的一种安装方法。
2)、板材的安装
a、安装“一宁隧道装饰板”前预先在龙骨和板材接触部位粘贴PE防震垫层。“一宁隧道装饰板”安装由下至上依次顺序安装,先将第一块板插入带勾的型材内,用手扶住,将板紧靠龙骨;随后再将π型扣件嵌压在一宁装饰板一侧边缘;
b、再将第二块装饰板边端对准π型扣件的另一翼进槽扶住后紧靠龙骨,随后再将第二条嵌入扣件内,随即将扣件固定在龙骨上。最后一块板的上端用“F”型材固定在上龙骨上。
c、安装时要注意板缝宽度,横缝不大于20mm,竖缝不小于10mm,要对齐。
d、在相邻板块调整后,将专用抗震结构胶涂抹在竖向一宁隧道装饰板和龙骨交接处,起到抗震和固定作用,使板材和龙骨成为一个整体,不会因潮湿和正负压的原因产生变形、曲翘。
⬓ 外墙修补施工方案 ⬓
一、引言
外墙吊篮是一种广泛应用于建筑施工中的高空作业设备,能够提高工作效率,并确保施工人员的安全。本文将根据多年的工作经验,撰写一份外墙吊篮施工方案,以确保施工顺利进行。
二、前期准备工作
1. 安全措施:
在施工前,必须确保施工现场的安全。检查外墙吊篮的结构是否完好,制定安全方案,包括指定专人负责检查吊篮和各种支撑设备的安装情况,并设立防护网和安全警示标牌等。
2. 施工蓝图:
在绘制外墙吊篮施工图纸时,要考虑建筑物的高度、结构和外墙材料等因素。此外,还需要建立一个详细的施工计划,务必确定好各个工作阶段的时间节点,以确保施工的高效性和质量。
3. 材料准备:
根据施工计划,准备所需的材料和设备。这些包括:吊篮、钢丝绳、避雷器、安全帽、防护网、手工具等。
三、外墙吊篮施工方案
1. 安装吊篮:
根据施工计划,确定吊篮的位置和数量。吊篮应均匀分布在建筑外墙上,以提高施工效率。确保吊篮的安装牢固可靠,并进行适当的试验。
2. 承重支撑:
在外墙施工中,特别需要关注吊篮的承重能力。确保承重支撑设备的稳定性和牢固性,采取有效的防护措施,以确保工人的安全。
3. 安全操作:
在进行外墙吊篮施工时,必须明确相关的安全操作规范。工人应严格遵守所有的安全操作规程,佩戴安全帽和安全带等必要的防护装备。
4. 监控和维护:
在施工过程中,应设立专人负责对吊篮和相关设备进行监控和维护,及时发现和解决任何潜在问题,确保施工的顺利进行。
四、应急措施
1. 安全逃生:
在紧急情况下,施工人员应该了解相关的安全逃生路线,并熟悉紧急逃生设备的使用方法,以确保人员的安全尽早得到保障。
2. 天气状况:
外墙吊篮施工过程中,需要密切关注天气情况。在恶劣的天气下,如强风、雷电等,必须停止施工并采取相应的应急措施,以避免安全事故的发生。
五、总结
在外墙吊篮的专项施工方案中,我们需要从安全施工、施工计划、材料准备、设备安装和维护等多个方面进行考虑。外墙吊篮的施工需要严格按照规程进行,以确保工人的安全和工作的高效性。通过一系列的前期准备工作和详细的施工计划,我们可以在施工过程中及时应对各种突发情况,最大程度地做到施工质量的控制。
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作为一名外墙砖施工专业人士,我深知外墙砖的施工过程中需要仔细的计划和实施,以确保最终的施工质量和耐用性。在本文中,我将分享一些关于外墙砖施工的方案和技巧,希望能对想要进行外墙砖施工的人有所帮助。首先,需要进行的是原墙表面的处理。外墙砖的施工需要干燥、平整、清洁且有足够的黏附力的墙体表面。如有必要,可以先使用清洗剂和高压水洗墙,以确保墙面的洁净度。
其次,选择合适的外墙砖。不同类型的砖有不同的适用范围和要求,应根据墙体的类型、环境、使用场景等实际情况选择砖种。此外,还需要考虑外墙砖的尺寸、颜色和纹理等,在与建筑外观相适应的同时,也要确保施工效果的美观和平整。
第三,进行外墙砖的施工。砖与墙体之间使用黏合剂进行粘合,应根据墙面的类型、墙体的直线程度以及其他相关要求进行施工。例如,在弯曲或异形墙体上进行施工时,需要先裁剪适合的砖块,才能达到完美的砖墙效果。在进行施工时应注意保持水平和垂直度,以及合理的砖缝,确保整个砖墙的平整和美观。
第四,填缝。填缝是外墙砖施工中的一个重要步骤,用于填补砖缝和预防砖缝的开裂和剥落。填缝可以使用防水、防霉和防污染的填缝剂,以确保砖缝具有良好的耐久性和可靠性。在填缝时要注意填缝剂的选择和使用方法,以避免填缝剂的不平整和破损。
最后,在完成外墙砖施工后,需要进行相关的清理和保养工作。包括清洁墙面,去除砖缝中的残留物以及进行防水处理等。这样可以确保外墙砖的美观和长久性。
总之,外墙砖施工需要充分的计划和实施,以达到优秀的施工质量和耐用性。选择合适的砖和进行正确的施工方法是关键。希望通过本文,你能够更好的了解外墙砖施工方案,从而实现成功的墙面砖施工。
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外墙渗水是许多房屋面临的常见问题,如果不及时修补,渗水问题可能导致墙体损坏、内部空间受潮和霉菌滋生等严重后果。因此,了解外墙渗水的原因以及适合的修补方案至关重要。在本文中,我们将详细介绍外墙渗水的问题,并提供一些有效的修补方案。
外墙渗水的原因多种多样,其中一种常见的原因是墙体防水层的损坏。墙体防水层通常由聚乙烯薄膜、沥青纸或涂料等材料构成。长时间的曝露于阳光、雨水和风吹等因素下会使这些材料老化和破损,导致渗水。外墙砖或涂料的开裂、破损、疏松等也会使渗水问题更加严重。其他可能的原因还包括排水系统的问题、基础缺陷以及结构设计不合理。
修补外墙渗水的第一步是找出渗水的具体位置。一般来说,渗水很可能发生在墙体的接缝处、砖缝中、墙面裂缝、窗户周围等。仔细观察墙面,检查是否有水迹、霉斑或腐烂的迹象。同时,还可以使用水压测试仪来定位渗水的具体位置。这个步骤非常重要,因为只有找出渗水的源头,才能采取切实有效的修补措施。
修补外墙渗水的方法有很多种,具体采取哪一种方法取决于渗水的原因和程度。以下是一些常见的修补方法:
1. 硅酮封水剂:这是一种常见的修补材料,适用于墙体防水层老化或破损的情况。施工前需要清洗墙面并确保干燥,然后使用刷子或喷枪均匀地涂抹硅酮封水剂。这种材料具有优异的抗水、抗紫外线和耐候性能。
2. 玻璃纤维增强型防水材料:这是一种具有很好耐水性能的材料,适用于墙体开裂或破损的情况。施工前需要将墙面清洗干净,然后涂抹玻璃纤维增强型防水材料,填补墙体的裂缝和破损部分,增加墙体的耐水性。
3. 水泥砂浆:对于墙体的小面积开裂和破损,常常使用水泥砂浆进行修补。首先需要清除墙体上的灰尘和杂物,然后用水泥砂浆填补裂缝和破损部分。修补后,需要保持墙面的湿润,以确保砂浆的充分干燥和固化。
还有一些预防外墙渗水的方法可以采取,以减少渗水的发生。定期检查并维护墙体防水层和排水系统,及时修复可能存在的问题。对于墙面开裂和破损,及时修补,以避免渗水问题的进一步扩大。选择合适的外墙涂料和材料,可以增加墙体的耐水性和防水性能。合理的设计和施工也是防止外墙渗水的重要措施。
外墙渗水是一个常见的问题,但通过采取合适的修补方案和预防措施,我们可以有效地解决这个问题。通过定期维护和检查,保持墙体的完整性和耐水性,可以延长墙体的使用寿命,并确保居住环境的舒适和安全。
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外墙涂料粉刷基本施工方案
1、表面处理
新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养使墙面含水率小于10%PH值小于10方可施工。通常在25度,相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上,混凝土墙面要干燥21天以上。现浇或预制的水泥混凝土基底,需要更长的养护期,并彻底清除表面脱膜剂。对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。严 重泛 碱析白 的 基层,用 钢 刷去除结 晶 物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。对于无承载能力、疏松、起皮的涂层,应连同腻子彻底铲除,洗净且干燥后再用腻子找平对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂料应完全去除。污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰。.被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
2、施工方法
施工环境:施工温度不低于5度,最好10度以上,尤其背阴面;相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。
建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。涂料在使用前加10-15%水(体积比)稀释并彻底搅拌均匀,稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水,第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。
施工期间应盖紧桶盖,以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中,涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。
可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。(施工方法同内墙)。
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一、工程概况
即本工程地下室防水除混凝土自防水外,外做柔性防水采用聚乙烯丙纶卷材复合防水层2层4厚做法。
二、材料选用
1、聚乙烯丙纶300克防水卷材,GB18173-1-2006标准防水卷材。
2、辅助材料:专用胶,水泥。
3、材料进场复试:以同一生产厂家的统一品牌,统一等级的产品,大于1000卷的抽5卷,100—499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验,进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的的全副卷材2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。
4、材料进场后应放置于室内立放,避免雨淋。
三、对基层的要求
防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
四、防水主、辅料的施工要求
1、胶浆的配比:水泥与专用胶粉重量比为100(水泥):1(胶粉):50(水)(水适量)。
2、配比方法:先将胶粉放入容器内,再加水泥边搅拌,待拌合均匀后,加水搅拌成糊状流体后方可使用。
3、在施工基面弹好基准线,将卷材预铺调整。
4、基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表层喷水保温。
5、地面和卷材涂胶要均匀一致,不得漏涂,拉直后压实刮平。
6、要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。
五、防水层的施工与操作
施工顺序,每栋楼按照先底板后墙面,先附加层后大面,先基坑(集水坑、地体基坑等)后大底板面施工,每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。
5.1施工条件
(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
(2)找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
5.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作
(1)卷材粘贴方向确定。
当有坡度3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。
要求:上下层卷材不得相互垂直铺贴。
(2)地下室防水层施工前,应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理,然后由最低标高处向上施工。
六、保证防水质量工程措施
1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。
1.2卷材防水层及其变形缝,预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和规范的规定。
1.3防水层严禁有渗漏现象。
2基本项目:
2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈直角;防水层无积水现象。
2.2胶粘剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。
2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定,且应粘结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
七、地下室卷材防水施工工艺
合成高分子卷材防水施工工艺
合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等,一般采用冷粘法施工。
主要材料及施工工具
(1)合成高分子防水卷材。
(2)配套材料:
合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。
配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。
八、施工工艺方法
建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法,在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较,见表11,依据工程具体情况和设计要求酌情选用。
(1)外防外贴法
外防外贴法是待结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工完成后,直接把卷材防水层贴在边墙上(即地下结构墙迎水面),最后作卷材防水层的保护层。
(A)施工程序
a.先浇筑混凝土垫层。
b.在混凝土垫层上,结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙,墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。
c.永久保护墙上接砌临时保护墙,墙高为150mm。
d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1:3水泥砂浆找平层,在临时性保护墙上抹1:3白灰砂砂浆找平层,转角部位抹成圆角。
e.找平层干燥后,涂刷基层处理剂(或称冷底子油)。在正式铺贴卷材之前,先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。
f.铺贴平面和立面卷材防水层,外防外贴法施工,在平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材,粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端,抹低标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材,也可以用条粘法粘结卷材,粘结面积每幅卷材不少于两条,每条宽度不小于150mm。
g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。
h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕,拆除临时保护墙,在墙体结构上抹1:3水泥砂浆找平层。
i.将卷材接头剥出,清除卷材表面浮灰及污物,注意切勿将卷材损坏,并在墙体找平层上满涂底子油后,将卷材牢固地满粘贴在墙体上。
j.卷材防水层施工完毕,经过验收合格,及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。
k.基坑回填土。
(B)冷粘结卷材施工
以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结,称为粘结施工。
a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴(阳)角的附加层卷材。
附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴(阳)角,不得空鼓。
b.平面与立面相连接的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理,接缝部位必须距阴角中心200mm以上。
c.每铺完一幅卷材后,立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固。
d.卷材接缝粘结
合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm,用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。
接缝的粘结操作:将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上,涂胶后20min左右,指触基本不粘手时即可粘结,边压合边驱除空气,粘合后再用手压辊滚压一遍。
e.密封膏嵌缝。
凡卷材搭接处的沿缝,均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。
f.卷材接缝盖口条处理。
再接缝嵌填密封膏后,再裁剪120mm宽的卷材,用卷材接缝胶粘贴再接缝之上,做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢,盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。
g.铺设油毡保护隔离层
卷材防水层铺设完毕,经全面检查验收合格后,对基层的平面部位,可在卷材防水层的表面上,虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层,铺设时可用少许胶粘剂(如404胶等)花粘固定,油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。
h.浇筑细石混凝土刚性保护层。
油毡保护隔离层铺设后,对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时,切勿损坏油毡和卷材防水层,如有损坏,必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。
i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。
在细石混凝土刚性保护层养护固化后,即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。
j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。
k.外墙防水层及保护层的施工。
对于地下室外墙的防水层,可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧,防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后,可直接在卷材防水层的外侧,粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材,粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料,但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。
l.回填灰土
软保护层施工后,可根据设计要求或施工及验收规范的规定,在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。
(2)外防内贴法
外防内贴法是结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工前先砌保护墙,然后将卷材防水层贴在保护墙上,最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时,不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下:
(A)在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上,以1:3的水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光,无空鼓和起砂掉灰现象。
(B)找平层干燥后,即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层,施工时应先铺贴立面后铺贴平面,其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。
(C)卷材防水层铺贴完毕,经检查验收合格后,对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层,平面可在虚铺油毡保护隔离层后,浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。
(D)按照施工及验收规范或设计要求,绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土,分步塌实。
3、工程质量验收及成品保护事项
(1)防水层质量的检查及验收
①所用卷材必须通过使用认证,其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求,并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。
②卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条,必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。
③卷材与穿墙管之间应粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。
④卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm,附加盖口条的宽度不宜小于120mm。
⑤卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
⑥施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。
(2)成品保护及注意事项
①施工用的材料和辅助材料多属易燃物质,在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火,同时要备有消防器材。
②在进行立体交叉作业施工时,施工人员必须佩带安全帽。
③每次用完的'施工机具,必须及时用有机溶剂(如二甲苯等)清洗干净,以便于重复应用。
④在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中,不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免损坏防水层。
⑤在浇筑细石混凝土保护层时,运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏,必须修复后,才能浇筑细石混凝土刚性保护层。
九、成品保护
1、已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。
2、变形缝、管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。
3、防水层施工完毕,应及时做好保护层。
4、施工中不得污染已做完的成品。
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1、编制依据
该施工方案编制的主要依据:招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;建设部现行规范、规程及宁波市有关规程。主要规范、规程如下:
建质《20xx(82号)》建筑工程预防坍塌事故若干规定
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-20xx)《建筑施工手册》(第四版)20xx年
《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20xx
《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-20xx
《岩土工程手册》建筑工业出版社1995年
2、工程概况
工程位于宁波大榭开发区,本工程占地面积为234.4m2,共有一个单体项目,主要拟建物为:万华工业园热电有限公司备用锅炉工程临时机修车间
本工程拟建物基础普遍为浅基础,开挖深度一般为1.1~1.3米。本工程土方开挖较简单,将按如下规则进行开挖:基础土方开挖将按1:0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖。
3、施工部署
由于本工程占地面积小,单体数量少,土方工程量相对较少。根据业主要求的工期,为加快土建工作局面的打开,在土方开挖阶段安排1
台挖机,2~3辆运土车。
土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开,不得延误工期。
4、土方开挖方案
4.1开挖边线确定:
首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再按1:0.3
放坡开挖,如图:
4.2开挖方法:
1)、机械挖土,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑
内抄若干个基准点,拉通线找平,预留150mm土层人工清理。
2)、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础垫层线,由人工挖除150mm预留土层,并清理整平,及时进行垫层的浇筑,防止基底土水份蒸发损失,导致土体积膨胀。
4.3开挖注意事项:
1)、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设集水井,采用明排水的方法,沿坑底周围开挖300mm*300mm排水沟,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到业主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作,不得深挖预留的150mm土层。
3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。
4.4异常情况处理:
开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。
(1)场内如有暗浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净,用砂石分层夯实至设计标高;
(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措
施提供重要的原始资料。
4.5土方回填:
1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,肥槽回填前,必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后,随之耙平。
4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的水夯法。
5)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
6)修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
5、质量技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际iso9002
认证标准与要求进行全过程的质量管理。
⬓ 外墙修补施工方案 ⬓
一、施工准备阶段采取的措施
1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线权属单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚;并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线安全。
2、施工单位取得各种地下管线资料后,对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系,项目部应设专职安全员,作业队伍应进行三级安全教育和安全技术交底,应挑选技术水平过硬的机械操作人员,并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制,明确奖惩措施,责任落实到人。
3、现场地下管线详细调查,可采用的方法主要有:
⑴挖探坑:这是长期以来市政施工探明地下管线的主要方法,探坑采用人工开挖,开挖时应采用铁锨薄层轻挖,不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距,通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。
⑵采用管线探测仪探测:在对地下管线的勘测中,采用科学的手段人工开挖结合现代测绘技术、仪器,如加拿大noggin公司生产的noggin250系列管线成像雷达,即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据,在旧路开挖前进行全面探测,与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。
⑶与各管线单位专业监护人员进行交流,请他们介绍一下管线的分布情况,施工中应该注意的事项,对工程的安全、进度十分有利。
⑷根据经验,仔细观察,合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位:大路口处四周集中穿路管线,沿线单位处支管接入情况,一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向;电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。
4、绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上,注明每种管线的埋设方式,张贴在办公室显要位置,组织施工管理人员交底学习,随时提醒相关人员注意管线安全。
5、现场做好警示标志。对已查明的地下管线,在施工现场应做好醒目的警示标志,方法是沿管道走向插小红旗,旗杆上设置方向标和标志牌,标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息,小红旗之间洒白色石灰连成线,提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅,受到重压会有危险的管线,还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。
二、施工过程中采取的措施
1、必须严格执行《动土令》。
2、机械开挖沟槽、路槽作业时,应有专人指挥,在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线,线内禁止机械作业,避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖,管道暴露后应采取临时保护和加固措施,随时检查是否存在安全隐患。
3、对开槽中发现的没有标明的地下管线,或虽有竣工资料,但管线的位置、走向与实际不符合时,要及时会同有关单位召开专门的会议,制定专门的保护方案。
4、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥,小心操作,挖掘动作不宜太大,防止盲目施工,施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。
5、常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时,为了避让障碍会突然抬高,或者走向忽左忽右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕,不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。
6、开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置,根据经验:土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的;土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道;土层显示为原状土则比较安全,若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。
7、根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管;燃气管道常用石粉包管,并在管顶30cm处设置警示带;供水管道常用水泥石屑包管;电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时,当突然挖出以上材料时应小心地下管道。
三、发生地下管线安全事故应采取的措施
1、施工方应设安全领导小组,负责处理施工过程可能造成的事故。应有应急预案。
2、当发生挖断电力、通信光缆、燃气、石油管线事故时,现场人员应立即对现场周边进行烟火控制,封闭现场,疏散人员并立即通过电话通知相关管理部门,情况紧急时还应立即通过火警“119”、公安指挥中心“110”请求支援;防止事故进一步扩大。
3、对已着火的煤气管道应采取积极有效的消防措施,用黄泥、湿草袋及相应的灭火器进行灭火,并对现场隔离警戒。
4、切断火势威胁的电源。
5、夜间施工不能使用高温灯(如碘钨灯)。
6、可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故救援无关的人员进行疏散。
7、事故发生后,应立即上报应急指挥部。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位(单位)、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。
8、应急信息的对外传递按照规定的“上报程序”执行。
⬓ 外墙修补施工方案 ⬓
一、 卫生间防水:
①、浇钢筋混凝土楼板。
②、1:3水泥砂浆找坡层,最薄处20mm厚,坡向地漏,一次抹平。
③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水浆料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙浆结合层。
二、工艺流程
基层处理、清理 做找平层 结合层 细部附加层 丙烯酸防水层 蓄水试验 保护层施工 二次蓄水试验。
1. 应对厨房、卫生间的标高复核正确,特别注意地漏的标高位置正确。
2. 对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查,墙洞要密实合格,找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理。
3. 阴阳角应作成圆弧形,并顺直、平光。
4. 找平层施工:基面有空隙、裂缝、不平等缺陷的,用水泥砂浆修补抹平。使基面必须坚固、平整、干净,无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其他碎屑物质。
5. 找平层干燥后方可进行防水层施工,施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。
6. 防水层完成后,要进行成品保护,不得商人走动。经检验确认合格后,方可办理隐蔽工程验收签证后,方可进行下道工序施工。
7. 防水施工完毕后,进行蓄水试验,经过24小时以上无渗漏视为合格。在设备安装完成后进行二次蓄水试验。
三、 卫生间防水做法:
1、地面处理
在进行防水处理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而导致的开裂渗漏。地漏,墙角,管跟等接缝处要使用高弹性的柔性防水涂刷,因为卫生间的墙与地面之间的接缝处会移位最容易渗水。
2、墙面处理
墙面处理上要做大约30cm高的防水涂料,以防积水渗透墙面返潮,如果卫生间有淋浴房应将防水做到180cm,如果有浴缸,与浴缸相邻的墙面防水高度应比浴缸高处30cm.
3、防水层做好后要留余一定的时间,让防水层与建筑更好的融为一体,然后在防水层上做保护层在铺地砖,施工过程中,可千万马虎不得。要尽量的保护防水层。
4、防水是隐蔽工程,后续的施工也有可能会破坏防水层,如果地砖已铺设完毕,可千万不要砸地砖,用专业的补缝防水材料,把所有的缝隙堵住做好防水就好了。也同样适用于卫生间防水层失效后防水工程
5、防水是一项系统工程,每处产生的原因及处理方法不尽相同。材料是基础,施工是关键,后续服务是保证
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