龙门架施工方案（汇总十二篇）
发布时间：2018-10-19龙门架施工方案（汇总十二篇）。
✦ 龙门架施工方案
芜湖海螺医院门诊楼工程
中国十七冶芜湖海螺医院工程
项目经理部
2015年05月28日
施工组织设计（方案）审批表
文件评审记录
sqy—qg 4.1—2010—02no：
审核人记录人：
2015年月日2015年月日
施工组织设计（方案）报审表
（第号）
工程名称：芜湖海螺医院门诊楼工程
一、编制依据
1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；
2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》gb50017-2003 中国建筑工业出版社；
3、《建筑结构荷载规范》gb50009-2012中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
5、《建筑地基基础设计规范》gb50007-2011中国建筑工业出版社；
6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128-2010中国建筑工业出版社；
7、《建筑施工安全检查标准》jgj59-2011中国建筑工业出版社。
二、工程概况
本工程位于芜湖市火龙岗镇，门厅吊顶总建筑面积1324.56平米，建筑高度13.3米，耐火等级为1级，为二类建筑。
三、脚手架方案选择
本移动架体用于门厅铝板吊顶装饰工程，所用移动架高度11.5 m，因此架体必须牢固，稳定性能满足货载要求。
考虑到本工程工期、质量和安全要求，在方案选择时应充分考虑以下几点：
1车架主体结构设计的目的是保证结构的安全可靠和经济合理的造价；
2在规定的条件下和规定的使用寿命内，完全能满足预期的安全性和耐久性，便于施工；
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4结构选型时应力明确，构造措施到位，吊装、拆除方便，检查验收方便；
5基于以上几点，脚手架搭设还必须符合jcj59-2011检验标准的要求；
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门式移动脚手架。
四、 脚手架的材质要求
1、门架采用mf1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2水平加长杆、密封杆、清扫杆、横撑采用φ48×3.5mm钢管，相应的紧固件规格为φ48mm。
三。钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500；两端表面应平整，无倾斜或粗糙的口；严禁使用硬损伤（硬弯、砸等）和严重腐蚀的钢管。
4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）中的有关规定执行。
五、 脚手架的搭设流程及要求
门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：
1、地基
移动门式脚手架的基础部分必须在已浇筑的地面上移动，禁止在未浇筑的软地基上使用。
2、门架
（1）门架步距、跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(jgj 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。
（2） 门式刚架的安装应从一端向另一端延伸，安装方向应逐层改变，不得相对。一步安装完成后，按要求检查并调整其水平度和垂直度。
（3） 不匹配的门架及附件不得混入同一脚手架内。
3、配件
(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
(2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。
(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。
4、拉接件
(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。
(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
(5)剪刀撑设置应符合下列规定：
1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；
2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，
4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：
1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；
2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；
3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；
4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5．窄挑梁
(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；
(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。
6．扣件
用紧固件连接钢筋与龙门架时，应符合下列要求：
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60n·m，并不得小于40n·m。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
六、脚手架计算书
1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆
计算门架的几何尺寸图
1.脚手架参数
脚手架搭设高度为11.5m，门式刚架型号为mf1219，钢材为q235。
扣件连接方式:单扣件；
搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.2米，门架的高度 h0 = 1.930米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。
门架h1 = 1.536m，h2 = 0.100m，b1 = 0.750m。
门式刚架立杆采用直径48.0×3.5mm钢管，立杆钢筋采用直径26.8×2.5mm钢管，
脚手架搭设高度11.5m。
2.荷载参数
本工程地处芜湖市，基本风压为0.50kn/㎡，风荷载高度变化系数μz为1.04，风荷载体型系数μs为0.8；
✦ 龙门架施工方案
脚手架是建筑工程施工过程中不可或缺的辅助工具，它不仅提供了施工人员的操作平台，还能保障他们的安全。在建筑施工现场，脚手架起着举足轻重的作用。满堂脚手架施工方案是一套科学合理的脚手架搭建和拆除的方法和步骤，旨在保证脚手架的安全性、稳定性和可靠性。本文将详细介绍满堂脚手架施工方案。
满堂脚手架施工方案分为搭建和拆除两个过程，每个过程都非常重要。我们来看看搭建脚手架的步骤。在搭建过程中，首先需要选择合适的材料，脚手架的主要材料有钢管、连接件和脚轮等。在选择材料时，要注意质量和承重能力，确保能够满足施工需要。
根据设计要求进行布置。根据需要，确定脚手架的高度、宽度和长度，并将其标示在地面上。根据布置图纸，确定搭建脚手架所需的杆件和连接件数量，以及其摆放位置。在摆放位置时，要注意避开电缆、管道等设备以及路面沟槽，确保施工安全。
然后，开始搭建。首先安装立杆，杆件要垂直放置，并用支脚支撑。然后在立杆上安装水平杆和斜杆，利用连接件将其牢固连接。要确保杆件之间的连接紧密，不得有松动现象。在安装水平杆和斜杆时，要使用水平尺和量角器等工具进行精确的测量和调整，以保证脚手架的水平度和垂直度。
完成了主体的搭建后，还需要设置安全设施。例如，在脚手架的周边设置安全护栏，以防止人员从高处坠落。同时，在脚手架的危险区域设置警示标志和安全标识，以提醒人员注意安全。
我们来看看脚手架的拆除。拆除脚手架前，要先将上方所有有松动的连接件重新拧紧，确保整个脚手架的稳定性。然后，根据拆除的顺序和步骤进行操作。一般来说，拆除脚手架的顺序是从上到下，即先拆除斜杆和水平杆，然后拆除立杆。
在拆除过程中，要注意避免杆件和连接件的坠落，以及对周围人员和设备的伤害。拆除过程中，应由专业人员进行操作，并采取安全防护措施，如佩戴安全带、戴上安全帽等。
满堂脚手架施工方案是一套科学合理的施工方法和步骤，旨在保障脚手架的安全性、稳定性和可靠性。在搭建脚手架时，要选择合适的材料并进行布置，然后按照步骤进行搭建和设置安全设施。在拆除脚手架时，也要遵循一定的顺序和步骤，并注意安全防护。只有通过科学的施工方案，才能保证脚手架在施工中的安全性和高效性。
✦ 龙门架施工方案
在建筑工程中,脚手架是不可或缺的工具。它不仅能为建筑工人提供一个安全、稳定的工作平台，还可以提高工作效率和施工质量。移动脚手架作为一种常见的脚手架类型，具有灵活性强、安装快捷等优势，受到了广泛的应用。
一、施工前的准备工作
在进行移动脚手架施工之前，需要进行详细的准备工作，以确保施工安全和顺利进行。需要进行工程现场的脚手架位置定位和设计，确定脚手架的种类和类型，以及所需的数量。需要组织人员进行相关专业培训，确保施工人员熟悉移动脚手架的使用方法和安全操作规程。同时，还需要与相关部门沟通，取得必要的施工许可和批文。需要准备好施工所需的材料和设备，包括脚手架支架、连接件、安全带、楼梯、警示标志等。
二、移动脚手架的搭建
移动脚手架的搭建是整个施工中最重要且关键的环节之一。在搭建之前，需要对施工现场的环境进行评估，确保施工平台的稳定和安全。在搭建过程中，需要按照设计图纸和专业标准进行操作，确保脚手架的牢固和稳定。需要在地面上铺设坚实的基础，以支撑脚手架主体的重量。然后，根据设计要求，搭设起脚手架的主体结构，包括立杆、横杆和斜杆等。在搭建过程中，需要注意每个连接点的固定和稳定，以及各个部位的承重能力。需要进行检查和调整，确保脚手架的安全性和稳定性达到要求。
三、移动脚手架的使用与维护
在移动脚手架搭建完成后，需要进行相关的使用和维护工作，以确保施工的安全和顺利进行。需要向施工人员进行详细的操作指导和安全培训，确保他们能正确使用移动脚手架，并遵守操作规程。在使用过程中，需要经常检查脚手架的连接件和支撑部位，确保没有松动和破损。同时，还需要定期检查脚手架的结构和稳定性，以及脚手架的使用寿命。如果发现有问题，需要及时修理和更换，以保证施工的安全性和效率。还需要注意移动脚手架周围的安全警示标识，确保工人能够正确识别风险和遵守安全规定。
四、施工结束后的清理工作
在移动脚手架的施工结束后，需要进行相关的清理工作，以恢复施工现场的整洁和安全。需要拆除和清理掉脚手架的各个部位，包括立杆、横杆和斜杆等。在拆除过程中，需要按照安全规程进行操作，确保没有人员受伤和脚手架损坏。然后，需要清理施工现场的各个角落和区域，包括垃圾、工具和材料等。需要对移动脚手架进行检查和维护，确保其可以安全存放和下次使用。
移动脚手架施工方案要求进行严谨的准备工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。在搭建过程中，要严格按照设计要求和标准进行操作，确保脚手架的稳定性和承重能力。在使用和维护过程中，要保证施工人员的安全意识和操作技能，以及脚手架的完好性和稳定性。在施工结束后要进行相关的清理和检查，使施工现场恢复整洁和安全。只有做好这些工作，才能有效地保障移动脚手架的施工质量和施工安全。
✦ 龙门架施工方案
景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：
结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，
3.1.2立杆：
脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆：
大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.4小横杆：
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撑：
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
✦ 龙门架施工方案
一、工程概况：
二、施工准备：
（1）、清除杂物，整理场地；
（2）、清查安装主要的施工机具；
（3）、安装好施工现场水电供应设施；
（4）、合理组织施工，做到责任明确，分工合理；
（5）、准备足够的施工所需用的材料。
三、施工方案：
（一）、通道及钢筋砼盖板涵：
1）、施工放样。仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
2）、基坑开挖。
A、根据现场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。
B、对于部分涵址为I级非自重湿陷性黄土的地基，基础开挖后，采用重锤夯实，现场用轻型触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼，如果地基承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。
3）、模板与支架：
A、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。
B、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
C、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
D、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
4）、混凝土的浇注及养护：
a.材料选用。试验室严格把关，各原材料都要要满足设计和施工需要。
b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。
c.浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的'杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
d.为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。
e.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.
f.混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
g.混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
h.混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
5）施工缝的处理：
由于基础台身、台帽分别浇注，施工缝应认真处理，施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内，对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛，经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1~20cm的1：2水泥砂浆，对于钢筋砼、砼拱圈和盖板砼的现场浇注施工应连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。
6）沉降缝的处理：
沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4~6米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，等到砼达到一定强度后，拆除木板挡块，于沉降缝位置处贴上泡沫塑料。
7）、洞底铺砌：
本涵洞、通道基础底面整平硬化，由测量人员控制基底标高，按设计标号的砼进行浇筑，若涵洞内的坡度过大时，要在涵洞底面地基上增设5%的反坡使基础成台阶状，以确保基础的稳定性。
8）、盖板的预制、运输和安装：
盖板预制。
①钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋车间按图纸要求下料、弯曲、现场制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。
②模板的支立：模板采用高硬度的竹胶模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度；其次要注意检查模板上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交的方向，避免发生反向错误。
③混凝土的拌合、浇筑：严格按试验室提供的施工配合比进行配料，采用强制式拌合机集中拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌合时，在水泥和集料进筒前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用罐车运，人工配合浇注，必须对运到现场的混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对支架模板、预埋件进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
④混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。
盖板的运输、安装：成品砼强度在达到设计强度的70%后，方可搬运，用拖车运至现场，Y-16T型吊车起吊安装。安装前先检查涵台的尺寸，安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡，再安放盖板。对于涵底纵坡≥4%的涵洞，盖板安放完成之后，还应在两端用ф18栓钉钢筋进行固定，栓钉安装后用10号水泥砂浆灌孔。安装完成后，锯掉两侧的吊环，在板端一端填油毡，一端填20号水泥砂浆。
9）台背回填：
当涵身的强度达到80%以上及盖板吊放完成后方可进行台背回填，即台后基底2.0m后按1：1边坡至涵顶范围内填筑10%石灰土，所有台背填土必须分层填筑，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时，盖板强度必须达到设计强度。
（二）钢筋砼圆管涵：
1）开挖基础：
a.在开挖基础前，准确放出中线位置，并用十字栓桩，进行精确的位置、高程控制。
b.基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时测量人员及时放出基底高程，严禁超挖现象发生。基础开挖后，如基底承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。
2）基础模板与支架：
a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模，组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。
b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
c.支立模板时为了防止模板位移凸出，支立侧模时在模板外设立支撑固定。
d.模板安装完毕后，为保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方可浇注混凝土，浇注时，发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。
3）基础混凝土的浇注及养护：
涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。
浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。
混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.
混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。
混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。
混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。
基础完成后，把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上，要求各管节直顺，管内相临的高差不大于5mm，管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水，管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住，然后再用沥青在外部刷上一层，保证外部的水份不渗漏进入涵管内。
4）涵口八字墙施工：
涵管完成以后，让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来，
精确定位，并把标高控制好，开始支立模板。
模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
浇筑八字墙砼，工艺与浇筑基础砼相同。
台背回填：
当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填，回填采用级配良好的天然砂砾，对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，回填至施工路基高度（超过涵管的上顶面），再同路基一起填土施工。
✦ 龙门架施工方案
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施工方案
项目名称
编制单位
编制人编制日期
一、 编制依据
1.1 《江苏省工贸行业企业外包项目安全管理暂行办法》
1.2业主现场工程师技术交底及施工现场踏勘资料。
1.3 ********
1.4 *******
二、 项目介绍及施工方案
工程概况：
施工内容：钢管脚手架搭设
施工方案：
现场维护：在施工区域设置隔离警示带。地面使用彩条布靠墙处全部铺满。钢管安装时，应在门洞处挂安全警示牌或警示带，粘贴在门洞钢管上警示。
施工进场：办理登高作业许可证，现场专人监护，钢管架子工持证上岗，所有施工人员必须安全佩戴相关ppe（如安全帽，安全鞋，反光马甲，安全带等）。
人员安排：现场负责人和安全员对施工安全人员负责，有责任提醒、警告或制止一切不安全行为。
施工人员、工具进场：所有施工工具进厂前应进行自检，确保安全合格；所有施工人员进厂前应确保安全培训合格。身体健康，无情绪。
并佩戴好基本相关ppe（安全帽、安全鞋、工作服、反光马甲）合格后入厂。
脚手架搭设要求：
安装前应检查钢管有无严重腐蚀，严禁使用；
扣件有损坏，滑丝的，严禁使用
钢管脚手架必须设置严密、牢固可靠的阻燃安全网
用金属脚手板或金属网覆盖，确保牢固、安全、可靠
护边栏由上下横杆和栏杆组成，护栏高度不小于1.5m。
设置的斜撑一定要稳固，牢靠
攀爬或拆卸时，必须妥善管理扳手、钢丝钳等工具，防止坠落伤人
剩余的钢管、扣件，放置在安全可靠的空地或无人走动的墙边临时堆放，并做维护警示，钢管架拆除，必须以先搭后拆的顺序施工，禁止高空抛物
关于安全带佩戴，合格5点式双钩安全带（带缓冲钩），登高平台处不得有绊脚物品，工具、物品必须放置容器中，防止坠落伤人
钢管脚手架搭设
1. 扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第
3、 四级大横杆、小横杆→连墙杆→立杆连接→加剪刀撑→脚手板铺设。
必须使用合格材料，不得使用变形不合格的紧固件。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
必须按规范规定设置连墙杆。随脚手架搭设进度，要跟踪挂设安全网等安全防护措施。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。
搭设脚手板的作业层必须设置防护栏杆和踢脚板。踢脚板高度180mm。护栏两道，每道高度0.6m。
必须在外立面的整个长度和高度上连续提供交叉支撑。斜撑与地面夹角在45～60度之间，每组横撑杆数不少于5根。每个交叉支撑的宽度不得小于4跨，且不得小于6 m。
横撑斜杆应与立杆连接，底部斜杆下端应固定，不得悬空。斜撑连接采用搭接，搭接长度不小于1.0m，并设3个旋转扣件。
在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。安装时，接缝必须在垂直方向错开50%，在水平方向错开50%。所有的立杆必须在地上。不允须在水平杆上增加悬挂立杆。立杆第一节立杆时，应选用不同长度、不同长度的钢管，以保证立杆接头位置错误；小横杆的架设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10厘米以上。
连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓应向上，十字扣件不应适开口向下，螺栓应适当拧紧。
2. 钢管立拄施工要求
立拄上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立拄顶部应高出子墙外皮1.0m，高出建筑物檐口顶部1.5m。
脚手架底座上必须设置底部水平和垂直扫地杆。垂直扫地机用直角扣件固定在距底座下蒙皮不大于200mm的立杆上。水平扫地机用直角扣件固定在纵向扫地杆下的立杆上。
3. 钢管水平杆施工要求
（1）将横向水平杆设置在纵向杆的下方，并将纵向水平杆固定在立杆的内侧，并用直角紧固件将立杆固定在立杆上。
（2） 纵向水平杆通常采用对接扣件或搭接接头连接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（3） 纵向水平长度不应小于3跨，且不应小于6 m。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（4） 连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓应向上，以避免雨水进入。螺栓应适当拧紧。
（5） 扫地杆必须按要求搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一根木梁和楔子，使其直接承受荷载。同时，木枋和木楔必须用木枋或木枋填塞，至少0.05平方米。
水平杆必须扣在立杆上，不得相互连接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆与水平杆的垂直连接必须采用直角扣件，以保证垂直传力和水平外观。
4. 连墙体施工要求
施工时，必须按垂直间距不大于两步，水平间距不大于三步，设置牢固的连结点。拟在每层边梁中预埋钢管，并通过水平筋与外框连接，并将框体附在主框架梁上。
5. 剪刀撑的设置要求
（1）每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5~7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45~60度之间。
（2） 双排脚手架应在外立面的整个长度和高度连续设置剪力支撑。
（3）剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。
6. 脚手架的拆除
拆架应经过施工现场负责人签字同意并做专门的技术、安全交底后，才能进行。
拆除脚手架时，应划分作业区域，四周设置围栏和警示标志，并派专人指挥，严禁非作业人员进入。
脚手架的拆除必须严格按照下列顺序进行，并按搭设的相反顺序进行。
安全网→脚手板→栏杆→横撑→小横杆→大横杆→立杆
拆除顺序应由上而下，一步一清、逐步进行，严禁上下同时拆除，亦不得采用踏步式拆法，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。
拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
拆除时要统一指挥，上下呼应，协调行动。解开与他人有关的绳结时，应先通知对方，以防坠落。
拆除高层脚手架的作业人员必须戴安全帽、安全带，系好腿，穿软底鞋。
拆除时，不得损坏门窗、玻璃、落水管、檐口等物品。
从悬挑架上卸下的材料，用绳子绑好，吊到屋顶，再用吊篮运到地面。严禁抛掷。钢管等易滑架杆严禁单点起吊。运至地面的材料应随运至指定地点，分类堆放。当天清料，当天清料。拆下的紧固件或铁丝应集中处理。
在拆除框架的过程中，不得中途更换人员。如需更换人员，应在离开前说明清楚拆迁情况。
3、 承包商现场安全管理组织机构图
项目安全生产管理人员、技术人员、特种作业人员情况
四、 高风险作业说明
五、 工作风险分析及控制措施
6、 特种作业、特种设备操作证扫描件
(江苏省安监局颁发的特种作业证书,须提供在相应**上查询的截图)
**:七、设备及安全设施(含劳保用品)信息
8、 承包商安全教育体系和安全培训
8.1安全教育制度
施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全问题时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
所有参加施工的操作人员必须经过安全技术操作培训后方可进入现场施工。特殊工种必须有操作证，严禁无证上岗。在各工种、每道工序施工前，必须经施工人员书面交底后方可进行施工作业。
严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。
施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。
✦ 龙门架施工方案
一、编制说明及依据
本方案结构施工阶段和外装修阶段外脚手架的搭设与拆除及案编制的目的是指导现场脚手架搭设，拆除和检查，在施工过程中始终保持受控、安全状态。
本方案依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工手册》及相关规范编制。
二、工程概况
本项目为工程名称为广西钦州丝路花园3号楼工程。位于本工程位于广西钦州南珠东路北侧，筏板基础，框架结构，地上3层，地下1层。共三层，建筑面积为17576O。
三、脚手架的使用和安全要求
（一）使用要求
1、架子的宽度1.0米，步架高度为1.8米，立杆纵距为1.50米，离建筑物装饰面为0.3米，并能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；
2、具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（设计规定限值）的作用下不变形.不倾斜.不摇晃；
3、与垂直运输设施（井字架、塔吊等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；
（二）安全要求
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节：
1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的'管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：
（1）架设工具材料的规格和质量必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用；
（2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力
3、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后方能使用；
4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（使用荷载从脚手板上实际作用的荷载为准）；
5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
（1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网；
（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
（3） 在脚手架上同时进行多层作业情况下，各作业层之间应设置可靠的防护蓬（在作业层下铺钢筋网片等），以防止上层坠物伤害下层作业人员；
（4） 必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架就设避雷装置；
6、严格避免以下违章作业：
（1）利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀登架子上下；
（3）推车在架子上跑动；
（4）在脚手架上拉接吊装缆绳；
（5）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（6）在脚手架底或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；
（7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架。
四、外脚手架布置方案
脚手架自一层楼面开始搭设，采用双排脚手架。双排脚手架内侧立杆距装饰面外侧面0.3m，外侧立杆与内侧立杆间距1.0m。大横杆间距1.8m，小横杆间距为1.5m。脚手架外侧满挂密目安全网。
五、搭设方法和技术要求
（一）材料要求
钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；
扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
（二）脚手架搭设工艺
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→用连接杆与内部架子或墙体连结→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→外侧面挂安全网。
（三）脚手架的搭设质量要求
1、杆件的搭设方法及注意事项：脚手架各杆件的间距和布置应按构造方案的规定进行搭设。具体要求是：
①立杆垂直偏差不大于架高1/200，相邻两根立杆接头错开50mm，并力求不在同一步内。
②一步内外两根大横杆的接头应相互错开，其水平距离不得小于50mm。
③水横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆也可固定于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面50mm。
④剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在竖出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50mm，以保证架子的稳定性。
（四）脚手架拆除
1、拆除顺序：
先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。
2、拆除方法
拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。
（五）安全、技术组织措施
1、质量要求：
不得采用由严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管；脚手扣件不得采用无出场合格证明，或有裂纹，变形的铸铁扣件。
立杆偏差：纵向偏差小于100mm（全高）
横向偏差小于50mm（全高）
纵向水平杆水平偏差：不大于200mm
横向水平杆水平偏差：不大于100mm
2、安全保证体系：
建立健全项目安全保证体系，以项目经理为首的安全保证机构，挑选一责任心强，有丰富经验的施工专业队伍，随主体施工逐段施工。
3、安全管理和措施
人员要求：必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核专业的架子工。上岗人员定期体检，体检合格者，方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，严守安全纪律。
✦ 龙门架施工方案
外脚手架施工方案（范文）
改造工程
外架手架施工方案
建设单位:某某某某某某某某某某某某
监理单位:某某某某某某某某某某某某某某监理公司
施工单位:某某某某某某某某某某某某某某某总公司
项目经理部二o一一年三月
外脚手架搭设工程
外脚手架主要用于外墙装修工程，本工程采用扣件式钢管结构脚手架。
一、脚手架的布置
脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设
立柱构造柱:
立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:
1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求:
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
（1）、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
（2）、水平附着及卸荷
1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉
杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手
架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好，用花
蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
（3）、支撑
双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求:
1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。
3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上，旋转扣件
中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。
三、避雷措施
（1）施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。
（2）避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手
架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，构成避雷
网络。
（3）脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接
牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。
（4）脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。
四、安全网
整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。
挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。
相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。
五、脚手架质量与安全管理
一、人员要求
（1）脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。
（2）搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
二、搭设阶段
（1）脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要
求进行检验，合格后方准使用。
（2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。
a、基础完工后及脚手架搭设前:
b、操作层上施加荷载前:
c、每搭完10m高度后:
d、到达设计高度后。
（3）、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。
三、使用阶段
1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳
及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有
防滑措施。
3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行检查。其保修项目:
1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:
2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空:
3、扣件螺栓是否松动:
4、安全防护措施是否符号要求:
5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。
6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。
7、在脚手架进行电、气焊作业时，务必有防火措施和专人看守。
8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
四、拆除阶段
1、拆除前务必完成以下准备工作:
1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求:○
2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施:○
3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:○
4消除脚手架上杂物及地面障碍物。○
2、拆除应符号以下要求:
1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。○
2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。
5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
6卸料应贴合以下要求:
1各构配件务必及时分段集中运至地面，严禁抛仍。○
2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，○并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
✦ 龙门架施工方案
该工程脚手架为装饰脚手，用钢管搭设成双排脚手架。
1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。
2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。
3.构造与质量要求
3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米，里排立杆距墙面不大于25厘米，上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米，并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边，第三个放在左边，依次类推;且大头朝下，小头朝上，收尾封顶立杆大头朝上，搭接绑扎小头。上下垂直，保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上，沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前，先将散水坡按设计图纸要求做好，宽度不小于1.5m。并设排水沟，防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时，里排要低于沿口40-50厘米，外排立杆要高于沿口1.5米，高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目，用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面)，横成方(垂直墙面)，杆身直，垂直度的偏差不得大于架高的1/200。
3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧，做到平直，右杆接头处后置于主杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5M，绑扎不少于三道，接头处要上下里外错开，即同步架里外两根大横杆的接头也应错开，一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处，应铅丝绑扎，且大横杆应搭在沿墙的立杆上。
3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝，伸出立杆部分应不小于9㎝，小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固，使架体与建筑物牢固连接，每高三米，水平间距七米应设置一个连墙点，同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除，砍断。确因施工工序需要拆动时，必须采取其他加固措施，确保脚手架的稳定性。
3.4斜撑:为增加架体侧向刚度，从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45°角的斜杆，上下连续回撑呈“之”形。
3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60°角的斜杆，上下连续设置，杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上，最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。
3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆，距上大横杆1.2米，挡脚板距下大横杆18㎝。
3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起，应每隔一步架，要铺竹笆充分防护隔离，竹笆应满铺，搭接长度不得小于20cm，不得有空头笆，在脚手架拐弯处，竹笆应交叉搭接。竹笆和大横杆及接头应用铅丝绑扎牢固。
3.8使用荷载:用于装修工程脚手架每平方米不得超过250㎏。
3.9工人上下架子应搭设跑道或爬梯，严禁施工人员攀爬架子上下。
3.10安全网:安全立网必须使用国家指定的，经监督检验部门许可生产厂家的安全网。立网搭设应有如下要求:
a.立网应高于施工作业面1m;
b.立网上下口必须挂严扎实，固定点间距不得大于50cm;
c.安全网搭设完毕，必须经施工负责人，安全员验收合格后才能使用。
4.脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用，在使用过程中要经常全面检查，特别在大风暴雨后及解冻期间，更应加强检查。
5.拆除脚手架的安全要求:
脚手架拆除时先在作业区内设围栏，警告标志并有专人监护，严禁非作业人员入内。拆除脚手架的顺序应由上而下，一步步清。
拆下材料应向下传递，或用绳索吊下，严禁往下投扔，拆下脚手架材料，应在指定点分类堆放，并做到随拆随运。
6.卸料平台
采用钢管Φ48.6×4㎜，5㎜木板搭设。搁栅间距计算如下:
(1)施工活载369㎏/㎡验算挠度为180㎏/㎡;
(2)冲击荷载为1/2混凝土容重，验算挠度为1/4混凝土容重;
(3)混凝土容重2300㎏/M3;
验算强度确定La
S=3384×W4×La2EI
M1=W4×L10=Fb×E
E=75000㎏/㎡(木板弹性模量)
W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4
=0.0912(㎏/㎡)(单位面积总荷载)
I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板惯性矩)
Fb=135㎏/㎝2(模板弯曲应力)
W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104
=0.064(㎏/㎝2)
E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面积)
S4=0.5㎝(板面桡度)
La=10×135×0.430.0912=80㎝
La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝
验算挠度确定。
签于以上计算卸料平台设计用钢管双立管间距70㎝，步距与楼层相同。横杆用钢管扣件搭接，上满铺5㎝模板。宽度比吊篮宽出80㎝，大八字支撑，两侧用斜撑，双侧扎防护栏杆，迎面安装安全门。基础用30厘米厚三七灰土，上做8厘米C10混凝土。与架体完全脱开。允许一人满载一斗车混凝土通过。示意图见图一、二、三。
4.2脚手架安全措施:
1、外脚手架外侧采用密目安全网全封闭，脚手架内侧立杆与墙面间的缝隙在作业层采用全封闭围护。
2、对通道口或者有行人通过的出入口，必须搭设通道防护棚，防护棚的搭设按合肥市有关规定执行，采用双层竹笆，间距不小于600mm。
3、上下脚手架的斜道应设置扶手栏杆,或者其他安全防护措施,并清除通道中的障碍,确保上下人员安全,上下通道设置防滑条。
4、装设连墙杆或其它撑杆件时,应注意掌握松紧程度,避免引起杆件和整体架的显著变形。
5、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定,工人必须带安全帽和系安全带。
6、脚手架使用荷载每平方米不大于250㎏,严禁超载。
✦ 龙门架施工方案
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），实现安全管理规范化、科学化，
确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况
1.1本工程位于
建筑面积x平方米，长x米，宽x米，高度x米。
1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选择
根据jgj59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20cm×5cm×4cm长的松木板），使用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 m以下时，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。
3脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。
✦ 龙门架施工方案
（一）施工方案
1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
（二）立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
（三）架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
（四）立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。
2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
（五）脚手板与防护栏杆
1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
（六）交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
（七）小横杆设置
1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
（八）杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
（九）架体内封闭
1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
（十）脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
（十一）通 道
1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
（十二）卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
✦ 龙门架施工方案
工程名称：商丘运河中段北岸小区（海亚春天）一期工程七标段18#、22#楼
| 施工单位 | 黑龙江省第一建筑工程公司 | 建设单位 | 商丘海亚置业有限公司 | |||
| 设备名称 | 作业内容 | |||||
| 交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班组或员工签名： | ||||||
| 交底内容： 1．安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 2．提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 3．安装作业前检查的内容一般包括： 1）金属结构的成套性和完好性； 2）提升机构是否完整良好； 3）电气设备是否齐全可靠； 4）基础位置和做法是否符合要求； 5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； 6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 4．安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 5．安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。 6．利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。 7．架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。 8．装设摇臂把杆时，应符合以下要求： 1）把杆不得装在架体的自由端处； 2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体； 3）把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置； 4）把杆与水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到揽风绳； 5）随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。 9．在拆卸缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。 10．拆卸龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 11．拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 12．拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固 措施。 13．卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。 14．固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 15．当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。 16．提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 | ||||||
| 补充作业指导内容： | ||||||
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