钢厂检修实习月总结|钢厂检修实习月总结(系列十一篇)
发布时间:2018-06-23钢厂检修实习月总结(系列十一篇)。
❖ 钢厂检修实习月总结
实习前一天,查了些资料,并大体看了下。由于时间仓促,所以了解得很粗。就只知道从焦炉到高炉再到转炉这样的顺序过程,每个过程的原料及产品。再进一步的就没有任何想法了。也没有提出问题。后来经刘老师提醒,发现我忽视了最重要的一点,就是提问题。确实,不管我看了多少,了解到什么程度,都不应该不给自己提问题。因为没有问题就意味着不求进取,就不会有进步。武钢的整个工厂生产过程何其复杂,我就随便花一天时间找了些资料,走马观花看一遍,怎么会没有问题呢?其实绝非没有问题,只是我认为问题实在太多太多了,横着排一大排,这下面每个又是一大串,而且还彼此交叉,错综复杂。所以我没有深究,有问题都跳过去了,没放在心上,只关心我所关心的问题。应该说这成为我的惯常做法了,没多想就这么做了。但在刘老师的指导下,我发现我错了。
心中不存有问题,就不会积极主动的去探索,这样去参观实习的话就很难有收获。如果查阅资料时只遇到几个问题,我可能会耿耿于怀将其记住,然后通过实习求证。但遇到的问题一多,我反而“没有问题”了!这不是被问题给击倒了吗,这样能进步吗?不要为大的困难所止步,而要着眼于小处,为每一点小的进步而高兴,这样日积月累,积跬步而行千里,才是智者之道!所以当我们面对陌生的事物,一时难以解决时,可以忽视很多问题,但不能心中没有任何问题。一定要存留几个自己最感兴趣,也比较容易的问题在心中,并时刻关注它,以此作为突破口慢慢展开来才能攻克难关。
我们对武钢工艺的了解只是理论上的认识,但实际到了厂里参观时却都不上号。这时候师傅的指点就是很好的帮助。高炉、鱼雷罐车、推焦车、熄焦塔、放散塔、气柜、除尘器等,这些都一一认识了。认识工厂里的生产过程,一些机器的动作是干什么的, 这就是从理论到实践的过程。
要从实践中发现问题,提出改进,才能有创新,这就是从实践到理论。
炼钢厂的连铸连轧工艺就是成功的创新。起初的钢锭出来后要空冷,然后才被热轧。这中间显然就加长了工艺,又浪费能量。现在的连铸连轧工艺,则是对上述过程的改进。但我们实际参观时,发现连铸连轧技术还没完全施展开来,有些钢锭依旧是空冷后再后续热处理。主要是由于前后工艺的处理能力不一致所致。而焦化厂现在却依然存在这类似的问题,没有得到改进。从焦炉出来的焦炭为避免氧化,被送到熄焦塔迅速冷却。冷却后的焦炭再被送往高炉的配料厂配比好之后才进高炉加热、燃烧。从能量角度来看,焦炭也是先被冷却好散掉热能,后再次耗能使其加热,这中间周折也浪费了不少能量。现在之所以要对焦炭熄焦,主要是中间的配料过程需要。但能否不经过熄焦直接配料,或者换种配料方式?这还是有待研究的了。
❖ 钢厂检修实习月总结
一、
实习是学习与实践相结合的重要环节,也是从理论走向实际的桥梁。在过去的一年中,我有幸成为一名实习检修工,在工作中积累了宝贵的经验和知识。通过深入参与各项检修工作,我不断提高了自己的专业技能,并学会了与团队协作,克服工作中的困难与挑战。本文将对我在实习检修工作中的收获进行总结,以此来总结过去一年的成长与进步。
二、主体部分
1. 工作内容
在实习期间,我主要负责设备的检修、维护和保养工作。我通过查阅文献、学习技术资料等渠道,了解了不同设备的工作原理和维修方法。我与导师和同事一起参与了各种检修工作,例如电机、泵、传动装置、控制系统等等。通过实际操作,我对设备维修与保养的方法有了更加深入的了解,并掌握了各种维修工具的使用技巧。
2. 团队合作
在实习期间,我深刻体会到了团队合作的重要性。每次进行设备检修时,我都要与导师和同事紧密合作,共同解决问题。我们相互协作、相互支持,共同攻克了一个个难题,并顺利完成了工作任务。通过与同事们的合作,我提高了自己的沟通能力和团队意识,更加深刻地认识到团队的力量。
3. 技术能力提升
通过实习检修工作,我的技术能力得到了显著提升。在初期,由于经验有限,我遇到了许多问题。但我不断学习、积累经验,并向导师和同事请教,逐渐掌握了各项维修技能。同时,我还参加了一些培训课程,进一步提高了自己的专业水平。通过不断学习与实践相结合,我逐渐成为一名熟练的实习检修工。
4. 自我评价
回顾过去的一年,我对自己的表现感到满意。在工作中,我严格按照规范操作,注重细节,确保了工作的质量和效率。我能够积极主动地解决问题,快速反应并采取适当的措施。我还学会了在压力下保持冷静,并能够主动承担责任。
三、
通过实习检修工作,我不仅提高了自己的专业能力,还锻炼了自己的团队合作意识和解决问题的能力。实习工作为我提供了一个实践平台,让我在实践中不断学习和成长。我深信,通过这一年的实习检修工作,我将更加自信和胜任未来的工作挑战。
四、展望未来
在未来的实习和工作中,我将继续努力学习和提升自己的专业能力。我将不断学习新的知识和技能,并在实践中不断完善自己。同时,我也希望能够与更多的同事合作,学习他们的经验和技巧,进一步提高自己。我相信,通过不断努力,我一定能够成为一名优秀的检修工,并为企业的发展做出更大的贡献。
通过实习检修工作的一年,我收获了知识、经验和成长。我学会了专业技能,锻炼了团队合作能力,并培养了自己在工作中的自信心。我相信,这一年对我来说是宝贵的,我将继续努力,不断追求进步,成为更好的自己。
❖ 钢厂检修实习月总结
一、 组织“倡导绿色节能生活”的快乐骑行活动
为广泛开展质量宣传活动,积极营造质量发展良好氛围,变电运检中心结合自身特点,由运检中心青年文明号和劳模工作室发起,于9月组织了“倡导绿色节能生活”的自行车快乐骑行活动,运检中心全体青年团员积极参与,并得到了公司团员的全力响应,组织了一支20多人的车队,骑行到偏远村落,向村民发放节能灯,宣传节能环保理念和供电质量知识。此次骑行活动极大的调动了青年职工参与到“质量月”活动的积极性,也深入到群众中去,营造了很好的宣传质量的社会效果。
2、 举办一系列岗位培训活动,加强一线员工的质量管理水平
运检中心做一线基层班组,一贯奉行“安全为先,质量为上”的部门管理理念,中心利用此次“质量月”活动为契机,根据运维班和检修班两个班组的技能水平和要求,开展了一系列的岗位练兵基本功提升活动,于8月份组织的项目有正确安装接地线及遮拦和警示牌、倒闸操作、触电急救,工作票合格率活动等,并利用已停役的变电站,进行实地实战的质量考核和达标,各个项目的开展也激发了员工的学习积极性,在业余时间大家相互**,相互练习,相互比拼,真正的提高员工的“质量为核心”的技能水平,动员引导部门青年职工争当“岗位能手”,打造“安全之星”。
3、 开展质量管理专题讨论和培训
运检中心围绕“质量月”的安全质量管控,开展了有针对的安全质量技术研讨分析会和培训,分析会主要是对江口变电所35kv开关存在的结构缺陷和安全隐患,邀请了生技科和安监科专家进行实地查看和分析,并对由于开关柜结构原因导致存在运行过程中有放电的安全隐患,提出了可行性的会议结果和防范措施,切实解决了突出的质量问题。中心在安全质量和员工技能质量的培训上也是不断推陈出新,不仅邀请电校教师进行理论教学来巩固基础知识,而且来邀请厂方技术工程师进行实操教学来提高应用知识,并开展“青工上课”的方式将自己的专研成果和别人分享,这样的“三步走”方针,不断的完善着中心的技能质量管理水平,也收到了很好的效果。
四、 创建标准化作业流程
标准化作业流程一直是国家电网推崇和提倡的质量管理方法,它不仅仅是一份生产作业指导书,更是保证员工安全和提高工作质量水平的行为守则,中心在“质量月”期间结合运检一体化的特点和实际情况,编写了35kv变电站所有一次设备的检修、高试、继电保护三大工作类型的标准化作业指导书。通过指导书的编写也是对现行变电站质量管理的一个梳理,为员工在消缺工作准备时对于危险点的预控、安全措施和注意事项的把控上更加的到位和有效。
五、 迎峰度夏后集中消缺专项活动
今年夏天持续的高温对变电站运行设备来说是一次巨大的冲击,但顺利度过了迎峰度夏的考验,未出现大的事故和抢修,不过也存在一定程度上的损伤,例如设备发热超标,中心利用“质量月”的契机,集中开展迎峰度夏后的消缺专项活动,做到备品备件厂方集中供货,成立各项缺陷小分队,分时段分区域检修,全面启动质量攻关和改进活动,中心一共消缺30多起,大大提高了效率和设备质量,保证了电网的安全稳定运行。
❖ 钢厂检修实习月总结
实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。
6月11日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍
葛洲坝工程奠基于20世纪70年代初,竣工于八十年代末,总投资48.48亿元。大坝全长2606.5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777mw,年均发电量157亿千瓦时。截止__年6月30日,其累计发电量超过3656.48亿千瓦时。
三峡水利枢纽工程开始于20世纪90年代,预期__年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设 14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700mw的小轮发电机组,总装机容量为18200mw,年发电量847亿千瓦时。
葛洲坝水力发电厂成立于1980年11月,__年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。
母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(cvt)及避雷器(zno)一组。
❖ 钢厂检修实习月总结
20_年9月5日,公司组织了一次为期十天的装置大检修,至9月_日,检修圆满完成。在整个检修过程中,部门领导非常重视“安全第一”的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间,工段各班组都能较好落实各项安全管理措施,规范了检修现场的安全作业,有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间,工段各班组除了确保及时高效的完成办理各类作业票证、制定并监督执行安全检修方案外,同时还加强了现场的安全检查力度和重点项目的作业监护,监督各参检单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下:
一、检修前的安全准备工作
1、成立组织机构,逐级落实责任
在检修前,电气工段成立了20_年停车检修组织机构,同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任严肃分解,逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施。
2、加强安全教育
九月二号组织电气工段的全体人员共同学习了公司安全监察部下发的停车检修安全措施、公司劳动纪律管理考核细则以及电气工段
20_年停车检修安全措施和《电气工段20_年停车检修安全试题》以此来加强工段各成员的安全意识。提高作业人员安全素质,并处理了八月二十九号循环水高压水泵起泵事故的处理决定,促使电气全体人员在思想上时刻“安全第一,警钟长鸣”为后来的安全检修作业圆满完成奠定基础。
二 、检修期间检查并层层把关,现场核查
1、严格执行工作票制度
检修期间氯氢处理液下泵敷设电缆线、干燥一级搅笼电机保养、110kv主变加油清扫等登高作业4次。乙炔往复式给料机加装照明进行动火作业2次;各种作业的票证都按照要求履行了审批手续,并全部落实安全措施,为安全检修提供了保障。
2、加强检修现场的安全监管力度
检修期间检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况;检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天全部在现场配合检修作业,同时监督检查检修现场的安全状况,对作业情况进行汇总,随时掌握检修施工作业中的安全动态,及时发现和排除检修作业现场事故隐患,纠正检修现场的违章作业,防止安全事故的发生。
三、存在的问题
在本次大检修期间,主要暴露的问题有:
1. 有个别员工安全意识淡薄,对检修安全工作不够重视,修项目和、检修作业上被动被动采取安全防护措施。
2. 习惯性违章在检修工作中时有发生,安全意识还需要进一步加强。
3. 本人在专业技术和安全技术管理方面欠缺的知识很多,今后需要全面加强。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进,我们必须时刻将安全放在首位,加强现场监管,工段各班组也需务必提高安全意识,落实安全责任,把安全防范措施落实到位,杜绝违章,同时加强作业过程的衔接和合作,绝不能马虎行事,否则,任何一件小事都是一个不安定的因素,都有可能会酿成一场事故灾难。
此次大检修的安全圆满完成,是从部门领导到全体电气参检人员的共同努力的结果。也为以后装置运行的安全管理工作积累了经验,今后我部门将继续深挖潜力,勇于探索,查找缺陷,严格管理,争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
检修总结篇五
近日,宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。
一季度,宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修,检修的特点是重大项目多、涉及面广,运行定位周期长。
纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为保持阶段性稳定运行奠定了基础。
一是检修前严格执行“六落实”管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会,检修前一周每天召开一次检修计划评审会,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情况,检修工器具准备情况等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查,及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电提供了保障。
二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了部分重大设备隐患,为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。
三是优化工厂维修资源,最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头,以分厂为单位,以项目属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配项目,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。
四是心系检修、共同参与,职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查,规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调,确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视,对重点部位进行重点监控,在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理,确保工厂财产安全。由生产处牵头,各单位兼职安全员参加,不断加强检修安全管理,
总结中,相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的建议:结合各项技造工作的推进,需超前谋划,从前期准备工作开始入手,把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题,避免过程脱节。根据一季度设备检修情况,超前谋划下阶段管理重点和检修项目,提前准备、提前考虑,为下次检修奠定基础
❖ 钢厂检修实习月总结
一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)
(场所:我班本次专业生产实习是自炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。
(的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。
(技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作;认真写出书面实习报告。
二、实习环境(实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师安排等内容)
此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化,东距北京中的一员,是国家重点大型国有企业。
目前宣钢年钢产量有焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等JNJN热轧带钢生产线棒材生产线高速线材生产线焊管生产线中型材连轧生产线高强度棒材生产线TRT发电机组棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间,宣钢以优化品种结构,提升产品档次为重点,全面发展循环经济,将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有抵抗市场风险能力的现代化钢铁联合企业,成为华北地区重要结构用钢精品基地。
我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场,炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区,焦化厂区,宣龙公司,型棒厂区。炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生产出铁水(以备后续炼钢用)。在此部门老师安排我们做的是参观高炉及其附属设备,了解高炉进料和出铁过程,客观上去认识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数(高炉工长关心的数据、如何判断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等)。炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习需要完成的任务是认识烧结设备、熟悉烧结的各流程及烧结所要控制的参数。炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁水以及用作冷却剂,我们要完成的实习任务是熟悉球团团生产流程,认识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品味的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块。作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、 设备工作原理和详细规格参数(比如堆取料机、翻车机、皮带运输等)。炼钢厂转炉区是决定钢产品质量的至关重要环节,转炉主要用于脱碳、脱磷、升温,将铁水炼制成钢水。在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂的加入方法、加入量外,还要掌握铁水在炼钢前后的温度和成分变化。连铸是将钢水凝固成具体形状的固体钢坯的过程。我们要做的是通过实习将书本上学到的比较抽象的知识同现场的连铸设备和连铸流程结合起来,从而加深对对应专业知识的理解和认知。炉外精炼在炼钢中是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作。宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前,老师给我们安排的任务是认识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作;最后,对于焦化厂(将煤炼成焦炭)、宣龙公司(小方坯经粗轧和精轧为高线)、型棒厂(小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等),在这几大实习部门,由于在校专业知识学习的特殊性,我们要做的是大致了解它们在生产线,对其建立一定的认识和了解。
三、实习内容(实习过程、实习内容)
(1)实习过程:这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习的平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。
实习不仅仅指在钢厂的实习,还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢视频的观看等。实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段,由于国宏伟老师和黄福祥老师的研究方向分别是炼铁领域和炼钢领域,在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间,先主要是由国老师安排我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习,然后是黄老师安排我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习,最后我们参观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分,实习结束后,我们安全地返回学校,结束这次难忘的暑假宣钢生产实习之行。
(2)实习内容:在宣化钢厂实习的时间是20xx年7月19日至20xx年8月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。
首先是出发前的介绍生产实习安排(提出实习期间所要达到的目标和需要完成的任务(阐述实习经费问题这样五个方面逐步展开。之后,院杨世山老师再次对此次实习给予了指示,希望我们在确保安全实习的前提下认真实习,服从老师的指挥,顺利成功地完成本次本科教学要求的专业生产实习。除此之外,杨世山老师还交代了实习前需要准备的一些实习物品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。
在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。
7月18日,在班干部的组织下,我班全体成员坐火车从北京赶往宣化,经过4个小时的车程,我们便到了目的地——宣化。
在国老师和黄老师的带领和指导下,我们已充分做好了实习的准备。,了解宣钢从成立至今所取得的成就和经历的挑战,还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构。参观结束后,老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会,和宣钢人力资源部、培训科及各生产部门代表商量此次实习的相关事宜。当日下午,王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会,向我们讲解实习方法、安全问题。第一天的实习就这样顺利结束了。
实习最重要的是保障安全,在此基础上尽可能多的学习专业知识,这是我们此行的最重要目的。。在宣钢工作人员的带领下,我们来到......不听不知道,一听真是大开眼界,原来高炉是这么复杂的一个“庞然大物”。随后,我们来到了10#高炉的现场参观,高炉旁温度很高,环境比较差,我们围绕高炉参观了一圈。在老师的指引下,大家以小组的形式近距离观察了缠绕高炉的30个风口和喷煤口,挂看风口喷煤的过程。虽然实习比较艰苦,但是我觉得这是个很难得的学习机会,因此大家的积极性都非常地高。
在对高炉参观了之后,巴西、印度、泰国等,这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量直接影响造块及后序炼铁工艺,进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解,后来回到会议室,领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过,增进大家对原料场布局的宏观认识。
参观完原料场次日(,紧接原料生产线的流程,老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车间,宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车,负压抽风面积为已经停产。目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机(。实习过程中,我们除了熟悉了烧结机的具体工作原理外,还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问:烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外,还有小部分来自高炉返矿;添加的熔剂有生石灰(质量分数为+轻烧白云石(质量分数+燃料+石灰石等;烧结矿的碱度为烧结。原因是为了避免温度过高导致Fe,而复合铁酸钙是很好的烧结液相,对铁矿粉的固结起至关重要的作用。
7月23日,带着新的期待,我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习。实习开始,宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育,让大家从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道,一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的每一步骤都举足轻重地影响球团的质量。在球团过程细节方面,我们要学习的地方很多:造球开始前的滚筒采用逆流干燥;造球圆盘采用的不是平放,而是47°的倾斜;链篦机可谓球团中最关键的设备,机速为1.85~2.0m/min,链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环;回转窑焙烧温度大致为1250~1300℃,转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下,筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。
经过周末两天的休息和调整,我又重拾了实习前的激情。作业区实习,并且今天是炼铁区实习的最后一天。我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间,热风炉的热量走向(高炉工长关心的数据、悬料的判断(高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任务提前安排好,这样可以很有针对性地提高我们实习的效率,让我们最直接地学到更多的专业知识,我想其他同学也同样获益于此。
如果说炼铁是炼钢的“前奏”,那么我认为炼钢可以算是炼铁的“升华”。于是在7月27日之后,主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习。27日当天,我们来到炼钢厂会议总楼,炼钢厂的索主任对我们进行了详细的安全教育培训,如在炼铁区一样,索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领,他不仅介绍了宣钢转炉的生产情况外,还从大方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程:高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我们今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外,下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习,今天的实习很充实。
转炉是炼钢的核心环节。—溅渣护炉(历时—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到,转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器(湿法除尘)净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜,然后送至用户。宣钢和现场观看转炉出钢过程。
转炉区之后便是在连铸区的实习了。,每个中间包装钢量为,保护渣厚度一般为20~30mm,中间包的保护渣采用的是碳化稻壳,液芯长度一般在12~13m,冶金长度为30m左右,小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s,实际最大拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是按照连铸生产流程的顺序进行的,从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进入轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程非常耐心给讲解每个设备的工作原理,解开大家心中的疑惑。
周末过后,汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭。随后,在焦化厂工作人员的带领下,我们依次参观了炼焦流程中的各设备厂房。
。由于时间的限制,我们只参观了三线的生产车间,三线共有,初轧采用降温轧制,精轧采用升温轧制,整个轧制过程耗时70S左右。
四、总结(实习体会、意见或建议)
(认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,国老师和黄老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。
对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看宣钢推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。
生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。
(转炉和高炉规模不是很大,这样对这方面的知识吸收就难免会有一定的瓶颈,所以在以后的实习中如果可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习安排方面,我觉得这次我班由国宏伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好,他们的研究领域分别是炼铁和炼钢方面,这样有助于作为学生的我们更针对性地获取知识和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特别齐全,但是在这次实习过程中,我们受到了宣钢的热情接待,非常愉快地度过了一次充实的生产实习,鉴于这次宣钢大维修的因素,我们不得不小心再小心,有些设备区只能跳过了,虽然有点遗憾,但是我们还是很理解这样的特殊情况。
五、致谢
我诚挚感谢宣化钢铁集团有限责任公司,感谢宣钢工作人员的接待和帮助,由衷地感谢国宏伟老师和黄福祥老师认真负责的指导和带领我们实习,感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持,感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充实的专业生产实习!
谢谢!
❖ 钢厂检修实习月总结
一、在工作中主要存在的问题
1、由于几年来对业务的学习,对相关的流程有了越来越深的认识。
2、在工作中,有很多新的技术问题,但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决。
3、有时候对工作认识不够,缺乏全局观念,对硫胺工段还缺少了解和,对工作定位认识不足。从而对工作的流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的流程。
二、工作心得
1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。
工作中,很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步。
现在的我经常冷静的自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。
3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误的生产。
在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的.默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。
三、工作教训
经过这几年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在一年的工作中主要有以下方面做得不够好:
1、工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急。
在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。
2、对流程不够熟悉。
在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发,但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提。
3、工作不够精细化。
平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。
4、缺乏工作经验,尤其是现场经验。
❖ 钢厂检修实习月总结
我通过这次实习,了解了很多关于钢铁方面的知识,尤其是退火方面的。这让我对钢铁有了更深刻的理解,同时我也很感谢我的师傅,对我生活的照顾。让我对以后的工作更有信心,安全是个很大的问题,这比什么都重要,这不是你一个人的事,而是整个系统的平衡。我希望大连钢铁的效益能越来越好。同时祝愿它未来能更美好。
❖ 钢厂检修实习月总结
当一周前,我来到我们地铁9105项目的时候,我就感受到了这里跟很多别的项目不一样的地方。也正是在这里,让我迅速认清了我自己,让我们明白,在这里我们将从一个学生完整的转化为一名员工,一名合格的员工,一名能为企业创造效益的员工,在这里我们是一张白纸,在这里我们一切重新开始,在新的 篇章里谱写我们真正可以为企业创造效益的东西,重新开始包括很多方面,尤为重要的我认为就是态度。我们面对师兄,一定不要太做作,不懂的一定要问,倘若不知道还不问,那无异于给企业拖后腿。我们当前状况,就是一张白纸,以最快的速度书写出最扎实的专业知识和专业技能,这才是我们师兄们,前辈们,公司最希望看到的。
❖ 钢厂检修实习月总结
钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。
20__年_月_日,这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在校园南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合,在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。大家参观的热情高涨,充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下,我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉,走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上,时刻显示着高炉的温度。在这个还有冬天凉意的时刻,我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。20__年_月_日和24日,我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。20__年_月_日,我们参观了型钢厂,在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很大,型钢厂里都是现代化的设备,只望见钢材在设备上不停地被加工,工作人员只需保证设备正常工作就行了,经过很多道工序的加工后,成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术,那里就是我将来奉献青春的火热田野,我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,情绪是无比的激动。我能有机会熟悉那里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。透过这次对钢铁厂的认识实习,使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等,有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,但是重钢的职工在工作时都是认真的完成
自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。
通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中务必认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。
❖ 钢厂检修实习月总结
在过去的几个月里,我有幸参与了一次电气检修大修实习。这次实习经历给了我一个非常宝贵的机会,让我深入了解了电气检修的工作流程和技能要求。以下是我对这次实习的详细总结。
首先,我要感谢实习期间的导师和同事们。他们非常耐心地指导我,并为我提供了充分的学习和实践机会。在实习的开始阶段,我主要负责观察和学习,帮助同事们进行一些简单的任务,例如检查电路连接和更换保险丝。我通过仔细观察和实践,逐渐熟悉了不同类型的电气设备和仪器。
随着实习的深入,我开始参与更复杂的任务。我学习了如何使用多用途计量仪器,例如电压表、电流表和电阻表,来测试和诊断电路故障。我还学习了如何使用电气图纸和技术手册,以便更好地理解和解决问题。通过实践,我对电路原理和电器设备的工作原理有了更深入的了解。
在实习期间,我还参与了一个电气设备的大修项目。这个项目涉及到一台电动机的维修和部分更换。我与团队合作,拆卸了电动机,并进行了彻底的清洁和检查。我们发现了一些损坏的部件,经过导师的指导,我们正确地更换了这些部件,并在检验后重新安装了电动机。通过这个项目,我学习了电动机的构造和维护方法,也增强了我在团队合作和解决问题方面的能力。
除了实践技能的学习,这次实习还让我了解到了电气检修的艰辛和重要性。在大修期间,我们需要长时间工作,有时候需要加班到深夜才能完成任务。我们需要在各种恶劣的环境条件下工作,例如高温、高湿度和尘土飞扬。但我逐渐明白,这些都是必要的牺牲,为了确保电气设备的正常运行和人员的安全。
通过这次电气检修大修实习,我不仅学到了很多实践技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。我意识到电气检修需要严谨的态度和坚韧的意志力。我也更加明白了我的职业选择的重要性,电气检修是一个责任重大但非常有意义的工作。
在未来,我将继续努力学习和提高自己的技能。我希望能够通过更多的实践经验和学习,成为一名出色的电气检修工程师。我相信,在这个不断发展的行业中,只有持续学习和不断进步,才能保持与时俱进并为社会做出贡献。
总的来说,这次电气检修大修实习是我宝贵的学习和成长机会。我感谢导师和同事们的悉心指导和支持,他们让我在这个实习中获益良多。我也非常自豪能够参与这样一项重要的工作,为电气设备的安全和运行做出贡献。我将会珍惜这次实习经历,并将其作为我未来职业发展的宝贵经验。
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