最新油罐施工方案(精选9篇)。

为了确保事情或工作有效开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编整理的油罐拆除施工方案，希望能够帮助到大家。

油罐施工方案 篇1

一、序言

为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定，在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始，而以后在施工期间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定，特制定如下措施：

二、建立冬施领导小组

组长：

副组长：

组员：

三、准备工作：

1、选择冬施的各种原材料。砂、石、水泥的选料及贮存，砼防冻剂的选型，设计并确定冬施砼配合比；由试验室负责。

2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的保温防冻措施；由生产经营部朴顺成负责。

3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门上报计划准备采购；由魏向东负责。

4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等；由惠炳友负责。

四、混凝土冬施技术措施：

1、原材料要求：

1）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥28天强度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P。O42、5水泥。

2）防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验，必须符合JC475-2004防冻剂标准中各项规定；生产时对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

3）砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%，以防湿砂、石冻结成块，无法使用；不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

4）搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控制为：

大气温度在5℃至-5℃之间，拌合用水温度不低于40℃；

大气温度在-5℃至-10℃之间，拌合用水温度不低于60℃；

大气温度在-10℃至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃；

最高温度不能超过80℃。

2、配合比设计及确定：

根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比，各种原材料的选择应按市建委有关规定执行，并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计，当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

3、砼生产过程的技术要求：

1）在冬施期间应做好测温记录：

每天测量大气温度。最低、最高温度6：00和15：00各测一次。

2）原材料及砼温度记录：

在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度，随时检测砼出机温度、砼入模温度。

开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操作员方可批量生产，否则应及时调整水温。

砼拌合物出机温度不应低于15℃，施工入模温度不低于5℃，当施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。

3）砼开盘前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1、5倍；以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

4）拌投料顺序为：应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料，搅拌不少于30S，严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

5）铲车在铲运砂石料时，应密切注意砂石是否有冻块，若发现有少量冻块时，用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地，待处理后再使用，禁止砂石冻块装入备料仓内。

6）贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位，应通过双方洽商确定，分清责任、采取措施。

7）凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时，双方应及时进行信息沟通，泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业，以免暂停后砼受冻影响继续工作。

五、运输及卸料

1、进入冬施后，我站对罐车加保温套保温，接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土；我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里，运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃；值班调度应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现象，保证混凝土及早浇筑完毕。

3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

4、希望贵方协作，安排人员尽快完成到已达现场的'混凝土的浇筑工作，以免混凝土经时过长，坍落度、温度损失。

六、生产结束后的注意事项：

1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净，将其体内余水倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点，不得随意乱洗乱倒，以防场地结冰路滑。

2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石，以免产生冻块而影响下班生产作业。

3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

七、施工注意事项

1、根据北京市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工；并应做好气温突然下降的保温准备工作。

2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度结冰。

3、混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖，再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面，并注意防风、失水。

4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝，也可为板或墙厚度的1/2；在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）前，应每隔2H测一次，以后每隔6H测定一次，同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

5、冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6、在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。

7、在混凝土强度达到1、2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交底，拟定技术方案，确保冬施质量。

9、按规定留置标养试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

10、如有其他特殊要求，双方协商解决。

油罐施工方案 篇2

随着工业发展和企业转型升级，部分老旧油罐因无法满足新的安全、环保或生产需求而需要被拆除。这些油罐可能位于化工厂、油库、加油站等场所，内部储存有易燃易爆的油品，因此拆除工作必须谨慎进行，以确保人员安全、防止环境污染，并达到高效施工的目的，下面是油罐拆除施工方案。

一、施工准备

1. 确定拆除范围：准确确定需要拆除的油罐数量和位置，了解油罐的容积、材质、结构等信息。

2. 制定施工计划：根据拆除范围和油罐特点，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排、人员配备、设备需求等。

3. 施工设备准备：准备所需的拆除工具、设备和材料，如切割机、吊车、氧气乙炔、安全防护网、灭火器等，并确保设备完好可用。

4. 安全评估与预案：对施工现场进行安全评估，识别潜在的.安全风险，并制定相应的应急预案。

5. 人员培训与动员：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们了解施工流程、安全规定和应急措施。

二、施工步骤

1. 切断油罐与周边设施的连接：首先切断油罐与相邻油罐、进出油管道、电源等设施的连接，确保油罐处于孤立状态。

2. 清空油罐内残留油品：将油罐内的残留油品全部清空，可以通过泵送、排放等方式进行。

3. 清洗油罐：对油罐进行彻底清洗，去除罐内的油污和杂质。清洗过程中要注意防火防爆，确保油气浓度在安全范围内。

4. 通风换气：打开油罐的入孔、测量孔、采光孔等盖板，进行自然通风或机械通风，以降低罐内油气浓度。

5. 检测油气浓度：使用燃点检测仪等设备检测罐内油气浓度，确保浓度在安全范围内方可进行下一步施工。

6. 搭建脚手架和防护网：在油罐周围搭建脚手架和防护网，为施工人员提供安全的作业平台和防止火花飞溅。

7. 切割拆除：使用切割机等工具对油罐进行切割拆除。切割过程中要注意防火防爆和防止金属碎片飞溅伤人。

8. 清理现场：拆除完成后及时清理现场残留物和设备材料，保持施工现场整洁有序。

三、安全措施

1. 设立警戒区域：在施工现场周围设立警戒区域和警示标志，禁止非施工人员进入。

2. 配备消防器材：在施工现场配备足够的消防器材和应急设备，如灭火器、消防水带等。

3. 实施动火审批制度：对需要动火的作业进行审批和监管，确保动火作业符合安全规定。

4. 加强现场监护：安排专人对施工现场进行监护和巡查，及时发现并处理安全隐患。

5. 做好个人防护：施工人员必须穿戴好个人防护用品如安全帽、防护服、防护眼镜等。

油罐施工方案 篇3

油罐作为储存油品的专用设备，其安全性和稳定性至关重要。然而，随着油品储存设施的更新换代以及设备老化、损坏等问题的出现，油罐的拆除工作成为必然。油罐拆除不仅涉及到复杂的工程技术，更对安全、环保等方面有着极高的要求。因此，特制定了本方案。

一、施工准备

1、现场勘查：对油罐及其周边环境进行详细的勘查，了解油罐的结构、材质、容量、使用年限等信息，评估拆除难度和风险。

2、方案制定：根据勘查结果，制定详细的油罐拆除施工方案，包括施工步骤、人员配置、设备需求、安全措施等。

3、人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工方案、了解安全操作规程，具备相应的专业技能。

4、设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、切割机、焊接机等，并对设备进行检查和保养，确保其性能良好。

二、施工步骤

1、排空油罐：首先，需要排空油罐内的油品，并确保油品得到妥善处理，避免污染环境。

2、拆除附件：拆除油罐上的'附件，如阀门、管道、仪表等，并妥善处理。

3、切割油罐：使用切割机对油罐进行切割，将其分解为若干小块，便于后续处理。

4、清理现场：对拆除过程中产生的废弃物进行清理，确保施工现场整洁有序。

三、安全防护措施

1、设置警戒区域：在油罐拆除现场设置警戒区域，禁止非施工人员进入。

2、穿戴防护装备：施工人员必须穿戴合格的防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。

3、防火防爆措施：确保施工区域内无明火和可燃物，配备足够的灭火器材，防止火灾和爆炸事故的发生。

4、安全监测：对施工过程进行实时监测，确保施工安全和环保要求得到满足。

四、环境保护措施

1、油品处理：对排空的油品进行妥善处理，避免污染环境。

2、废弃物处理：对拆除过程中产生的废弃物进行分类处理，符合环保要求。

3、噪音和粉尘控制：采取有效措施减少施工过程中的噪音和粉尘污染。

油罐施工方案 篇4

一、工程概况

本工程为太钢2250mm热连轧生产线罩式炉改造雨水管道拆除工程，应项目部要求精整作业区旧厂房排水由重力排水改造为虹吸排水，对旧车间22套重力排水管线进行拆除。

二、具体工程量

拆除：

雨水漏斗护罩22套

雨水漏斗22套

雨水D219x6立管22套

共计：18吨

三、施工顺序

雨水斗防护罩拆除---雨水口封堵----雨水管道切割拆除---废旧管道回收

1、管道拆除时先用δ=6mm钢板将雨水口封堵，以免火星杂物坠落，影响车间内正常生产作业。

2、拆除区域拉设警戒线，管道由下而上顺序进行切割拆除，拆除时要将管道捆绑牢固，以免滑落伤人，地面设专人监护。3、拆除下管道及时进行回收，能利用的利用，不能利用的交废钢。

四、人力机具安排

1、人力

管工，2人

焊工，1人

起重工，1人

力工，10人

2、机具

水焊工具，2套

焊机，1台

25吨汽车吊，1台

20吨板车，1台

五、安全措施

1.所有进入施工现场的人员必须穿戴齐全，戴好安全帽、系好帽带，高处作业需挂安全绳、系安全带。

2.明确施工区域划分，组织全体职工每日进行班前安全技术交底工作，施工班组长为现场作业安全第一责任人。

3.施工电源安置合理，安全接地，专业电工接设，用电设备检查其安全性，不使用有隐患的机具，严禁一闸多用。每天检查常用工具、机具的'安全可靠性，如电焊机一、二次线及氧、乙炔气瓶、表的日常检查。二次线严禁乱搭乱设，要与施焊构件相连。

4.作业现场要搞好防火措施，易燃、易爆部位要先办理动火手续方可作业，消防器材要配置齐全，并设专人监护。且对法兰、丝接部位用阻燃帆布或铁皮进行遮盖隔离，配灭火器、煤气报警器，并设监护人。

5.拆除区域，拉设警戒旗，监护人必须到位。

6.高空作业措施：

（1）高空作业三到位，安全设施标准规范，安全带高挂低用，安全绳牢固、可靠，监护人监护到位。

（2）在没有正式操作平台时，必须搭设牢固的临时操作平台或吊框（吊框搭设时严禁使用螺纹钢），高空作业底下要拉好警戒线，设专人监护，以防坠物伤人；小物品上下平台，必须用麻绳运送，严禁投掷；操作人员上下平台必须走正式爬梯，没有正式爬梯，必须搭设牢固的双股爬梯，安全设施要标准规范；

（3）高空立体交叉作业时，不得同一垂直方向操作，地面交叉施工人员必须滞后高空工作，避免被坠物砸伤。

（4）所有高空作业人员必须用专用爬梯和安全通道上下，严禁随意攀爬。

7.文明施工，现场物、料摆放整齐，做到物流有序。

8.起重吊装措施：

（1）开工前签订吊车作业确认单方能进行施工，在高压线下作业时必须符合国家建筑施工强制性安全标准的有关规定，并设有专人看护，防止吊车吊杆碰到高压线发生触电事故。

（2）对吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足5倍的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。

（3）使用大型吊车或起重设备吊装时，对吊具进行认真检查，指挥吊装必须由专职起重工指挥，旗、哨指挥规范标准，信号传递准确，吊装机械工作半径内非作业人员严禁入内。

9.各工种严格按本岗位安全操作规程作业。

10.安全责任人必须全程检查，监督各项措施落实情况，发现问题及时纠正，出现违章严格考核。

油罐施工方案 篇5

随着工业发展和设备更新换代的加快，许多企业面临着旧油罐的拆除需求。油罐拆除不仅是为了满足生产需要，更是为了保障企业安全、防止环境污染。因此，特制定本油罐拆除施工方案。

一、施工准备阶段

（1）前期准备

确定拆除的油罐数量和范围，明确施工目标和要求。

编制详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排、人员配备等。

准备好所需的拆除工具、设备和材料，如防爆风机、泡沫清洗剂、等离子切割机等。

对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉操作流程和安全规范。

（2）现场准备

检查油罐基础周围是否平整，符合施工条件。

确保施工设备安全检测合格，防火设备以及措施齐全。

设置安全警示标志，隔离施工区域，并安排专人监督施工。

二、油罐清洗阶段

1、关闭油罐内油进口阀门，清除罐内残存油品。

2、使用防爆风机对罐内进行通风换气，去除可能产生爆炸的`因素。

3、利用泡沫清洗剂对油罐进行彻底清洗，清除罐内油泥和杂质。

4、清洗后，用可燃气体检测仪检测罐内有毒有害气体与可燃气体浓度，确保符合安全要求。

三、气体检测与置换

1、在施工前再次检测罐内油气浓度，确保安全。

2、如需进一步降低油气浓度，可采用惰性气体置换或水置换等方法。

四、切割拆除阶段

1、采用等离子切割等安全高效的切割方式，对油罐进行切割拆除。

2、切割过程中应避免产生火花和高温，防止引发火灾或爆炸。

3、按照预定的施工顺序，依次拆除罐壁、罐顶等部件。

五、现场清理与验收

1、拆除完毕后，及时清理现场残留物和危险品。

2、对拆除的钢材进行回收处理，减少资源浪费。

3、对施工质量和现场环境进行评估验收，确保符合相关标准和要求。

六、安全技术管理措施

1、在施工过程中，严格遵守安全操作规程和防火防爆规定。

2、设立HSE领导小组，统一协调、指挥施工全过程中的安全工作。

3、加强现场安全巡回检查，及时发现并处理安全隐患。

4、配备专业的安全设备和防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。

5、制定应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速响应并有效处置。

油罐施工方案 篇6

1 工程概况

XXXXXX总承包工程位于上海市浦东新区张江高科园区晨晖路以南、科苑路以东、高科路以北。

B2标包括住宅（1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#）、1#地下车库、变电站、门卫、总体道路、围墙等工程；建筑面积约60159m2。由于施工现场场地有限，在施工现场设二幢二层彩板房，一幢一层砖砌食堂，两幢彩板活动房均建二层，每幢均为十一间房，每间尺寸为3.6×6米，层高平均为3m，见附图。

由于南边一幢彩钢板活动房的北边第一、二间走廊发生断裂，为此对该两幢彩板房进行拆除，并重新搭设，下面就拆除要点进行描述。

2 编制依据

2．1 国务院令 第393条 建设工程安全生产管理条例

2．2 DGJ08一114—20xx 临时建（构）筑物应用技术规范

2．3 JGJ46—20xx 施工现场I临时用电安全技术规范

2．4 JGJ80—91 建设施工高处作业安全技术规范

2．5 CECS一102 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程

2．6 DBJ08—68—97 轻钢结构规程

2．7 TGT81—91 建筑钢结构焊接规程

2．8： GB一50018 冷弯薄型钢结构技术规程

2．9 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范

2．10 GBJl6 建设设计防护规范

3 活动房的平面布置（附图）

4 拆除施工前准备

4．1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行拆除安全和技术交底。

4．2 教育拆除工人进入工地必须戴好安全帽，带好单拆工具和木梯子。

4．3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，配制好所需要的电源线，作好分配电箱的接电工作。

4．4 拟定送货车辆的行进路线及材料退场前的堆放场地，以确保道路畅通、不影响退场施工为准。

4．5 搭好落地钢管脚手架，准备好其他防护设施和安全设施。

5 拆除施工程序

5．1． 工程拆除施工工艺流程

根据图纸要求及彩板楼房的特点，本工程拆除工艺流程为：屋面包边拆除→屋面板拆除→二层隔墙板拆除→屋面C型钢大梁拆除→四周二层拉杆拆除→下层扣板拆除→木地板拆除→走廊钢板拆除→下层隔墙拆除→二层楼层C型钢梁拆除→四周立柱拆除→清理现场材料。

5．2． 拆除施工

5．2．1 拆除工作应由相关专业资质厂家进行，严禁擅自拆除；拆除的另一原则是“先装后拆，后装先拆”。活动房内楼层安装电箱时应用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也应用木梯子或者搭临时脚手架上至屋面；将屋面四周包边全部拆除，屋面板按顺序一块一块拆除螺丝，然后再往工具袋或者专用工具箱内放。

5．2．2 再拆除二层隔墙板，将隔墙板往地上传，以保持二层楼面有足够的拆除空间。

5．2．3 逐跨拆除屋面C型钢大梁后，由拆除人员配合往下传，并运离活动房场地。

5．2．4 拆除二层四周彩钢板包括拉杆，并清理现场。随后拆除下层扣板。

5．2．5 拆除二层木地板并清理出现场。拆除二层走廊钢板，包括栏杆走廊牛腿拆除。

5．2．6 拆除一层隔墙，再拆除上层楼层梁C型钢，并清理出现场。二层C型钢梁按顺序拆除，四周立柱包括彩钢板按顺序一间间拆除。

5．2．7 以上按顺序全部拆除后，把所有彩板房材料清理出工地，重建的活动房材料必须重新进场，且必须经过层层验收和把关后方可使用。

6 临时脚手架搭设要点

一）、材料准备如下

（1）钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管为φ48×3.0，表面锈蚀程度不应大于0.5mm，钢管弯曲程度不大于3 mm/m，若超出规定，不得使用。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。

（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。

扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。

（3）脚手板采用由毛竹制作的竹制笆板。

二）、纵向水平杆

（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m；

（3）纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；

三）、横向水平杆

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 400mm；

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；

（3）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；

四）、脚手板

（1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120～150mm；

（2）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；

（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；

五）、立杆

（1）由于活动房四周均为砼地坪，所以每根立杆底部不设置底座或垫板；

（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；

（3）脚手架底层步距不大于2m；

（4） 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步2跨

（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：

a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3； b.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。

（6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m；

（7） 扣件式双管的高度 16000mm，钢管长度16000mm；

六）、连墙件

（1）本外架设一道连墙件，采用抛撑的办法（即在外架外设斜撑），隔一根立杆设一道斜撑，斜撑底部应与地面生根（用800长的钢管入土400以上），以免斜撑滑移。

（2） 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋；

（3）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；

七）、剪刀撑与横向斜撑

（1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数 6，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间； （2） 外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；

（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的.伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；

（6） 脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；

八）、斜道（登高爬梯按斜道的搭设方法进行）

（1） 脚手架采用之字型斜道；

（2）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；

（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

（5）运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。

（6）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；

（7）3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

九）、地基与基础

根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20xx）的有关规定进行处理。考虑到活动房周边的地坪均为砼地坪，架基不设垫板。

7 安全、防火要求

7．1 针对本工程特点及“安全第一、预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。

7．2 高空作业人员按规定体检，高处作业系好安全带。特殊工种持证上岗。

7．3 严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。

7．4 每天上岗前由各班班组长进行安全技术交底并作好记录，每班前认真检查电气设备、吊装索具、工器具、高空作业人员、佩带好安全带，认真检查作业平台、爬梯等，高空作业严格执行JGJ59-99的规定。

7．5 加强安全用电管理，严格执行JGJ46-20xx的规定。

7．6 设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。

7．7 进入工地必须戴好安全帽，屋面特殊部位需穿好防滑鞋。

7．8 拆除作业中，必须按厂房说明书及专项施工方案进行；

7．9 屋面拆除时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；

7．10 活动房拆除前必须先将生活用电及相关电箱拆除并清理出现场；

6．11 如遇有六级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气时不得进行拆除施工作业；禁止在屋面板上行走、站立。

7．12 拆除区域应设置安全标识、警戒线，防止无关人员进入；

7．13 易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m；应配备四具灭火器。

油罐施工方案 篇7

一、工程概况及编制依据

1、工程概况：

山东中润济南世纪成二期工程(ⅰ、ⅳ区)位于济南市历下区窑头路西首。ⅰ区和ⅳ区各由两栋办公楼和裙楼组成，办公楼为现浇混凝土框架—核心筒结构，基础为筏板基础，裙楼为现浇混凝土框架结构，基础为独立柱基。其中ⅰ区主楼地上24层，地下2层；裙楼地上3层，地下2层；ⅳ区主楼地上22层，地下3层，裙楼地下3层。本工程地下室外墙防水采用js复合防水涂料，厚1mm，防水层位置从外墙基础底到裙房地下室顶或散水底标高，具体位置按设计要求。

2、编制依据：

1）《地下防水工程施工及验收规范》（gbj208-83）

2）本工程的设计图纸及设计变更；

3）山东省《建筑做法说明》l96j002。编制依据：

4）《建筑施工手册》（第四版）

二、施工准备：

1、材料：js复合防水涂料，有出厂合格证并经复试合格后方可使用。

2、主要工具：电动搅拌器，搅拌桶，小铁桶，橡胶刮板，滚动刷等。

3、作业条件：

1）搭设好施工操作架，地下室外架顶部满铺跳板，并铺一层密目安全网；首层搭设水平防护挑网。

2）防水基层清理干净，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。

3）防水基层隐检验收合格。

4）注意收听天气预报，有雨天气不得施工。

三、施工工艺

工艺流程：

1、基层处理：

先将地下室墙面止水螺杆处的'小木块剔除，并将螺栓杆周围剔成喇叭状，深20~30mm，然后用割枪将螺栓杆从根部割除，将栓孔洗刷干净并用1∶2的水泥砂浆（内掺12%膨胀剂）填实，表面分两次压实抹平。

将外墙面上的砂浆、浮灰清理干净，墙面凸出物用磨光机打磨平整，基础面及凸凹不平处用1∶2水泥砂浆补平，然后满刮2遍水泥腻子，阴阳角应做成圆弧角。外墙面必须干燥，含水率＜12%。

2、涂刷底涂：在基层上先刷一层底涂，底涂料按规定的比例配置。底涂用滚动刷涂刷、橡胶板刮平。涂刷要均匀，不得漏涂。防水涂料涂刷时，首先从楼体西北角上部开始，然后沿外墙向两边延伸。

3、底涂干燥后（正常气温下约12小时），涂第一道涂层，涂层用橡胶刮板刮平，厚度要均匀一致，内部不得存有气泡。涂料使用前，要用电动搅拌器搅拌均匀，涂料中不含团粒。在阴阳角部位及出墙面管道根部，均要粘贴一道玻璃网布，宽度不少于40cm。

4、第一道涂层实干后，即刮涂完成约12小时后，刮涂第二道涂层。

5、涂刷时，先涂刷阴阳角、管根部位，异型复杂部位，管根上翻100—150mm其余上翻高度均按设计要求进行。要选择适当得工具（磙子、刷子等）。涂料如有沉淀应随时均匀。每层涂刷必须按规定用量取料，且不能过多或过少；涂刷要均匀，不能有局部沉淀，要多滚几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；各层之间的时间间隔以前一层膜干固不粘结为准。

6、特殊部位处理：

a1楼西侧地下车道防水需施工至垫层顶，北侧基础梁部位暂将防水层涂刷至梁边位置，待门厅基础梁施工完毕后，在梁根部位粘贴双层玻璃网布，涂刷防水层。

7、防水施工时要注意天气变化情况，有雨天气严禁进行防水施工。雨天过后，必须待墙面充分干燥后方可继续进行防水施工。

8、防水保护层施工：本工程地下外墙防水保护层为50厚聚苯板（容重15kg/m3），在土方回填时边回填边铺贴，具体方法详见《土方回填施工方案》。

四、技术管理措施

1、加强对进场材料的质量检查，按规范要求取样试验。

2、认真做好对防水基层的检查验收工作。

3、在施工前，对操作工人做好技术及安全交底。

4、对每道工序进行分段、分层检查及验收。

5、加强技术管理，做好防水施工阶段的过程控制。

五、质量保证措施

1、所有防水施工人员必须经专业培训，并持证上岗。

2、防水施工前，先要对所有施工人员进行详细交底。

3、实行样板制：在进行大面积防水施工前，先做一段样板，总结样板施工部位的优点及缺点，并再次进行现场交底。

4、每层防水涂料涂刷完毕后，先有操作人员进行自检，经自检合格后报质量员进行验收，经质量员验收合格后方可涂刷下一层。

六、质量标准

1、基层必须清理干净，表面平整、坚实，无起砂、龟裂现象，表面无杂物。

2、防水层与基层之间、各防水层之间粘结牢固，无裂缝、无损伤、无脱层。

3、防水层涂刷均匀、无漏涂，厚度达到1mm；防水层上口平直，内部无气泡。

七、成品保护

1、防水施工时，将基坑四周进行围护，严禁非防水施工人员进入。

2、防水施工时，如遇雨天，必须用塑料布将刚施工完的防水层进行覆盖，避免雨淋。

3、拆除操作架、搬运料具时，要避免碰、刮防水层。

4、涂膜防水施工完后，严禁在防水层上打洞、凿孔，如确需破坏时，应及时通知防水施工人员修好，以防遗漏，造成将来渗漏。

八、安全生产、文明施工

1、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

2、防水施工时，必须先将上方脚手架底部满铺跳板并挂好密目安全网，并按要求设置分层安全防护平网。

3、防水施工用脚手架必须搭设牢固可靠。

4、施工现场严禁嬉闹，严禁酒后上班。

5、夜间施工必须保证有充足的照明。

6、做到工完场清，施工完成后及时将施工现场清理干净。

油罐施工方案 篇8

一、工程概况：

本工程为xx公司开发的xx楼工程，工程地点为xxx。工程建筑面积xxm2，共六层并设阁楼。工程采用砖混结构，建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为xx年xx月xx日，工程计划竣工日期为xx年xx月xx日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为xx设计公司；勘察单位为xx地质勘察研究院；监理单位为xx监理有限公司；施工单位为xx公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。

为确保工程安全如期完成，特制定本方案。

二、模板的安装与拆除:

模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下：

1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。

2、模板及其支架必须符合下列规定：

（1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。

（2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。

3、模板安装安全措施：

（1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。

（2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。

（3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。

（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。

（5）装拆模板，必须有稳固的'登高工具或脚手架，高度超过3米时必须打设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。

（6）安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。

（7）安装预组装成片模板时，应边就位边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。

（8）预组装模板装拆时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并做受力计算。

（9）竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上应加垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

（10）模板及其支撑在安装过程中，必须设置放倾覆的临时措施。

安装上层模板及其支架应符合下列规定：

（一）下楼板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。

（二）上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。

（三）当采用吊装、支架支摸方法时，其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。

模板的拆除，首先必须经施工技术人员的批准同意，方可操做，同时要加临时支撑，不得硬，猛撬和大面积拉倒。现浇结构的模板和支架拆除，砼强度必须符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：

按顺序拆除，拆除时除操作人员外不得站人，应上下同时有人接应，随拆随运，不得随便堆放，应送至指定地点堆放整齐。

拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应设临时支撑，然后拆除。

油罐施工方案 篇9

一、工程概况

本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程，位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计，浙江智诚监理有限公司监理，共七层，无地下室，总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩，由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工，建筑物结构基础采用承台、地梁等形式，建筑物楼层全高为27.1米，框架结构。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。

二、编制依据

1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范，规程及建筑施工手册。

2、施工图纸

3、本工程采用的规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范（JGJ130-20xx）》

《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》

《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》

《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》

三、材料

1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。

3、小横杆的钢管长度为2.3米。

4、扣件：直角扣件，对接扣件，回转扣件。

5、材料有出厂合格证，检验报告合格。

四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施

1、外架拆除要点与施工步骤

①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。

②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。

③拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。

④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的'两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。

⑥拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。

⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新由漆。

2、外架拆除安全措施

①划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。

②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。

③严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。

④统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

⑤材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。

⑥在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查，对未作好离场前的善后工作的，必须进行善后处理方可离开。

⑦拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。