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工业用零部件销售工程师工作计划

发布时间:2026-02-26

工业用零部件销售工程师工作计划(经典13篇)。

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

职责描述:

1、定义智能驾驶系统(包括主动安全和自动驾驶)中的各零部件的产品和技术等的规范和需求,包括零部件的软硬件性能、软硬件接口、功能实现方法等。

2、对各零部件的未来进行非常详细的规划,按照公司智能驾驶的规划要求,和功能系统部门合作的基础上,与供应商一起制定或商讨零部件未来的技术和产品规划。

3、收集不同零部件的技术和产品状况,并对之进行对比分析,为整个智能驾驶部门提供详实的技术情况报告。

4、根据项目和产品要求,以及研发效率目标要求,对团队人员进行管理和激励,保证研发效率和项目要求的各项目标的实现。

5、 领导团队协调供应商工程团队,并与之合作,共同保证项目技术目标的'实现,并协助项目管理团队保证在规定的时间内完成交付。

任职要求:

1、10年以上工作经验,5年以上相关岗位工作经验

2、非常熟悉以下标准规范:iso26262,尤其是功能安全asil;主动安全的相关规范,例如iso17387等;

3、具有硬件dfmea,pfmea设计能力。

4、熟悉摄像头、全景影像控制器、毫米波雷达的产品、规范和需求定义。最好具有产品的零部件设计能力。

5、熟悉传感器和控制器的结构设计和安装定义。

6、优秀的执行能力和问题解决能力,积极带动团队完成公司制定的相关目标。

7、待人热情诚恳,具有良好的工作合作沟通能力,始终对工作目标抱有强烈的完成意愿和决心,并能够带动和激发团队的工作热情和积极性。

8、在最近五年工作经历中,在整车厂或零部件厂商具有adas或自动驾驶的工作经历,非常熟悉零部件的开发流程。最好对零部件定义规范方面具有海外或合资企业的经验。

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

科标橡塑实验室提供

汽车零部件检测项目汇总

环境可靠性测试、电学性能测试、功能测试、EMC测试、材料测试、绿色环保测试及化学法规符合性服务项目

常规性能检测:硬度、拉伸性能、冲击性能、回弹力、雾度、撕裂强度、撕裂强度、脆性温度、低温回缩、拉伸应力松驰(蠕变)、液压试验、脉冲试验等等;

可靠性试验:弯折疲劳、高温试验、低温试验、热空气老化、耐臭氧老化、高低温冲击、紫外老化、氙灯老化、碳弧灯老化、盐雾试验、温湿度试验、振动试验、加速寿命试验、疲劳试验、光老化试验等等;

电学性能检测:电阻率、表面静电电压、热电性、介电损耗、击穿电压、抗电强度等等;

热性能测试:玻璃化转变温度、熔融指数、维卡温度软化点、低温脆化温度、熔点、热膨胀系数、热传导系数等等;

燃烧性能:防火阻燃 垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量等等;

环保测试:重金属含量、VOC、RoHS、REACH、ELV、多环芳烃及其它有毒有害物质等等;

成分分析项目:成分分析、主成分分析、对比分析、未知物分析、图谱分析、失效分析、全成份分析、材质鉴定、配方还原等。

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

甲方(需方):___________

乙方(供方):___________

经甲、乙双方友好协商,本着平等互利的原则,根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,现就乙方向甲方供应生产物资事宜,达成一致意见,为明确双方权利和义务,特订立本合同:

一、订购产品名称:___________

二、订购产品数量:___________

三、质量标准:

甲方授权乙方供应符合国家质量标准和甲方生产要求的货物。乙方的货物必须符合规定的标准和随货文件要求。

四、付款方式:双方选择以下第___________种方式支付货款。

(1)翻单结算。既第二批货物到甲方厂区指定地点后,甲方向乙方支付第一批货款。以后依次类推下次送货结算上次货款。

(2)留质保金结算。既乙方前一期货物送达且验收合格后,留下________元作为质量保证金,其余款项货到后当月内付清。合同期限届满,货物没有发生质量问题,质量保证金全部退还乙方。

(3)货物运到甲方后,经检验合格,卸货后——日内付款。

五、产品包装要求及规格:(包装费用已包含在货物价格内)__________。

六、交货地点:——————————————————。运费由乙方负担。运输过程中货物毁损、灭失等各种风险均由乙方承担责任。

七、供货时间:

乙方在收到甲方首批传真订单(或电话、短信通知)____个工作日内将货物送至合同指定地点。重复订单,____个工作日内将货物送至合同指定地点。

八、双方的权利和义务:

1、如果供应的货物行情有较大幅度的变化,经双方协商可根据市场价格对供货产品的价格做出必要的调整。协商不成,仍按原条款执行。

2、如乙方提供的货物包装或产品规格不符合要求,甲方有权拒收货物。如甲方拒收,乙方必须按照本合同的约定另行提供符合要求的货物,且由此造成的各种损失均由乙方承担责任。

3、乙方必须向甲方提供生产企业资质证明、营业执照及相关的手续。其提供的产品,必须符合相关的国家、行业或企业标准,并随货附带生产许可证、产品合格证、化验报告等手续。

4、甲方应在乙方所送的货物到达后及时进行质量检测,如发现质量问题,乙方须立即现场处理善后事宜。因此给甲方造成损失的,乙方应承担甲方为此支付的所有费用(包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等)。

5、因乙方产品内在质量问题,引发甲方生产或质量事故,造成甲方损失的,乙方应赔偿甲方为此支付的所有费用(包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等),此责任不因甲方已进行质量监测而免除。

6、如乙方未按照本合同第六条规定的时间送货、送货迟延或货物的数量与合同约定不符,应赔偿甲方违约金_________元。

7、双方都应保守对方的商业机密。

九、补充协议:___________________________________。

十、特别声明条款:_____________________________。

十一、合同有效期:___________年___月___日起至__年__月__日止。

十二、本合同一式两份,甲乙双方各持一份,具有同等法律效力,双方签字盖章后生效。双方发生争议时,协商解决,协商不成任何一方均有权向甲方所在地人民法院提起诉讼。

十三、合同签订地:

甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________

_________年____月____日 _________年____月____日

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

工业工程师工作计划 - 为生产流程和效率提供持续支持



随着工业化程度的不断提高,工业工程师所扮演的角色显得愈发重要。这是一种专业能力,主要应用于工业企业现场,旨在优化生产流程和效率,从而提高企业竞争力和盈利能力。为了更好地实现这一目标,工业工程师需要制定周密的工作计划,以支持企业持续发展。



一、分析和评估生产流程



首先,工业工程师需要对生产流程进行仔细的分析和评估。这意味着他们需要深入了解生产现场,包括生产线、材料流和人员流。通过分析数据和观察现场,工业工程师可以确定瓶颈、浪费和优化机会。



二、发现并解决问题



一旦识别出问题,工程师就需要寻找解决方案。他们需要与各方面合作,包括与工人和管理团队交流,以确定如何缩短制造周期并提高质量。通过集思广益,工程师可以制定解决方案,并在实践中进行调整,以确保有效性。



三、监督实施计划



制定计划不是结束,而是一个开始。工业工程师需要紧密监督实施计划,并评估效果。这包括记录数据和观察实际生产线上的流程,以确保一切按照计划顺利进行。



四、持续改进



工业工程师需要持续改进,以确保其生产流程和效率的持续优化。在这一过程中,工业工程师需要进行分析,评估以及识别新的调整机会。最终,他们需要制定计划,并与其他工作人员合作,对生产流程和效率进行改进。



五、协调工作



最后,工业工程师需要在各方面进行协调工作。他们需要与生产团队、工程团队和管理层合作,以确保一切顺利进行。他们需要参与决策过程、提供建议、并提供支持。



综上所述,工业工程师的工作涵盖了各种领域。他们需要具备出色的交流和协作技能、数据分析和解决问题的能力、以及实际的操作经验。他们需要制定周密的工作计划,以支持持续的生产流程和效率优化。只有这样,企业才能提高竞争力,增强盈利能力。

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

汽车零部件销售经理岗位职责

岗位职责:

1、依据客户业务拓展及业务营销策略,并根据业务案的战术,实施运作具体业务案:

1.1潜在业务初步筛选;

1.2新项目的开拓业务;内容是:潜在业务提案,业务报价,竞争对手及用户信息收集分析,商务谈判,争取定点;

2、项目进程中的价格跟踪,商务谈判及断点管理控制;

3、与客户沟通、协调、商谈售后配件零件价格并签订商务合同;

4、与客户沟通、协调、商谈现有业务零件工程更改价格变动并更新签订商务合同;

5、负责现有业务的销售工作,包括:年度供货合同及价格合同的评审、签订、执行、维护工作,制定年度销售预算及五年销售规划,协调推动按时开票、向客户递交发票、客户接受发票后协调收款进程中的各类相关问题以保证资金回拢工作的按目标完成;

6、安排客户来访的接待、演示、参观工作

7、了解客户需求,及时反馈客户信息(质量投诉、需求等),负责客户和潜在客户信息在公司内部流转、处理、返馈的跟踪和督促,致力于提高客户满意度;

8、分析收集汽车市场、主机厂、竞争对手的相关信息;为分析工作提供支持;

9、遵守公司业务方针;遵守程序文件和各类作业指导书和其他规章制度;

10、执行iso14000/ts16949及ohsas18001的相关条款, 承担体系文件规定的相关安全责任。

任职资格:

1、本科及以上学历,工程、管理、金融、财务专业;

2、三年以上制造业相关工作经验,英语熟练;

3、为人正直,责任心强,具有较好的沟通协调能力和独立解决问题的能力。岗位职责:

1、依据客户业务拓展及业务营销策略,并根据业务案的战术,实施运作具体业务案:

1.1潜在业务初步筛选;

1.2新项目的开拓业务;内容是:潜在业务提案,业务报价,竞争对手及用户信息收集分析,商务谈判,争取定点;

2、项目进程中的价格跟踪,商务谈判及断点管理控制;

3、与客户沟通、协调、商谈售后配件零件价格并签订商务合同;

4、与客户沟通、协调、商谈现有业务零件工程更改价格变动并更新签订商务合同;

5、负责现有业务的销售工作,包括:年度供货合同及价格合同的评审、签订、执行、维护工作,制定年度销售预算及五年销售规划,协调推动按时开票、向客户递交发票、客户接受发票后协调收款进程中的各类相关问题以保证资金回拢工作的按目标完成;

6、安排客户来访的接待、演示、参观工作

7、了解客户需求,及时反馈客户信息(质量投诉、需求等),负责客户和潜在客户信息在公司内部流转、处理、返馈的跟踪和督促,致力于提高客户满意度;

8、分析收集汽车市场、主机厂、竞争对手的相关信息;为分析工作提供支持;

9、遵守公司业务方针;遵守程序文件和各类作业指导书和其他规章制度;

10、执行iso14000/ts16949及ohsas18001的相关条款, 承担体系文件规定的相关安全责任。

任职资格:

1、本科及以上学历,工程、管理、金融、财务专业;

2、三年以上制造业相关工作经验,英语熟练;

3、为人正直,责任心强,具有较好的沟通协调能力和独立解决问题的能力。

汽车零部件销售经理岗位

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

甲方:

乙方:

第五条:付款方式:

1、合同双方签订后,甲方预付乙方(人民币)作为合同定金,乙方将零件按时加工完毕,交付甲方工厂,经过甲方验收合格,核算出加工零件总款后,甲方付到本次加工零件总款的%。余款%在甲方第二次订单到货,乙方开具发票与第二次加工零件订单的定金(第二次零件加工订单总款的%)一起支付;以后长期合作以此类推。

2、此类付款方式作为双方长期合作的基本条约。

甲方(签章):________________。

乙方(签章):________________。

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

无论是身处学校还是步入社会,大家对论文都再熟悉不过了吧,论文是描述学术研究成果进行学术交流的一种工具。那么问题来了,到底应如何写一篇优秀的论文呢?以下是小编精心整理的汽车零部件企业成本控制工作分析论文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

摘要:我国人口基数大,对汽车的需求量也不断增加。汽车零部件的市场也得到飞速发展,汽车零部件生产企业之间竞争日趋激烈。各个企业都在思考如何在激烈的竞争中脱颖而出,降低成本的同时有效提高汽车零部件工艺质量,是当前企业非常重视的问题。本文主要论述目前汽车零部件所遇到的一些问题状况和解决的应对策略。

关键词:汽车零部件;成本控制;问题状况;解决策略

汽车零部件在经济快速发展的环境下,市场的需求量日益增加。然而,我国汽车零部件与发达的国家相比较还是有很大的提升空间,我国汽车零部件也是占中低端市场份额。汽车零部件企业若想从汽车行业中突围,必须做好汽车零部件进行有效管理,尤其是其成本控制管理还不够完善。在这种情况下,必须有效缩短产业链,提高汽车零部件技术含量,降低加工所耗费时间,达到成本有效管理目的,以促进企业在竞争中得以长远发展。

一、汽车零部件企业加强成本控制的重要性

目前的汽车零部件市场中,我国的企业生产的产品相对差些,长远研发投入较少,在国际市场中也只是占中低端市场份额。而且社会的快速发展,生产产品的原材料价格不断上涨,人工物流运输等费用也在增加。使得企业压力巨大,也正积极寻找解决汽车零部件长远发展的问题。所以汽车零部件成本控制管理是迫在眉睫的事情,必须加强成本控制的学习,从原材料及生产工艺进行有效研究并深入分析,从而控制生产管理成本。

二、汽车零部件企业成本控制中存在的问题

(一)成本控制的意识不够强汽车零部件企业对于要控制成本的思想观念不够强烈,往往是忽略成本控制这一环节。而且汽车零部件企业中很多管理工作人员都是技术出身,对成本控制的概念意识不够强烈。从技术人员提升的管理经理,深知配件在生产及研发的各项情况,毕竟缺乏对成本管理的知识,从而影响到生产汽车零部件所含的成本费用。

(二)汽车零部件研发设计存在问题企业要想提高自身的竞争能力必须要有过硬的技术本领。然而,我国对新汽车零部件的研发设计技能等都存在着很大的问题,研发步伐跟不上发达的国家,而且在研发过程中耗损太大,研发出来的产品并不是很理想。其次研发设计的配件生产工序繁琐,从而加大批量生产的成本。这要求我们研发的技术人员,应重视研发及生产工序流程。然而参与研发的工作人员自身的技术能力有一定的限制,人才引入也是汽车零部件研发部门的一大难题。

(三)成本控制方法和机构设置不合理成本的控制管理是需要企业全员共同完成的工作,汽车零部件企业往往忽视其他工作人员也应积极参与成本控制的工作,常常把成本控制的工作认为是项目负责人和生产车间的事情,从而导致各个部门之间互相管理成本的态度方向不够严谨。还有管理成本控制机构设置也不够完善,分工内容比较混乱,职责不够明确。也没有正式成立汽车零部件成本控制管理部门,没有对生产研发和售后管理进行有效跟进,实际各个环节都是成本控制的一大问题。

(四)材料采购及制造环节存在问题汽车零部件企业的原材料采购是一项重要成本工作。原材料供应商的选择非常重要,常用材料钢材和铝材的品质和它的密度也是有很大影响,钢材和铝材的市场价格不稳定,随时有调整、浮动大,这也是直接影响到成本控制的原因。还有原材料的耗损浪费也在一定程度上加大成本的支出。比如在生产过程中,很多边角余料生产员工就直接丢弃,复杂的.零件耗费丢弃的更加严重。再者,对固定资产生产设备不注重保养问题,不但增加维修成本,还影响生产进度和产品的品质,造成过高的报废率和产品不达标率,直接造成多方面费用成本的增加。

三、优化汽车零部件企业成本控制的对策

(一)提升成本控制意识要从企业全体员工成本控制意识进行有效加强,上到管理层下到一线员工,都必须从思想意识上加强成本控制的学习,行动中也应杜绝浪费材料资源。将企业成本控制作为企业文化学习,从领导管理层应作出表率,并制定相应的规章制度。严格要求每位员工,践行科学合理使用材料资源,杜绝一切的浪费行为。从而实现有效控制汽车零部件企业的成本管理。

(二)加强研发人员管理工作研发人员应从各方面去进行有效研发和管理,要切合时势发展要求,跟进汽车行业快速发展的步伐进行高效研发,实现降低成本的同时提高产品质量要求。

1、优秀人才的选用一个企业的发展离不开优秀人才的管理运用,人才是企业的发展的能源,优秀的技术人才是研发工作中创新的力量。研发人员的选用应在汽车零部件中是深入专才,必须要有相应的成绩考核。对配件的研发人员要实行考核制度,薪资与他们的研发成果有重大的关联。还要对实际做贡献的研发人员给与奖励,促进研发人员中良性的竞争。企业也要引得进人才,留的住人才。人才是企业的生产力,优秀的人才才能更有效实现成本控制。

2、研发成本的控制

(1)技术要创新技术是推动汽车零部件企业长远发展的重要因素,只有通过技术创新,加强工艺制作的品质,才能在汽车配件市场占有优势取得一席之地。要对配件严格要求工艺质量,只有通过创新技术才能完成这一要求。汽车零部件企业还应有效借鉴国外对于汽车零部件领先的企业机构,外派专业人才去学习,并有效借鉴先进的生产工艺技术,加强汽车零部件的技术整改。从而促进企业研发技术创新,有效控制成本。

(2)使用并行工程应加快研发的速度,实现与时俱进。别这边还没有研发出来,那边别人新产品已经进入市场,技术研发必须是走在产品前端。汽车零部件产品更新迭代的速度飞快,对市场必须要有一定的敏锐度,能有效嗅到产品的发展方向。将要研发的各个过程相互集成,形成并行工程。要对产品实行并行设计,将产品研发方向和研发过程中遇到的问题都应有详尽的应对方案,并通过各个方面的并行,使得产品成本减低,能有效加快研发的进度。

(三)汽车零部件运输成本的控制汽车零部件企业是将生产的部件供应到各地,所以必须要实现一套完整的供应线路很重要。物流控制成本无非是使用要方便、快捷、低成本运输方式。汽车零部件企业应使用物流方式为第三方物流和循环取货这两种方式可以有效降低运输成本。第三方物流在运输管理及平台比较完善,可以减少库存量。与第三方物流公司合作,可以有效将量少的零部件发往指定目的地,降低独家运输的成本。而循环取货的运输方式,设计好运输路线,将产品配送到每个指定地,可以大大降低配送的成本。

(四)设立合理的组织结构加强成本管理要实现有效的成本控制问题,需要成立相关的部门进行有效把控和实行科学的管理制度。并严格要求每位成员各司其职,有效针对各环节的把控。从研发到采购材料再到投产进入市场,都要严格把控各个环节,并将在每个环节的成本控制力度和结果交到财务跟进并作出收益表。将各个环节跟进的人员进行横向分配。比如负责跟进技术研发部的人员,工作内容应包含技术支持、协助成本预算、资源统筹、成本估算、以及时间估算等。还有其他人员跟进相对应的工作内容,包含工作车间生产也要有效跟进,要实现配件的每个环节都严格把控,优化企业管理建设成本把控制度。

(五)强化采购材料及制造产品的成本控制汽车零部件企业一定要从原材料抓起,包括供应商的选择,必须选择有资质的原材料供应商,对原材料的硬度密度有相关要求的产品应严格审查。钢材铝材在市场价格波动幅度大,要合理做出预算机制,在一定幅度能应有效允许其上下浮动的基数,并严格计划采购供应量,以免受到原材料价格浮动的影响。合理计划产量要求,加强采购人员的成本控制意识,并建立相关采购流程制度,严格要求采购人员规范工作,对采购实行奖惩,提高负责采购人员工作积极性,并有效实现成本控制。在实现投产中,应加强人员在生产耗损中将部分未用到的边角材料进行充分利用,对在线生产的员工做出相应的制度要求,要奖惩分明。提高全员的素质培养以及生产效率,对生产员工进行岗前培训。对于浪费生产资源的人员进行处罚,实现生产过程中降低材料耗损。

(六)对生产设备的保养与维护“工欲善其事必先利其器”,在汽车零部件企业的生产中应对生产车间及车床等进行保养和维护,定期检查车床、生产线的问题,减少汽车零部件的报废率,降低对车床等生产机器的损耗,在一定程度上可有效降低生产成本。例如因车床故障的影响,如果不及时排除,不但会影响工件加工的加工精度,使工件出现各种各样的缺陷,而且还会使车床的精度迅速下降,直接影响车床的使用寿命。因此,认真分析、总结机床发生故障的原因,摸索排除故障的方法和途径,是非常必要的。所以必须对汽车零部件的机器定期保养维护,以达到降低成本的目标。

四、结束语

诚然,我国汽车零部件企业,在发展的过程中要面临国内外激烈的竞争市场,要想实现在汽车行业持续发展下去,必须正视汽车零部件企业影响发展的因素。企业要从自身管理方面着手,加大各方面的成本控制管理,才能更有效加强竞争能力。

五、参考文献

[1]包红瑛.论汽车零部件企业如何做好成本控制工作[J].现代商业,2017(10):135-136.

[2]陆国明,王石雄,徐德胜.论汽车零部件企业成本控制工作的改进对策[J].时代汽车,2018,No.297(06):133-134.

[3]洪连勇.汽车零部件企业做好质量成本控制的几点建议[J].经贸实践,2016(21):169.

[4]王志芳.论汽车零部件企业成本控制工作的改进对策[J].财经界,2017(08):50-51.

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

零部件销售经理岗位职责

配套零部件销售经理岗位要求

1、3年以上优秀家电企业配套部件供销相关工作经验;

2、1年以上团队管理方面的经验;

3、具备较高的沟通能力、预测能力、表达能力和专业知识水平;

4、在小家电企业有采购或供应商管理经验的优先

岗位职责:

1、负责配套零部件市场企划与产品推广,进行营销整体分析与规划,及时跟踪客户信息,确保完成销售指标。

2、协助事业部负责人对配套零部件营销团队进行营销组织、营销支持、营销监督、营销控制,确保营销规划到位、营销方向到位,营销动作到位、营销目标到位。

3、负责核心客户的开发和日常维护。

4、通过市场调查以及网络搜集客户信息,进行客户定向开发。

5、收集竞品市场情报、相关行业政策与动向、区域产业规划与布局等信息,整理并共享。岗位要求

1、3年以上优秀家电企业配套部件供销相关工作经验;

2、1年以上团队管理方面的经验;

3、具备较高的沟通能力、预测能力、表达能力和专业知识水平;

4、在小家电企业有采购或供应商管理经验的优先

岗位职责:

1、负责配套零部件市场企划与产品推广,进行营销整体分析与规划,及时跟踪客户信息,确保完成销售指标。

2、协助事业部负责人对配套零部件营销团队进行营销组织、营销支持、营销监督、营销控制,确保营销规划到位、营销方向到位,营销动作到位、营销目标到位。

3、负责核心客户的开发和日常维护。

4、通过市场调查以及网络搜集客户信息,进行客户定向开发。

5、收集竞品市场情报、相关行业政策与动向、区域产业规划与布局等信息,整理并共享。

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西南科技大学城市学院毕业设计

第一章 汽车零部件市场的现状......................................................................I

1.1 汽车零部件市场面临的形势...........................................................II 1.2 汽车零部件市场存在的问题...........................................................II 第二章 汽车零部件产业发展趋势...............................................................III 第三章 汽车零部件的制造方法...................................................................IV 3.1 铸造工艺..........................................................................................IV 3.1.1 金属型铸造............................................................................V 3.1.2 压力铸造................................................................................V 3.1.3 低压铸造...............................................................................VI 3.1.4 离心铸造...............................................................................VI 3.1.5 熔模铸造...............................................................................VI 3.2 锻造工艺..........................................................................................VI 3.2.1 自由锻与模锻(含胎膜锻)...............................................VI 3.2.2 锻造的特点及适用范围.....................................................VII 3.3 焊接工艺........................................................................................VII 3.4 冲压工艺.......................................................................................VIII 3.5粉末冶金工艺................................................................................VIII 第四章 中国汽车零部件发展目标...............................................................IX

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第一章 汽车零部件市场的现状

1.1 汽车零部件市场面临的形势

真正意义的中国汽车业和中国汽车配件业是在改革开放以后发展起来的。汽车配件作为一个产业是伴随着汽车业的发展于九十年代初确立。目前我国汽车工业正处于快速发展的关键时期,汽车业新一轮购车热潮掀起,一批整车厂汽车公司销量连续高速增长,在汽车市场火爆的带动下,以离合器、汽车底盘、汽车前后桥以及汽车零部件制造加工、汽车改装、汽车修理等相关行业的汽配市场呈现出快速发展之势。汽车工业的发展为汽车配件工业的发展带来了极大的机会。中国汽车工业产业目前每年对零配件的需求量达到八百亿元人民币左右,而每年从一级市场到区域经营再到零售商的汽车零配件三级流通至少要完成二千四百亿元人民币的交易额。1999年全国零配件的总供求量为700亿人民币,进口汽车配件的总需求量近7亿美元,而且将以每年11%—20%的速度增长。从总量和趋势来看,中国汽配市场都呈现出巨大的发展空间。

1.2 汽车零部件市场存在的问题

在汽车产业高速发展的带动下,近年来汽车零部件出现了迅猛发展之势,但也应该看到,中国汽车零部件在全球供应链中的地位还很脆弱,在众多发展机遇的同时,零部件发展的滞后问题日益凸显:

1、产业结构不合理目前中国汽车零部件企业总体上还处于一个较低的层次,几万家汽车零部件企业遍布全国各地,但真正达到规模要求的却很少。由于力量分散,所以整体优势难以体现出来,导致产品开发投入少,手段落后,数据积累少,无法形成较强的开发能力,难以满足外商大批量采购的需要。

2、自主开发能力弱,缺乏名牌产品中国虽已基本形成了为国内汽车配套的完整体系,但汽车零部件企业产品趋同、规模小,抗风险能力低;产品技术含量较低,缺乏可持续发展能力,尤其缺乏轿车主要总成和关键部件的核心技术。企业普遍缺乏自主开发能力,绝大多数企业研发投入目前只占销售收入的1.4%左右,远远低于跨国公司平均5%的水平。

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3、企业规模小、专业化程度低目前中国有几万家汽车零部件企业,但达到经济规模要求的很少,大型企业比例不到1%,大中型企业比例不到15%,零部件企业总体上“弱、小、散”局面没有得到根本改善。地方、部门、企业自成体系,急功近利,不能从战略角度进行审慎投资,故雷同化严重。这样,就很难进入利润丰厚的高端市场。由于力量分散,所以整体优势难以体现出来,多数企业未进入整车配套市场,而只是单一的社会维修服务配件供应商。

4、产品标准化、系列化、通用化程度较低企业品牌经营意识较差,产品标准化程度低。由于中国汽车整车,特别是乘用车主要车型来源于不同国家、不同公司,产品采用的标准不同,系列也不同,这为汽车零部件产品的标准化、系列化、通用化工作带来较大困难,严重制约了零部件产业的进一步发展。

5、生产成本控制压力较大中国零部件的发展环境面临上下游的成本压力,特别是零部件的成本控制的压力依然很大,利润空间日益狭小。

6、出口结构“三低一高”中国汽车零部件出口结构不合理,过多依靠材料密集型、劳动密集型产品出口,表现为“三低一高”,即低附加值、低科技含量、低价格、高能源消耗的产品,出口效益差,竞争能力不强,且各自为战、恶性竞争严重。人民币的不断升值对汽车零部件出口的影响也是与日俱增。

第二章 汽车零部件产业发展趋势

中国汽车零部件产业要想取得进一步发展,就必须纳入世界汽车零部件产业的发展轨道,顺应世界汽车零部件产业的发展潮流。

1、全球化经济全球化就是以科学技术迅猛发展为动力,以信息化网络服务为平台,以跨国公司的全球运作为载体,而进行的一场全球范围内的产业结构调整。资源由仅仅依靠一个国家内部资源开始向全球配置。零部件全球化涉及采购、生产、研发、销售、服务等许多环节,具体表现为零部件采购全球化、生产外包化、合作研发全球化和售后服务网络化等。

2、专业化、规模化经济全球化对零部件产业的发展产生了巨大的影响,由于整车与零部件企业的结构关系正在发生改变,致使零部件产业出现了两

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个非常重要的变化:零部件区域化向全球化转变,在零部件企业总数大幅减少的同时,全球化专业性集团公司越来越多;劳动密集型产业向低成本国家和地区转移,并与大跨国公司形成层级供应关系。产生的后果是零部件产业全球资源的再配置和全球采购范围的扩大。

3、技术高新化世界各大汽车零部件厂商纷纷把航天、航空、电子和信息等高新技术应用于汽车零部件和总成上,使安全、节能和环保技术得以广泛应用,高新技术的应用使汽车的动力性、经济性、可靠性和舒适性不断提高,使汽车自动化、智能化、电子化、信息化发展加速。尤其是以电子信息技术为代表的高新技术,不仅在汽车零部件产品中广泛应用,而且还延伸到开发设计、试制、生产、检测以及售后服务等若干方面。

4、精益化精益生产、准时供货、零库存、及时服务的要求,使得零部件供应厂商要承担起产品的设计开发、制造检验、质量保证、及时供货以及市场服务的全部责任,需要零部件企业对自身进行准确的市场定位,实行系统化设计、模块化供货,各环节都要精益化,以提高企业的竞争力。

5、本土化由于新兴市场具有潜力巨大、成本低的特点,跨国公司在实施全球化战略的同时,积极推行本土化策略,即利用本土资源、在本土生产适合当地消费者需求的车型和零部件产品,同时提供营销和金融服务,形成本土化的竞争力,以实现贴近本土客户和市场的目标。

6、与整车企业合作更密切国内一些汽车零部件企业,应当从发展战略角度认真审视自己,抓住战略发展机遇,主动靠前,同整车企业结成合作伙伴关系;作为整车企业,更应该转变自己的经营理念,积极调整同零部件企业之间的关系。只有形成合力,才能提升市场的竞争能力。

第三章 汽车零部件的制造方法

3.1 铸造工艺

将熔化的金属液浇注到铸型中,待其凝固冷却后, 获得一定形状的零件毛坯或零件的成形方法。铸造的毛坯或零件称为铸件。

铸件材质:铸铁、铸钢、铸铝、铸铜 铸铁:白口:C以FeC形式存在 灰口:C以片状自由态存在

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球铁:C以球状自由态存在 可锻:C以团絮状存在 蠕墨:灰口铁中添加稀土元素

图3-1 砂型铸造的工艺过程

特种铸造:指与砂型铸造不同的其他铸造方法。

方法种类:金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、熔模铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造等等。3.1.1 金属型铸造

概念:借助重力将熔融金属浇注入金属铸型获得铸件的方法。

特点:“一型多铸”,铸件精度和力学性能高。尺寸精度IT12-IT16,表面粗糙度Ra6.3-12.5 应用:用于形状不复杂的中、小铸件的大批量生产中。如汽车中的铝合金缸盖、进气管及活塞等。3.1.2 压力铸造

概念:指将熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的铸造方法。特点:高压、高速充型(压力:5-150MPa,时间:<0.15s,充填速度:5-100m/s),无流动性问题,生产率很高,适用于大批量生产(设备、铸型投资大)。组织细密,精度高:力学性能比砂型铸造提高20%-40%。精度:IT11-IT13,Ra1.6-6.3。排气困难,这可导致铸件表皮下产生含气体的微孔,容易引起压铸件变形。因此,压力铸造铸件不能进行热处理。

应用: 在汽车上的压铸件上百种,如铝压铸件缸体、缸盖等。

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3.1.3 低压铸造

概念:在20-60kPa的压力下,使金属液自下而上热压入铸型并在压力下结晶凝固的铸造方法。

特点:压力可控,压力下凝固,组织致密,无缺陷。成品率高,金属利用率高(可达95%)。铸件表面粗糙度可达IT14-lTl2,最小壁厚为2-5mm。

应用:适用于各种材料的铸型(金属型、砂型、壳型和熔模铸型)。可以生产铝、镁、铜合金和少量钢制薄壁壳体类铸件,例如发动机的缸体和缸套,高速内燃机的活塞、带轮、变速箱壳体等。3.1.4 离心铸造

概念:将熔融金属浇入绕轴回转的铸型中,在离心力的作用下凝固成形的铸造方法。

特点:在离心力作用下结晶,铸件组织致密,但内表面质量较差,尺寸不够准确。

应用:主要用于制造铸钢、铸铁、有色金属等材料的各类管状零件的毛坯。常用于铸造要求壁厚均匀的中空铸件。3.1.5 熔模铸造

工艺过程:蜡模—结壳(涂挂耐火材料)—脱蜡—焙烧(硬化)—填砂—浇注—破壳取件

特点:没有任何分型面,精度较高。

应用:形状复杂的零件(如叶片)、难以切削加工的零件(如刀具)

3.2 锻造工艺

锻造:利用金属材料的可塑性,借助外力和模具的作用,使坯料或铸锭产生变形并形成所需要的形状、尺寸和一定组织性能的零件的加工方法。锻造加工的主要形式有:

3.2.1 自由锻与模锻(含胎膜锻)

自由锻的主要设备:锻锤、压力机

模锻的主要设备:模锻锤、模锻压力机(锻模固定在锤头、砧座上)胎膜锻:自由锻设备+锻模(不固定在锤头上)模锻按成形温度又可分为:

热锻:锻造过程结束时,锻件温度高于材料的再结晶温度。(通常,对

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钢铁材料,要加温至1200度左右)。热锻无加工硬化现象,但要经历再结晶过程,即锻后变形大,属非精密成型,所需压力小。

冷锻:在室温或经软化退火处理后进行的锻压,所需压力较大,锻后变形小,是一种精密成型技术,在汽车的小型零件加工中有广泛应用,主要用于中低碳钢。

温锻:介于前两者之间的加热锻造,也是一种精密成型技术,具有前两者的优点。

3.2.2 锻造的特点及适用范围

(1)可改善金属组织,细化晶粒,提高材料力学性能。(2)不需要切除金属,材料利用率高,工件强度高。(3)锻压件力学性能好、表面光洁、精度高、刚度大。(4)实现机械化、自动化,生产率高。

(5)金属变形不能太大, 工件形状不能太复杂, 设备投资大。锻造的适用范围:

汽车中锻造的主要应用如下:

(1)发动机:曲轴、连杆、连杆盖、凸轮轴、进排气门等。

(2)前悬架:上悬臂架、下悬臂架、转向横拉杆球铰头等。

(3)前桥:转向节、转向节臂等。

(4)转向:转向扇形轴、转向摇臂等。

(5)后桥:后车轴、外壳末端。

(6)驱动轴:驱动轴、十字轴、轴叉、变速齿轮。

(7)差速器:主动小齿轮、环齿轮、凸缘叉。

(8)等速万向节、半轴齿轮轴、轴承外座圈、内轴承座圈。

3.3 焊接工艺

焊接:通过加热或(与)加压,并且用(或不用)填充材料,使工件达到结合的一种方法。

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图3-2 基本焊接方法及分类

3.4 冲压工艺

冲压:在常温条件下利用模具和冲压设备对金属板料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能零件的加工方法。常用于汽车覆盖件、密封件的加工。

冲压工艺:分离工序和成形工序。最常用四个基本工序:冲裁、弯曲、拉深、成形。

冲裁:将板料分离成零件与废料两部分。分落料与冲孔两种,前者落下的是所要的工件;后者落下的是废料。

弯曲:使坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度。拉深:使(板型)坯料变成中空型零件。成型:翻边、胀型等。

在汽车生产中,这几种工艺通常是共同使用的。

3.5粉末冶金工艺

粉末冶金: 以分割成很细小的金属或非金属粉末颗粒做原料,通过固结

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使其成为具有一定形状制品的工艺过程。

图3-3 粉末冶金工艺过程

第四章 中国汽车零部件发展目标

最后我介绍一下中国汽车零部件行业的“十一五”规划(2006年至2010年)的发展目标:

到2010年,形成面向国际国内两个市场、层次分明、比较稳定的专业化和规模化汽车零部件配套体系,为汽车产业成为国民经济支柱产业提供强有力的支撑,为把中国建成世界零部件制造基地打下坚实基础。

到2010年,汽车零部件总产值目标为13000亿元,其中整车配套产值为7300亿元,社会维修配件产值为1700亿元,出口为4000亿元(即500亿美元)。出口平均年递增27.5%。力争进入国际配套市场的零部件比例为30%左右,技术和资金密集型产品出口比例要有明显增加,并建成一批零部件出口基地。

到2010年,形成跨地区、面向国际国内两个市场的若干家拥有自主开发能力、能够与整车同步开发,实现系统化设计、模块化供货、具有国际竞争力的零部件供应商;形成层次分明、关系稳定、专业化、规模化明显、效益良好的零部件配套体系。

到2010年,初步形成一批关键零部件开发中心,形成与整车同步发展的关键零部件开发能力;关键零部件强势企业要基本形成产品开发能力;汽车零部件行业力争为国内联合开发的汽车新产品承担20%以上的开发任务,为国内以我为主开发的汽车产品承担30%-40%以上的开发任务。

现在,中国汽车零部件产业正处在新一轮的发展高峰期。中国经济的持续稳定发展,汽车市场的连续兴旺,国际采购商对中国汽车零部件的青睐,为中国汽车零部件的发展带来了大好机遇。中国企业只有加强行业交流,努力办好企业,才能开创一个有竞争力的和谐发展的汽车零部件行业的新局面!

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参考文献

[1] 田光辉,林红旗.磨具设计与制造.北京大学出版社,2015 [2] 巩云鹏、田万禄等主编.机械设计课程设计.沈阳:东北大学出版,2000 [3] 高泽远,王金主编.机械设计基础课程设计.沈阳:东北工学院出版,1987 [4] 任玉田等.机床计算机数控技术[M].北京:北京理工大学出版社,2002

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

作为一名工业工程师,工作计划是成为一名成功的工业工程师必不可少的一部分。如果你计划好了,你就能更好地完成你的任务。



第一步:制定清晰的目标



第一步是确保你有一个明确的目标。比如说,你要开展制造过程优化的工作,那么你的目标就是找到并消除制造过程中的瓶颈,提高生产效率和生产质量。



第二步:制定详细的计划



一旦你确立了目标,下一步就是制定一个详细的计划,以便在实现目标时有个清晰的路线图。这个计划应该包括以下几点:



1.为目标设置截止日期



为达成目标设定一个截止日期是非常重要的,这样你就能追踪和衡量你的进展情况,并确保你按时完成任务。



2.列出实现目标的步骤



将实现目标的步骤列出并按照顺序排列。从理论上来说,你不能直接去实现你的目标,而需要在一定程度上的规划和执行。



3.确定每个步骤的时间



为每个步骤确定一个时间限制,以确保你在该步骤完成后能继续成为一个优秀的工业工程师。在执行过程中,一定要跟踪自己是否在规定的时间内完成任务。



第三步:始终保持积极的态度



在执行计划过程中,你需要始终保持积极的态度并坚持不懈。这不仅是为了保持自己的动力和激情,也是为了能够激励员工,帮助他们克服困难。



第四步:多与员工交流



一个好的工业工程师需要有良好的沟通技巧。多和员工交流,充分了解他们的实际情况,以便更好地制定计划和增强团队合作。



第五步:不断学习和掌握新技能和知识



工业工程师的工作需要对各个领域都有一个通盘的了解。为了更好地完成工作,必须经常更新和掌握新的技能和知识。



总结



对于一名工业工程师来说,制定一个好的工作计划是成功的关键。这个计划不仅仅是一份文件,它需要你认真思考和行动。并且,无论你是在目标制定、计划制定、执行、沟通还是学习,始终保持积极的态度都是非常重要的。

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

车船零部件行业是我市机电系统特色产业,占全系统产销2/3以上,效益一直很好,抗风险能力也比较强。去年下半年,受国际金融危机影响,我国汽车市场连续多年的高速增长嘎然停顿,我市车船零部件行业产销也呈逐月下降态势,企业普遍开工不足,效益下滑,资金紧缺。这一轮金融危机冲击之下,我市车船零部件产业现状如何,进一步如何发展?在深入学习实践科学发展观活动中,市机电工业协会通过走访、座谈及书面征求意见,对这一产业发展态势进行了认真分析,认为这一产业进一步稳定发展的基础并未改变,国家去年年底以来密集出台的调整、振兴汽车、船舶产业的政策效应正在逐步发挥作用。省内汽车工业正面临新一轮发展机遇,我市车船零部件产业利用这一时机发展产业集群,积极调整结构,改善发展环境,在新一轮产业启步中,实现高增长是完全可以预期的。

现将调研情况报告如下:

一、行业发展基础情况

**现有车船零部件企业50余户,其中7户建立了省级企业技术中心,20余户企业通过了iso9000质量管理体系认证。XX年安徽省政府确认**市为安徽省汽车零部件(**)高新技术产业基地,认定atg活塞环公司、百协精密锻造公司、金光机械股份公司等为基地首批骨干企业。XX年,**进一步获批国家火炬计划汽车零部件特色产业基地。

现有产品品种200余类,按系统分类有:

汽车发动机关键零件:活塞环、缸套、压铸活塞、钢质模锻活塞、内燃机凸轮轴、活塞销。

发动机进排系统:气门座圈、气门导管、气门。

转向系统:转向节、叉车转向桥、液压助力转向系统。

悬架系统:汽车钢板弹簧、稳定杆、纽杆、汽车减振器。

传动系统:变速箱齿轮轴、精锻齿轮。

电源系统:蓄电池、电源设备。

中速船用柴油机。

围绕省内汽车配套,近年企业数、产品类别呈迅速放大之势,象油箱、仪表、座椅、随车工具、车内饰件及各种橡塑件、冲压件等,产品类别丰富。XX年即有8户车船零部件企业进入全市工业50强,当年实现销售收入接近35亿元,利税超6亿元。XX年效益虽下滑,但销售收入同比仍保持增长。

产品在进入领域有一定竞争力。产品结构上、活塞环、缸套、活塞、凸轮轴、转向节等都是关键零部件,有较高技术含量,汽(摩托)车活塞环,多(单)缸凸轮轴、气门座圈、叉车转向桥等产品,在国内有较大市场占有率。如活塞环占有率45%、凸轮轴占有率35%、叉车转向桥占有率50%以上。

从产业发展看,目前具备以下优势:

1、区位优势。**的地理位置,南北适中,位于北京至九龙,上海到成都中国交通大动脉的十字交叉区域,国内生产汽车排名前20位企业绝大多数分布在我市周边范围内。上海汽车工业公司、江西昌河工业公司、南京汽车集团有限公司、合肥江淮有限公司、奇瑞汽车公司、江铃汽车集团公司、富康及东风汽车公司,这些**汽车零部件企业配套的公司基本在**方圆300-500公里范围内。其中:江淮有限公司、奇瑞汽车公司,**与其距离均在200公里半径内。

2、产业基础优势。**汽车零部件企业大都从农机配件逐步发展而来,企业在长久的坚持中不断自我提高、自我发展,在专业生产中形成了宝贵的管理经验和丰富的人才、技术储备。

**汽车零部件主体是内燃机零部件。内燃机配套广泛,产品既为汽车配套,也为摩托车、农用车和船舶、工程机械配套,因此内燃机零部件从深度上说具有多层次,从广度上说具有国内国际配套和售后市场,量大面广,适宜专业化和规模化发展,市场回旋余地很大,企业有较大的生存和发展空间。

技术上合肥有丰富的科教资源,合肥工业大学汽车技术的研究在业界具有重要地位。事实上,**汽车零部件企业也一直注重与国内一些著名科研机构、大专院校开展合作,技术支持促进了企业的发展。

3、资源优势。**丰厚的文化底蕴,孕育了**人的聪慧灵敏,善于学习和创造精神。**市平均每年为全国各名牌大学培养输送万名以上的大学本科学生,这些人才成就学业后,随时可以为**的建设效力。**技工资源丰富,人员素质高。近年不断整合职业教育资源,高级技能人才可保证企业发展需要。

汽车零部件既是劳动密集型也是技术密集性产业,较高的人员素质、较合理的劳动力价格对提高企业竞争力都是极为重要的因素。

相对于沿海地区和发达的大城市,**的自然资源已形成独特的产业发展优势。

4、投资软环境不断优化。市委、市政府高度重视车船零部件产业的发展。早在几年前,就在开发区专辟了5.2平方公里建立汽车零部件工业园,枞阳、岳西、桐城等也都为汽车零部件企业建立专门园区,促进汽车零部件工业发展。市委、市政府还注重发挥行政优势,邀请汽车界领导、专家及汽车集团老总到**为企业提供服务,帮助零部件企业与主机厂建立战略联盟关系。

二、行业发展空间状况

1、安徽汽车工业崛起将有利于零部件产业发展环境的优化

《xxx中国汽车产业发展规划》及国务院新近出台的《汽车产业调整振兴规划》都将促进自主品牌汽车发展作为一个重点,特别是汽车购置税、燃油税政策调整后,以自主品牌为主的我省汽车工业很快走出金融危机阴影,市场回升迅速,占有率逐步提高,随着汽车下乡等政策进一步发力,相信安徽汽车工业将会有更好的前景。省委、省政府重视奇端、江淮这两大自主品牌的发展,着力整合区域资源,打造汽车安徽。一是大力扶持奇端、江淮扩大规模。江淮集团从商用车领域进入商务车、suv,又切入轿车,今年三月已实现月销乘用车万台以上水平。奇瑞轿车在业内已形成一定的势力,目前登陆资本市场也是一切就绪。这些都为江淮、奇端加快发展奠定了良好基础。二是促进整车配套和产业集聚,加快汽车零部件产业发展。合肥、芜湖两市都雄心勃勃地表示在XX年将汽车零部件产业做到300亿元。汽车零部件企业集聚合肥已超过100家,集聚芜湖在400家左右。三是产业技术市场的完善。为修补自主创新中汽车电子产品的短板,XX年,由奇端公司、江淮公司、中电集团38所、合肥工业大学、省汽车工业协会等签约成立安徽汽车电子联盟,目标是推进汽车电子技术的创新,共同研发、生产和经营汽车工业最急需的关键电子系统和部件。可以预见,在政府推动下,随安徽汽车工业的崛起,省内汽车零部件产业将在集群效应下走上良性循环道路,相关技术、信息服务、产业配套、物流等都会得到较好改善。

2、安徽汽车产业崛起将进一步有利于**发挥区域优势

汽车企业为了发展混流装配、柔性生产,零部件短物流、准时化的要求更加严格,模块化供货配套是一种趋势。江淮、奇端的发展其意义一在本省,二在自主品牌。本土零部件进入自主品牌配套,相对进入外资品牌障碍要小,而就地配套的需要将有利于本省零部件产业的集群。**处于芜湖、合肥之间,如同时为两户企业配套,**是理想的选择地。江淮、奇端的发展有利于我市相关园区吸引更多江浙零部件企业落户。

3、船舶工业高增长将促进船舶配套产业的发展

近年,中国船舶工业迅猛发展,**船用柴油机公司抓住机遇,引进技术开发中速柴油机,成为行业重要的发展亮点,企业产销连年成倍增长,产品供不应求,合同交货期已排到xx年。计划XX年生产800台,销售收入将达18亿元。船用柴油机的发展显示了船用配套产业巨大的发展空间以及船用柴油机本身的配套产业潜力,我市在船用零部件产业上大有文章可做。

4、产业竞争将更加白热化

我市车船零部件产业未来几年的压力主要在以下方面:一是芜湖、合肥汽车零部件的强势发展,有可能边缘我市多年形成的影响力。两市除具有就近配套优势外,还具有更多的科教资源,产业园区上,都有国家级开发区、高新技术开发区,芜湖还有信息产业部设立的全国首个国家级汽车电子产业园,合肥则在长丰设立岗集汽车配件工业园,引进与江淮配套的江浙企业。二是大量引进投资者,部分产品可能面临同质化竞争,本地企业将面临江浙企业低成本的挑战。三是地区产业环境优势不突出,招商引资引力不足。亟需发展产业集聚,加强技术、信息、资金等现代制造服务业平台建设。

三、加快发展**车船零部件产业的建议

1、把握省内汽车企业整合机遇,积极参与汽车零部件行业的重组

国务院新近出台的汽车产业调整振兴规划,明确提出支持奇瑞进行区域性重组,奇瑞、江淮整合的呼声很高。江淮汽车公司董事长左延安认为整合可从制造资源、配套资源合作开始。整车企业在产品平台、发动机、零部件采购方面发展合作也是当前国际汽车工业合作的新潮流。奇瑞、江淮很可能先从零部件采购平台开始合作。对此,我市汽车零部件企业应早作谋划,以应对由此带来的零部件配套企业重组局面。从产业集聚上看,我市枞阳汽车零部件工业园距奇瑞、江淮总装线都在百公里左右,是零部件企业比较理想的集聚地。政府应重视这一工业园的发展,创造条件,推动全市资源的汇聚。借此扩大我市汽车零部件在省内配套的份额,尤其是扩大奇瑞汽车的配套品种。

2、把握国家促进新能源汽车发展的机遇,发展电动车配套产业

市政府出台政策支持安达尔电动车发展,零部件配套应紧紧跟上。一是围绕安达尔电动车配套,在望江县周边发展电动车零部件产业集聚。二是大力支持迅启蓄电池公司的发展,以蓄电池为重点,发展电动车关键零部件,延伸电动车产业链。

3、强化园区功能平台建设,创造集聚引力

相关工业园以特定目标客户或产品集聚,建设相对应的功能平台,如枞阳突出省内汽车厂配套为重点,市开发区发挥环新集团、船用柴油机公司龙头作用,以内燃机配套为重点,建设与之配套的销售、物流、技术开发、信息等功能平台,为园区企业服务,增强园区企业竞争力。

4、进一步通过招商引资发展产业集群

招商引资的重点一是进一步利用环新集团合资平台,引进新的投资,延长产业链,完善产业配套,围绕内燃机动力系统,进一步发展高端产品,扩大品种,并逐步向模块化供货发展;利用中国劳动力成本优势,进一步扩大出口,进入国际汽车集团采购配套系统。二是有征对性地引进江浙为省内汽车配套的企业,加快我市零部件产业集聚的步伐。三是重点吸引现代制造服务企业进园区,建设园区产业服务平台。

5、加强产业研究和规划,围绕发展战略开展产业指导和服务

一是加强行业联系,积极参加省内汽车产业联盟的酝酿及成熟后的组建工作,争取相应位置。二是多层面建立与汽车生产集团联系和沟通的渠道、平台,从整体上建立**汽车零部件生产基地与主机厂的战略联盟关系。三是搭建相关平台,促进技术开发。利用**获批国家火炬计划汽车零部件特色产业基地的机遇,争取项目,建设公共技术服务平台;利用国外中小零部件企业陷身经济危机的时机,引进技术和人才;进一步加强与科研院校的合作,细化项目,将市政府与合工大等院校合作协议落实到企业,完善市校合作机制。四是着力帮助企业解决融资难问题。在担保上、财政贴息上向零部件重点企业倾斜。针对产业集群特点,积极探索金融创新,拓宽融资渠道,针对主板和创业板,分别精选企业和项目,推进有条件的车船零部件企业上市融资。

◉ 工业用零部件销售工程师工作计划

对于机械零部件设计工作而言,本身就是一种创造和革新,目前大多设计工作者忽略了这一根本思想,导致了自身设计思维的局限,也对其设计产品的创新性造成极大的局限,基于这种情况,笔者提出了以下创新思维在机械零部件设计中的运用,以通过现代设计理论指导设计出更好的产品。首先,设计者应该充分运用创造思维进行设计,将自身的想象能力、思维能力、理想信念等充分融入产品设计中,对日常观察、记忆所得的信息进行加工创新,并通过有效的创造活动对设计进行控制创新。并通过日常工作加强自身创新意识、创新能力和创新实践的培养,从而提高自身的设计创新发展。其次,设计者应该充分运用发散思维进行设计,突破自身思维局限,以设计问题为核心,从不同角度、不同层次进行思考,从而得出多种设计方式。如,对于将两个零部件进行有机的联结,常规办法通常是焊接、胶结、螺纹联结等,但通过设计者不同角度和层次的考虑,就可以通过摩擦力、电磁力、冷冻、压差或真空等方式进行。在机械零部件设计创新中,发散思维是设计者必须具有的素质。此外,创新思维是一种人脑最高层次的思维活动,在常规思维基础之上,设计者将各种信息进行重新的集成,从而产生新的设计思维。尤其在机械零部件设计过程中,一般要经过产品规划、原理方案设计、技术设计、施工设计、改进设计等几个阶段,设计者更应该以产品创新为目的.,以现代设计方法为基础,常规思维管理,追求产品的新功能、新造型、新结构、新工艺等,以全面实现设计创新。

科学的把握机械设计内容及要求

在机械设计中,零部件设计是重要的内容和组成部分,只有通过高性能的零部件,才能全面实现设计的机械性能。零部件作为机械的基础,其设计主要内容有:根据总体设计要求极其运动方案设计要求,将零部件的性能、参数及工作要求明确,精确把握零部件的结构、材料极其精度等,进行严格的工作能力和失效分析,绘制精确的零部件装配图。机械产品的整体工作性能及其寿命取决于零部件,所以,对于机械零部件设计应该满足以下要求,工作能方面的要求有寿命、耐磨性、强度、刚度、耐热性、精度以及震动稳定性等;对其工艺性要求主要为维修便利;对其经济性能的要求主要为控制生产成本。此外,还应该满足机械零部件使用的防腐性能要求、噪声控制需求以及安全需求等。

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我国汽车铸造零部件产能预测和行业分析

(资料来源:北京产业研究院)

作为铸造生产大国,我国的铸件总产量已连续9年位居世界首位,但我们还远不是铸造强国,尤其是我国的铸造业目前还处于高能耗、高污染阶段。据不完全统计,每年我国铸造生产消耗的焦炭、电、天然气等能源折合标准煤约2000万吨,占机械工业总能耗的25%~30%。每年排放废砂、废渣等固体废弃物约4000多万吨,废气约300亿~600亿立方米,节能减排已成为铸造业当前最为紧迫的任务。三废排放远高于发达国家

铸造行业的能耗主要包括焦炭、电、油和天然气;各类能耗所占的比例约为:焦炭50%、电32%、油和天然气18%。在铸造生产过程中消耗能源的主要工艺和设备有:金属的熔炼、热处理及型壳焙烧炉、热法制芯。其中,金属熔炼的能耗占能耗总量的70%左右,而冲天炉是金属熔炼的主要设备,是能源消耗的“第一大户”。我国目前使用的冲天炉70%是小于5吨/小时的冲天炉,冲天炉的热能利用率普遍较低,能源浪费严重。

铸造行业的废弃物主要有:废砂、废渣、粉尘、废气等。据统计,我国每生产1吨合格铸件,大约要排放粉尘50千克,废气1000~2000立方米,废砂1~1.3吨,废渣300千克。整个铸造行业2006年排放污染物总量约为:粉尘150万吨,废气300亿~600亿立方米,废砂3000万吨,废渣900万吨,是一些工业发达国家三废排放量的10倍。

我国每吨铸件的能耗比日本、德国、美国高出1倍,比英国

高出20%。我国关于铸造车间粉尘排放的标准与德国相比低很多。此外,美国、德国和日本这些铸造业发达的国家都有铸造工业的相关政策和法规,一方面限制污染和排放,一方面鼓励企业积极治理,而我国目前还缺乏专门的铸造工业污染治理政策、法规。

我国大多数铸造企业的铸件质量标准低于发达国家的标准,很多小型铸造企业缺乏必要的实验室和检测手段,废品率在6%~16%,某些厂的废品率甚至超过20%。技术水平低的另一个表现是自主创新能力低,只能应付当前的生产,没有进一步提高、开发新产品的能力。

据测算,铸件优良品率每提高1%,每吨钢液可多生产约6~8千克的优良品铸钢件,节电10~15千瓦时;铸件优良品率每提高1%,每吨铁液可多生产约8~10千克优良品铸铁件,节约焦炭6~8千克;铸件重量每减轻1%,降低能耗约1%~2%。

建议在铸造企业中推广使用大吨位、热风、长炉龄、富氧送风冲天炉,并配以完善的炉气处理设备;保温性能好的热处理、型壳焙烧炉;水玻璃砂和黏土旧砂的再生设备;节能的电磁感应熔化设备;除尘、消音设备;用冷芯盒工艺代替热芯盒等加热硬化的制芯工艺;铸件的余热热处理工艺。若将全国1500台5吨以下的冷风冲天炉改造为10吨以上的水冷长炉龄热风冲天炉,每年可节约焦炭18.6万吨,减少烟尘排放2.76万吨。

与发达工业国家相比,我国汽车铸件产品占铸件总产量的比

例仍不足。据统计,美国汽车铸件占铸件总产量的33%,而我国汽车铸件只占铸件总产量的20%不到。

汽车铸件是我国汽车制造行业的主要下游产业之一,一辆整车约有10.5%的零件是铸铁件,6.4%铝铸件,这些铸件不仅数量大,而且质量要求高。随着我国汽车制造业的不断发展,汽车铸件产量也随之增长。据统计,2009年我国汽车产销量均突破1350万,汽车铸件产量达1033万吨,随着2010年我国汽车产量超1800万辆,预计汽车铸件的产量将达到1380万吨。近日,中国汽车零部件行业资深人士透露:据保守统计,与整车发展息息相关的中国汽车零部件产业在2010年总产值将达到1.5万亿元。

“培育一批有比较优势的零部件企业,实现规模生产并进入国际汽车零部件采购体系,积极参与国际竞争。形成零部件产品品牌”。“制定零部件专项发展规划,对汽车零部件产品进行分类指导和支持,引导社会资金投向汽车零部件生产领域,使有比较优势的零部件企业形成专业化、大批量生产和规模化供货能力。对能为多个独立的汽车整车生产企业配套和进入国际汽车零部件采购体系的零部件生产企业,国家在技术引进、技术改造融资以及兼并重组等方面予以优先扶持。汽车整车生产企业应逐步采用电子商务、网上采购方式,面向社会采购零部件。”

按照新的规划,到2010年,我国汽车零部件产业的总产值将达到1.3万亿元人民币,其中OEM产值7300亿人民币,出口额达到500亿美元。统计显示,2005年,中国汽车零部件产业实

现工业总产值3838亿元人民币,出口额为85亿美元。

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