地基基础施工方案（精华十六篇）

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箱变是电力系统中非常重要的设备，主要用于电力变换和传输。箱变基础的施工过程和质量直接影响着箱变的稳定运行和设备寿命。本文将从施工的准备工作、基础设计、施工方法和质量控制等方面详细介绍箱变基础的施工方案。

一、准备工作

1. 施工方案编制：在开始施工前，应编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法和质量控制措施等，确保施工过程的顺利进行。

2. 材料采购：根据设计要求和施工方案，合理采购所需的材料，包括水泥、沙子、砖块等。要注意材料质量的选择，确保施工的稳定性和耐久性。

3. 施工人员安排：根据工期和项目规模，合理安排施工人员。施工人员应具备相关的技能和经验，熟悉施工流程和操作规范。

二、基础设计

1. 箱变基础尺寸：根据箱变的尺寸和重量，结合土质条件和荷载要求，设计合适的基础尺寸。确保基础的稳定性和承载能力。

2. 基础结构：基础结构包括基础底板和基础墙体。基础底板应具有足够的承载能力和防水性能，能够保证基础的稳定性。基础墙体应采用砖砌结构，具备足够的强度和耐久性。

三、施工方法

1. 基坑开挖：根据基础设计要求，开挖合适的基坑。基坑应符合规定的尺寸和平整度，确保基础的施工质量。

2. 固定模板：在基坑的底部搭设模板，固定好模板，确保基础的准确度和平整度。模板的固定应牢固可靠，防止模板移位。

3. 混凝土浇筑：在基坑底部铺设一层砂浆，以填平不平整处。然后按照施工方案要求，进行混凝土浇筑。浇筑时要注意施工的均匀性和浇筑质量，避免出现夹渣、虚弱层等质量问题。

4. 等待固结：混凝土浇筑完成后，需要等待足够的时间进行固结。固结过程中需保持基础的湿润，防止出现开裂和强度不足等问题。

四、质量控制

1. 施工验收：在施工过程中，应每日进行施工验收，核实施工的合格与否。对不合格的施工进行整改，保证施工质量的符合要求。

2. 强度检测：混凝土固结后，对基础进行强度检测。检测方法可采用钻孔取样或无损检测等，确保基础的强度满足设计要求。

3. 基础表面处理：基础的表面应进行刷水泥砂浆的处理，以增强基础的耐久性和防水性能。刷涂工艺要求均匀细致，避免出现空鼓、起壳等问题。

五、总结

箱变基础的施工是电力工程中非常重要的一环，关系着箱变的运行稳定和设备寿命。本文从准备工作、基础设计、施工方法和质量控制等方面详细介绍了箱变基础施工方案。在实际施工中，要确保施工质量的符合要求，避免出现质量问题，保证箱变的正常运行和安全使用。

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建筑地基基础工程施工

【摘要】基础工程质量对建筑物整体质量和安全起往往起决定作用，合理的施工方法是确保建筑基础工程质量的关键。本文结合笔者多年经验，着重对地基基础施工技术进行了分析和阐述，以供同仁参考借鉴。

【关键词】房屋建筑；地基；基础工程；施工技术

一、房屋建筑地基基础工程施工概述

房屋建筑地基和基础都为隐蔽工程，在建筑工程竣工后难以检查，如果发生事故往往难以补救，甚至会造成灾难性后果。影响房屋建筑地基基础质量的主要因素有以下几种：地基基础缺陷的种类及其对建筑物安全性、使用性能、耐久性等方面的影响；地基基础变形、结构变形的数值，发展速度和趋势；上部结构的安全度、整体性、使用要求等具体情况对地基基础变形的适应性；地基基础缺陷和加固上部结构的经济性和可能性。房屋建筑地基基础工程施工有如下特点。

（一）复杂性

我国工程地质条件非常复杂，淤泥质土、湿陷性黄土、冻土、溶岩地质等广泛分布。同时，我国地震频发，地基基础的影响是非常大的。如此复杂的地质条件加大了地基基础工程的勘察设计处理以及工程施工的难度。

（二）严重性

从某种程度上讲，建设工程一旦建成投入使用，地基基础出现质量事故问题往往是无法弥补的，它所带来的损失远远大于地基基础工程建设所要投入的成本。地基基础工程一旦出现质量问题，往往会引起地基失稳，建设工程整体结构的破坏，这是建设工程致命性、毁灭性的重大质量事故，直接危及人们的生命和财产安全。由于地基基础承受上部建筑实体的全部荷载，因此一旦出现局部损坏，其损坏程度扩散很快，而事故的发生又往往是突发性的，加剧了其危害性和严重性。

（三）隐蔽性

从主体结构本身复杂的工序衔接来看，房屋建筑地基及基础工程施工后一道工序都在不同程度上覆盖前一道工序，工序质量具有明显的隐蔽性，这就是加强隐蔽工程的检查验收的原因所在。

（四）多发性

在过去的一段时间内，由于地基基础设计或施工不当等原因导致的房裂屋倒现象时有发生，造成了严重的损失。

二、房屋建筑地基基础工程的施工技术

（一）地基基础的选型

房屋建筑物基础是建筑物和地基之间的连接体，它把建筑物竖向体系传来的荷载传给地基。在地基的承载力足够的前提下，基础的'分布方式与竖向结构的分布方式相同，通常可以采用独立基础。如果房屋建筑物的地基非常软弱，并且建筑物很高，在这种情况下，往往需要采用筏形基础，因为筏形基础具有较大地基接触面，稳定性更强。如果基础土质较好，地下水位较低的粘土，亚粘土，一般用作支承的人工挖孔灌注桩。

如果地基承载力不足，为软土地基，在施工过程中必须采取措施对其进行处理。软弱地基通常是由湿陷性黄土、淤泥质土、杂填土等构成的地基，在进行勘察时必须要查明软弱土层的均匀性组成、分布范围以及土质泥沙等具体情况，为采用的地基处理方案提供相应参数。在初步计算时最好计算房屋结构的大致荷载，假设它均匀的分布在全部面积上，从而得到平均的荷载位，可以和地基本身的承载力相比较。如果地基的容许承载力大于4倍的平均荷载位，通常要采用独立基础可能，因为它比筏形基础更经济。另外，如果地基的容许承载力小于2倍的平均荷载位，则要选用筏形基础。如果地基的容许承载力介于在二者之间，则可以用桩基础或沉井基础。

（二）施工技术

如果地基土为淤泥，且上层土层又较薄时，应采取有效措施进行处理，从而避免施工对其产生扰动。对于冲填土、建筑物垃圾废料，如果均匀性和密实度较好时可以利用作为持力层，如果是有机质含量较多的生活垃圾或者是对基础有侵蚀性的工业废料等杂填土，如果没有经过处理严禁将其作为持力层。

总的来说，在选择地基处理方法时，必须要综合考虑工程地质、水文条件以及建筑物对地基的具体要求等因素，并结合建筑结构类型和基础型式，以及建筑物的周围环境条件、材料供应情和施工条件等因素，经过科学合理的技术经济指标比较分析后方可择优采用。

三、常见建筑地基施工方法

（一）注浆法

（二）强夯法

首先要进行准确的测量定位。在操作上，应由施工单位试夯确定的夯点布置图，逐一测放夯点位置。在进行强夯前，事先要用推土机预压二遍，保证场地平整，对场地高程进行测量，夯点布置测量放线确定点。如果遇到地下水位较高的情况，则需要在表面铺设砂或砂石垫层，或者是采取降低地下水位的策略，从而有效防止设备下陷和消散强夯产生的孔隙水压。

另外，要采用分段施工的方式，坚持以边缘夯向中央、以一边向另一边的顺序。每夯完一遍，就要用推土机整平场地，并进行放线定位后即可接着下一遍夯击。一般来说，强夯法的加固是：先深后浅，也就是先加固深层士，后加固中层土，再加固表层土。在夯完一遍后，通常要以低能量再满夯一遍，如果条件充分，用小夯锤击为最佳。另外，在夯击时必须要按照试验确定的强夯参数，落锤应保持平衡，保证夯位准确，如果夯击坑内积水，必须要及时采取措施予以排除。如果夯击地段含水量过大时，先要铺一层砂石，然后再进行夯击。每一遍夯击完成之后，都要用新土或周围的土将夯击坑填平，再下一遍夯击。

四、结语

综上所述，地基基础工程是房屋建筑施工的重要组成部分，它的施工质量对房屋建筑的整体质量和安全性有着决定作用。因此，在现代房屋建筑地基和基础工程施工过程中，必须要综合考虑地质水文、具体环境等实际情况，采用合理的地基处理方法，加强和改善地基与工程的强度和刚度，加强地基的稳定性，保证房屋建筑的工程质量和安全性。

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施工过程是高层建筑施工质量控制的基础，地基基础工程是建筑质量的关键。整体工程的施工质量直接受地基基础工程的影响。又因为我国工程所在地的地址情况随地域条件的不同而不同。因此对地基基础工程提出的要求更高，必须在前期对地基进行严密考察，以制定合理的地基设计方案，并通过严格控制施工过程，保障地基基础的质量。当前，我国高层建筑地基基础的工程施工情况并不乐观：建筑施工企业出于对工期的要求，在天气情况不佳的情况下工程施工常常照常进行，并且并没有采取相应的措施以保障工程施工质量。加强建筑地基基础施工的管理，建设优质工程，地基基础质量控制是核心。

测量放线能指引高层建筑地基基础施工工作的进行，只有准确、严密的测量工作才能为工程提供必要的技术保障，并保证工程顺利依据图纸施工。建筑工程施工测量能很大程度上影响工程施工质量。在实际的施工过程中，必须充分认识到测量工作的重要性，科学管理使测量工作更好地为施工质量管理服务，提高施工质量。随着科技进步，工程测量引进了很多的高新技术，使得操作更便利、测量更准确、工作效率更高。但这同时需要工程测量人员不断学习高新技术，并熟练应用新技术、新设备。

材料质量作为工程施工质量的基础，若工程使用原材料不符合规定，那么工程质量就达不到要求[2]。所以，在施工前必须对材料进行质量控制，保证材料质量，从而保证工程施工质量。材料控制要注意如下两点：一，对供应材料的厂家进行审核，选择从信誉比较高的供应厂家进购材料。免费论文参考网。二，对进厂原料进行相关的检验，包括：质量检验报告单的检查、外观的检查、理化检验的检查等。

钻孔灌注技术中任何一个因素都影响着桩基的施工质量[1]，其中，钻孔和灌注是整个工程施工的关键，这两个关键工序也是影响工程质量的重要因素。实施钻孔工作前，首先要检查钻机的安装是否正确，确保底座与顶端平稳，使其在施工过程中不出现移位或沉陷；其次要检查钻机角度是否符合设计要求。随后，检查成孔的孔径、孔深以及倾斜度等，最后，由监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。免费论文参考网。用混凝土作为钻孔泥浆，当前，大多数施工单位从专业公司直接采购成品泥浆进行施工。这要求施工单位必须具备一定的现场检验能力。此外，监理工程师必须严格履行其职责，在施工单位质量检验人员检验的同时，监理工程师也应仔细审核，保证使用材料符合要求。

保障高层建筑施工质量的关键是建立健全的质量控制体系。通过全员、全过程的质量监控以及施工过程记录、监理等保障高层建筑地基基础施工的质量，为工程质量打好坚实的基础。

在高层建筑地基基础施工中，人为因素的控制是整个建筑施工质量的重点，施工技术人

员的技术能力与管理人员的管理能力对工程施工质量影响重大。管理人员的`素质决定了工程技术、管理制度等，所以加强建筑施工过程中人员的控制与管理在建筑施工质量控制中显得尤为重要。

在地基基础工程施工中，因操作不当引起了很多质量问题，某些违规操作表面看对工程施工质量影响不大，但实际上却隐藏着巨大的质量危害，所以在工程施工过程中，有必要不断地巡视检查，一旦发现违章操作，就要立即予以纠正。通过工程施工工序交接检控[3]对整个工程施工过程的质量能起到有力的保障作用。工程施工工序交接检查须遵循若前道工序不合格就无法转入下道工序的施工原则，以此保障工程施工质量。此外还需加强对施工过程中机械设备的操作使用的监控力度。在进行机械化施工方案的制定和评审时，考虑施工现场条件、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑结构型式、建筑技术经济、机械设备性能等各种因素，使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥建筑机械的效能,力求取得最优的综合经济效益[4]。对施工设备的使用和操作必须进行着重的检控，通过合理使用机械设备,来保证项目施工质量。同时要求施工人员必须严格依据标准操作规程对设备进行操作，避免出现机械使用事故，造成人员伤亡。

高层建筑地基基础施工质量控制是工程质量的基础，在高层建筑地基基础施工质量控制过程中，需通过多方面的控制来确保其施工质量。通过现场质量人员与技术人员的共同努力，对地基基础的施工质量进行控制。此外，通过积极建设企业自身的质量监控体系，加强对施工部门的质量培训，提高企业质量管理人员专业技能水平与其工作责任心，切实有效的实施施工质量工作，提高企业综合管理能力、提高企业市场竞争力。

[1].彭洪彬.工程施工各阶段的质量[J].工程监理，2006，7.

[2].仇欣.建筑施工中施工材料重要性分析[M].北京：建筑工程教育出版社，2006.

[3].吕西林.超限高层建筑工程抗震设计指南[M].同济大学出版社,,10.

[4].朱炳寅，娄宇，杨琦.建筑地基基础设计方法及实例分析[M].中国建筑工业出版社，,1.

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1、地基的基础分类：

(砖基础、毛石基础、混凝土基础、钢筋混凝土基础。

(深基础。埋置深度不超过5M者称为浅基础，大于5M者称为深基础。

(3)按受力性能可分为：刚性基础和柔性基础。

刚性基础：是指抗压强度较高，而抗弯和抗拉强度较低的材料建造的基础。所用材料有混凝土、砖、毛石、灰土、三合土等，一般可用于六层及其以下的民用建筑和墙承重的轻型厂房。柔性基础：用抗拉和抗弯强度都很高的材料建造的基础称为柔性基础。一般用钢筋混凝土制作。这种基础适用于上部结构荷载比较大、地基比较柔软、用刚性基础不能满足要求的情况。

(独立基础、满堂基础和桩基础。

条形基础：当建筑物采用砖墙承重时，墙下基础常连续设置，形成通长的条形基础独立基础：当建筑物上部为框架结构或单独柱子时，常采用独立基础;若柱子为预制时，则采用杯形基础形式。满堂基础：当上部结构传下的荷载很大、地基承载力很低、独立基础不能满足地基要求时，常将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础，成为满堂基础。按构造又分为伐形基础和箱形基础两种。桩基础：若地基的软弱土层较厚，采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求，常采用桩基。桩基的作用是将荷载通过桩传给坚硬土层。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。伐形基础：适用于有地下室或地基承载力较低、上部传来的荷载较大的情况。箱形基础：为了增加基础的刚度，将地下室的底板、顶板和墙浇制成整体，箱形的内部空间构成地下室，具有较大的强度和刚度，多用于高层建筑。钢筋混凝土预制桩：这种桩在施工现场或构件场预制，用打桩机打入土中，然后再在桩顶浇注钢筋混凝土承台。其承载力大，不受地下水位变化的影响，耐久性好。钢筋混凝土灌注桩：分为套管成孔灌注桩、钻孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩三类。

2、基础的埋置深度：由室外设计地面到基础底面的距离称为基础的埋置深度。

决定建筑物基础埋置深度的因素应考虑下列几个条件：

(压缩性高的软弱土层上。基础埋深与土层构造有密切关系。

(2) 地下水位的影响：地下水对某些土层的承载力有很大影响。如粘性土含水量增加则强度降低;当地下水位下降，土的含水量减少，则基础将下降。

(3)冰冻线的影响：冻结土与非冻结土的分界线成为冰冻线。当建筑物基础处在冻结土层范围内时，冬季土的冻胀会把房屋向上拱起;土层解冻时，基础又下沉，使房屋处于不稳定状态。

(4)相邻建筑物的影响：如新建房屋周围有旧建筑物时，除应根据上述条件决定基础埋深外，还应考虑新建房屋基础对旧有建筑的影响。

3、同时还补充一下地基处理方法和应用的.范围

(1)换土垫层法

垫层法 其基本原理是挖除浅层软弱土或不良土，分层碾压，按回填的材料可分为砂、碎石、粉煤、干渣、土(灰土、二灰)等。常用机械碾压、平板振动和重锤夯实进行施工。用于基坑面积宽大和开挖土方量较大的回填土方工程，一般适用于处理浅层软弱土层与低洼区域的填筑。强夯挤淤法 采用边强夯、边填碎石、边挤淤的方法，在地基中形成碎石墩体。适用于厚度较小的淤泥和淤泥质土地基。

(挤密法：振密、挤密法的原理是通过振动、挤压使地基土体孔隙比减小，强度提高，达到地基处理的目的。

(3)排水固结法：其基本原理是在附加荷载的作用下，逐渐排出孔隙水，产生固结变形。排水固结法主要由排水和加压两个系统组成。

(4)砂井法：在软粘土地基中，设置一系列砂井，在砂井之上铺设砂垫层或砂沟，缩短排水距离，从而加速固结，并加速强度增长。砂井法通常辅以堆载预压。

(5)真空预压法 在粘土层上铺设砂垫层，然后用薄膜密封砂垫层，用真空泵对砂垫层及砂井抽气，使地下水位降低，同时在大气压力作用下加速地基固结。适用于能在加固区形成稳定负压边界条件的软土地基。

(6)真空-堆载联合预压法：当真空预压达不到要求的预压荷载时，可与堆载预压联合使用，适用于软粘土地基。【36gh.cOM 合同范本网】

(细砂地基。

(8)电渗排水法 在土中插入金属电极并通以直流电，由于直流电场作用，土中的水从阳极流向阴极，然后将水从阴极排除，借助电渗作用可逐渐排除土中水。适用于饱和软粘土地基， 跟房子差不不多。

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一、基础的施工顺序为：

人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎钢筋-水电预埋管件-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-搭设支模钢管架-柱钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-隐蔽验收-回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填土

二、土方开挖边坡及软弱地基的处理

（一）施工准备

1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。

3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

（二）土方开挖放坡

根据土质特点，该基坑土方开挖按1:0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。

（三）软弱地基的处理

随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。

三、基础垫层施工

1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。

四、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距：±10mm

钢筋弯起点位置：20mm

箍筋、横向钢筋的间距：±20mm

保护层厚度：柱、梁±5mm

四、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。

2、基础模板安装

3、模板的拆除

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。

5、模板安装的允许偏差

轴线位置：5mm

层高垂直度：6mm

相邻两板高低差：2mm

截面内部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度（2m长度上）：5mm

五、土方回填

（一）回填方式

如果工程土方回填量大，故采用机械进行土方回填，在机械无法操作或不能使用机械回填的部位采用人工回填。

（二）操作工艺

1、工艺流程

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3、检验土质。检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。

4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过300mm。

5、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度

6、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠0.5—1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

7、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

8、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯机分层分打密实。

9、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

10、填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

11、雨期施工

（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

（2）雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

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引言：

基础开挖是建筑工程施工中不可或缺的工序之一，它为建筑物的稳定和牢固打下了坚实的基础。基础开挖施工方案是对开挖过程中的步骤和方法进行规划和安排的重要文件。本文将详细介绍一份基础开挖施工方案，内容包括开挖前的准备工作、施工方法和安全措施等方面。

一、开挖前的准备工作

1. 确定施工范围：根据设计图纸和相关要求，确定基础开挖的具体范围，并进行测量和标志。

2. 土质分析：对开挖区域的土质进行分析，了解土壤的承载能力和泥水含量等信息。根据土质分析结果，确定合适的开挖方式和施工工艺。

3. 地下管线勘测：在开挖前，对地下管线进行勘测和定位，确保施工过程中不会损坏或影响到地下管线。

4. 安全方案编制：根据工地实际情况和相关法规，编制一份详细的安全方案，明确施工过程中的安全措施和责任分工。

二、施工方法

1. 挖土方式：根据土质特点和施工要求，选择合适的挖土方式，常见的挖土方式包括机械挖掘、人工挖掘和爆破挖掘等。机械挖掘效率高，适用于土质疏松的场地；人工挖掘适用于狭窄的工地和复杂的土质情况；爆破挖掘适用于岩石等坚硬土层。

2. 土方处理：挖出的土方需要进行妥善处理。对于易液化的土壤，需要及时进行加固和处理；对于有机质含量较高的土方，需要进行专门的处理或转运。根据实际情况，选择合适的土方处理方法，如回填、运输、废料处理等。

3. 开挖深度控制：根据设计要求和现场情况，控制开挖深度，确保基础的稳定性和垂直度。采用专业仪器进行测量，定期检查挖掘深度，及时调整和修正。

4. 水土保持措施：根据实际情况，采取适当的水土保持措施，防止因挖土过程中的倾倒和运输导致的水土流失和环境污染。

三、安全措施

1. 安全防护：在开挖施工现场设置明显的警示标识，划定安全区域，并妥善安装防护设施，如安全圈和防护网等。为作业人员配备必要的防护装备，如头盔、安全带和手套等。

2. 施工人员培训：对参与开挖施工的人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。定期组织安全技术交底，确保施工人员明确各自的责任和安全要求。

3. 应急预案：制定详细的应急预案，包括事故报告和紧急救援等。提前准备必要的急救设备和器材，指定应急救援人员，并进行实际演练，确保一旦发生意外情况能够及时应对和处理。

结语：

基础开挖施工方案是基础开挖施工过程中的重要参考文件，它是整个施工过程的规范和指导。本文对基础开挖施工方案进行了详细的介绍，包括开挖前的准备工作、施工方法和安全措施等方面。在实际施工中，需要根据具体情况和要求进行相应的调整和完善，确保施工过程的顺利进行和安全可靠。

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随着城市的发展和人口的增加，建筑工程的需求也愈发增加。在建筑工程中，地基基础的稳固性是至关重要的，因为地基基础的牢固程度直接影响到建筑物的安全性和稳定性。由于地理环境的差异以及施工技术的不同，有时候会遇到地基基础不够牢固的情况，这就需要进行加固处理。

地基基础加固处理方案通常需要根据具体情况来制定，下面我将详细介绍一些常见的地基基础加固处理方案。

一、桩基础加固

桩基础是一种常见的地基基础加固方法，通过安装锚杆或钢筋混凝土桩来增强地基的承载能力。这种方法适用于地基松软或不均匀的情况下，可以有效地提高地基的承载能力和稳定性。

二、梁基础加固

梁基础是一种经济实用的地基基础加固方法，通过在地基底部灌浆混凝土或安装钢筋梁来增强地基的承载能力。这种方法适用于地基砂土含水量过高或存在空洞的情况下，可以有效地提高地基的稳定性。

三、土石路基加固

土石路基是一种常见的地基基础加固方法，通过在路基表面铺设防护层或设置排水系统来增强路基的承载能力和稳定性。这种方法适用于路基土层厚度不足或存在裂缝的情况下，可以有效地提高路基的抗压能力和抗滑性。

四、锁固加固

锁固加固是一种高效的地基基础加固方法，通过在地基内部灌浆封堵孔洞或安装环形加固体来增强地基的承载能力。这种方法适用于地基松软或存在裂缝的情况下，可以有效地提高地基的稳定性和耐久性。

地基基础加固处理方案需要根据具体情况来选择，通过合理的加固措施可以有效地提高地基的承载能力和稳定性，确保建筑物的安全性和稳定性。在实际工程中，我们应该根据地质勘察报告和结构设计要求来制定适合的地基基础加固处理方案，确保工程质量和安全。

⬗ 地基基础施工方案 ⬗

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一、工程概况

河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内，本工程建筑面积约60000m2，工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼；根据本工程现场实地情况，在教学楼区布置一台QTZ5810塔吊、两台QTZ40塔吊；在艺术实训楼区布置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊；后勤楼布置一台QTZ40塔吊。

二、塔吊设备参数信息（以下均为说明书提供）

塔吊型号：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊倾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

塔吊起重高度H=40m，塔身宽度B=1.5m

混凝土强度等级：C35，基础形式为基础交叉梁，中间部位为3.5m×3.5m×1.2m承台，基础最小厚度h=1.2m；

三、基础最小尺寸计算

根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求，基础下地面承载力不小于200KPa；结合塔吊基础最小厚度，基础埋深考虑为1.3m；根据《岩土工程勘察报告》显示，基础埋

3层土（粉土）深的土层为第○，查地质勘察报告土承载力特征值表：土承载力特征值为110Kpa，按照承载力比较，无法满足塔吊说明书中承载力要求；结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘，因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。

四、桩基础计算

1、桩基础主要参数

桩基础采用预应力砼管桩，管桩桩径为400；平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据，采用采用正方形网格布置，桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。

2、桩基础验算

单桩受力验算（偏心竖向力作用下）

桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：

R=F+G/n+MXy/∑y2

F—桩基承台顶面塔吊自重竖向力，F=1.2×280=336KN

G—桩基承台和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN

n—桩数量，n=4

Mx—作用于基础承台底的弯矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

y—桩间距，y=2.3m

代入公式计算：

R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393KN才能满足要求；结合本

5层粉土层内（约10m位置），经过验工程地质勘察报告，考虑将管桩基础作用于第○

算桩顶压桩力不得小于1113.5KN,根据现场本工程桩基施工情况，压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值，无法满足塔吊桩基所设计要求的数值，因○

此还按照QTZ63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200KN大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改，将受力筋HPB235直径为12的钢筋改为HRB400直径为18的钢筋，间距不变；其余定位筋均按说明书中要求配置。

⬗ 地基基础施工方案 ⬗

1、甲方代表不履行合同或不按约定付款的，承担合同总价款5%的违约责任。

2、乙方不能按合同约定工期竣工、施工质量达不到设计和规范要求或发生其他使合同无法履行的行为，除返工直至合格外，还应承担总价款5%的违约责任。

3、违约金不足以弥补给对方造成的损失，违约方还应承担损失的赔偿责任。

1、乙方在施工过程应严格遵守甲方HSE管理体系关于安全、健康、环境的规定，否则由此而引发的所有责任由承揽人承担。乙方应按有关规定，采取严格的安全防范措施，确保工程顺利实施。

2、施工过程中如发生重大伤亡事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并通知监理及甲方代表，同时按政府有关要求处理。

3、乙方在动力设备、高压线路、地下管线、易燃易爆地段及临街交通要道附近施工前，应向监理、甲方代表及有关部门提出安全保护措施，经批准后实施并由甲方承担相关经济支出。

4、在有毒有害环境中施工，甲方应按有关规定提供相应的防护措施，并承担有关的经济支出。

四、本合同自双方签字并盖章之日起生效。质保期满款项支付完毕，合同自行解除。

五、本合同一式八份，甲方六份、乙方执二份。

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和省、市有关政策规定，结合本工程具体情况，甲方将 工程承包给乙方施工。为了明确双方权利、义务，经协商一致，签订本合同。

1、甲方权利和义务：

(1)指定现场临时场地使用范围。

(2)将现场的水准点和坐标控制点及乙方施工场地范围内的各种地下管线、构筑物布置以书面形式交给乙方，并进行现场交验。

(3)在开工前，向乙方提供完整的设计施工图 套，地形图、现场高程平面图、地质水文勘察报告各 份。

(4)组织图纸会审和技术交底，审批乙方上报的施工组织设计，签发开工令。

(5)签发设计变更通知单。

(6)以书面形式明确担任本项工程的甲方、监理方代表(见附件一)，负责对该工程的技术、工程量签证和质量、进度的监督工作。

(7)工程完工 天内，负责委托具有法定专业检测资质的检测单位在强夯区内进行地基承载力检测，并承担检测费用。

2、乙方权利和义务：

(1)依照设计施工图按期保质保量完成本合同工程，并免费提供配合检测所发生的人工、材料及其他工作。

(2)接受监理方、甲方对施工全过程的监督管理。

(3)向监理方、甲方提交施工组织设计各一份，组织足够数量的机械进场，并严格按审批后的施工组织设计进行施工。

(4)乙方必须挑选技术素质强、管理水平高的人员组成项目部(见附件一)，专业作业人员(如起重工、夯机司机等)必须持证上岗。

(5)现场施工必须符合当地政府和职能部门的有关规定要求，并接受检查，办理施工保险及有关手续，承担各项费用。

(6)做好施工现场周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、道路等保护工作(其中对于邻近建筑物、构筑物、道路的保护措施，应采用开挖减振沟的方式，其费用由乙方负责)。办理好施工现场内、外交通、环卫和环保(施工噪音、污染)管理手续并承担费用。如因施工造成周边居民生活、生产的不利影响，比如：噪音、排水不畅、管线破损、道路裂缝破损、震动房屋及构筑物破损等，由乙方负全部经济责任并及时予以解决。

(7)派专人对施工过程中各项参数及施工情况进行详细记录，及时收集、整理有关技术资料，并在竣工验收 天内向甲方移交工程技术资料壹式肆套(其中贰份原件)，如不能及时办理，甲方不予办理结算手续。

1、本合同工程日历工期为 天，从甲方书面下达开工令之日算起。

2、工期顺延：遇雨天及不可抗拒的自然灾害，工期经监理方、甲方签证同意后顺延。

1、乙方必须严格按照设计施工图纸、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)的要求进行施工，保证本工程质量达到各项技术指标。

2、对检测不合格者，应查明原因，乙方采取技术措施进行返工后，再次进行检测，直至合格为止，所发生费用全部由乙方承担。

3、强夯后的现场标高须达到设计标高。

4、工程技术资料必须做到与工程进度同步，做到真实、有可追溯性。每日的强夯记录须有甲方代表、监理签字。

1、乙方必须派有专职安全员负责安全工作。

2、乙方应严格按安全操作规程进行施工，采取严格的安全防护措施，并设置安全标语及警示牌，严禁违章作业，保证施工期间无安全事故。

3、如出现施工安全事故及其它安全事故，其损失费用概由乙方负责，并承担全部法律责任。

2、合同价款的支付：

本合同签订前，乙方必须按甲方指定账户交纳人民币 元作为质量、进度履约保证金，待单位工程验收合格后，经乙方申请，甲方退还乙方相对应单位工程的履约保证金(不计利息)。

1、乙方在各标段工程竣工验收时，应根据国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和施工图纸等有关文件进行自检、自评，场地平整、达到设计标高，并整理好全部竣工验收的资料(含地基承载力检测资料)，提前二天以书面形式报监理方和甲方，由甲方邀请相关部门组织验收，各项验收费用由乙方承担，并办理好一切手续。

2、各标段工程竣工验收合格日期以甲方、监理方、乙方、检测单位共同验收认可之日为准。

1、参照国务院第279号令《建设工程质量管理条例》中，关于工程质量保修的有关规定，本工程保修期为 年(从工程竣工验收合格之日算起;如果由于强夯质量问题，造成建筑物及构筑物结构安全影响，其保修责任为终身负责制)。在上述保修期内，凡因施工质量问题，应由乙方赔偿全部损失，承担全部法律责任。

2、乙方应在工程竣工前，与甲方签订质量保修书，依照质量保修书对工程进行保修，保修时间从工程竣工验收合格之日算起。

3、乙方收到监理方或甲方发出的返修通知后，24小时内应派人到达返修现场进行保修，否则，监理方或甲方有权自行派人维修，其维修费用按实结算，由乙方承担。该费用直接从质保金中扣除，若维修费用超过质保金，乙方必须补足。

1、甲方违约责任：

(1)甲方未按合同履行各项义务，应承担违约责任，除竣工日期得以顺延外，还应赔偿乙方由此造成的实际损失。

(2)甲方未及时提交本合同规定的资料，影响开工，工期按实际情况顺延。

(3)甲方未按合同约定支付工程款，应按国家银行同期贷款利率向乙方支付利息。

2、乙方违约责任：

(1)乙方擅自中止、终止、解除合同或因乙方原因致使合同无法履行，或者乙方其他违反本合同约定，造成甲方的损失，乙方须承担损失赔偿责任。

(2)乙方不得将本工程转包，不得擅自变更经甲方确认的项目经理，一经发现，甲方有权终止合同，并责令乙方无条件立即退场，由此造成的一切经济损失由乙方全部赔偿。

(3)施工质量达不到设计和施工规范要求，乙方应无条件返工直至达到要求，若乙方拒绝返工或返工不及时，甲方除不支付工程款外，乙方还应承担因此造成的一切损失，并承担法律责任。

(4)乙方应保证不延误工程工期，如有延误，每延误一天，向甲方支付违约金 元。甲方在可预见乙方将延误(或已经延误)工期 天，则有权要求乙方无条件退场，乙方自行承担为本工程所支付的一切费用。

1、本合同 式 份，双方各执 份，签字盖章后生效。

2、合同未尽事宜，双方另行商议，签订补充协议，补充协议及其附件与本合同具有同等法律效力。

3、因合同发生争议时，双方应及时协商解决，如协商不成，任何一方均可向本工程项目所在地人民法院起诉。

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随着城市发展和交通需求的增加，许多老旧的桥梁已经无法满足现代化的交通流量。为了解决这一问题，扩大已有桥梁的基础施工方案被提出。本文将详细介绍该方案的实施步骤、设计原则以及预期效果。

一、方案概述

桥梁扩大基础施工方案是指对已有桥梁的基础进行改造与扩大，以增加其承载能力和交通流量。该方案将基于现有桥梁的结构和地质概况，采用一系列工程措施和技术手段，确保施工安全和质量，最终实现桥梁的顺利扩大。

二、工程实施步骤

1. 前期调研与设计

在实施桥梁扩大工程前，需要进行充分的调研与设计工作。首先，需要对现有桥梁的情况进行详细了解，包括其结构、材料、以及已有的承载能力等。同时，还需要进行地质勘察，确定桥下地质情况，为后期的基础施工提供依据。根据调研结果，制定合理的设计方案，包括基础扩大的具体尺寸和承载能力要求等。

2. 基础施工准备工作

在施工前，需要进行一系列准备工作。首先，清理桥面，确保施工区域的平整和无障碍物。其次，搭建临时工程，包括临时支撑和工作平台等，以保证施工期间的安全和便利。

3. 基础开挖与加固

在施工区域进行基础开挖前，需要制定详细的开挖方案。由于桥梁基础扩大需要沉降控制，因此开挖过程需要进行监控和调整。根据地质勘察结果，进行基础土壤的加固和处理，以保证扩大基础后的稳定性。

4. 框架加固与拓宽

基础扩大后，需要对桥梁的框架进行加固与拓宽。这一步骤需要根据设计方案，选择合适的加固材料和施工工艺。加固的目的是为了增加桥梁的承载能力，同时保证施工期间桥梁结构的稳定性。

5. 施工完成与验收

经过以上几个步骤的施工，最终完成了桥梁的基础扩大工作。在施工结束后，需要进行施工质量检查和验收。根据相关标准和规范，对工程质量进行评估，确保桥梁的结构安全和稳定。

三、设计原则与考虑因素

在桥梁扩大基础施工方案的设计过程中，需要考虑以下几个原则和因素：

1. 结构稳定性：在进行桥梁基础扩大时，需确保施工过程中桥梁的结构稳定性，避免不必要的倒塌和损失。

2. 施工安全：施工过程涉及到很多高空作业和重物吊装等危险操作，因此需要加强安全考虑，提供充足的安全措施和培训。

3. 环境保护：在施工过程中要注意环境保护，并采取相应措施减少对周边环境的影响。

4. 施工周期：为了减少交通阻塞和给用户带来的不便，需要尽可能缩短施工周期，提前做好施工计划和物资准备。

四、预期效果与益处

通过桥梁扩大基础施工方案的实施，预期将达到以下效果和益处：

1. 增加桥梁的承载能力，满足城市日益增长的交通需求。

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2. 减少交通堵塞和拥堵现象，提高市民的出行效率。

3. 降低旧桥维护与修缮成本，延长桥梁的使用寿命。

4. 提升城市形象和交通接驳能力，促进地区经济的发展与繁荣。

总结起来，桥梁扩大基础施工方案是一项复杂而重要的工程项目，对于解决城市交通问题具有重要意义。通过合理的设计和施工，可以有效地提升桥梁的承载能力，满足城市发展的需要。在实施方案时，需要考虑各种因素，确保施工安全与施工质量。相信随着这些工程的逐步展开，城市交通将得到明显的改善，市民的出行体验将更加便利。

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一、工程概况：

本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。

二、编制依据：

依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

三、基础的施工顺序为：

基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。

四、土方开挖及边护：

根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。

五、基础垫层及条基砼施工

1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。

2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

六、砖基础施工

1、基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.

2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在2—3小时内用完。

4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。

5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。

7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。

8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。

9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）

轴线位移：5mm

墙面垂直度：5mm

表面平整度：7mm

水平灰缝平直度：10mm

水平灰缝厚度（10皮砖累计）：±8mm

七、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。

6、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距：±10mm

钢筋弯起点位置：20mm

箍筋、横向钢筋的间距：±20mm

保护层厚度：柱、梁±5mm

八、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

3、圈梁模板的安装

圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm×100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。

4、模板的拆除

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上，悬挑部位应达到100%方可拆模。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

5、模板安装的允许偏差

轴线位置：5mm

层高垂直度：6mm

相邻两板高低差：2mm

截面内部尺寸：+4mm，-5mm

表面平整度（2m长度上）：5mm

九、基础柱地圈梁砼

1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

5、砼的强度等级为C25，构造柱梁板采用机械搅拌。

6、浇筑构造柱时，砼的拌制应严格按照配合比进行控制，并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。

7、地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

9、砼浇筑的允许偏差

轴线位置：8mm

截面尺寸：+8mm，－5mm

表面平整度（2米长度上）：8mm

十、土方回填

1、因工程现况，基础回填分为二次回填（第一次回填至地圈梁处，第二次室内回填至-0.06米处，室外回填至-0.25米处），回填时采用自然土分层夯实。

2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。

4、基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。

5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错。

6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。

⬗ 地基基础施工方案 ⬗

【摘要】在建筑工程地基基础施工中，注重施工技术，懂得施工质量的关键与核心位置，才能够创造出优质工程。文章分析影响房屋建筑地基基础质量的主要因素，探讨建筑地基基础工程的施工技术。

【关键词】建筑地基；基础工程；施工技术

　　1.前言

每一座建筑都离不开地基，在房屋建筑施工中，地基基础施工质量的优劣关系到整体质量的高低，而施工技术又是地基基础质量影响的关键性因素。所以，为了确保地基基础施工质量，把握施工技术才是质量的保障。我国幅员辽阔、地大物博，不同的建筑工程，由于其位置的差异，也会面对不同的地质，这样就是地基基础的施工带来了巨大的挑战性，但是，很多建筑工程施工前期、中期由于没有重视地基基础的质量，导致施工中会面临这样那样的问题。

2.影响房屋建筑地基基础质量的主要因素

（安全、耐久性等方面的影响。

（安全度、使用要求等具体情况对地基基础变形的适应性。

（3）地基基础和结构变形的数值，发展速度和趋势。

（4）地基基础缺陷和加固上部结构的可能性和经济性。

3.确保房屋建筑地基基础工程施工的合理性

3.1 重视工程勘查的准确性

工程勘察报告要全面反映房屋建筑场地工程地质和水文地质情况，预防地基与基础的工程事故，首先对场地工程地质和水文地质条件进行全面正确的了解， 要做到这一点关键要搞好工程勘查工作，根据建筑物场地的特点， 建筑物情况合理确定工程勘查目的和任务，勘查工作是设计的重要前提，决不能忽视不做，也不能随便做而不考虑是否适用。特别是对复杂的、软弱的地基，更应慎重对待。

3.2 提高结构设计的合理性

地基基础的设计应当根据建筑物的使用要求，结构型式和工地的土质条件，并结合现场具体情况，在适用与经济的'前提下，保证建筑物的主要承重结构在正常使用过程中不发生裂缝或损坏。设计人员应慎重对待工程勘查报告提供的地基承载力建议值，严格计算基础的实际土压力，若对勘查报告的建议值有怀疑，可以再做载荷试验验证。施工人员在天然地基上建造大中型工程时，应复核设计地基承载力的合理性。一旦发生地基产生较大的沉降或倾斜，必须立即停工，会同勘查、设计和使用单位共同研究。采取必要措施，防止地基和建筑物发生灾难性破坏。

4.工程实例

从工程实践中得知，素填土、粉质粘土、细砂不能满足荷载要求，且细砂为可液化土层，未经过处理不能作为基础持力层。卵石土能满足荷载要求，可作为基础持力层。

5.地基处理技术要点

5.1 人工挖孔灌注桩

（定桩位一浇垫层一架设支架，安装设备等一边挖边抽水一桩孔周壁的清理一支撑护壁模板一浇灌一周护壁混凝土一拆模后继续下挖，支模，浇护壁混凝土，循环作业一作扩大头，对桩孔验收一排除孔底积水，钢筋笼设置固定一浇灌桩身混凝土。

（流泥、涌砂现象，混凝土护壁是否起到应有效果，桩端扩大头成型能否符合设计要求。

（3）桩距开挖顺序。当桩净距小于2 倍桩径且小于2.5m 时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，待第一批桩浇灌混凝土达到设计强度60%时，再开挖相邻桩。

（锤钎破碎，遇孤石时应由专业爆破人员采取可靠的爆破措施。爆破时应注意安全，防止炸坍护壁，设计建议优先采用小剂量炸药多次爆破法进行。挖土次序为先中间后周边，按设计桩径加两倍护壁厚度控制截面。

5.2 冲孔灌注桩

（钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理等条件综合确定。

（稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。护筒埋设深度应超过杂填土埋藏深度0.2m。护筒周围应用粘性土分层回填夯实，并在开钻之前复核一次护筒的位置。

（4）清孔。浇灌混凝土前，孔底沉碴厚度应≤50mm。

（；桩径允许偏差+50mm。

⬗ 地基基础施工方案 ⬗

1、地基基础局部处理与加固

地基基础存在局部异常，首先需要查明原因，其次要确定范围，最后予以加固处理。一旦处理不当，将会造成严重后果，如出现不均匀沉降，无法为上部结构提供稳定支撑。至于选用何种措施，则需要结合各种内外部条件予以确定。

1.1松土坑的处理

当地基基槽中存在不良土（如淤泥土等）时，应对其进行彻底清除，然后选用合适的土料予以回填。当地下水位相对较高时，一般需要在防潮层下方进行相应的处理（如钢筋砖圈梁的设置），从而避免不均匀沉降的问题口。

1.2砖井或土井的处理

当地基基槽中存在砖井或土井时，应选用和井底土各项性质较为接近的土料予以回填，并将其压实，然后将砖圈拆除，同时保证拆除深度超过槽底1m以上，接着使用灰土（配比为3：7）进行分层夯实操作，直至槽底。若井直径偏大（超过1.5m），那么应对其上部结构采用其他的、必要的加强措施。

1.3局部范围的硬土处理

当地基基槽中存在较硬杂物时（如树根等），应将其完全挖除，并采用前文提到的两种处理方法（一，松土坑的处理方法；二，砖井或土井的处理方法）进行处理。从而避免不均匀沉降问题。

1.4“橡皮土”的处理

在地基基础施工中，“橡皮土”问题是一个较为常见的问题。由于“橡皮土”的水分几近饱和，所以，使用夯实器械处理该类地基时，往往达不到预期效果，甚至越夯越软。一旦发现该类土质，通常先将其彻底挖除，然后采用特定级配的砂石予以回填，并夯击密实。

1.5地基基础加固方法

对地基基础进行加固时，有多种方法可供选择，至于选择哪一种，需要结合各种内外部条件而定。应用最多的方法有两种：一，灰土垫层法。所谓灰土垫层法指的是，将石灰、粘土按照2：8的体积比掺制均匀，然后以分层的方式铺垫在地基基槽中，并夯击密实。该方法优势众多，不仅操作简便，而且施工较快，还具有造价偏低的优点，可用于0.3～2.Om这一范围内多种地基的加固处理。值得注意的是，灰土在抗冻方面存在一定的.不足，所以，通常用于冰冻线之上；二，天然级配砂石垫层法。所谓天然级配砂石垫层法指的是，以分层的方式将河卵砂石铺垫在地基基槽中，并碾压密实。该种方法常见于种地基基础的处理，一是挖深较大的地基基础，二是水位较高的地基基础，三是积水偏多且不易夯实的地基基础。该种方法通常采用机械作业的方式予以实现。

2、桩基础工程

2.1套管护壁成孔灌注桩缩颈

原因分析：一，在剧烈的振动之下，套管被快速植入地层，如此一来，某段套管附近土颗粒中的水分或者空气便无法有效扩散，进而产生孔隙压力。一旦拔除套管后，其内的混凝土将要直接面对附近的孔隙压力，再加卜强度不足，便发生了桩体局部缩颈的问题；二，套管在淤泥质土往往伴有振荡发生，受此影响，混凝土无法有效灌人，桩在该层发生缩颈问题。控制措施：一，遇到淤泥质土中的缩颈问题，通常采用两种方法予以处理，一种是翻插法，另一种是复打法；二，遇到其他土质中的缩颈问题，建议使用预制混凝土桩头予以处理，与此同时，采用特殊套管（如下部带喇叭口）配合施T；三，相邻桩施T过程中，应对间隔时间进行严格控制，使其保持在水泥初凝时间之内；四，如果属于轻微缩颈，建议将该处的土掏出，然后浇筑混凝土；五，如果属于严重缩颈，建议二次成孔。

2.2预制桩桩身断裂

原因分析：一，径长比偏大，另外，桩下沉环节还面临偏硬土层的问题；二，制桩环节，桩身弯曲程度不满足设计标准，如此一来，相对纵轴线而言，桩尖偏离程度较大；三，多节桩施工过程中，没有做好桩的连接处控制，如上下桩不处于同一轴线上；四，桩的原材料存在质量问题，造成桩的强度不达标；五，在桩堆放环节、起吊环节以及运输环节，存在违规现象。处理措施：一旦遇到桩身断裂问题，应和设计人员一起探寻质量原因，并制定相应的处理措施，即综合考虑桩的内外部条件，采取特定的补桩方法。补1根时，建议于轴线之外进行，其距离控制在3个桩身直径以上；补2根时，建议于断桩两侧进行，其两侧距离全部控制在3个桩身直径以上。

⬗ 地基基础施工方案 ⬗

　　设计步骤内容：

、地下室等确定基础埋深；

；

抗剪承载力计算、抗冲切承载力计算确定基础的高、及配筋；

4、按规定必要时用荷载效应的标准组合作地基变形计算；

抗滑移计算。

　　地基处理：

在建筑学中地基的处理是十分重要的，上层建筑是否牢固地基有无可替代的作用。建筑物的地基不够好，上层建筑很可能倒塌，这样说一点也不为过，而地基处理的主要目的是采用各种地基处理方法以改善地基条件。

地基处理的对象是软弱地基和特殊土地基。我国的《建筑地基基础设计规范》（GBJ中明确规定：“软弱地基是指主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基”。

特殊土地基带有地区性的特点，它包括软土、湿陷性黄土、膨胀土、红粘土和冻土等地基。

对于地基的改善措施主要有以下五方面：

1. 改善剪切特性

地基的'剪切破坏表现在建筑物的地基承载力不够；使结构失稳或土方开挖时边坡失稳；使临近地基产生隆起或基坑开挖时坑底隆起。因此，为了防止剪切破坏，就需要采取增加地基土的抗剪强度的措施。

2. 改善压缩特性

地基的高压缩性表现在建筑物的沉降和差异沉降大，因此需要采取措施提高地基土的压缩模量。

3. 改善透水特性

地基的透水性表现在堤坝、房屋等基础产生的地基渗漏；基坑开挖过程中产生流沙和管涌。因此需要研究和采取使地基土变成不透水或减少其水压力的措施。

4. 改善动力特性

地基的动力特性表现在地震时粉、砂土将会产生液化；由于交通荷载或打桩等原因，使邻近地基产生振动下沉。因此需要研究和采取使地基土防止液化，并改善振动特性以提高地基抗震性能的措施。

5. 改善特殊土的不良地基的特性

主要是指消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的胀缩性等地基处理的措施。

这些是基本的改善措施，如果要有坚固的地基就必须根据实际情况来选择合适的处理方法，以下几种地基的处理方法是比较实用的。

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